CN108031791A - 一种铸造砂冷却器 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/08—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • B22C5/0409—Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
    • B22C5/045—Devices having a horizontal stirrer shaft in a fixed receptacle

Abstract

本发明公开了一种铸造砂冷却器，包括冷却器主体，所述冷却器主体的内部右侧安装有搅拌筒，所述搅拌筒的左侧上下两端均安装有进气口，所述搅拌筒的右侧顶端安装有进料口，所述旋转杆的上下两端均安装有搅拌片，所述底座的底端左右两侧均安装有滑轮。该铸造砂冷却器，通过将铸造砂通过进料管和进料口加入到搅拌筒的内部，接通电机的外接电源，电机带动旋转杆进行旋转，旋转杆带动搅拌片对铸造砂进行搅拌，同时接通风机的外接电源，风机将冷风通过连接管吹入到集气筒的内部，集气筒内部的冷气通过导气管进入到搅拌筒的内部对铸造砂进行冷却，确保了对铸造砂进行快速的降温，提高了工作的效率。

Description

一种铸造砂冷却器
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体为一种铸造砂冷却器。
背景技术
铸造砂是铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种造型材料，在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产一吨合格铸件，大约需要补充一吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大，在生产铸造砂生产需要用到冷却器，但现有的铸造砂冷却器还存在问题，例如申请号为201520762085.7的专利，包括砂腔室，砂腔室具有空气入口和空气出口，空气入口可选地具有风扇用于将空气进给到所述砂腔室内，空气出口可选地具有风扇用于将空气从所述砂腔室吸出，尽管结构简单，但无法对铸造砂进行快速的降温，降低了工作的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造砂冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造砂冷却器，包括冷却器主体，所述冷却器主体的内部右侧安装有搅拌筒，所述搅拌筒的左侧上下两端均安装有进气口，所述搅拌筒的右侧顶端安装有进料口，所述进料口的顶端安装有进料管，所述进料管的贯穿冷却器主体的外壁，所述搅拌筒的左侧外壁设有出气口，所述出气口的内部安装有遮挡网，所述搅拌筒的底端安装有出料口，所述出料口的底端安装有出料管，所述出料管的左侧安装有调节阀门，所述冷却器主体的右侧安装有第一支撑座，所述第一支撑座的顶端安装有电机，所述电机的左侧安装有旋转杆，所述旋转杆贯穿冷却器主体和搅拌筒的外壁，所述旋转杆的上下两端均安装有搅拌片，所述冷却器主体的内部左侧安装有集气筒，所述集气筒通过导气管与进气口相连，所述冷却器主体的左侧安装有第二支撑座，所述第二支撑座的顶端安装有风机，所述风机的右侧安装有连接管，所述连接管贯穿冷却器主体的外壁与集气筒相连，所述冷却器主体的底端安装有底座，所述底座的底端左右两侧均安装有滑轮。
优选的，所述导气管的外壁套接有稳定环，所述稳定环的外侧安装有固定杆。
优选的，所述导气管与集气筒的连接处安装有密封套。
优选的，所述搅拌筒的上下两端均安装有稳定件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铸造砂冷却器，通过将铸造砂通过进料管和进料口加入到搅拌筒的内部，接通电机的外接电源，电机带动旋转杆进行旋转，旋转杆带动搅拌片对铸造砂进行搅拌，同时接通风机的外接电源，风机将冷风通过连接管吹入到集气筒的内部，集气筒内部的冷气通过导气管进入到搅拌筒的内部对铸造砂进行冷却，确保了对铸造砂进行快速的降温，提高了工作的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、进料管，2、进料口，3、稳定件，4、搅拌片，5、旋转杆，6、电机，7、第一支撑座，8、出料口，9、底座，10、滑轮，11、出料管，12、调节阀门，13、稳定环，14、导气管，15、密封套，16、出气口，17、第二支撑座，18、风机，19、连接管，20、集气筒，21、遮挡网，22、固定杆，23、冷却器主体，24、进气口，25、搅拌筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种铸造砂冷却器，包括冷却器主体23，冷却器主体23的内部右侧安装有搅拌筒25，搅拌筒25的上下两端均安装有稳定件3，通过稳定件3可增加搅拌筒25安装的稳定性，搅拌筒25的左侧上下两端均安装有进气口24，通过进气口24可实现导气管14的安装，搅拌筒25的右侧顶端安装有进料口2，进料口2的顶端安装有进料管1，进料管1的贯穿冷却器主体23的外壁，搅拌筒25的左侧外壁设有出气口16，通过出气口16实现气体的排出，出气口16的内部安装有遮挡网21，通过遮挡网21避免搅拌过程中铸造砂从出气口16处漏出，搅拌筒25的底端安装有出料口8，出料口8的底端安装有出料管11，出料管11的左侧安装有调节阀门12，通过调节阀门12可控制出料管11的打开和关闭，冷却器主体23的右侧安装有第一支撑座7，第一支撑座7的顶端安装有电机6，电机6通过导线与外接电源相连，电机6的左侧安装有旋转杆5，通过旋转杆5可带动搅拌片4进行旋转，旋转杆5贯穿冷却器主体23和搅拌筒25的外壁，旋转杆5的上下两端均安装有搅拌片4，通过搅拌片4可对铸造砂进行搅拌，冷却器主体23的内部左侧安装有集气筒20，集气筒20通过导气管14与进气口24相连，导气管14与集气筒20的连接处安装有密封套15，通过密封套15可增加导气管14与集气筒20连接处的密封性，导气管14的外壁套接有稳定环13，通过稳定环13可增加导气管14安装的稳定性，稳定环13的外侧安装有固定杆22，冷却器主体23的左侧安装有第二支撑座17，第二支撑座17的顶端安装有风机18，风机18通过导线与外接电源相连，风机18的右侧安装有连接管19，连接管19贯穿冷却器主体23的外壁与集气筒20相连，冷却器主体23的底端安装有底座9，底座9的底端左右两侧均安装有滑轮10，通过滑轮10可实现装置的移动。
当需要对铸造砂进行冷却时，通过将铸造砂通过进料管1和进料口2加入到搅拌筒25的内部，接通电机6的外接电源，电机6带动旋转杆5进行旋转，旋转杆5带动搅拌片4对铸造砂进行搅拌，同时接通风机18的外接电源，风机18将冷风通过连接管19吹入到集气筒20的内部，集气筒20内部的冷气通过导气管14进入到搅拌筒25的内部对铸造砂进行冷却。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铸造砂冷却器，包括冷却器主体(23)，其特征在于：所述冷却器主体(23)的内部右侧安装有搅拌筒(25)，所述搅拌筒(25)的左侧上下两端均安装有进气口(24)，所述搅拌筒(25)的右侧顶端安装有进料口(2)，所述进料口(2)的顶端安装有进料管(1)，所述进料管(1)的贯穿冷却器主体(23)的外壁，所述搅拌筒(25)的左侧外壁设有出气口(16)，所述出气口(16)的内部安装有遮挡网(21)，所述搅拌筒(25)的底端安装有出料口(8)，所述出料口(8)的底端安装有出料管(11)，所述出料管(11)的左侧安装有调节阀门(12)，所述冷却器主体(23)的右侧安装有第一支撑座(7)，所述第一支撑座(7)的顶端安装有电机(6)，所述电机(6)的左侧安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)贯穿冷却器主体(23)和搅拌筒(25)的外壁，所述旋转杆(5)的上下两端均安装有搅拌片(4)，所述冷却器主体(23的内部左侧安装有集气筒(20)，所述集气筒(20)通过导气管(14)与进气口(24)相连，所述冷却器主体(23)的左侧安装有第二支撑座(17)，所述第二支撑座(17)的顶端安装有风机(18)，所述风机(18)的右侧安装有连接管(19)，所述连接管(19)贯穿冷却器主体(23)的外壁与集气筒(20)相连，所述冷却器主体(23)的底端安装有底座(9)，所述底座(9)的底端左右两侧均安装有滑轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造砂冷却器，其特征在于：所述导气管(14)的外壁套接有稳定环(13)，所述稳定环(13)的外侧安装有固定杆(22)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造砂冷却器，其特征在于：所述导气管(14)与集气筒(20)的连接处安装有密封套(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造砂冷却器，其特征在于：所述搅拌筒(25)的上下两端均安装有稳定件(3)。
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