CN219635611U - 一种食品真空包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空包装设备技术领域，且公开了一种食品真空包装设备，包括真空热封箱，所述真空热封箱的顶部固定装配有称重收集箱，所述称重收集箱的底部开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有撑袋滑块，所述撑袋滑块的底部固定装配有撑袋杆，所述撑袋杆的末端固定设有连动杆，所述称重收集箱的内壁分别转动连接有防料堆积齿轮和导料管。通过设置的称重壳、压力弹簧、收放杆结构，使得该真空包装设备在作业过程中，使用者可通过压力弹簧和压力传感器的配合来对食品的重量进行称重，以此让液压杆和气泵相配合来使得称重壳倾斜，从而实现自动称量食品重量来进行包装作业的效果。

Description

一种食品真空包装设备

技术领域

本实用新型涉及真空包装设备技术领域，具体为一种食品真空包装设备。

背景技术

在食品加工领域中，需要在食品加工完成后将食品利用包装袋进行密封，以此保障食品在生产环节完成后保质期延长，因此需要使用到一种食品真空包装设备。

现有的真空包装设备可参考授权公告号为CN217416222U的中国实用新型专利，其公开了一种真空食品包装用包装设备，“包括工作箱和夹紧箱，所述工作箱内腔的上端固定安装有光板，所述光板的正表面滑动安装有滑环，所述工作箱内腔右侧的上端固定安装有电动伸缩杆，所述滑环的底部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有包装器，所述夹紧箱内腔的两侧均活动安装有电动齿轮。本实用新型通过电动伸缩杆的设置，达到了对滑杆通过滑轨进行左右调节的效果，通过滑杆的设置，达到了对滑环通过光板进行左右运动的效果，通过滑环的设置，达到了对气缸进行左右运动效果，通过气缸的设置，达到了对包装器移动至指定位置的效果，通过电动齿轮的设置，达到了对齿轮杆通过滑槽和滑块进行左右运动的效果。”

上述设备在使用时，虽然该包装用包装设备能够对包装器的位置进行改变，提高了包装设备的灵活性，但该包装设备中并未设有对食品重量进行测量的结构，因此需要使用者手动测量食品包装重量，从而增加了使用者的作业量，降低了该包装设备的实用性，为此我们提出了一种食品真空包装设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品真空包装设备，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种食品真空包装设备，包括真空热封箱，所述真空热封箱的顶部固定装配有称重收集箱，所述称重收集箱的底部开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有撑袋滑块，所述撑袋滑块的底部固定装配有撑袋杆，所述撑袋杆的末端固定设有连动杆，所述称重收集箱的内壁分别转动连接有防料堆积齿轮和导料管，所述活动槽的内壁固定装配有限位杆，所述限位杆的外沿套接有复位弹簧，所述称重收集箱的内壁固定连接有称重壳，所述称重壳的内壁固定装配有压力弹簧，所述称重壳的外壁转动连接有收放杆，所述导料管的外壁开设有圆槽，所述圆槽的内壁转动连接有转动盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重收集箱的内壁固定装配有支撑腿，且支撑腿的顶端与转动盘的底部固定装配，所述称重壳的内壁分别固定设有压力感应器和控制器，且控制器与压力感应器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重收集箱的底部开设有两个活动孔，且防料堆积齿轮和导料管的外沿皆与活动孔的内壁转动连接，所述导料管的外沿开设有齿槽，且齿槽的内壁与防料堆积齿轮的外沿啮合，所述活动槽的内壁还固定装配有电动伸缩杆，且撑袋滑块的外壁与电动伸缩杆的输出轴固定装配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重收集箱的内壁分别固定装配有支撑杆、液压杆以及气泵，气泵的内部与液压杆的内部相通，且支撑杆和液压杆输出轴的顶端皆与称重壳的底部转动连接，所述导料管的内壁固定装配有电磁阀，且电磁阀与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重收集箱的顶部贯穿有送料管直至称重收集箱的内壁，且送料管位于称重壳的正上方，所述压力弹簧的顶端固定装配有托料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空热封箱的外壁开设有回收槽，回收槽的内壁转动连接有密封门，所述真空热封箱的内壁固定装配有包装袋热封装置，所述真空热封箱的外壁还固定装配有吸气泵，所述连动杆的末端固定装配有电动吸盘。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该食品真空包装设备，通过设置的称重壳、压力弹簧、收放杆结构，使得该真空包装设备在作业过程中，使用者可通过压力弹簧和压力传感器的配合来对食品的重量进行称重，以此让液压杆和气泵相配合来使得称重壳倾斜，从而实现自动称量食品重量来进行包装作业的效果。

2、该食品真空包装设备，通过设置的导料管、活动槽、防料堆积齿轮、复位弹簧、撑袋滑块结构，在食品称重和输送完毕后，利用撑袋滑块和电动伸缩杆的配合来推动电动吸盘撑开包装袋，以此使得包装袋能够对输送的食品进行接取，最后通过吸气泵和热封装置的配合来实现真空密封包装袋的作业，从而提高了该包装设备的自动化。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型称重收集箱结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型称重收集箱侧剖结构示意图；

图5为本实用新型液压杆结构示意图

图6为本实用新型气泵结构示意图。

图中：1、真空热封箱；2、称重收集箱；3、活动槽；4、防料堆积齿轮；5、连动杆；6、导料管；7、限位杆；8、复位弹簧；9、撑袋滑块；10、撑袋杆；11、称重壳；12、压力弹簧；13、收放杆；14、转动盘；15、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种食品真空包装设备，包括真空热封箱1，真空热封箱1的顶部固定装配有称重收集箱2，称重收集箱2的底部开设有活动槽3，活动槽3的内壁滑动连接有撑袋滑块9，撑袋滑块9的底部固定装配有撑袋杆10，撑袋杆10的末端固定设有连动杆5，称重收集箱2的内壁分别转动连接有防料堆积齿轮4和导料管6，活动槽3的内壁固定装配有限位杆7，限位杆7的外沿套接有复位弹簧8，称重收集箱2的内壁固定连接有称重壳11，称重壳11的内壁固定装配有压力弹簧12，称重壳11的外壁转动连接有收放杆13，导料管6的外壁开设有圆槽15，圆槽15的内壁转动连接有转动盘14，通过设置的圆槽15和转动盘14结构，使得导料管6能够在防料堆积齿轮4转动时进行旋转，以此让导料管6内部堆积的物料能够落入至包装袋中，保障物料的输送和减少食品包装过程中的浪费。

在一个优选的实施方式中，称重收集箱2的内壁固定装配有支撑腿，且支撑腿的顶端与转动盘14的底部固定装配，称重壳11的外壁固定装配有放料马达，且收放杆13的外壁与放料马达的输出轴固定装配，称重壳11的内壁分别固定设有压力感应器和控制器，且控制器分别与放料马达和压力感应器电性连接，支撑腿能够保障导料管6在作业过程中的稳定性，同时能够与圆槽15以及转动盘14进行配合，让导料管6在受到限位的同时还具有旋转的特性，以此提高了导料管6对食品的输送效果。

在一个优选的实施方式中，称重收集箱2的底部开设有两个活动孔，且防料堆积齿轮4和导料管6的外沿皆与活动孔的内壁转动连接，导料管6的外沿开设有齿槽，且齿槽的内壁与防料堆积齿轮4的外沿啮合，活动槽3的内壁还固定装配有电动伸缩杆，且撑袋滑块9的外壁与电动伸缩杆的输出轴固定装配，导料管6和防料堆积齿轮4的啮合能够使得导料管6在支撑腿和转动盘14的支撑下稳固的进行转动，从而让食品无法因为摩擦力而停留在导料管6中，提高食品通过导料管6的速度，同时还能够有效防止食品堆积在导料管6内壁。

在一个优选的实施方式中，称重收集箱2的内壁分别固定装配有支撑杆、液压杆以及气泵，气泵的内部与液压杆的内部相通，且支撑杆和液压杆输出轴的顶端皆与称重壳11的底部转动连接，导料管6的内壁固定装配有电磁阀，且电磁阀与控制器电性连接，利用液压杆的可伸缩特性使得称重壳11上堆积食品的重量达标后，让称重壳11发生转动 而倾斜，以此实现自动称重以及对食品进行包装作业的效果。

在一个优选的实施方式中，称重收集箱2的顶部贯穿有送料管直至称重收集箱2的内壁，且送料管位于称重壳11的正上方，压力弹簧12的顶端固定装配有托料板，利用托料板的承重以及托举作用，使得食品能够在堆积过程中利用压力弹簧12和压力传感器的配合进行称重作业，从而实现无需使用者手动称重的效果。

在一个优选的实施方式中，真空热封箱1的外壁开设有回收槽，回收槽的内壁转动连接有密封门，真空热封箱1的内壁固定装配有包装袋热封装置，真空热封箱1的外壁还固定装配有吸气泵，连动杆5的末端固定装配有电动吸盘，利用电动吸盘对包装袋两侧的吸附作用，使得包装袋能够在两个撑袋滑块9作相反运动时而撑开，以此对导料管6中排送的食品进行接取，提高了该包装设备内部配件的精密配合。

工作原理，首先将该包装设备安装完毕后，使用者可通过注料管向称重收集箱2的内部添加食品，随后食品落入称重壳11中，在压力弹簧12上堆积，当重量达到后，压力传感器和压力弹簧12的配合会通过控制器控制放料马达作业，使得收放杆13活动，同时气泵对液压杆加压，以此让称重壳11发生倾斜，此时食品会落入导料管6中，随后通过导料管6输送至包装袋中，与此同时清料马达会带动防料堆积齿轮4转动，使得导料管6旋转，然后电磁阀开启，食品向称重收集箱2排送，而电动伸缩杆带动撑袋滑块9滑动，随后吸气泵开始作业，此时电磁阀关闭，以此吸气泵会将真空热封箱1内部的空气抽出而排出至真空热封箱1的外部，最后撑开包装袋直至对食品接取完毕，需要对其他包装袋进行包装作业时，使用者可通过上述相同步骤即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品真空包装设备，包括真空热封箱（1），其特征在于：所述真空热封箱（1）的顶部固定装配有称重收集箱（2），所述称重收集箱（2）的底部开设有活动槽（3），所述活动槽（3）的内壁滑动连接有撑袋滑块（9），所述撑袋滑块（9）的底部固定装配有撑袋杆（10），所述撑袋杆（10）的末端固定设有连动杆（5），所述称重收集箱（2）的内壁分别转动连接有防料堆积齿轮（4）和导料管（6），所述活动槽（3）的内壁固定装配有限位杆（7），所述限位杆（7）的外沿套接有复位弹簧（8），所述称重收集箱（2）的内壁固定连接有称重壳（11），所述称重壳（11）的内壁固定装配有压力弹簧（12），所述称重壳（11）的外壁转动连接有收放杆（13），所述导料管（6）的外壁开设有圆槽（15），所述圆槽（15）的内壁转动连接有转动盘（14）。

2.根据权利要求1所述的一种食品真空包装设备，其特征在于：所述称重收集箱（2）的内壁固定装配有支撑腿，且支撑腿的顶端与转动盘（14）的底部固定装配，所述称重壳（11）的内壁分别固定设有压力感应器和控制器，且控制器与压力感应器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种食品真空包装设备，其特征在于：所述称重收集箱（2）的底部开设有两个活动孔，且防料堆积齿轮（4）和导料管（6）的外沿皆与活动孔的内壁转动连接，所述导料管（6）的外沿开设有齿槽，且齿槽的内壁与防料堆积齿轮（4）的外沿啮合，所述活动槽（3）的内壁还固定装配有电动伸缩杆，且撑袋滑块（9）的外壁与电动伸缩杆的输出轴固定装配。

4.根据权利要求1所述的一种食品真空包装设备，其特征在于：所述称重收集箱（2）的内壁分别固定装配有支撑杆、液压杆以及气泵，气泵的内部与液压杆的内部相通，且支撑杆和液压杆输出轴的顶端皆与称重壳（11）的底部转动连接，所述导料管（6）的内壁固定装配有电磁阀，且电磁阀与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品真空包装设备，其特征在于：所述称重收集箱（2）的顶部贯穿有送料管直至称重收集箱（2）的内壁，且送料管位于称重壳（11）的正上方，所述压力弹簧（12）的顶端固定装配有托料板。

6.根据权利要求1所述的一种食品真空包装设备，其特征在于：所述真空热封箱（1）的外壁开设有回收槽，回收槽的内壁转动连接有密封门，所述真空热封箱（1）的内壁固定装配有包装袋热封装置，所述真空热封箱（1）的外壁还固定装配有吸气泵，所述连动杆（5）的末端固定装配有电动吸盘。