CN208630996U - 可计量切割软包装材料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可计量切割软包装材料的装置，包括承载板，所述承载板的上侧呈矩形的固定连接有四个第一支撑板，位于同一端的两个所述第一支撑板共同转动连接有转动轴，两个所述转动轴的侧壁上均固定连接有滚轮，两个所述滚轮共同设有传送装置，所述承载板的下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一带轮。本实用新型动力装置使用伺服电机，通过对伺服电机的控制实现转动圈数的记录，使用曲柄滑块机构，使伺服电机的转动圈数等于切割的次数，便于记录材料切割的数量，使用传动带对材料进行输送，便于实现生产自动化，同时使用同一个伺服电机提供动力，减轻装置的重量，降低制造成本。

Description

可计量切割软包装材料的装置

技术领域

本实用新型涉及包装材料切割技术领域，尤其涉及可计量切割软包装材料的装置。

背景技术

软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软包装。

现有的软包装在制造时需要先对软包装材料进行切割进行切割，现有的切割装置只能实现单纯的切割，不能够记录切割的次数，也不能对切割的材料进行输送，不便于生产加工时进行计数和包装袋的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可计量切割软包装材料的装置，其动力装置使用伺服电机，通过对伺服电机的控制实现转动圈数的记录，使用曲柄滑块机构，使伺服电机的转动圈数等于切割的次数，便于记录材料切割的数量，使用传动带对材料进行输送，便于实现生产自动化，同时使用同一个伺服电机提供动力，减轻装置的重量，降低制造成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

可计量切割软包装材料的装置，包括承载板，所述承载板的上侧呈矩形的固定连接有四个第一支撑板，位于同一端的两个所述第一支撑板共同转动连接有转动轴，两个所述转动轴的侧壁上均固定连接有滚轮，两个所述滚轮共同设有传送装置，所述承载板的下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一带轮，所述靠近伺服电机的一端的转轴贯穿第一支撑板，所述转轴远离第一支撑板的一端固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间共同设有第一皮带，所述承载板的上侧对称的固定连接有两个第二支撑板，其中一个所述第二支撑板的侧壁上转动连接有第三带轮，所述第三带轮与第二带轮之间共同设有第二皮带，两个所述第二支撑板的侧壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块共同固定连接有切割刀片，其中一个所述滑块的侧壁上转动连接连接杆，所述连接杆远离滑块的一端转动连接在第三带轮的侧壁上，两个所述第二支撑板相对的侧壁上共同固定连接垫块。

优选地，所述传送装置为传送带，所述传送带为PVC输送带。

优选地，所述垫块通过螺栓规定连接在第二支撑板的侧壁上，所述垫块的右端为楔形，所述垫块位于切割刀片的正下方。

优选地，所述滑块与滑槽之间涂覆有润滑脂。

优选地，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮的材质均为铸铁，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮均需进行动平衡。

优选地，所述承载板的下侧固定连接有支撑腿。

本实用新型具有以下有益效果：

1、动力装置使用伺服电机，通过对伺服电机的控制实现转动圈数的记录；

2、使用曲柄滑块机构，使伺服电机的转动圈数等于切割的次数，便于记录材料切割的数量；

3、使用传动带对材料进行输送，便于实现生产自动化，同时使用同一个伺服电机提供动力，减轻装置的重量，降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的可计量切割软包装材料的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的可计量切割软包装材料的装置的侧视图。

图中：1支撑腿、2承载板、3第一支撑板、4滚轮、5传送带、6第二支撑板、7滑块、8连接杆、9第三带轮、10滑槽、11垫块、12第二带轮、13第一带轮、14伺服电机、15切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，可计量切割软包装材料的装置，包括承载板2，承载板2的上侧呈矩形的固定连接有四个第一支撑板3，位于同一端的两个第一支撑板3共同转动连接有转动轴，两个转动轴的侧壁上均固定连接有滚轮4，两个滚轮4共同设有传送装置，承载板2的下端固定连接有伺服电机14，伺服电机14可以通过PLC进行编程控制，PLC可以直接控制伺服电机14的转动圈数，也可显示转动圈数，对于伺服电机14的编程控制为现有技术，伺服电机14的输出轴上固定连接有第一带轮13，靠近伺服电机14的一端的转轴贯穿第一支撑板3，转轴远离第一支撑板3的一端固定连接有第二带轮12，第一带轮13与第二带轮12之间共同设有第一皮带，承载板2的上侧对称的固定连接有两个第二支撑板6，其中一个第二支撑板6的侧壁上转动连接有第三带轮9，第三带轮9与第二带轮12之间共同设有第二皮带，两个第二支撑板6的侧壁上均设有滑槽10，两个滑槽10内均滑动连接有滑块7，两个滑块7共同固定连接有切割刀片15，其中一个滑块7的侧壁上转动连接连接杆8，连接杆8远离滑块7的一端转动连接在第三带轮9的侧壁上，两个第二支撑板6相对的侧壁上共同固定连接垫块11。

本实用新型中，传送装置为传送带5，传送带5为PVC输送带，垫块11通过螺栓规定连接在第二支撑板6的侧壁上，垫块11的右端为楔形，垫块11位于切割刀片15的正下方，滑块7与滑槽10之间涂覆有润滑脂，第一带轮13、第二带轮12、第三带轮9的材质均为铸铁，第一带轮13、第二带轮12、第三带轮9均需进行动平衡，承载板2的下侧固定连接有支撑腿1。

本实用新型中，使用时，通过对PLC进行编程制定伺服电机14需要旋转的圈数，也通过PLC显示转动圈数，启动伺服电机14，将材料放在传送带5的上侧，材料由传送带5输送至垫块11，伺服电机14带动第一带轮13转动，第一带轮13带动第二带轮12转动，第二带轮12带动第三带轮9转动，使切割刀片15随着滑块7上下移动，进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可计量切割软包装材料的装置，包括承载板（2），其特征在于，所述承载板（2）的上侧呈矩形的固定连接有四个第一支撑板（3），位于同一端的两个所述第一支撑板（3）共同转动连接有转动轴，两个所述转动轴的侧壁上均固定连接有滚轮（4），两个所述滚轮（4）共同设有传送装置，所述承载板（2）的下端固定连接有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴上固定连接有第一带轮（13），靠近所述伺服电机（14）的一端的转轴贯穿第一支撑板（3），所述转轴远离第一支撑板（3）的一端固定连接有第二带轮（12），所述第一带轮（13）与第二带轮（12）之间共同设有第一皮带，所述承载板（2）的上侧对称的固定连接有两个第二支撑板（6），其中一个所述第二支撑板（6）的侧壁上转动连接有第三带轮（9），所述第三带轮（9）与第二带轮（12）之间共同设有第二皮带，两个所述第二支撑板（6）的侧壁上均设有滑槽（10），两个所述滑槽（10）内均滑动连接有滑块（7），两个所述滑块（7）共同固定连接有切割刀片（15），其中一个所述滑块（7）的侧壁上转动连接连接杆（8），所述连接杆（8）远离滑块（7）的一端转动连接在第三带轮（9）的侧壁上，两个所述第二支撑板（6）相对的侧壁上共同固定连接垫块（11）。

2.根据权利要求1所述的可计量切割软包装材料的装置，其特征在于，所述传送装置为传送带（5），所述传送带（5）为PVC输送带。

3.根据权利要求1所述的可计量切割软包装材料的装置，其特征在于，所述垫块（11）通过螺栓规定连接在第二支撑板（6）的侧壁上，所述垫块（11）的右端为楔形，所述垫块（11）位于切割刀片（15）的正下方。

4.根据权利要求1所述的可计量切割软包装材料的装置，其特征在于，所述滑块（7）与滑槽（10）之间涂覆有润滑脂。

5.根据权利要求1所述的可计量切割软包装材料的装置，其特征在于，所述第一带轮（13）、第二带轮（12）、第三带轮（9）的材质均为铸铁，所述第一带轮（13）、第二带轮（12）、第三带轮（9）均需进行动平衡。

6.根据权利要求1所述的可计量切割软包装材料的装置，其特征在于，所述承载板（2）的下侧固定连接有支撑腿（1）。