CN105807514A - 一种显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示装置，包括阵列基板和柔性印刷电路板；所述阵列基板的一侧设有台阶区域，所述台阶区域上设置有控制芯片，以及与所述控制芯片电连接的多个信号端子；所述柔性印刷电路板的端部设有多个金手指，所述多个金手指与所述多个信号端子分别压合连接，所述柔性印刷电路板固定在所述台阶区域,且覆盖所述控制芯片。本发明所提供的技术方案，将柔性印刷电路板固定在阵列基板的台阶区域,并覆盖控制芯片，可以降低阵列基板的台阶区域的控制芯片的线路或漏铜处的腐蚀，加强柔性印刷电路板及控制芯片的可靠性，降低损坏率。而且，柔性印刷电路板设置在台阶区域上，背板不需要为柔性印刷电路板做出避让，简化了组装工艺，并降低了制作成本。

Description

一种显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

液晶显示装置由于具有轻薄、无辐射、低能耗等优点，被人们广泛应用。柔性印刷电路板作为液晶显示装置的重要组成部件之一，不仅具有可靠性强、配线密度高、重量轻、厚度薄弯折性好及组装方便等优点，同时还可以有效节省显示装置的体积，因此，柔性印刷电路板被灵活应用于液晶显示装置中。

现有的液晶显示装置通常包括阵列基板，该阵列基板与柔性印刷电路板连接时，通常将阵列基板的多个连接端子分别与柔性印刷电路板的多个金手指对位压合即可，此时柔性印刷电路板仅仅覆盖阵列基板的连接端子。为了加强柔性印刷电路板的粘附力及阵列基板外漏走线的防腐蚀能力，一般需增加点胶及封胶工艺，对阵列基板与柔性印刷电路板的连接区域的顶部进行点胶，并对阵列基板外漏走线进行封胶，过程复杂且存在风险，且阵列基板上的集成电路外漏，无防护措施，易损坏造成功能性不良；同时柔性印刷电路板上的元器件或漏铜处无防护措施，易腐蚀，可靠性差组装背光模组后，将柔性印刷电路板沿连接区对位弯折，为保证柔性印刷电路板对位弯折的精确度，需要在背光模组上为柔性印刷电路板刻画对位线，工艺复杂，且柔性印刷电路板弯折区极易损坏，由于柔性印刷电路板弯折后，手机背板需对做出避让，并组装液晶显示屏，制作工艺复杂且成本较高。

发明内容

本发明提供一种显示装置，以解决阵列基板走线外露易腐蚀及柔性印刷电路板组装工艺复杂易损坏的问题。

本发明实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括阵列基板和柔性印刷电路板；

阵列基板的一侧设有台阶区域，台阶区域上设置有控制芯片，以及与控制芯片电连接的多个信号端子；

柔性印刷电路板的端部设有多个金手指，多个金手指与多个信号端子分别压合连接，柔性印刷电路板固定在台阶区域，且覆盖控制芯片。

本发明所提供的技术方案，将柔性印刷电路板固定在阵列基板的台阶区域,并覆盖控制芯片，可以降低阵列基板的台阶区域的控制芯片的线路或漏铜处的腐蚀，加强柔性印刷电路板及控制芯片的可靠性，降低损坏率。而且，柔性印刷电路板设置在台阶区域上，背板不需要为柔性印刷电路板做出避让，简化了组装工艺，并降低了制作成本。

附图说明

为了更加清楚地说明本发明示例性实施例的技术方案，下面对描述实施例中所需要用到的附图做一简单介绍。显然，所介绍的附图只是本发明所要描述的一部分实施例的附图，而不是全部的附图，对于本领域普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。

图1A是本发明实施例所提供的一种显示装置的结构示意图；

图1B是图1A中的显示装置沿A-A方向的剖面图；

图2A是本发明实施例所提供的另一种显示装置的结构示意图；

图2B是图2A中虚线区域的局部放大图；

图2C是本发明实施例所提供的又一种显示装置的结构示意图；

图2D是本发明实施例所提供的又一种显示装置的结构示意图；

图2E是本发明实施例所提供的又一种显示装置的结构示意图；

图3是本发明实施例所提供的又一种显示装置的结构示意图；

图4A是本发明实施例所提供的一种柔性印刷电路板的结构示意图；

图4B是本发明实施例所提供的另一种柔性印刷电路板的结构示意图；

图5A是本发明实施例所提供的又一种柔性印刷电路板的结构示意图；

图5B是本发明实施例所提供的又一种柔性印刷电路板的结构示意图；

图5C是本发明实施例所提供的又一种柔性印刷电路板的结构示意图；

图5D是本发明实施例所提供的又一种柔性印刷电路板的结构示意图；

图6是本发明实施例所提供的又一种显示装置的结构示意图；

图7是本发明实施例所提供的又一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1A为本发明提供的一种显示装置的俯视图，图1B为本图1B是图1A中的显示装置沿A-A方向的剖面图，如图1A和图1B所示，该显示装置包括阵列基板10和柔性印刷电路板20；阵列基板10的一侧设有台阶区域11，台阶区域11上设置有控制芯片111，以及与控制芯片111电连接的多个信号端子112；柔性印刷电路板20的端部设有多个金手指211，多个金手指211与多个信号端子112分别压合连接，柔性印刷电路板20固定在台阶区域11,且覆盖控制芯片111。

本发明所提供的技术方案，将柔性印刷电路板20固定在阵列基板10的台阶区域11,并覆盖控制芯片111，可以降低阵列基板10的台阶区域11的控制芯片111的线路或漏铜处的腐蚀，提高控制芯片111的可靠性。将柔性印刷电路板20固定在台阶区域11，能够进一步加强柔性印刷电路板20稳固性与可靠性，降低损坏率。而且，柔性印刷电路板20设置在台阶区域11上，背板不需要为柔性印刷电路板20做出避让，简化了组装工艺，并降低了制作成本。

需要说明的是，金手指211与信号端子112可以通过多种方式压合连接。例如，可以多个金手指211与多个信号端子112分别进行焊接。但是考虑到柔性印刷电路板20一般较薄，且柔性印刷电路板20的柔性的绝缘基材(如聚酰亚胺或聚酯薄膜等)高温时可能会发生变形，可选地，金手指211与信号端子112可以通过异方性导电胶((AnisotropicConductiveFilm，ACF)30实现压合连接。

图2A是本发明实施例所提供的另一种显示装置的结构示意图，图2B是图2A中虚线区域的局部放大图，如图2A和图2B所示，柔性印刷电路板20的多个金手指211沿第一方向排布，柔性印刷电路板20沿第一方向的任意一端或两端设置有扩展区域22，其中一个扩展区域22设置有用于与显示装置的控制主板连接的连接器221。需要说明的是，图2A仅是本发明的一个具体示例，而非对本发明的限制。在具体设计时，如图2B、2C、2D和2E所示，可以根据实际需求，在柔性印刷电路板20沿第一方向的任意一端或两端设置有扩展区域22，且若柔性印刷电路板20的两端均设有扩展区域22，与显示装置的控制主板连接的连接器221可以设置在其中任一扩展区域22。

本技术方案中，相对于柔性印刷电路板20的主体部分21，还设置有扩展区域22，柔性印刷电路板20可以灵活实现控制主板与阵列基板10间的连接。控制主板可以通过柔性印刷电路板20的扩展区域22的连接器221与控制芯片111连接，进而控制阵列基板10，例如可以为阵列基板10提供驱动信号，驱动为阵列基板10。

图3是本发明实施例所提供的又一种显示装置的结构示意图。在上述技术方案的基础上，如图3所示，可选地，柔性印刷电路板20的设置有金手指211的主体部分21沿第二方向的宽度与台阶区域11沿第二方向的宽度相同，第二方向与第一方向垂直。这样设置的好处在于，柔性印刷电路板20的主体部分沿第二方向完全覆盖阵列基板10的台阶区域11，更好地降低阵列基板10外漏线路及控制芯片111或漏铜处被腐蚀的风险，而且，柔性印刷电路板20在第二方向上有台阶区域11的支撑，不会发生弯折，可有效提高柔性印刷电路板20的可靠性，并降低破损率。

图4A是本发明实施例所提供的一种柔性印刷电路板的结构示意图。如图4A所示，柔性印刷电路板20包括设置有金手指211的主体部分21和扩展区域22。可以理解的是，柔性印刷电路板20的扩展区域22的尺寸，可以根据实际需求进行设定。若扩展区域22设置有连接器221时，可以理解的是扩展区域22的尺寸可以根据连接器221的尺寸进行设置。具体地，柔性印刷电路板20的设置有连接器221的扩展区域22沿第二方向的宽度与柔性印刷电路板20的设置有金手指211的主体部分21沿第二方向的宽度相同。或者，如图4B所示，柔性印刷电路板20的设置有连接器221的部分扩展区域22沿第二方向的宽度大于柔性印刷电路板20设置有金手指211的主体部分21沿第二方向的宽度。可选地，扩展区域22为阶梯型，其中，扩展区域22靠近柔性印刷电路板20的设置有金手指211的主体部分21沿第二方向的宽度小于扩展区域22远离柔性印刷电路板20的设置有金手指211的主体部分21沿第二方向的宽度。例如具体可以是，扩展区域22靠近柔性印刷电路板20的设置有金手指211的主体部分21沿第二方向的宽度与柔性印刷电路板20的设置有金手指211的主体部分21沿第二方向的宽度相同，扩展区域22远离柔性印刷电路板20的设置有金手指211的主体部分21沿第二方向的宽度大于柔性印刷电路板20的设置有金手指211的主体部分21沿第二方向的宽度。本技术方案可满足不同尺寸的连接器221的需求，例如，若连接器221沿第二方向的宽度大于柔性印刷电路板20的设置有连接器221的扩展区域22沿第二方向的宽度，则，可选是，柔性印刷电路板20的部分扩展区域22沿第二方向的宽度大于主体部分21沿第二方向的宽度。

示例性的，本发明所提供的显示装置可以为液晶显示装置，或有机发光显示装置。有机发光显示装置通常具有自发光的特点；液晶显示装置通常包括提供光源的背光模组。在此基础上，如图5A所示，若显示装置为液晶显示装置，可选地，扩展区域22上设置有背光模组焊接区222，用于柔性印刷电路板与背光模组通过焊接方式进行连接。

在具体设置背光模组焊接区222时，可以有多种设置方法，可选地，背光模组焊接区222与连接器221设置在同一扩展区域22，或不同扩展区域22。例如，如图5A所示，背光模组焊接区222与连接器221设置在同一扩展区域22；或者，如图5B所示，背光模组焊接区222与连接器221设置在不同扩展区域22。可以理解的是，背光模组焊接区222设置于扩展区域22的具体位置、形状、数量及尺寸等，可以根据实际需求设置，在此不做限定。

类似地，根据背光模组焊接区222与金手指211的相对位置，柔性印刷电路板20也可以对应多种设置方案，示例性地，如图5C所示，该背光模组焊接区222与该金手指211位于该柔性印刷电路板的同一侧面，或者，如图5D所示，该背光模组焊接区222与该金手指211位于该柔性印刷电路板20的不同侧面。

此外，需要说明的是，可选地，柔性印刷电路板20上可以不设置控制元件212，也可以根据实际需求设置控制元件212。一般地，控制芯片111的功能是控制整个阵列基板10的工作，为实现阵列基板的发送相关的显示信号，并执行相关的控制功能，其中的部分控制和信号处理功能可以通过在柔性印刷电路板20上设置控制元件212实现，其中，控制元件212的数量、类型、参数、位置、连接关系等，可以根据实际情况中所要实现的功能进行设置，在此并不做限定。

图6为本发明实施例所提供的又一种显示装置的结构示意图。考虑到在本发明所提供的显示装置的结构中，由于柔性印刷电路板20设置于台阶区域11,且覆盖该控制芯片111，所以控制元件212与控制芯片111间隔较小，在柔性印刷电路板上设置控制元件212时，需要避开控制芯片111，否则，一是不好控制整个阵列基板10的厚度，二是柔性印刷电路板20与控制芯片111之间容易发生信号干扰。因此，作为本发明可选技术方案之一，如图6所示，柔性印刷电路板20上设置有控制元件212，控制元件212与控制芯片111在垂直于阵列基板10上的方向上不交叠。这样设置的好处在于，能够有效解决柔性印刷电路板20与控制芯片111之间发生信号干扰的问题。

考虑到若柔性印刷电路板20上的控制元件212外漏，且无防护措施，易腐蚀，因此，在上述技术方案的基础上，可选地，控制元件212与金手指211设置在柔性印刷电路板20的同一侧面。由与控制芯片111电连接的多个信号端子112与柔性印刷电路板20的多个金手指211分别压合连接可知，金手指211位于柔性印刷电路板20面向控制芯片111的侧面，本技术方案中，控制元件212与金手指211设置在柔性印刷电路板20的同一侧面，也就是说，控制元件212也设置于柔性印刷电路板20面向控制芯片111的侧面，这样设置的好处在于，可以避免控制元件212外露，从而有效保证柔性印刷电路板20的性能。图7为本发明实施例所提供的一种显示装置的结构示意图。如图7所示，在上述各技术方案的基础上，本发明的显示装置还可包括：彩膜基板50，彩膜基板50与阵列基板10的非台阶区域11相对设置；沿垂直于阵列基板10的方向上，柔性印刷电路板20的高度h₁低于或等于彩膜基板50的高度h₂。本技术方案，可以有效保证显示装置的厚度，满足显示装置薄型化的需求。

在上述附图1A-附图7所示的实施例中，其中，柔性印刷电路板20可通过热固胶40固定在该台阶区域11。具体的，可以参见图7，其中在台阶区域11和柔性印刷电路板20之间设置热固胶40,其中热固胶40结合了热熔胶和结构胶的特长，具有固化快、强度高等优点。

为了进一步保证柔性印刷电路板20及控制芯片111的性能，可选地，热固胶40中的至少部分含有导电离子，以形成屏蔽导体层。本技术方案具体可通过在热固胶40的局部或全部加入导电离子(例如银)，使得热固胶40中的至少部分含有导电离子，形成屏蔽导体层，起到屏蔽外部干扰信号的作用，同时可以起到防静电的作用。可选地，屏蔽导体层可以接到地线上，这样即使有静电产生，可以通过地线导走静电，防止静电进入阵列基板10的线路或柔性印刷电路板20造成电路击穿等损伤，从而有效保护柔性印刷电路板20及阵列基板10的性能。

控制芯片111作为阵列基板10上线路比较集中的组成部分，为了更好地保护控制芯片111的性能，可选地，位于控制芯片111上方的热固胶40中含有导电离子。本技术方案，在控制芯片111上方的热固胶40中加入导电离子，形成屏蔽导体层，起到屏蔽外部干扰信号的作用,并可以有效避免在控制芯片111发生局部放电，保护控制芯片111。

类似地，为保证信号正常输入输出，并防止柔性印刷电路板上的控制元件和/或线路受到外界信号的干扰，可选地，柔性印刷电路板表面上设置有屏蔽层。可以理解的是，可根据实际需求，在柔性印刷电路板的任一表面设置屏蔽层。可选地，可以在柔性印刷电路板上表面和下表面上均设置有屏蔽层。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (16)

1.一种显示装置，其特征在于，包括阵列基板和柔性印刷电路板；

所述阵列基板的一侧设有台阶区域，所述台阶区域上设置有控制芯片,以及与所述控制芯片电连接的多个信号端子；

所述柔性印刷电路板的端部设有多个金手指，所述多个金手指与所述多个信号端子分别压合连接，所述柔性印刷电路板固定在所述台阶区域,且覆盖所述控制芯片。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：所述柔性印刷电路板的多个金手指沿第一方向排布,所述柔性印刷电路板沿第一方向的任意一端或两端设置有扩展区域,其中一个扩展区域设置有用于与所述显示装置的控制主板连接的连接器。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述柔性印刷电路板的设置有金手指的主体部分沿第二方向的宽度与所述台阶区域沿第二方向的宽度相同，所述第二方向与所述第一方向垂直。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述柔性印刷电路板的设置有连接器的扩展区域沿第二方向的宽度与所述柔性印刷电路板的设置有金手指的主体部分沿第二方向的宽度相同,或者,所述柔性印刷电路板的设置有连接器的部分扩展区域沿第二方向的宽度大于所述柔性印刷电路板设置有金手指的主体部分沿第二方向的宽度。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述扩展区域为阶梯型，其中，所述扩展区域靠近所述柔性印刷电路板的设置有金手指的主体部分沿第二方向的宽度小于所述扩展区域远离所述柔性印刷电路板的设置有金手指的主体部分沿第二方向的宽度。

6.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述扩展区域上设置有背光模组焊接区。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组焊接区与所述连接器设置在同一扩展区域，或不同扩展区域。

8.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组焊接区与所述金手指位于所述柔性印刷电路板的同一侧面，或者，所述背光模组焊接区与所述金手指位于所述柔性印刷电路板的不同侧面。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述柔性印刷电路板上设置有控制元件，所述控制元件与所述控制芯片在垂直于所述阵列基板上的方向上不交叠。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述控制元件与所述金手指设置在所述柔性印刷电路板的同一侧面。

11.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，还包括：彩膜基板，所述彩膜基板与所述阵列基板的非所述台阶区域相对设置；沿垂直于所述阵列基板的方向上，所述柔性印刷电路板的高度低于或等于所述彩膜基板的高度。

12.根据权利要求1-10任一所述的显示装置，所述柔性印刷电路板通过热固胶固定在所述台阶区域。

13.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，所述热固胶中的至少部分含有导电离子，以形成屏蔽导体层。

14.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于，所述位于所述控制芯片上方的热固胶中含有导电离子。

15.根据权利要求1-10任一所述的显示装置，其特征在于，所述柔性印刷电路板表面上设置有屏蔽层。

16.根据权利要求1-10任一所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置为液晶显示装置，或有机发光显示装置。