CN105803819B - 正反面颜色深浅明显不同的染色成衣及其生产方法 - Google Patents

正反面颜色深浅明显不同的染色成衣及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105803819B
CN105803819B CN201610332067.4A CN201610332067A CN105803819B CN 105803819 B CN105803819 B CN 105803819B CN 201610332067 A CN201610332067 A CN 201610332067A CN 105803819 B CN105803819 B CN 105803819B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
positive
ready
clothes
seconds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610332067.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105803819A (zh
Inventor
郭显肃
占方水
曹学进
杨静新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Lifeng Clothing Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Lifeng Clothing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Lifeng Clothing Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Lifeng Clothing Technology Co Ltd
Priority to CN201610332067.4A priority Critical patent/CN105803819B/zh
Publication of CN105803819A publication Critical patent/CN105803819A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105803819B publication Critical patent/CN105803819B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/0004—General aspects of dyeing
    • D06P1/0016—Dye baths containing a dyeing agent in a special form such as for instance in melted or solid form, as a floating film or gel, spray or aerosol, or atomised dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02—After-treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/20—Physical treatments affecting dyeing, e.g. ultrasonic or electric
    • D06P5/2066—Thermic treatments of textile materials
    • D06P5/2077—Thermic treatments of textile materials after dyeing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种正反面颜色深浅明显不同的染色成衣及其生产方法，生产流程包括配制涂料水溶液→向工业洗衣机中成衣喷滴涂料沾染→脱水→烘干发色→焙烘固色→水洗→柔软整理→烘干等。染色成衣的正反面颜色的KS比值大于1.8，具有一定时尚性，耐皂洗牢度≧3‑4级。本发明生产方法操作方便，并能较大地节省染料用量，降低染色废水浓度，对环境十分友好。

Description

正反面颜色深浅明显不同的染色成衣及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种正反面颜色深浅明显不同的染色成衣及其生产方法
及其生产方法。
背景技术
传统成衣染色，织物正反面颜色相同或相差不大。消费者选购服装时，一般都看重正面色彩，对反面颜色和色光不会太在意。如果有一种染色方法，能使织物正面颜色明显深于反面，这不但能较大地节省染料用量，降低染色废水浓度，对环境十分友好，而且浅色反面与皮肤直接接触时，对人体健康更有安全感。成衣的正反面颜色深浅明显不同，具有一定时尚性，增加了产品附加值和市场竞争力。
发明内容
本发明目的在于提供一种正反面颜色深浅明显不同、耐皂洗牢度≧3-4级的正反面颜色深浅明显不同的染色成衣及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种正反面颜色深浅明显不同的染色成衣，其特征是：正反面颜色的KS比值大于1.8；耐皂洗牢度≧3-4级。
成衣规格为下列二种中的一种：第一种是苎麻平纹组织，纱支数为21s×19s、密度为51×58根/英寸；第二种是棉平纹组织，纱支数为40s×40s、密度为96×82根/英寸。
一种正反面颜色深浅明显不同的染色成衣生产方法，其特征是：依次包括：配制涂料水溶液→向工业洗衣机中成衣喷滴涂料沾染→脱水→烘干发色→焙烘固色→水洗→柔软整理→烘干；喷滴涂料沾染工艺采用喷滴绿色的涂料水溶液或蓝色的涂料水溶液；绿色的涂料水溶液组成：在20kg水中加涂料金黄D-204 150g （上海彩生色料化学股份有限公司）、涂料蓝D-301 140g 、涂料妃红D-113 30g、粘合剂PDB 200g、交联剂CANFIXC-75 40g；蓝色的涂料水溶液组成：在20kg水中加涂料蓝D-301 120g、涂料妃红D-113 40g、涂料D-501黑25g、粘合剂PDB 200g(宁波米杰纺织材料有限公司）、交联剂CANFIXC-75 40g(上海湛和实业有限公司）；喷滴涂料水溶液质量与成衣质量比例大约1：1，喷滴涂料水溶结束后，沾染时间10～20min，工业洗衣机转速 28r/min，30秒正转，30秒反转。
烘干发色时，先40～50℃，10min，再50～60℃，10min，全自动烘干机转速 30 r/min，30秒正转，30秒反转。
焙烘固色时，先80～90℃，10min，再90～95℃，10min，全自动烘干机转速 30 r/min，30秒正转，30秒反转。
关键创新生产技术有以下三点：首先使用喷滴方式把涂料喷雾在成衣上，经过一定时间沾染，使涂料在成衣上均匀分布。其次，在快速烘干时，成衣正面与热源接触，正面温度明显高于反面，水分子不断快速移向成衣正面蒸发，同时促使大部分涂料分子从成衣反面泳移到成衣正面。第三，在焙烘时，成衣反面少量涂料分子继续泳移到成衣正面，高温下粘合剂发生交联反应，把涂料分子固着在织物上。发明生产的染色成衣，正反面颜色深浅明显不同，耐皂洗牢度≧3-4级。本发明生产方法操作方便，并能较大地节省染料用量，降低染色废水浓度，对环境十分友好。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1：
成衣规格为苎麻平纹组织，纱支数为21s×19s、密度为51×58根/英寸。
一种正反面颜色深浅明显不同的染色成衣生产方法，依次包括：配制涂料水溶液→向工业洗衣机中成衣喷滴涂料沾染→脱水→烘干发色→焙烘固色→水洗→柔软整理→烘干。喷滴涂料沾染工艺采用喷滴绿色的涂料水溶液；绿色的涂料水溶液组成：在20kg水中加涂料金黄D-204 150g 、涂料蓝D-301 140g 、涂料妃红D-113 30g、粘合剂PDF 200g、交联剂CANFIXC-75 40g。喷滴涂料水溶液质量与成衣质量比例大约1：1，喷滴涂料水溶液结束后，沾染时间10～20min，工业洗衣机转速 28r/min，30秒正转，30秒反转。
烘干发色时，先40～50℃，10min，再50～60℃，10min，全自动烘干机转速 30 r/min，30秒正转，30秒反转。
焙烘固色时，先80～90℃，10min，再90～95℃，10min，全自动烘干机转速 30 r/min，30秒正转，30秒反转。
绿色成衣正反面K/S值分别为2.0286、0.7113，比值为2.85，耐皂洗牢度3-4级。
实施例2：
前处理后成衣规格为棉平纹组织，纱支数为40s×40s、密度为96×82根/英寸。
一种正反面颜色深浅明显不同的染色成衣生产方法，依次包括：配制涂料水溶液→向工业洗衣机中成衣喷滴涂料沾染→脱水→烘干发色→焙烘固色→水洗→柔软整理→烘干。喷滴涂料沾染工艺采用喷滴蓝色的涂料水溶液；蓝色的涂料水溶液组成：在20kg水中加涂料蓝D-301 120g、涂料妃红D-113 40g、涂料D-501黑25g、粘合剂PDB 200g(宁波米杰纺织材料有限公司）、交联剂CANFIXC-75 40g(上海湛和实业有限公司）；喷滴涂料水溶液质量与成衣质量比例大约1：1，喷滴涂料水溶液结束后，沾染时间10～20min，工业洗衣机转速28r/min，30秒正转，30秒反转。
烘干发色时，先40～50℃，10min，再50～60℃，10min，全自动烘干机转速 30 r/min，30秒正转，30秒反转。
焙烘固色时，先80～90℃，10min，再90～95℃，10min，全自动烘干机转速 30 r/min，30秒正转，30秒反转。
蓝色成衣正反面K/S值分别为2.1232、1.1706，比值为1.81，耐皂洗牢度4级。

Claims (3)

1.一种正反面颜色深浅明显不同的染色成衣生产方法，其特征是：所述正反面颜色深浅明显不同的染色成衣，正反面颜色的K/S值大于1.8；耐皂洗牢度为3～4级；生产方法依次包括：配制涂料水溶液→向工业洗衣机中成衣喷滴涂料沾染→脱水→烘干发色→焙烘固色→水洗→柔软整理→烘干；喷滴涂料沾染工艺采用喷滴绿色的涂料水溶液或蓝色的涂料水溶液；绿色的涂料水溶液组成：在20kg水中加涂料金黄D-204 150g、涂料蓝D-301 140g、涂料妃红D-113 30g、粘合剂PDB 200g、交联剂CANFIXC-75 40g；蓝色的涂料水溶液组成：在20kg水中加涂料蓝D-301 120g、涂料妃红D-11340g、涂料D-501黑25g、粘合剂PDB 200g、交联剂CANFIXC-7540g；喷滴涂料水溶液质量与成衣质量比例大约1：1，喷滴涂料水溶结束后，沾染时间10～20min，工业洗衣机转速28r/min，30秒正转，30秒反转；
烘干发色时，成衣正面与热源接触，正面温度明显高于反面，水分子不断快速移向成衣正面蒸发，同时促使大部分涂料分子从成衣反面泳移到成衣正面；在焙烘时，成衣反面少量涂料分子继续泳移到成衣正面，高温下粘合剂发生交联反应，把涂料分子固着在织物上。
2.根据权利要求1所述的正反面颜色深浅明显不同的染色成衣的生产方法，其特征是：烘干发色时，先40～50℃，10min，再50～60℃，10min，全自动烘干机转速30r/min，30秒正转，30秒反转。
3.根据权利要求1所述的正反面颜色深浅明显不同的染色成衣的生产方法，其特征是：焙烘固色时，先80～90℃，10min，再90～95℃，10min，全自动烘干机转速30r/min，30秒正转，30秒反转。
CN201610332067.4A 2016-05-19 2016-05-19 正反面颜色深浅明显不同的染色成衣及其生产方法 Active CN105803819B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610332067.4A CN105803819B (zh) 2016-05-19 2016-05-19 正反面颜色深浅明显不同的染色成衣及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610332067.4A CN105803819B (zh) 2016-05-19 2016-05-19 正反面颜色深浅明显不同的染色成衣及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105803819A CN105803819A (zh) 2016-07-27
CN105803819B true CN105803819B (zh) 2017-10-24

Family

ID=56452321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610332067.4A Active CN105803819B (zh) 2016-05-19 2016-05-19 正反面颜色深浅明显不同的染色成衣及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105803819B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108842478A (zh) * 2018-07-12 2018-11-20 浙江丽丰服装科技有限公司 一种无色迁移合成革服装染色生产方法
CN110656515A (zh) * 2019-10-22 2020-01-07 苏州高景科技有限公司 一种高效环保的纱线洗染方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1268804C (zh) * 2004-04-02 2006-08-09 江苏华艺服饰有限公司 成衣染色图形一体化艺术染整工艺
CN200958172Y (zh) * 2006-07-15 2007-10-10 稳健实业(深圳)有限公司 涂层式染色的全棉无纺布
CN100560856C (zh) * 2006-12-15 2009-11-18 山西彩佳印染有限公司 一种机织物单面染色方法
CN101126207B (zh) * 2007-09-25 2010-07-14 牟惠甫 一种在成品上获得仿真皮效果的制作工艺
CN104562745A (zh) * 2013-10-25 2015-04-29 青岛鑫益发工贸有限公司 单面染色牛仔布面料的工艺方法
CN103952915B (zh) * 2014-04-16 2015-12-30 广东溢达纺织有限公司 一种具有表面露白效果的仿旧针织面料、成衣及加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105803819A (zh) 2016-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103952915B (zh) 一种具有表面露白效果的仿旧针织面料、成衣及加工方法
AU602224B2 (en) Process for drying textiles in a non-uniform fashion and resulting textile products
CN105803828A (zh) 一种分散/活性同浆印花染料及其印花工艺
WO2006102799A1 (fr) Procedes pour realiser des tissus peints a la main
CN105803819B (zh) 正反面颜色深浅明显不同的染色成衣及其生产方法
CN104695242A (zh) 一种仿彩色水洗牛仔布的服装的染制工艺
CN104611948B (zh) 丝线用同浴恒温吸附染色方法
CN111188208A (zh) 一种布料的印染工艺
CN110154570B (zh) 一种基于数码喷印的成衣仿旧工艺
CN103938467A (zh) 天然染色布料可数码转移印花的生产方法
KR101614927B1 (ko) 반응성 염료를 사용한 빈티지 룩 및 그 가공방법
KR100535320B1 (ko) 천연염료를 이용한 직물류의 염색방법
CN104074063A (zh) 一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺
CN108754946A (zh) 可根据洗水配方变色的针织彩色仿旧面料
CN103668820A (zh) 织物朦胧染色方法
CN104894775A (zh) 一种彩色纱线的染色方法
CN105484074A (zh) 羊毛织物的染色工艺
CN102304861B (zh) 一种含棉成衣喷砂的拔色工艺
CN110670380A (zh) 一种新型布料的印染工艺
KR102186504B1 (ko) 쪽물을 이용한 유색 원단 염색 방법
CN110130126B (zh) 一种面料涂料印花的方法
CN107869076A (zh) 一种丝光棉的雕印印染工艺
US20230220615A1 (en) Method for producing denim-effect garments
CN106320009A (zh) Pv绒面料的染色方法
KR100511161B1 (ko) 블루진 원단을 문양 발염하는 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant