CN105802118A - 一种高光高硬度耐刮擦abs材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高光高硬度耐刮擦ABS材料,以质量百分比计算,由10%~15%的聚碳酸酯树脂、20%~40%的丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物树脂、20%~40%的苯乙烯‑丙烯腈树脂、20%~30%的聚甲基丙烯酸甲酯、5~10%的相容剂、1%~3%的硅酮、1%~2%的高光色粉、0.1%~1%的助剂组成。本发明的一种高光高硬度耐刮擦ABS材料,具有高冲击、高光泽、高硬度、耐刮擦等的性能,且成本低廉,加工容易。而且本发明的制备方法,采用现有设备,操作简单,适于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于材料学领域,涉及一种ABS合金,具体来说是一种高光高硬度耐刮擦ABS材料。
背景技术
ABS塑料是五大合成塑料之一,具有良好的抗冲击性和耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS树脂广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。
高光ABS广泛应用于电器方面,如电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。普通的高光ABS存在耐刮擦不好等问题。
因此,研究开发高光高硬度耐刮擦ABS已日渐成为塑料领域研究的焦点。
发明内容
针对现有技术中的上述技术问题,本发明提供了一种高光高硬度耐刮擦ABS材料,所述的这种高光高硬度耐刮擦ABS材料要解决现有技术中的高光ABS存在耐刮擦不好的技术问题。
本发明提供了一种高光高硬度耐刮擦ABS材料,由如下质量百分比的原料制成:
进一步的,所述聚碳酸酯树脂在300℃、载荷1.2Kg时的熔融指数为20g/10min~25g/10min;如帝人PC 1225L。
进一步的,所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂是乳液法生产,光泽度为60-80的树脂。
进一步的,所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂的洛氏硬度≥85R Scale,如韩国锦湖的SAN350。
进一步的,所述的聚甲基丙烯酸甲酯为高表面硬度的材料,其洛氏硬度≥95。如三菱的VH001。
进一步的,所述的相容剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、聚酯弹性体、聚烯烃弹性体、或者MBS(甲基丙烯酸甲酯(M)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物)中的任意一种。
进一步的,所述的硅酮为硅氧烷的的质量百分含量为40-60%的高分子量硅酮母粒。如道康宁硅粉(硅酮粉)RM4-7081。
进一步的,所述的高光色粉为高浓度无载体黑色母。如卡博特KO-3300;
进一步的,所述的助剂为主抗氧剂、辅助抗氧剂、内润滑剂、或者外润滑剂中的任意一种或者两种以上的组合。
当PMMA与AS比例为1:1,PMMA的折光指数为1.492、AS的折光指数1.56左右、配比为1:1时PMMA与AS两种材料是完全相容的。硅酮可以采用康宁硅粉(硅酮粉)RM4-7081做成的母粒,硅氧烷(硅油)含量高达40-60%时,可做耐磨剂使用。硅酮粉除了本身的润滑作用,还可以改善非极性的无机矿物和有机物的界面的相容性,可以起到浸润的作用;本发明选用高浓度无载体高光色母KO-3300.KO-3300,排除因载体造成对物性的致命影响:如物性不相容(剥皮)、耐出冲击降低、MI增加太多等。KO-3300为德国新工艺单切法制造,配方成分为:92%的高精度、高黑度、粒径非常小的黑粉,8%的微晶蜡,是一个很合适很稳定的母粒配方。加工后实际可使用的碳黑含量高达60~70%。因为配方的完整性,所以遮蔽率高、分散性佳,且着色后不移型、不析出。
本发明和已有技术相比,其技术进步是显著的。本发明的一种高光高硬度耐刮擦ABS材料,具有高冲击、高光泽、高硬度、耐刮擦等的性能,且成本低廉,加工容易。而且本发明的制备方法,采用现有设备,操作简单,适于工业化生产。
具体实施方式
实施例1-4
表1原材料组分配比
组分 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
PC 1225L | 15 | / | / | / |
ABS GP-22 | 31 | 31 | 51 | / |
AS 3500 | 20 | 30 | 20 | 43 |
PMMA VH001 | 20 | 30 | 20 | 43 |
相容剂EM500 | 10 | 5 | 5 | 10 |
硅酮粉 | 2 | 2 | 2 | 2 |
高光色粉 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
加工助剂 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
表2实施例及对比例中组合物性能测试结果
性能指标(ASTM) | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
拉伸强度,MPa | 65 | 76 | 72 | 78 |
弯曲强度,MPa | 90 | 100 | 96 | 114 |
悬臂梁冲击强度(缺口)KJ/m2 | 25 | 15 | 11 | 6.8 |
铅笔硬度 | 2H | 2H | 2H | 3H |
光泽度 | 92 | 94 | 93 | 95 |
从实施例1-4可以看出,本发明的ABS(所有实施例)不仅具有很高的光泽度,铅笔硬度能达到≥2H要求。且具有很高的物理性能,尤其是冲击强度,比市面一般的高光ABS要高出50%。
Claims (9)
1.一种高光高硬度耐刮擦ABS材料,其特征在于由如下质量百分比的原料制成:
聚碳酸酯树脂 10%~15%;
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂 20%~40%;
苯乙烯-丙烯腈树脂 20%~40%;
聚甲基丙烯酸甲酯 20%~30%;
相容剂 5~10%;
硅酮 1%~3%;
高光色粉 1%~2%;
助剂 0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的高光高硬度耐刮擦ABS材料,其特征在于:所述聚碳酸酯树脂在300℃、载荷1.2Kg时的熔融指数为20g/10min~25 g/10min。
3.根据权利要求1所述的高光高硬度耐刮擦ABS材料,其特征在于:所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂是乳液法生产,光泽度为60-80的树脂。
4.根据权利要求1或3所述的高光高硬度耐刮擦ABS材料,其特征在于,所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂的洛氏硬度≥85R Scale。
5.根据权利要求1所述的高光高硬度耐刮擦ABS材料,其特征在于:所述的聚甲基丙烯酸甲酯为高表面硬度的材料,其洛氏硬度≥95。
6.根据权利要求1所述的高光高硬度耐刮擦ABS材料,其特征在于:所述的相容剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、聚酯弹性体、聚烯烃弹性体、或者MBS( 甲基丙烯酸甲酯(M)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物)中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的高光高硬度耐刮擦ABS材料,其特征在于:所述的硅酮为硅氧烷的的质量百分含量为40-60%的高分子量硅酮母粒。
8.根据权利要求1所述的高光高硬度耐刮擦ABS材料,其特征在于:所述的高光色粉为高浓度无载体黑色母。
9.根据权利要求1所述的高光高硬度耐刮擦ABS材料,其特征在于:所述的助剂为主抗氧剂、辅助抗氧剂、内润滑剂、或者外润滑剂中的任意一种或者两种以上的组合。
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