CN105798365A - 一种自动去毛刺的工装 - Google Patents
一种自动去毛刺的工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105798365A CN105798365A CN201610359732.9A CN201610359732A CN105798365A CN 105798365 A CN105798365 A CN 105798365A CN 201610359732 A CN201610359732 A CN 201610359732A CN 105798365 A CN105798365 A CN 105798365A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frock
- shaft device
- motor
- flexible
- automatically removing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
Abstract
本发明公开了一种自动去毛刺的工装。包括若干个铣刀、若干个分别与对应的铣刀相连的软轴、连接所有所述软轴的多轴器以及与所述多轴器相连的电机,所述多轴器包括与所述电机相连的中心齿轮、与所述中心齿轮啮合的若干行星齿轮以及设置在对应的所述行星齿轮上的若干个连接轴,每个所述连接轴分别与对应的所述软轴相连,当所述中心齿轮带动所述行星齿轮旋转时,每根所述软轴随之旋转并带动对应的所述铣刀旋转。本发明通过自动化的方式替代传统的体力劳动,减少劳动力消耗,提高去除效率以及去除质量,消除漏修带来的质量安全隐患,缩短产品流转工序及放置场地,加快生产流转节奏。
Description
技术领域
本发明涉及机械压铸加工领域,尤其是一种自动去毛刺的工装。
背景技术
压铸件飞边毛刺及因模具老化龟裂引起产品多肉的去除工序,按传统的手工去除加工,工作量大、易漏修、修后易变形,这些因素造成产品质量不稳定、劳力劳动比率高,成为压铸业再发展的瓶颈。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种自动去毛刺的工装,其通过自动化的方式去除压铸件毛刺,提高去除效率,避免漏修,保证产品质量,降低劳动力消耗。
为解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种自动去毛刺的工装,包括若干个铣刀、若干个分别与对应的铣刀相连的软轴、连接所有所述软轴的多轴器以及与所述多轴器相连的电机,所述多轴器包括与所述电机相连的中心齿轮、与所述中心齿轮啮合的若干行星齿轮以及设置在对应的所述行星齿轮上的若干个连接轴,每个所述连接轴分别与对应的所述软轴相连,当所述中心齿轮带动所述行星齿轮旋转时,每根所述软轴随之旋转并带动对应的所述铣刀旋转。
上述技术方案中,优选的,每个所述铣刀分别设置在一安装面板上开设的对应的小孔内,所述安装面板设置在一支架上,同时在所述支架上还设置有冲压组件,所述冲压组件包括精冲模具以及控制所述精冲模具垂直移动的气缸。
上述技术方案中,优选的,所述多轴器以及所述电机均设置在一齿轮箱箱体内。
上述技术方案中,优选的,所述电机由设置在所述支架上的行程开关控制,当所述精冲模具向下移动时,触及所述行程开关从而启动所述电机。
上述技术方案中,优选的,所述支架下方设置有支撑所述铣刀的支撑板,所述支撑板通过连接杆与所述支架相连。
上述技术方案中,优选的,所述支架上设置有固定杆,所述行程开关设置在所述固定杆上。
本发明的有益效果是:本发明通过自动化的方式替代传统的体力劳动,减少劳动力消耗,提高去除效率以及去除质量,消除漏修带来的质量安全隐患,缩短产品流转工序及放置场地,加快生产流转节奏。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为本发明去除冲压组件后的示意图。
图3为本发明安装面板示意图。
图4为本发明多轴器的示意图。
图5为本发明精冲模具示意图。
图6为图1中D处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:参见图1-图6,一种自动去毛刺的工装,包括若干个铣刀1、若干个分别与对应的铣刀1相连的软轴2、连接所有所述软轴2的多轴器3以及与所述多轴器3相连的电机4,所述多轴器3包括与所述电机4相连的中心齿轮31、与所述中心齿轮31啮合的若干行星齿轮32以及设置在对应的所述行星齿轮32上的若干个连接轴33,每个所述连接轴33分别与对应的所述软轴2相连,当所述中心齿轮31带动所述行星齿轮32旋转时,每根所述软轴2随之旋转并带动对应的所述铣刀1旋转。
每个所述铣刀1分别设置在一安装面板7上开设的对应的小孔71内,所述安装面板7设置在一支架8上,同时在所述支架8上还设置有冲压组件,所述冲压组件包括精冲模具81以及控制所述精冲模具81垂直移动的气缸82。
所述多轴器3以及所述电机4均设置在一齿轮箱箱体41内。
所述电机4由设置在所述支架8上的行程开关控制,当所述精冲模具81向下移动时,触及所述行程开关从而启动所述电机4。
所述支架8下方设置有支撑所述铣刀1的支撑板83,所述支撑板83通过连接杆84与所述支架8相连。
所述支架8上设置有固定杆85,所述行程开关设置在所述固定杆85上。
所述固定杆85上还设置有储油容器5,所述储油容器5的外壳采用柔性材料制成,柔性材料的作用是可以通过挤压储油容器5外壳直接将储油容器5内的润滑油挤出,储油容器5上开设出油小孔51,出油小孔51的直径为0.5mm,小直径的孔可以减少润滑油自动流出,基本上润滑油不会从出油小孔51处流出,只有当储油容器5受到挤压的时候,润滑油才会流出,同时,在气缸的推杆上设置柔性拨片6,当气缸的推杆向下推动精冲模具时,带动柔性拨片6往下移动,当柔性拨片6接触并挤压储油容器5后,润滑油从出油小孔51处流出,而由于柔性拨片6也采用柔性材料制成,在推杆下降到一定程度后柔性拨片6会直接离开储油容器5,避免了柔性拨片6与储油容器5卡死,从而达到对固定杆85自动润滑的作用,避免因多次使用后固定杆与冲压组件之间摩擦力过大导致冲压组件下压难度增大,而冲压组件下压难度增大会直接影响冲压切除产品分型线毛刺的效果,因此,设置自动润滑装置起到了在多次使用后,装置依旧能够将产品分型线毛刺切除干净的效果。
使用时,首先启动气缸,气缸推动精冲模具往下移动,精冲模具向下切除产品分型线毛刺时,同时触及行程开关,从而使得电机转动,并依次通过中心齿轮、行星齿轮、连接轴以及软轴,使得铣刀旋转,通过铣刀去除多肉或毛刺;当精冲模具往上回复时,离开行程开关,电机停止转动。
Claims (6)
1.一种自动去毛刺的工装,其特征在于:包括若干个铣刀(1)、若干个分别与对应的铣刀(1)相连的软轴(2)、连接所有所述软轴(2)的多轴器(3)以及与所述多轴器(3)相连的电机(4),所述多轴器(3)包括与所述电机(4)相连的中心齿轮(31)、与所述中心齿轮(31)啮合的若干行星齿轮(32)以及设置在对应的所述行星齿轮(32)上的若干个连接轴(33),每个所述连接轴(33)分别与对应的所述软轴(2)相连,当所述中心齿轮(31)带动所述行星齿轮(32)旋转时,每根所述软轴(2)随之旋转并带动对应的所述铣刀(1)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺的工装,其特征在于:每个所述铣刀(1)分别设置在一安装面板(7)上开设的对应的小孔(71)内,所述安装面板(7)设置在一支架(8)上,同时在所述支架(8)上还设置有冲压组件,所述冲压组件包括精冲模具(81)以及控制所述精冲模具(81)垂直移动的气缸(82)。
3.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺的工装,其特征在于:所述多轴器(3)以及所述电机(4)均设置在一齿轮箱箱体(41)内。
4.根据权利要求2所述的一种自动去毛刺的工装,其特征在于:所述电机(4)由设置在所述支架(8)上的行程开关控制,当所述精冲模具(81)向下移动时,触及所述行程开关从而启动所述电机(4)。
5.根据权利要求2所述的一种自动去毛刺的工装,其特征在于:所述支架(8)下方设置有支撑所述铣刀(1)的支撑板(83),所述支撑板(83)通过连接杆(84)与所述支架(8)相连。
6.根据权利要求4所述的一种自动去毛刺的工装,其特征在于:所述支架(8)上设置有固定杆(85),所述行程开关设置在所述固定杆(85)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610359732.9A CN105798365B (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种自动去毛刺的工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610359732.9A CN105798365B (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种自动去毛刺的工装 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105798365A true CN105798365A (zh) | 2016-07-27 |
CN105798365B CN105798365B (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=56452987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610359732.9A Active CN105798365B (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种自动去毛刺的工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105798365B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108015329A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-11 | 爱柯迪股份有限公司 | 压铸件的加工机床 |
CN108247935A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-06 | 东莞市佳鸿玩具实业有限公司 | 一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具 |
CN110303082A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-08 | 爱柯迪股份有限公司 | 一种多窗口去毛刺机 |
CN113333834A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-03 | 爱柯迪股份有限公司 | 影像壳体孔口毛刺去除机构及去毛刺设备 |
CN113441766A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-28 | 爱柯迪股份有限公司 | 影像壳体180度翻转机构及去毛刺设备 |
CN115625564A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-01-20 | 爱柯迪股份有限公司 | 铝压铸件多维度柔性去毛刺设备 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101003124A (zh) * | 2006-12-29 | 2007-07-25 | 山东齐鲁电机制造有限公司 | 砂带涨紧摆动式去毛刺机 |
CN201124274Y (zh) * | 2007-12-21 | 2008-10-01 | 中国重型机械研究院 | 刮刀式去毛刺机 |
CN201271570Y (zh) * | 2008-06-15 | 2009-07-15 | 常州国华电器有限公司 | 多功能搅拌器 |
CN201342941Y (zh) * | 2009-01-16 | 2009-11-11 | 东营蒙德金马机车有限公司 | 车辆软轴操纵装置 |
EP1715169B1 (en) * | 2005-04-19 | 2010-01-20 | Nissan Motor Company Limited | Partition plate for intake port of an internal combustion engine |
CN201423480Y (zh) * | 2009-05-07 | 2010-03-17 | 杭州正驰达精密机械有限公司 | 铣齿机传动机构 |
CN202162653U (zh) * | 2011-05-30 | 2012-03-14 | 黄冈市新大地实业有限公司 | 一种可安装多个角磨机头的角磨机 |
CN103407457A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-27 | 西南交通大学 | 一种带调心装置的转向架 |
CN105196233A (zh) * | 2015-11-13 | 2015-12-30 | 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 | 一种定向软轴螺丝刀 |
CN205009325U (zh) * | 2015-08-31 | 2016-02-03 | 深圳市友通塑焊机械有限公司 | 热冲孔结构及具有该结构的塑料焊接机 |
-
2016
- 2016-05-27 CN CN201610359732.9A patent/CN105798365B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1715169B1 (en) * | 2005-04-19 | 2010-01-20 | Nissan Motor Company Limited | Partition plate for intake port of an internal combustion engine |
CN101003124A (zh) * | 2006-12-29 | 2007-07-25 | 山东齐鲁电机制造有限公司 | 砂带涨紧摆动式去毛刺机 |
CN201124274Y (zh) * | 2007-12-21 | 2008-10-01 | 中国重型机械研究院 | 刮刀式去毛刺机 |
CN201271570Y (zh) * | 2008-06-15 | 2009-07-15 | 常州国华电器有限公司 | 多功能搅拌器 |
CN201342941Y (zh) * | 2009-01-16 | 2009-11-11 | 东营蒙德金马机车有限公司 | 车辆软轴操纵装置 |
CN201423480Y (zh) * | 2009-05-07 | 2010-03-17 | 杭州正驰达精密机械有限公司 | 铣齿机传动机构 |
CN202162653U (zh) * | 2011-05-30 | 2012-03-14 | 黄冈市新大地实业有限公司 | 一种可安装多个角磨机头的角磨机 |
CN103407457A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-27 | 西南交通大学 | 一种带调心装置的转向架 |
CN205009325U (zh) * | 2015-08-31 | 2016-02-03 | 深圳市友通塑焊机械有限公司 | 热冲孔结构及具有该结构的塑料焊接机 |
CN105196233A (zh) * | 2015-11-13 | 2015-12-30 | 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 | 一种定向软轴螺丝刀 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108247935A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-06 | 东莞市佳鸿玩具实业有限公司 | 一种用于加工塑料玩具的简易冲压模具 |
CN108015329A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-11 | 爱柯迪股份有限公司 | 压铸件的加工机床 |
CN110303082A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-08 | 爱柯迪股份有限公司 | 一种多窗口去毛刺机 |
CN113333834A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-03 | 爱柯迪股份有限公司 | 影像壳体孔口毛刺去除机构及去毛刺设备 |
CN113441766A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-28 | 爱柯迪股份有限公司 | 影像壳体180度翻转机构及去毛刺设备 |
CN113333834B (zh) * | 2021-07-12 | 2022-07-15 | 爱柯迪股份有限公司 | 影像壳体孔口毛刺去除机构及去毛刺设备 |
CN115625564A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-01-20 | 爱柯迪股份有限公司 | 铝压铸件多维度柔性去毛刺设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105798365B (zh) | 2019-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105798365A (zh) | 一种自动去毛刺的工装 | |
EP3650173A1 (en) | Device for removing wheel burrs with brushes | |
CN205463855U (zh) | 一种自动旋转冲压设备 | |
CN104438434A (zh) | 一种加工y型三通的工艺方法 | |
CN204108064U (zh) | 一种空调接管冲压机 | |
CN108580776A (zh) | 一种全自动多工位锻造液压机 | |
CN112372306A (zh) | 一种家电钣金件生产加工用冲压机器 | |
CN105881023A (zh) | 用于盘式工件加工的设备 | |
CN103624183B (zh) | 一种轮毂气门孔去毛刺专用设备 | |
CN210435284U (zh) | 一种齿轮锻造冲孔扩孔一体机 | |
CN204108060U (zh) | 一种用于空调接管冲压机的冲压装置 | |
CN101015849A (zh) | 胎模锻上脱模装置 | |
CN203184536U (zh) | 一种轮毂气门孔去毛刺专用设备 | |
CN111070262B (zh) | 一种基于车用环保橡胶智能自动化制备的生产工艺 | |
CN202447463U (zh) | 薄壁筒体零件滚槽工装 | |
CN210956283U (zh) | 一种电力电缆生产用的导体拉拔成型装置 | |
CN202208024U (zh) | 全自动拉伸机械手 | |
CN211163316U (zh) | 一种模具加工打磨装置 | |
CN208628275U (zh) | 轮毂旋压模具 | |
CN210967315U (zh) | 一种芯杆浮料机构 | |
CN207642150U (zh) | 一种手机背壳冲压模具 | |
CN104289969B (zh) | 一种立式刮削滚光机床 | |
CN204466863U (zh) | 辣椒掰把机 | |
CN112642911B (zh) | 一种风机进风口无模数控旋压设备及其使用方法 | |
CN200998761Y (zh) | 胎模锻上脱模装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |