CN211163316U - 一种模具加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具加工打磨装置，属于模具加工技术领域，包括底座，底座靠近其一端的顶部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有转杆，转杆的端部设置有打磨具，打磨具包括打磨棒、打磨轮和圆台打磨头，底座靠近其另一端的顶部设置有模具固定传动机构，转杆的端部固定连接有安装板，安装板的侧面开设有数量为三个的螺孔一；本实用新型通过上述相关结构的配合使用，只需要转动螺杆，就可以对打磨具上的任意一个打磨具进行伸长，使其相比其他的打磨具的长度要长，实现打磨具的快速方便的切换，打磨具在长时间使用后，只需要更换打磨套就可以实现对打磨具的更换，避免了资源的浪费，降低了成本。

Description

一种模具加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工打磨装置，属于模具加工技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在模具生产过程中，需要用到打磨装置，而且我们都知道打磨装置上的打磨具不止一种，例如打磨棒、打磨轮和圆台打磨头，但是由于现有的打磨装置在需要更换打磨具时，必须先将原有的打磨具拆卸下来，然后在更换需要的打磨具，这样就给操作人员带来了不便，同时，打磨具在长时间使用后，表面会受到磨损，需要将整个打磨具换下，且不能再次使用，这样就造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种模具加工打磨装置，可以有效解决背景技术中现有的打磨装置在需要更换打磨具时，必须先将原有的打磨具拆卸下来，然后在更换需要的打磨具，这样就给操作人员带来了不便，同时，打磨具在长时间使用后，表面会受到磨损，需要将整个打磨具换下，且不能再次使用，这样就造成了资源的浪费问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种模具加工打磨装置，包括底座，所述底座靠近其一端的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的端部设置有打磨具，所述打磨具包括打磨棒、打磨轮和圆台打磨头，所述底座靠近其另一端的顶部设置有模具固定传动机构；

所述转杆的端部固定连接有安装板，所述安装板的侧面开设有数量为三个的螺孔一，且所述螺孔一靠近所述转杆的内表面螺纹连接有螺杆，且所述螺杆的端部贯穿所述螺孔一并固定连接有连接柱，所述连接柱的端部与所述打磨具固定连接；

所述打磨具的外表面套接有与其相适配的打磨套，所述打磨套靠近所述连接柱的端部固定连接有凸环，所述凸环的上部和下部均开设有螺孔二，所述连接柱的外表面开设有贯穿所述连接柱的螺孔三，所述凸环上部的所述螺孔二内螺纹连接有螺柱，且所述螺柱的端部经过所述螺孔三和所述凸环下部的所述螺孔二，所述螺柱底端通过螺纹连接有螺帽将所述打磨套与所述连接柱固定连接。

进一步而言，所述安装板为圆形设置，且所述安装板的半径为三到八厘米。

进一步而言，所述螺杆端部伸出所述安装板侧面的距离最少为所述打磨具的长度。

进一步而言，所述打磨套的外表面固定连接有摩擦块。

进一步而言，所述摩擦块呈三角形设置。

进一步而言，所述摩擦块的数量不少于十个，且各个所述摩擦块依次间隔排列在所述打磨套的外表面。

本实用新型有益效果：只需要转动螺杆，就可以对打磨具上的任意一个打磨具进行伸长，使其相比其他的打磨具的长度要长，实现打磨具的快速方便的切换，打磨具在长时间使用后，只需要更换打磨套就可以实现对打磨具的更换，避免了资源的浪费，降低了成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型底座正视图的局部剖视图；

图2是本实用新型图1中A处放大图；

图3是本实用新型安装板侧视图的局部剖视图；

图4是本实用新型打磨具正视图的局部剖视图；

图5是本实用新型打磨具侧视图的局部剖视图；

图6是本实用新型打磨棒正视图的局部剖视图。

图中标号：1、底座；2、电机；3、转杆；4、打磨具；41、打磨棒；42、打磨轮；43、圆台打磨头；5、模具固定传动机构；6、安装板；7、螺孔一；8、螺杆；9、连接柱；10、打磨套；11、凸环；12、螺孔二；13、螺孔三；14、螺柱；15、螺帽；16、摩擦块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-6所示，一种模具加工打磨装置，包括底座1，底座1靠近其一端的顶部固定连接有电机2，且电机2由外部电源供电，电机2的输出轴固定连接有转杆3，转杆3的端部设置有打磨具4，打磨具4包括打磨棒41、打磨轮42和圆台打磨头43，底座1靠近其另一端的顶部设置有模具固定传动机构5；

转杆3的端部固定连接有安装板6，安装板6为圆形设置，且安装板6的半径为三到八厘米，这样，当打磨具4在安装板6上转动时，转动的幅度不会过大，进而使打磨具4对模具的打磨的效果影响不大，安装板6的侧面开设有数量为三个的螺孔一7，且螺孔一7靠近转杆3的内表面螺纹连接有螺杆8，螺杆8端部伸出安装板6侧面的距离最少为打磨具4的长度，且螺杆8的端部贯穿螺孔一7并固定连接有连接柱9，连接柱9的端部与打磨具4固定连接；

打磨具4的外表面套接有与其相适配的打磨套10，打磨套10的外表面固定连接有摩擦块16，摩擦块16呈三角形设置，摩擦块16的数量不少于十个，且各个摩擦块16依次间隔排列在打磨套10的外表面，多个摩擦块16的设置，加大了打磨具4与模具之间的摩擦力，使得打磨具4对模具的打磨效果更好，打磨套10靠近连接柱9的端部固定连接有凸环11，凸环11的上部和下部均开设有螺孔二12，连接柱9的外表面开设有贯穿连接柱9的螺孔三13，凸环11上部的螺孔二12内螺纹连接有螺柱14，且螺柱14的端部经过螺孔三13和凸环11下部的螺孔二12，螺柱14底端通过螺纹连接有螺帽15将打磨套10与连接柱9固定连接，通过螺柱14、螺孔二12和螺孔三13的配合使用，将新的打磨套10固定在连接柱9上，就可以实现对打磨具4的更换，避免了资源的浪费。

本实用新型工作原理：当需要不同的打磨具4时，转动螺杆8，由于螺杆8与螺孔一7的螺纹连接，螺杆8的端部与连接柱9的固定连接，连接柱9与安装板6的固定连接，打磨具4又固定在安装板6上，所以，螺杆8转动后，安装板6就通过连接柱9的作用带动目标打磨具4进行伸长，且相对于其它的打磨具4要长，这样就实现快速方便的更换打磨具4，然后，通过将待打磨的模具通过模具固定传动机构5(模具固定传动机构5包括固定连接在底座1靠近其另一端顶部的液压缸，液压缸的输出端固定连接有推杆，推杆的端部固定连接有固定座，将待打磨的模具放置在固定座上，通过液压缸的推动，使推杆带动待打磨的模具移动到与打磨具4接触)传动到与打磨具4相接触，本实用新型接通电源，电机2启动，会带动打磨具4进行转动对待打磨的模具进行打磨。

打磨具4在长时间使用后，表面会被摩擦的比较光滑，若继续使用，打磨的效率会大大降低，这时，只需要将打磨套10更换下，套接上新的打磨套10，通过螺柱14、螺孔二12和螺孔三13的配合使用，将新的打磨套10固定在连接柱9上，就可以实现对打磨具4的更换，避免了资源的浪费，降低了成本。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种模具加工打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)靠近其一端的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的端部设置有打磨具(4)，所述打磨具(4)包括打磨棒(41)、打磨轮(42)和圆台打磨头(43)，所述底座(1)靠近其另一端的顶部设置有模具固定传动机构(5)；

其特征在于：所述转杆(3)的端部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的侧面开设有数量为三个的螺孔一(7)，且所述螺孔一(7)靠近所述转杆(3)的内表面螺纹连接有螺杆(8)，且所述螺杆(8)的端部贯穿所述螺孔一(7)并固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的端部与所述打磨具(4)固定连接；

所述打磨具(4)的外表面套接有与其相适配的打磨套(10)，所述打磨套(10)靠近所述连接柱(9)的端部固定连接有凸环(11)，所述凸环(11)的上部和下部均开设有螺孔二(12)，所述连接柱(9)的外表面开设有贯穿所述连接柱(9)的螺孔三(13)，所述凸环(11)上部的所述螺孔二(12)内螺纹连接有螺柱(14)，且所述螺柱(14)的端部经过所述螺孔三(13)和所述凸环(11)下部的所述螺孔二(12)，所述螺柱(14)底端通过螺纹连接有螺帽(15)将所述打磨套(10)与所述连接柱(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述安装板(6)为圆形设置，且所述安装板(6)的半径为三到八厘米。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述螺杆(8)端部伸出所述安装板(6)侧面的距离最少为所述打磨具(4)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述打磨套(10)的外表面固定连接有摩擦块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述摩擦块(16)呈三角形设置。

6.根据权利要求4或5所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述摩擦块(16)的数量不少于十个，且各个所述摩擦块(16)依次间隔排列在所述打磨套(10)的外表面。

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