CN220092757U - 一种具有快速更换机构的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零件技术领域，且公开了一种具有快速更换机构的模具，包括底板，所述底板上表面设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有顶板，所述顶板上表面内设置有液压缸，所述底板上表面右侧设置有支撑板一，所述底板上表面左侧设置有支撑板二，所述支撑板一与支撑板二之间分别设置有下模机构与上模机构；本实用有效的解决了在对不同尺寸规格的板件进行冲压生产时，每次都需要人工再去更换对应不同尺寸板件生产用的模具，加大了工作人员的劳动量，且更换过程过于繁琐，需要耗费过多时间，降低了板件生产效率的问题。

Description

一种具有快速更换机构的模具

技术领域

本实用新型涉及汽车零件技术领域，尤其涉及一种具有快速更换机构的模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

其中汽车在成产制作时，需要通过板件将汽车上的各零部件固定在一起，以保证行车安全。目前，板件在进行生产时，是通过模具进行冲压而生产出。

经检测，公开号为CN205851656U的中国专利，其中公开了一种具有快速更换机构的模具，用于解决汽车螺母板零件在生产时，需要放置到模具中，逐个拉伸、冲孔，循环数次完成，操作方法不仅耗费人力，效率很低，且零件在每个工序的传输过程中易造成变形，导致零件状态不稳定，最终产品状态差，螺母圆柱处不垂直，罗纹有断牙现象，报废率较高，而且模具的维修工作量大的问题。但是该专利任然存在着以下问题，在对不同尺寸规格的板件进行冲压生产时，每次都需要人工再去更换对应不同尺寸板件生产用的模具，加大了工作人员的劳动量，且更换过程过于繁琐，需要耗费过多时间，降低了板件的生产效率。

因此设计一种具有快速更换机构的模具就显得非常有必要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有上述背景技术中提及的问题而提出的一种具有快速更换机构的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有快速更换机构的模具，包括底板，所述底板上表面设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有顶板，所述顶板上表面内设置有液压缸，所述底板上表面右侧设置有支撑板一，所述底板上表面左侧设置有支撑板二，所述支撑板一与支撑板二之间分别设置有下模机构与上模机构。

优选的，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆分别固定在底板四个拐角处，所述液压缸设置有两个，两个液压缸分别固定在底板左右两侧内。

优选的，两个所述液压缸的输出轴均固定有定位圈，两个所述定位圈分别与上模机构左右两侧连接，两个所述液压缸均通过管道与外部液压泵连接。

优选的，所述上模机构包括有旋转杆一，所述旋转杆一外表面左右两侧均设置有安装板一，两个所述安装板一外表面四周分别固定安装有生产不同规格螺母板的上模具，所述旋转杆一左右两侧分别设置在两个定位圈内，所述旋转杆一右端设置有支撑板一内，所述旋转杆一左端设置有支撑板二内。

优选的，两个所述安装板一与旋转杆一之间固定连接，多个所述上模具均通过螺栓与安装板一之间固定连接，所述旋转杆一左右两侧均通过轴承设置在两个定位圈内。

优选的，所述下模机构包括有旋转杆二，所述旋转杆二外表面左右两侧均设置有安装板二，两个所述安装板二外表面四周分别固定安装有生产不同规格螺母板的下模具。

优选的，所述旋转杆二与两个安装板二之间固定连接，两个所述安装板与多个下模具之间通过螺栓固定连接，所述旋转杆二左右两端分别与支撑板一以及支撑板二连接。

优选的，所述支撑板一与支撑板二左表面上方中间均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内部上方均活动设置有滑动板，两个所述滑动板中间均开设有连接孔一，所述支撑板一与支撑板二左表面下方均开设有连接孔二，所述支撑板一以及支撑板二与底板之间固定连接。

优选的，所述旋转杆一左右两端分别通过轴承设置在两个连接孔一内，所述旋转杆二左右两端分别通过轴承设置在两个连接孔二内。

优选的，所述支撑板一右表面下方固定有固定框板一，所述固定框板一内固定有步进电机一，所述支撑板一右表面前后两侧均开设有滑动槽，所述支撑板一右表面上方活动设置有固定框板二，所述固定框板二前后两侧分别活动设置在两个滑动槽内，所述固定框板二内固定有步进电机二，所述步进电机一的输出轴与旋转杆一右端固定连接，所述步进电机二的输出轴与旋转杆二右端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用通过设置的上模机构、下模机构、步进电机一以及步进电机二，使得工作人员需要对不同规格尺寸的板件进行生产时，可直接通过步进电机一以及步进电机二，更换上模具机构与下模具机构上的模具，从而能快速的对模具进行更换，进一步降低了工人了的劳动量，且更换速度快，能够避免对板件的生产效率造成影响，进一步提高了对板件的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前表面部分剖视图；

图3为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的上模机构结构爆炸视图；

图5为本实用新型的下模机构结构爆炸视图；

图6为本实用新型的支撑板一整体结构视图。

图号说明：1、底板；2、支撑杆；3、支撑板一；301、固定框板一；302、步进电机一；303、移动槽孔；304、滑动槽；305、固定框板二；306、滑动板；4、上模机构；401、旋转杆一；402、安装板一；403、上模具；5、下模机构；501、旋转杆二；502、安装板二；503、下模具；6、液压缸；7、支撑板二；8、定位圈。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例：

请参阅图1-6，一种具有快速更换机构的模具，包括底板1，底板1上表面设置有支撑杆2，支撑杆2上端设置有顶板，顶板上表面内设置有液压缸6，底板1上表面右侧设置有支撑板一3，底板1上表面左侧设置有支撑板二7，支撑板一3与支撑板二7之间分别设置有下模机构5与上模机构4。

支撑杆2设置有四个，四个支撑杆2分别固定在底板1四个拐角处，液压缸6设置有两个，两个液压缸6分别固定在底板1左右两侧内。

两个液压缸6的输出轴均固定有定位圈8，两个定位圈8分别与上模机构4左右两侧连接，两个液压缸6均通过管道与外部液压泵连接，通过外部液压泵控制液压缸6进行启动，从而使得液压缸6的输出轴伸出或缩回。

上模机构4包括有旋转杆一401，旋转杆一401外表面左右两侧均设置有安装板一402，两个安装板一402外表面四周分别固定安装有生产不同规格螺母板的上模具403，旋转杆一401左右两侧分别设置在两个定位圈8内，旋转杆一401右端设置有支撑板一3内，旋转杆一401左端设置有支撑板二7内，液压缸6在启动后，液压缸6的输出轴可通过定位圈8推动上模机构4整体向下移动，使得上模机构4上的上模具403与下模具503进行合模冲压。

两个安装板一402与旋转杆一401之间固定连接，多个上模具403均通过螺栓与安装板一402之间固定连接，旋转杆一401左右两侧均通过轴承设置在两个定位圈8内。

下模机构5包括有旋转杆二501，旋转杆二501外表面左右两侧均设置有安装板二502，两个安装板二502外表面四周分别固定安装有生产不同规格螺母板的下模具503，通过切换至不同规格的下模具503，从而对不同尺寸规格的螺母板进行加工。

旋转杆二501与两个安装板二502之间固定连接，两个安装板与多个下模具503之间通过螺栓固定连接，旋转杆二501左右两端分别与支撑板一3以及支撑板二7连接，通过步进电机二可带动旋转杆二501进行转动，从而对安装板二502上的多个下模具503进行快速旋转切换。

支撑板一3与支撑板二7左表面上方中间均开设有滑动槽304，两个滑动槽304内部上方均活动设置有滑动板306，两个滑动板306中间均开设有连接孔一，支撑板一3与支撑板二7左表面下方均开设有连接孔二，支撑板一3以及支撑板二7与底板1之间固定连接，滑动板306可在滑动槽304内部进行上下活动。

旋转杆一401左右两端分别通过轴承设置在两个连接孔一内，旋转杆二501左右两端分别通过轴承设置在两个连接孔二内，旋转杆一401以及旋转杆二501均通过轴承可进行旋转活动。

支撑板一3右表面下方固定有固定框板一301，固定框板一301内固定有步进电机一302，支撑板一3右表面前后两侧均开设有移动槽孔303，支撑板一3右表面上方活动设置有固定框板二305，固定框板二305前后两侧分别活动设置在两个移动槽孔303内，固定框板二305内固定有步进电机二，步进电机一302的输出轴与旋转杆一401右端固定连接，步进电机二的输出轴与旋转杆二501右端固定连接，旋转杆二501在通过液压缸6的推动向下移动时，会带动步进电机二向下移动，继而带动固定框板二305向下移动，固定框板二305通过在滑动槽304内滑动向下移动。

本实用在使用时，需要进行冲压加工对的零件放入到下模具503中，将外部液压泵接通电源，通过外部液压泵控制液压缸6启动，液压缸6的输出轴伸出，液压缸6的输出轴伸出，通过定位圈8推动旋转杆一401向下移动，旋转杆一401带动滑动板306以及固定框板二305一同向下移动，滑动板306在移动槽孔303内移动，固定框板二305在滑动槽304内进行移动，使得上模具403与下模具503进行贴合，通过上模具403与下模具503上的零件冲压成型至板件；

当需要对更换模具对不同规格尺寸的板件进行冲压成产时，给步进电机一302以及步进电机二接通电源，步进电机一302的输出轴带动旋转杆一401进行转动，步进电机二的输出轴带动旋转杆二501进行转动，转动的旋转杆一401通过安装板一402带动多个上模具403进行旋转，从而对多个上模具403进行旋转切换，能够切换成所需汽车零件板的上模具403，且转动的旋转杆二501通过安装板二502带动多个下模具503进行旋转，从而对多个下模具503进行旋转切换，能够切换成所需汽车零件板的下模具503，使得工人在进行加工时，无需再去人工手动进行模具的更换，减少了工作人员的劳动量，且更换速度快，能够避免对板件的生产效率造成影响，进一步提高了板件的生产效率。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种具有快速更换机构的模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端设置有顶板，所述顶板上表面内设置有液压缸(6)，所述底板(1)上表面右侧设置有支撑板一(3)，所述底板(1)上表面左侧设置有支撑板二(7)，所述支撑板一(3)与支撑板二(7)之间分别设置有下模机构(5)与上模机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速更换机构的模具，其特征在于：所述支撑杆(2)设置有四个，四个所述支撑杆(2)分别固定在底板(1)四个拐角处，所述液压缸(6)设置有两个，两个液压缸(6)分别固定在底板(1)左右两侧内。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速更换机构的模具，其特征在于：两个所述液压缸(6)的输出轴均固定有定位圈(8)，两个所述定位圈(8)分别与上模机构(4)左右两侧连接，两个所述液压缸(6)均通过管道与外部液压泵连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速更换机构的模具，其特征在于：所述上模机构(4)包括有旋转杆一(401)，所述旋转杆一(401)外表面左右两侧均设置有安装板一(402)，两个所述安装板一(402)外表面四周分别固定安装有生产不同规格螺母板的上模具(403)，所述旋转杆一(401)左右两侧分别设置在两个定位圈(8)内，所述旋转杆一(401)右端设置有支撑板一(3)内，所述旋转杆一(401)左端设置有支撑板二(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速更换机构的模具，其特征在于：所述下模机构(5)包括有旋转杆二(501)，所述旋转杆二(501)外表面左右两侧均设置有安装板二(502)，两个所述安装板二(502)外表面四周分别固定安装有生产不同规格螺母板的下模具(503)。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速更换机构的模具，其特征在于：两个所述安装板一(402)与旋转杆一(401)之间固定连接，多个所述上模具(403)均通过螺栓与安装板一(402)之间固定连接，所述旋转杆一(401)左右两侧均通过轴承设置在两个定位圈(8)内。

7.根据权利要求6所述的一种具有快速更换机构的模具，其特征在于：所述旋转杆二(501)与两个安装板二(502)之间固定连接，两个所述安装板与多个下模具(503)之间通过螺栓固定连接，所述旋转杆二(501)左右两端分别与支撑板一(3)以及支撑板二(7)连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有快速更换机构的模具，其特征在于：所述支撑板一(3)与支撑板二(7)左表面上方中间均开设有移动槽孔(303)，两个所述移动槽孔(303)内部上方均活动设置有滑动板(306)，两个所述滑动板(306)中间均开设有连接孔一，所述支撑板一(3)与支撑板二(7)左表面下方均开设有连接孔二，所述支撑板一(3)以及支撑板二(7)与底板(1)之间固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有快速更换机构的模具，其特征在于：所述旋转杆一(401)左右两端分别通过轴承设置在两个连接孔一内，所述旋转杆二(501)左右两端分别通过轴承设置在两个连接孔二内。

10.根据权利要求9所述的一种具有快速更换机构的模具，其特征在于：所述支撑板一(3)右表面下方固定有固定框板一(301)，所述固定框板一(301)内固定有步进电机一(302)，所述支撑板一(3)右表面前后两侧均开设有滑动槽(304)，所述支撑板一(3)右表面上方活动设置有固定框板二(305)，所述固定框板二(305)前后两侧分别活动设置在两个滑动槽(304)内，所述固定框板二(305)内固定有步进电机二，所述步进电机一(302)的输出轴与旋转杆一(401)右端固定连接，所述步进电机二的输出轴与旋转杆二(501)右端固定连接。