CN210587083U - 一种通用五金连续模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用五金连续模具,包括底座和四个支撑腿,所述底座顶部外壁转动连接有旋转轴,且旋转轴顶部外壁安装有转动圆盘,转动圆盘顶部外壁安装有等距离分布的下模具,所述底座顶部一侧外壁安装有步进电机,且步进电机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,所述旋转轴圆周外壁套接有从动齿轮,所述底座顶部一侧外壁安装有支撑柱,且支撑柱顶部外壁安装有顶板,所述顶板底部一侧外壁安装有液压缸,且液压缸底部外壁安装有固定板。本实用新型中,通过设置有三个下模具和液压缸下的固定板和上模具,能够同时进行上料、压铸和下料,且不需要工作人员直接在液压缸下进行操作,提高了装置的使用安全性和工作人员工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金生产技术领域,尤其涉及一种通用五金连续模具。
背景技术
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
历史走进现代工业社会,五金制品行业更是迅猛发展,五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用,五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。部分五金产品生产是通过压铸制成的,压铸中需要使用到模具,现在都是使用一副模具,这样上料、压制、取料在同一个装置上进行,这样不能够实现连续压制,降低了工作效率,因此需要一种通用五金连续模具装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种通用五金连续模具,可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种通用五金连续模具,包括底座和四个支撑腿,所述底座顶部外壁转动连接有旋转轴,且旋转轴顶部外壁安装有转动圆盘,转动圆盘顶部外壁安装有等距离分布的下模具,所述底座顶部一侧外壁安装有步进电机,且步进电机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,所述旋转轴圆周外壁套接有从动齿轮。
优选的,所述底座顶部一侧外壁安装有支撑柱,且支撑柱顶部外壁安装有顶板。
优选的,所述顶板底部一侧外壁安装有液压缸,且液压缸底部外壁安装有固定板,固定板底部外壁安装有上模具。
优选的,所述转动圆盘底部外壁开设有滑动槽。
优选的,所述底座顶部外壁安装有三个滑动杆,且滑动杆圆周外壁与滑动槽内壁滑动连接。
优选的,所述下模具顶部两侧外壁均开设有限位槽,且限位槽底部内壁安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧顶部外壁安装有圆形块。
优选的,所述固定板底部两侧外壁均安装有限位杆,且限位杆底部外壁安装有压力传感器,限位杆圆周外壁与限位槽内壁滑动连接,支撑柱一侧外壁安装有处理器,压力传感器通过信号线与处理器的信号输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置有三个下模具和液压缸下的固定板和上模具,能够同时进行上料、压铸和下料,且不需要工作人员直接在液压缸下进行操作,提高了装置的使用安全性和工作人员工作效率。
2、通过设置有步进电机、主动齿轮、旋转轴和从动齿轮,能够带动转动圆盘上的下模具进行转动,提高了工作效率,通过设置有滑动杆和滑动槽,能够使转动圆盘转动的更加稳定,提高了压铸成型时装置的稳定性。
3、实施例2通过设置有限位杆、伸缩弹簧和圆形块,能够对上模具下降时进行限位,提高了压铸时的质量,通过设置有压力传感器和处理器,当压力传感器没有进入到限位槽内部时,压力传感器受力数值增大,然后将信号传递给处理器,处理器控制液压缸停止下落,避免损坏装置,提高了装置的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通用五金连续模具的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种通用五金连续模具的侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种通用五金连续模具的实施例2局部放大结构示意图。
图中:1支撑柱、2底座、3支撑腿、4转动圆盘、5滑动杆、6旋转轴、7步进电机、8下模具、9上模具、10固定板、11液压缸、12顶板、13滑动槽、14处理器、15主动齿轮、16从动齿轮、17限位杆、18伸缩弹簧、19压力传感器、20圆形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种通用五金连续模具,包括底座2和四个支撑腿3,底座2顶部外壁转动连接有旋转轴6,且旋转轴6顶部外壁安装有转动圆盘4,转动圆盘4顶部外壁安装有等距离分布的下模具8,底座2顶部一侧外壁安装有步进电机7,且步进电机7输出轴圆周外壁套接有主动齿轮15,旋转轴6圆周外壁套接有从动齿轮16,且从动齿轮16和主动齿轮15相啮合,四个支撑腿3通过螺栓固定在底座2底部外壁四角。
本实用新型中,底座2顶部一侧外壁安装有支撑柱1,且支撑柱1顶部外壁安装有顶板12,顶板12底部一侧外壁安装有液压缸11,且液压缸11底部外壁安装有固定板10,固定板10底部外壁安装有上模具9,转动圆盘4底部外壁开设有滑动槽13,底座2顶部外壁安装有三个滑动杆5,且滑动杆5圆周外壁与滑动槽13内壁滑动连接。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
将液压缸11外接液压系统,使用时将原料放在下模具8上固定,然后开启步进电机7,带动转动圆盘4转动三分之一圈,固定有原料的下模具8移动到上模具9的下方,然后开启液压缸11,通过上模具9和下模具8来对原料进行压铸成型,挤压结束后,开启步进电机7,带动转动圆盘4转动三分之一圈,成型后的原料移出液压缸11下方,然后工作人员取出成型好的原料,然后再重复上述操作即可,通过设置有滑动杆5和滑动槽13,能够使转动圆盘转动的更加稳定,提高了压铸成型时装置的稳定性。
实施例2
参照图1-3,一种通用五金连续模具,还包括下模具8顶部两侧外壁均开设有限位槽,且限位槽底部内壁安装有伸缩弹簧18,伸缩弹簧18顶部外壁安装有圆形块20,固定板10底部两侧外壁均安装有限位杆17,且限位杆17底部外壁安装有压力传感器19,限位杆17圆周外壁与限位槽内壁滑动连接,支撑柱1一侧外壁安装有处理器14,处理器14的型号为ARM9TDMI,压力传感器19通过信号线与处理器14的信号输入端电性连接。
工作原理:与实施例1相比,通过设置有限位杆17、伸缩弹簧18和圆形块20,能够对上模具9下降时进行限位,提高了压铸时的质量,通过设置有压力传感器19和处理器14,当压力传感器19没有进入到限位槽内部时,压力传感器19受力数值增大,然后将信号传递给处理器14,处理器14控制液压缸11停止下落,避免损坏装置,提高了装置的使用安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种通用五金连续模具,包括底座(2)和四个支撑腿(3),其特征在于,所述底座(2)顶部外壁转动连接有旋转轴(6),且旋转轴(6)顶部外壁安装有转动圆盘(4),转动圆盘(4)顶部外壁安装有等距离分布的下模具(8),所述底座(2)顶部一侧外壁安装有步进电机(7),且步进电机(7)输出轴圆周外壁套接有主动齿轮(15),所述旋转轴(6)圆周外壁套接有从动齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种通用五金连续模具,其特征在于,所述底座(2)顶部一侧外壁安装有支撑柱(1),且支撑柱(1)顶部外壁安装有顶板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种通用五金连续模具,其特征在于,所述顶板(12)底部一侧外壁安装有液压缸(11),且液压缸(11)底部外壁安装有固定板(10),固定板(10)底部外壁安装有上模具(9)。
4.根据权利要求1所述的一种通用五金连续模具,其特征在于,所述转动圆盘(4)底部外壁开设有滑动槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种通用五金连续模具,其特征在于,所述底座(2)顶部外壁安装有三个滑动杆(5),且滑动杆(5)圆周外壁与滑动槽(13)内壁滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种通用五金连续模具,其特征在于,所述下模具(8)顶部两侧外壁均开设有限位槽,且限位槽底部内壁安装有伸缩弹簧(18),伸缩弹簧(18)顶部外壁安装有圆形块(20)。
7.根据权利要求6所述的一种通用五金连续模具,其特征在于,所述固定板(10)底部两侧外壁均安装有限位杆(17),且限位杆(17)底部外壁安装有压力传感器(19),限位杆(17)圆周外壁与限位槽内壁滑动连接,支撑柱(1)一侧外壁安装有处理器(14),压力传感器(19)通过信号线与处理器(14)的信号输入端电性连接。
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CN112207255A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-12 | 中山市羽昊五金制品有限公司 | 一种高效率压铸模具 |
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