CN219235610U - 一种泥坯冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥坯冲压成型装置，包括用于带动向下完成冲压与提供转动动力的下压装置，所述下压装置底部设置有用于转动挤压原料使其完成塑型的塑型装置，所述塑型装置下方设置有用于承重与带动转动的底座装置，所述底座装置顶部设置有用于双工位承载原料进行加工与开合取料的承载装置；所述承载装置包括转动架。本实用新型所述的一种泥坯冲压成型装置，通过电机驱动两个模具转动加工的设计，达到一边冲压一边取料注料的效果，节约了加工时间；通过两瓣式范模于底模拼接形成模型的设计，便于冲压后取出泥柸，降低了取件时损坏泥柸形状的风险；通过齿轮啮合带动压模转动的设计，能原料更加均匀充分的覆盖在范模上，成型效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于泥柸冲压领域，特别是涉及一种泥坯冲压成型装置。
背景技术
陶瓷在我国有非常悠久的历史，我国英文名China正是由英文陶瓷转变过来的，在我们的生活中处处可见陶瓷的身影，现代工业陶瓷铸造，往往采用模具成型的方式划定陶瓷制品外观，而泥柸冲压成型是一种常见的成型方式，具有简单，易得的优点。
对比申请号为CN202110751514.0的中国专利，公开了一种泥坯冲压成型装置，包括加工台、安装板与下模具，所述加工台的顶部固定连接有机架，所述机架的外壁设置有滑台，所述滑台的顶部贯穿设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端固定连接有安装板，所述安装板的底部与上模具的顶部固定连接；所述下模具包括多个下半模与下芯模，所述下半模的外壁开设有与下芯模相适配的配合槽。
上述专利的缺点为：只有单一模具进行加工，不能达到一边冲压一边取料注料的效果，不能充分地利用加工时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泥坯冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种泥坯冲压成型装置，包括用于带动向下完成冲压与提供转动动力的下压装置，所述下压装置底部设置有用于转动挤压原料使其完成塑型的塑型装置，所述塑型装置下方设置有用于承重与带动转动的底座装置，所述底座装置顶部设置有用于双工位承载原料进行加工与开合取料的承载装置；所述承载装置包括转动架，所述转动架两侧对称固定设置有两个支撑架，所述支撑架一侧对称安装有两个电动推杆，所述电动推杆之间设置有范模，所述范模为两瓣式，所述范模底部设置有底模；所述塑型装置包括压模，所述压模上面设置有第一转轴，所述第一转轴底端设置有第一齿轮，所述第一齿轮后方设置有第二齿轮，所述第二齿轮顶部设置有第二转轴。
进一步地：所述底座装置包括承重座，所述承重座顶端转动设置有承重轴，所述承重轴底端安装有第一电机。
进一步地：所述下压装置包括承重块，所述承重块下面对称安装有两个液压缸，所述液压缸下面设置有连接架，所述连接架上面安装有第二电机。
进一步地：所述承重座采用Q235钢材料。
进一步地：所述支撑架为U型，所述电动推杆与所述支撑架螺栓连接。
进一步地：所述第一转轴与所述连接架轴承连接，所述第二转轴与所述第二电机平键连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过电机驱动两个模具转动加工的设计，达到一边冲压一边取料注料的效果，节约了加工时间；
2、通过两瓣式范模于底模拼接形成模型的设计，便于冲压后取出泥柸，降低了取件时损坏泥柸形状的风险；
3、通过齿轮啮合带动压模转动的设计，能原料更加均匀充分的覆盖在范模上，成型效果更好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种泥坯冲压成型装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种泥坯冲压成型装置的底座装置的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种泥坯冲压成型装置的承载装置的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种泥坯冲压成型装置的下压装置的结构示意图；
图5是本实用新型所述一种泥坯冲压成型装置的成型装置的结构示意图。
附图标记中：1、底座装置；101、承重座；102、承重轴；103、第一电机；2、承载装置；201、转动架；202、支撑架；203、电动推杆；204、范模；205、底模；3、下压装置；301、承重块；302、液压缸；303、连接架；304、第二电机；4、塑型装置；401、压模；402、第一转轴；403、第一齿轮；404、第二齿轮；405、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，一种泥坯冲压成型装置，包括用于带动向下完成冲压与提供转动动力的下压装置3，下压装置3底部设置有用于转动挤压原料使其完成塑型的塑型装置4，塑型装置4下方设置有用于承重与带动转动的底座装置1，底座装置1顶部设置有用于双工位承载原料进行加工与开合取料的承载装置2。
本实施例中：底座装置1包括承重座101，承重座101顶端转动设置有承重轴102，承重轴102底端安装有第一电机103，承重座101采用Q235钢材料，承重座101支撑第一电机103驱动承重轴102旋转，带动转动架201转动一百八十度，盛放原料的范模204转动到压模401下方；
本实施例中：承载装置2包括转动架201，转动架201两侧对称固定设置有两个支撑架202，支撑架202一侧对称安装有两个电动推杆203，电动推杆203之间设置有范模204，范模204为两瓣式，范模204底部设置有底模205，支撑架202为U型，电动推杆203与支撑架202螺栓连接，泥柸原料放在范模204内，压模401复位，转动架201再次旋转一百八十度，支撑架202支撑电动推杆203收缩使范模204分开，露出底模205上面已经成型的泥柸，取出泥柸并复位范模204，完成一轮循环；
本实施例中：下压装置3包括承重块301，承重块301下面对称安装有两个液压缸302，液压缸302下面设置有连接架303，连接架303上面安装有第二电机304，承重块301固定在天花板上，承重块301支撑液压缸302伸长下压连接架303，连接架303通过第一转轴402带动压模401下降，挤压下方范模204内的原料，连接架303支撑第二电机304驱动第二转轴405旋转；
本实施例中：塑型装置4包括压模401，压模401上面设置有第一转轴402，第一转轴402底端设置有第一齿轮403，第一齿轮403后方设置有第二齿轮404，第二齿轮404顶部设置有第二转轴405，第一转轴402与连接架303轴承连接，第二转轴405与第二电机304平键连接，第二转轴405带动第二齿轮404啮合第一齿轮403转动，驱使压模401转动挤压原料，使原料均匀的覆盖到范模204内壁上完成成型。
工作原理：承重块301固定在天花板上，将泥柸原料放在范模204内，承重座101支撑第一电机103驱动承重轴102旋转，带动转动架201转动一百八十度，使盛放原料的范模204转动到压模401下方，承重块301支撑液压缸302伸长下压连接架303，连接架303通过第一转轴402带动压模401下降，挤压下方范模204内的原料，连接架303支撑第二电机304驱动第二转轴405旋转，第二转轴405带动第二齿轮404啮合第一齿轮403转动，驱使压模401转动挤压原料，使原料均匀的覆盖到范模204内壁上完成成型，压模401复位，转动架201再次旋转一百八十度，支撑架202支撑电动推杆203收缩使范模204分开，露出底模205上面已经成型的泥柸，取出泥柸并复位范模204，完成一轮循环。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种泥坯冲压成型装置，包括用于带动向下完成冲压与提供转动动力的下压装置(3)，所述下压装置(3)底部设置有用于转动挤压原料使其完成塑型的塑型装置(4)，所述塑型装置(4)下方设置有用于承重与带动转动的底座装置(1)，其特征在于：所述底座装置(1)顶部设置有用于双工位承载原料进行加工与开合取料的承载装置(2)；
所述承载装置(2)包括转动架(201)，所述转动架(201)两侧对称固定设置有两个支撑架(202)，所述支撑架(202)一侧对称安装有两个电动推杆(203)，所述电动推杆(203)之间设置有范模(204)，所述范模(204)为两瓣式，所述范模(204)底部设置有底模(205)；
所述塑型装置(4)包括压模(401)，所述压模(401)上面设置有第一转轴(402)，所述第一转轴(402)底端设置有第一齿轮(403)，所述第一齿轮(403)后方设置有第二齿轮(404)，所述第二齿轮(404)顶部设置有第二转轴(405)。
2.根据权利要求1所述的一种泥坯冲压成型装置，其特征在于：所述底座装置(1)包括承重座(101)，所述承重座(101)顶端转动设置有承重轴(102)，所述承重轴(102)底端安装有第一电机(103)。
3.根据权利要求1所述的一种泥坯冲压成型装置，其特征在于：所述下压装置(3)包括承重块(301)，所述承重块(301)下面对称安装有两个液压缸(302)，所述液压缸(302)下面设置有连接架(303)，所述连接架(303)上面安装有第二电机(304)。
4.根据权利要求2所述的一种泥坯冲压成型装置，其特征在于：所述承重座(101)采用Q235钢材料。
5.根据权利要求1所述的一种泥坯冲压成型装置，其特征在于：所述支撑架(202)为U型，所述电动推杆(203)与所述支撑架(202)螺栓连接。
6.根据权利要求3所述的一种泥坯冲压成型装置，其特征在于：所述第一转轴(402)与所述连接架(303)轴承连接，所述第二转轴(405)与所述第二电机(304)平键连接。
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| CN202222906965.XU Active CN219235610U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 一种泥坯冲压成型装置 |
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2022
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