CN215745776U - 一种铝外壳成型用连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝外壳成型用连续冲压模具，包括支撑箱，所述支撑箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有转杆，所述支撑箱顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有冲压气缸，冲压气缸的输出端固定连接有上模具。本实用新型能够将需要加工的原料放入下模具，并且能够持续进行冲压，不仅提高了生产效率，而且降低了危险性。

Description

一种铝外壳成型用连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种铝外壳成型用连续冲压模具。

背景技术

铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳，模具冲压是现有铝外壳成型常用的一种制造方式，但是现有的冲压模具在使用时由于需要人工将冲压原料放入模具，冲压成型后取出成品，不仅效率较低，而且具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝外壳成型用连续冲压模具，具备生产效率高的优点，解决了现有的冲压模具在使用时由于需要人工将冲压原料放入模具，冲压成型后取出成品，不仅效率较低，而且具有一定的危险性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝外壳成型用连续冲压模具，包括支撑箱，所述支撑箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔固定连接有转杆，所述支撑箱顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端固定连接有上模具，所述转杆的顶部贯穿至支撑箱的顶部并固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有下模具，所述支撑箱顶部的左侧固定连接有限位块，所述支撑板底部的右侧固定连接有滑台气缸，所述滑台气缸的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有抓取装置。

所述转杆的底部通过轴承与支撑箱活动连接，所述支撑柱的数量为四个。

所述托板的形状为圆形，所述下模具的数量为四个。

所述下模具的两侧均固定连接有挡板，所述抓取装置的右侧固定连接有定位传感器。

所述托板底部的两侧均固定连接有滑轮，所述支撑箱的顶部开设有圆形滑槽，所述滑轮的底部延伸至圆形滑槽的内腔并与圆形滑槽活动连接。

所述限位块顶部的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与托板的底部固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能够将需要加工的原料放入下模具，并且能够持续进行冲压，不仅提高了生产效率，而且降低了危险性，解决了现有的冲压模具在使用时由于需要人工将冲压原料放入模具，冲压成型后取出成品，不仅效率较低，而且具有一定的危险性的问题。

2、本实用新型通过设置四个支撑柱，能够更好的支撑与固定支撑板，通过设置圆形托板与四个下模具，能够持续性的冲压铝外壳原料，通过设置挡板，能够防止冲压时铝外壳原料出现偏移，通过设置滑轮与圆形滑槽，使托板能够更好的转动，通过设置限位滑槽与滑块，能够在冲压时，对推板进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型托板的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种铝外壳成型用连续冲压模具，包括支撑箱1，支撑箱1内腔的底部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3的表面啮合有从动齿轮4，从动齿轮4的内腔固定连接有转杆5，转杆5的底部通过轴承与支撑箱1活动连接，支撑柱6的数量为四个，通过设置四个支撑柱6，能够更好的支撑与固定支撑板7，支撑箱1顶部的四角均固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有冲压气缸8，冲压气缸8的输出端固定连接有上模具9，转杆5的顶部贯穿至支撑箱1的顶部并固定连接有托板10，托板10的形状为圆形，下模具11的数量为四个，通过设置圆形托板10与四个下模具11，能够持续性的冲压铝外壳原料，托板10底部的两侧均固定连接有滑轮17，支撑箱1的顶部开设有圆形滑槽18，滑轮17的底部延伸至圆形滑槽18的内腔并与圆形滑槽18活动连接，通过设置滑轮17与圆形滑槽18，使托板10能够更好的转动，托板10的顶部固定连接有下模具11，下模具11的两侧均固定连接有挡板16，抓取装置15的右侧固定连接有定位传感器，通过设置挡板16，能够防止冲压时铝外壳原料出现偏移，支撑箱1顶部的左侧固定连接有限位块12，限位块12顶部的两侧均开设有限位滑槽19，限位滑槽19的内腔滑动连接有滑块20，滑块20的顶部与托板10的底部固定连接，通过设置限位滑槽19与滑块20，能够在冲压时，对推板进行支撑，支撑板7底部的右侧固定连接有滑台气缸13，滑台气缸13的底部固定连接有电动推杆14，电动推杆14的底部固定连接有抓取装置15，通过支撑箱1、电机2、主动齿轮3、从动齿轮4、转杆5、支撑柱6、支撑板7、冲压气缸8、上模具9、托板10、下模具11、限位块12、滑台气缸13、电动推杆14与抓取装置15的配合使用，能够将需要加工的原料放入下模具11，并且能够持续进行冲压，不仅提高了生产效率，而且降低了危险性，解决了现有的冲压模具在使用时由于需要人工将冲压原料放入模具，冲压成型后取出成品，不仅效率较低，而且具有一定的危险性的问题。

将需要冲压的铝外壳原料放置在下模具11上，启动电机2与冲压气缸8，冲压气缸8带动上模具9向下运动，将下模具11上的原料进行冲压加工，电机2的输出端通过主动齿轮3与从动齿轮4带动转杆5转动，转杆5带动托板10转动，托板10带动下模具11移动，在一个下模具11中的原料冲压完成后，直接将下一个下模具11转动至限位块12上，继续进行冲压，冲压好的铝外壳被取出，然后抓取装置15将未加工的铝外壳原料放在下模具11上，以此往复持续冲压加工，提高生产效率。

Claims (6)

1.一种铝外壳成型用连续冲压模具，包括支撑箱（1），其特征在于：所述支撑箱（1）内腔的底部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）的表面啮合有从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）的内腔固定连接有转杆（5），所述支撑箱（1）顶部的四角均固定连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部固定连接有冲压气缸（8），所述冲压气缸（8）的输出端固定连接有上模具（9），所述转杆（5）的顶部贯穿至支撑箱（1）的顶部并固定连接有托板（10），所述托板（10）的顶部固定连接有下模具（11），所述支撑箱（1）顶部的左侧固定连接有限位块（12），所述支撑板（7）底部的右侧固定连接有滑台气缸（13），所述滑台气缸（13）的底部固定连接有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的底部固定连接有抓取装置（15）。

2.根据权利要求1所述的一种铝外壳成型用连续冲压模具，其特征在于：所述转杆（5）的底部通过轴承与支撑箱（1）活动连接，所述支撑柱（6）的数量为四个。

3.根据权利要求2所述的一种铝外壳成型用连续冲压模具，其特征在于：所述托板（10）的形状为圆形，所述下模具（11）的数量为四个。

4.根据权利要求3所述的一种铝外壳成型用连续冲压模具，其特征在于：所述下模具（11）的两侧均固定连接有挡板（16），所述抓取装置（15）的右侧固定连接有定位传感器。

5.根据权利要求4所述的一种铝外壳成型用连续冲压模具，其特征在于：所述托板（10）底部的两侧均固定连接有滑轮（17），所述支撑箱（1）的顶部开设有圆形滑槽（18），所述滑轮（17）的底部延伸至圆形滑槽（18）的内腔并与圆形滑槽（18）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝外壳成型用连续冲压模具，其特征在于：所述限位块（12）顶部的两侧均开设有限位滑槽（19），所述限位滑槽（19）的内腔滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）的顶部与托板（10）的底部固定连接。

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