CN216182538U - 一种便于脱模的模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种便于脱模的模具装置,包括机架,机架的上方设置上模具机构,机架的下方设置下模具机构;上模具机构包括设置在机架顶部的一对下压气缸,下压气缸的活塞杆底部固定设置下压支撑座,下压支撑座的下方设置上冷却座,冷却座内开设冷凝腔室,冷凝腔室的一端设置进液口,其另一端设置出液口,冷却座的下方设置上模具;下模具机构包括一对滚珠丝杆升降机,且两者之间采用同步轴进行传动连接,且其中一个滚珠丝杆升降机外接电机,滚珠丝杆升降机顶部设置上升支撑座,上升支撑座的上方设置下冷却座,下冷压座的上方设置下模具。本实用新型通过设置带有水冷效果的上模具机构和下模具机构,对上模具及下模具进行快速降温,利用脱模操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种便于脱模的模具装置。
背景技术
在模具制造领域中,经常需要对模具进行成型定压,但是由于模具一般金属质地较厚,且硬度较大,需要特定的冲压模具设备进行操作;而现有的注塑模具在实际使用的过程中,脱模能力不足,脱模操作繁琐,大多采用人工进行脱模,不仅降低了生产效率还使得安全性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的模具装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种便于脱模的模具装置,包括机架,其创新点在于:所述机架的上方设置上模具机构,所述机架的下方设置下模具机构;所述上模具机构包括设置在机架顶部的一对下压气缸,所述下压气缸的活塞杆底部固定设置下压支撑座,所述下压支撑座的下方设置上冷却座,所述上冷却座内开设冷凝腔室,所述冷凝腔室的一端设置进液口,其另一端设置出液口,所述上冷却座的下方设置上模具;所述下模具机构包括一对滚珠丝杆升降机,且两者之间采用同步轴进行传动连接,且其中一个滚珠丝杆升降机外接电机,所述滚珠丝杆升降机的活塞杆顶部设置上升支撑座,所述上升支撑座的上方设置下冷压座,所述下冷压座与上冷却座结构一致,所述下冷压座的上方设置下模具。
进一步的,所述下压支撑座和上升支撑座的左右两端均贯穿机架侧板设置,且机架侧板上开设用于对下压支撑座和上升支撑座进行导向限位的矩形孔。
进一步的,所述下压支撑座和上升支撑座内部均横向贯穿设置转轴,所述转轴的左右两侧均设置齿轮,所述机架的侧板上纵向设置齿条,所述齿条与齿轮啮合传动连接。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
本实用新型结构合理、使用方便;通过设置带有水冷效果的上模具机构和下模具机构,从而对上模具及下模具进行快速降温,利用脱模操作,省时省力,延长模具使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1机架、2上模具机构、21下压气缸、22下压支撑座、23上冷却座、24冷凝腔室、25上模具、3下模具机构、31滚珠丝杆升降机、32同步轴、33电机、34上升支撑座、35下冷压座、36下模具、4矩形孔、5转轴、6齿轮、7齿条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参看图1,一种便于脱模的模具装置,包括机架1,机架1的上方设置上模具机构2,机架的下方设置下模具机构3;上模具机构2包括设置在机架顶部的一对下压气缸21,下压气缸21的活塞杆底部固定设置下压支撑座22,下压支撑座22的下方设置上冷却座23,上冷却座23内开设冷凝腔室24,冷凝腔室24的一端设置进液口,其另一端设置出液口,上冷却座23的下方设置上模具25;下模具机构3包括一对滚珠丝杆升降机31,且两者之间采用同步轴32进行传动连接,且其中一个滚珠丝杆升降机外接电机33,滚珠丝杆升降机31的活塞杆顶部设置上升支撑座34,上升支撑座34的上方设置下冷压座35,下冷压座35与上冷却座23结构一致,下冷压座35的上方设置下模具36。具体的,上模具25在下压气缸21的作用下下移,同时下模具36在滚珠丝杆升降机31和电机33的作用下上升,因此上模具25和下模具36能够进行闭合,从而实现加工操作,加工完成后,可向冷凝腔室24注入冷却液,从而对上模具25及下模具36进行快速降温,利用脱模操作。
本实施例中,下压支撑座22和上升支撑座34的左右两端均贯穿机架侧板设置,且机架侧板上开设用于对下压支撑座和上升支撑座进行导向限位的矩形孔4。矩形孔4能够确保下压支撑座和上升支撑座能够运行稳定,也就是确保上模具25和下模具36移动稳定。
本实施例中,下压支撑座22和上升支撑座23内部均横向贯穿设置转轴5,转轴5的左右两侧均设置齿轮6,机架的侧板上纵向设置齿条7,齿条7与齿轮6啮合传动连接。下压支撑座22和上升支撑座23在上下移动的过程中,齿轮6沿齿条7进行旋转,通过相互啮合传动连接的齿轮6和齿条7进行导向,且通过转轴5使得两侧的齿轮能够同步运行,确保运行稳定。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种便于脱模的模具装置,包括机架,其特征在于:所述机架的上方设置上模具机构,所述机架的下方设置下模具机构;所述上模具机构包括设置在机架顶部的一对下压气缸,所述下压气缸的活塞杆底部固定设置下压支撑座,所述下压支撑座的下方设置上冷却座,所述上冷却座内开设冷凝腔室,所述冷凝腔室的一端设置进液口,其另一端设置出液口,所述上冷却座的下方设置上模具;所述下模具机构包括一对滚珠丝杆升降机,且两者之间采用同步轴进行传动连接,且其中一个滚珠丝杆升降机外接电机,所述滚珠丝杆升降机的活塞杆顶部设置上升支撑座,所述上升支撑座的上方设置下冷压座,所述下冷压座与上冷却座结构一致,所述下冷压座的上方设置下模具。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具装置,其特征在于:所述下压支撑座和上升支撑座的左右两端均贯穿机架侧板设置,且机架侧板上开设用于对下压支撑座和上升支撑座进行导向限位的矩形孔。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具装置,其特征在于:所述下压支撑座和上升支撑座内部均横向贯穿设置转轴,所述转轴的左右两侧均设置齿轮,所述机架的侧板上纵向设置齿条,所述齿条与齿轮啮合传动连接。
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