CN210080885U - 一种快速更换滚齿夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮加工领域，公开一种快速更换滚齿夹具，包括设置在机床基座的上下端上、下夹座；上夹座与机床基座通过上盖连接、内部装配有上顶尖，其中，上顶尖中部设有凸台，凸台与上盖之间设有弹簧；下夹座底端与底座连接、内部装配下顶尖，其中，下夹座腔内和下顶尖之间设有弹性夹套，弹性夹套与下夹座顶部的接触面为一组相对的锥面；弹性夹套与液压拉杆座通过杆件连接，杆件穿过底座并与其不接触；上、下顶尖之间设有芯轴，芯轴上下端面分别与上、下顶尖接触，其中，芯轴下部装配在弹性夹套内、上部用于套装工件。本实用新型解决了滚齿加工多个工件时，很难通过液压涨紧或油涨实现两三件产品的定位，而且人工上下料劳动强度大、生产效率低的问题。

Description

一种快速更换滚齿夹具

技术领域

本实用新型属于齿轮加工领域，特别涉及一种快速更换滚齿夹具。

背景技术

电动工具在生产生活中得到广泛应用，但是在电动工具小模数小内孔(特别是内孔φ5≤φD≤25)加工中，一般的小模数圆柱齿轮滚齿加工时基本都是靠内孔和端面定位，对于工件内孔直径在20以内的产品，内孔定位时液压涨紧或油涨夹具一次性想加工2-3件产品时，由于内孔有公差，齿坯内孔一致性不好的话，想两三件同时涨紧基本很难实现，并且液涨油涨夹具制做难度系数大，成本还高，因此圆柱齿轮滚齿加工过程中滚齿夹具一直是个疑难点，传统手动装卸产品时，其中工人在光杆锁螺帽压紧产品时劳动强度大（每天加工成百上千件产品，螺帽就得来回松紧上千次）、生产效率低，并且还伴有螺帽没拧紧时造成质量事故以及严重时打刀，撞机等风险人员成本高，因此必须设计制作一种快换式方便简洁高效率低成本的夹具装置满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型针对滚齿加工多个工件时，针对很难通过液压涨紧或油涨实现两三件产品的定位，而且人工上下料劳动强度大、生产效率低的问题，提出了一种快速更换滚齿夹具。

技术内容

一种快速更换滚齿夹具，包括分别设置在机床基座的上下端上夹座、下夹座；所述上夹座顶端通过上盖与机床基座连接、内部装配有上顶尖，其中，所述上顶尖中部沿着圆周方向设有凸台，所述上顶尖位于凸台与上盖底部端面之间的位置套设有弹簧；所述下夹座底端与底座连接、内部装配有下顶尖，其中，所述下夹座腔体内和下顶尖之间还设有弹性夹套，所述弹性夹套与下夹座顶部的接触面为一组相对的锥面；所述弹性夹套底部与液压拉杆座通过杆件连接，所述杆件穿过底座并与其不接触；所述上顶尖、下顶尖之间设有芯轴，所述芯轴上下端面分别与上顶尖、下顶尖接触，其中，所述芯轴下部装配在弹性夹套内、上部用于套装工件。

进一步的：所述锥面的锥度在10°到15°之间。

进一步的：所述，弹性夹套底部通过过渡螺母与液压拉杆座连接。

进一步的：所述上夹座顶部加工有凹槽，所述上盖底部设有与凹槽相匹配的凸台。

进一步的：所述下夹座一侧加工有通孔，所述通孔垂直于顶尖、装配有轴销，所述弹性夹套外圆周表面相对于轴销的位置加工有行程槽。

进一步的：所述底座相对于杆件的通孔内安装有隔套，所述隔套内孔于杆件外径相匹配。

进一步的：所述芯轴上下端面分别设有与上下顶尖、头部°锥面相匹配的B型中心孔与护锥。

进一步的：所述弹性夹套材料为弹簧钢，上部沿着轴向切割有线槽，所述线槽至少为个以上，沿着弹性夹套圆周均匀分布。

进一步的：所述线槽内填充有塑胶。

进一步的：所述下顶尖底部设有螺纹凸台，所述螺纹凸台伸出底座凹槽并且伸出部分装配有两个螺母，所述螺母与底座之间设置有垫片。

有益效果

本实用新型通过顶尖、芯轴、弹性夹套的配合对工件进行夹紧和换位，通过芯轴的端面和上压盖对工件接触夹，保证了夹装多个工件的一致性，通过弹性夹套对芯轴夹紧，方便了芯轴的拆装，减少了工人拆装的时间和劳动强度；弹性夹套与下夹座的接触面的锥度在10°到15°之间，符合自锁需求；弹性夹套底部通过渡螺母与液压拉杆座连接，方便拆装；上夹座与上盖通过凹槽与凸台装配连接，保证装配的稳定性；在下夹座一侧加工通孔并装配销轴，可以防止弹性夹套在工作时的径向移动；底座上相对于杆件的位置装配有隔套，用于限定杆件的运动位置，保证运动的稳定性；芯轴上下端面加工有B型中心孔与护锥，使得与顶尖60°角度配合，将点接触转换为面接触，延长顶尖和芯轴的使用寿命；当弹性夹套采用弹簧材料时，沿着轴向加工有线槽并在线槽中加工注有塑胶，避免产品加工过程中铁屑进入，防止磨损而影响其精度，保证了弹性夹套的弹性和使用寿命；下顶尖底部通过双螺母固定，保证了固定的稳定性。

附图说明

图1为一种快速更换滚齿夹具装配示意图。

图2为一种快速更换滚齿夹具上顶尖示结构意图。

图3为一种快速更换滚齿夹具弹性夹套结构示意图。

图4为一种快速更换滚齿夹具下顶尖结构示意图。

图5为一种快速更换滚齿夹具芯轴结构示意图。

图6为一种快速更换滚齿夹具加工时示意图。

具体实施方式

一种快速更换滚齿夹具，如图1至图5所示，包括上夹座1、下夹座2，所述上夹座1、下夹座2分别设置在机床基座的上下端；所述上夹座1顶端通过上盖3与机床基座连接、内部装配有上顶尖4，如图1所示，上夹座1顶部加工有凹槽，所述上盖3底部设有与凹槽相匹配的凸台，所述凸台装配在凹槽内，保证了上夹座1与上盖3装配的稳定性，上夹座1与上盖3通过螺栓固定连接，其中，如图2所示，所述上顶尖4中部沿着圆周方向设有凸台41，所述上顶尖4位于凸台41与上盖3底部端面之间的位置套设有弹簧5，可以调整上盖3与上夹座1的相对位置来调整弹簧5的变形量，进而可以调整上顶尖4顶住物体的压力；所述下夹座2底端与底座6连接、内部装配有下顶尖7，如图5所示，所述下顶尖7底部设有螺纹凸台71，所述螺纹凸台71伸出底座6凹槽并且伸出部分装配有两个螺母18、19，所述螺母18与底座之间设置有垫片20，通过两个螺母紧固的方式，增强了下顶尖紧固的稳定性，其中，所述下夹座2腔体内和下顶尖之间还设有弹性夹套8，所述弹性夹套8与下夹座2顶部的接触面为一组相对的锥面13，所述锥面13的锥度在在10°到15°之间，符合自锁需求；下夹座2一侧加工有通孔，所述通孔垂直于顶尖、装配有轴销15，所述弹性夹套8外圆周表面相对于轴销的位置加工有行程槽16，轴销15用于防止弹性夹套8并防止其发生径向位移，行程槽16用于当弹簧夹套8上下运动时，留给轴销15的运动行程，所述弹性夹套8材料为弹性材料或弹簧钢，当为弹簧钢时，如图4所示，弹性夹套8上部沿着轴向切割有线槽81，所述线槽81至少为3个、沿着弹性夹套8圆周均匀分布，所述线槽81内填充有塑胶，防止切削加工时铁屑进入弹性夹套8内，从而防止磨损而影响其精度，保证了弹性夹套的弹性和使用寿命；所述弹性夹套8底部与液压拉杆座10通过杆件9连接，图1中，弹性夹套8底部连接过渡螺母14，杆件9穿过过渡螺母14与液压拉杆座10连接，所述杆件9穿过底座6并与其不接触，图1中，所述底座6相对于杆件9的通孔内安装有隔套17，所述隔套17内孔于杆件9外径相匹配，杆件9可以在隔套17内上下移动；所述上顶尖4、下顶尖7之间连接有芯轴11，所述芯轴11如图5所示，所述芯轴11上下端面分别与上顶尖4、下顶尖7接触，其中，所述芯轴11下部装配在弹性夹套8内、上部用于套装工件12，所述芯轴11上下端面还分别设有与上下顶尖（4、7）头部相匹配的B型中心孔与护锥，这样当上下顶尖（4、7）顶住芯轴时11，顶尖头部位于中心孔内，通过顶尖的60°锥面进行顶紧，这样不仅可以增加顶尖的使用寿命，而且由点接触变成面接触，增加了夹紧的稳定性，需要夹紧芯轴11时，液压拉杆座10在液压机构的驱动下带着弹性夹套8向下运动，弹性夹套8通过顶部锥面的运动夹紧芯轴11，夹具中的上夹座1、下夹座2、上盖3、底座6的内孔以及上顶尖4、下顶尖7、弹性夹套8、芯轴11装配时的轴线重合并且位于机床的旋转中心。

使用时，液压底座10处于为未拉伸状态，芯轴11未被夹紧，此时芯轴11可以随意的拿取，将工件12装在芯轴11顶部，然后芯轴11装在上顶尖4与下顶尖7之间，液压机构向下拉动液压拉杆底座10，弹性夹套8在液压拉杆座10、杆件9、过渡螺母14的带动下向下移动并在锥面13的配合下夹紧芯轴11，同时上压盖1在机床上尾座下压力的作用下压紧工件12上端面，此时底座6在机床的带动下进行旋转，从而带动快换芯轴11和工件12一起做圆周均布运动。加工时如图6所示，切削刀具21由上至下切削工件。

Claims (10)

1.一种快速更换滚齿夹具，其特征在于，

包括分别设置在机床基座的上下端上夹座（1）、下夹座（2）；

所述上夹座（1）顶端通过上盖（3）与机床基座连接、内部装配有上顶尖（4），其中，所述上顶尖（4）中部沿着圆周方向设有凸台（41），所述上顶尖（4）位于凸台（41）与上盖（3）底部端面之间的位置套设有弹簧（5）；

所述下夹座（2）底端与底座（6）连接、内部装配有下顶尖（7），其中，所述下夹座（2）腔体内和下顶尖之间还设有弹性夹套（8），所述弹性夹套（8）与下夹座（2）顶部的接触面为一组相对的锥面（13）；所述弹性夹套（8）底部与液压拉杆座（10）通过杆件（9）连接，所述杆件（9）穿过底座（6）并与其不接触；

所述上顶尖（4）、下顶尖（7）之间设有芯轴（11），所述芯轴（11）上下端面分别与上顶尖（4）、下顶尖（7）接触，其中，所述芯轴（11）下部装配在弹性夹套（8）内、上部用于套装工件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种快速更换滚齿夹具，其特征在于，所述锥面（13）的锥度在10°到15°之间。

3.根据权利要求1所述的一种快速更换滚齿夹具，其特征在于，所述，弹性夹套（8）底部通过过渡螺母（14）与液压拉杆座（10）连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速更换滚齿夹具，其特征在于，所述上夹座（1）顶部加工有凹槽，所述上盖（3）底部设有与凹槽相匹配的凸台。

5.根据权利要求1所述的一种快速更换滚齿夹具，其特征在于，所述下夹座（2）一侧加工有通孔，所述通孔垂直于顶尖、装配有轴销（15），所述弹性夹套（8）外圆周表面相对于轴销的位置加工有行程槽（16）。

6.根据权利要求1所述的一种快速更换滚齿夹具，其特征在于，所述底座（6）相对于杆件（9）的通孔内安装有隔套（17），所述隔套（17）内孔于杆件（9）外径相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种快速更换滚齿夹具，其特征在于，所述芯轴（11）上下端面分别设有与上下顶尖（4、7）头部60°锥面相匹配的B型中心孔与护锥。

8.根据权利要求1所述的一种快速更换滚齿夹具，其特征在于，所述弹性夹套（8）材料为弹簧钢，上部沿着轴向切割有线槽（81），所述线槽（81）至少为3个以上，沿着弹性夹套（8）圆周均匀分布。

9.根据权利要求8所述的一种快速更换滚齿夹具，其特征在于，所述线槽（81）内填充有塑胶。

10.根据权利要求1所述的一种快速更换滚齿夹具，其特征在于，所述下顶尖底部设有螺纹凸台（71），所述螺纹凸台（71）伸出底座（6）凹槽并且伸出部分装配有两个螺母（18、19），所述螺母（18）与底座之间设置有垫片（20）。

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