CN205551714U - 线切割加工轴套内孔键槽用夹具 - Google Patents

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赵舞溪
彭伟
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Abstract

本实用新型涉及一种线切割加工轴套内孔键槽用夹具,该夹具包括芯杆(2)和分别可拆卸连接设置在其上下端的压板(3)与底座(1),工作时一个或一个以上的轴套产品叠置套在芯杆(2)上,压板(3)和底座(1)将其上下夹紧,压板(3)和底座(1)上均对应设有用于加工键槽的缺口。本实用新型提高了生产效率,简化了操作,保证了精度,可以广泛应用于各种线切割内孔槽型加工的夹具。

Description

线切割加工轴套内孔键槽用夹具
技术领域
本实用新型涉及一种线切割加工轴套内孔键槽用夹具。
背景技术
轴套产品批量大,内孔部位带有键槽,采用线切割加工。现较普遍的夹具都采用配合轴套外圆将夹具割孔,轴套放入孔中,上下两端垫片压紧,能保证产品中心与夹具中心重合,并与切割丝同轴,不需要再找正可直接加工,待使用至夹具与产品间隙变大后,重新再切割一个夹具。
但该夹具单次只能加工一件,夹具磨损后重新制作,占加工时间,只合适于小批量产品的生产,大批量产品的加工时该夹具效率低下,无法满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有线切割夹具效率低下,操作不便的不足,进而提供一种线切割加工轴套内孔键槽的夹具。
本实用新型的技术方案是:一种线切割加工轴套内孔键槽用夹具,该夹具包括芯杆2和分别可拆卸连接设置在其上下端的压板3与底座1,工作时一个或一个以上的轴套产品叠置套在芯杆2上,压板3和底座1将其上下夹紧,压板3和底座1上均对应设有用于加工键槽的缺口。
进一步的,芯杆2下端设有固定头22,底座1上设有用于安装固定头22的固定孔12。
进一步的,固定孔12为圆缺形具有固定边121,与之对应的固定头22上具有固定边对应边221,底座1侧面设有螺杆5,通过螺杆5顶住固定边对应边221使得固定头22紧固在固定孔12内。
进一步的,底座1上设有键槽对应缺口13,其与固定孔12连通。
进一步的,芯杆2上端设有螺柱21,其通过螺帽4将压板3固定。
进一步的,压板3上设有开口槽31,兼具螺柱21的安装位和用于加工键槽的缺口。
进一步的,芯杆2截面为圆缺形,工作时圆缺的截边201正对键槽对应缺口13。
进一步的,轴套内孔中心和固定孔12的圆心被定位在芯杆2轴线上,底座1上的键槽对应缺口13外接于固定孔12的圆弧边缘,其对称轴通过固定孔12的圆心。
进一步的,截边201长度尺寸i大于键槽对应缺口13宽度尺寸a。
本实用新型提高了生产效率,简化了操作,保证了精度,是一种实用性非常高的线切割用夹具。具体来说,本实用新型带来的优点有:
1)芯杆长度根据实际需要制作,可以每次装夹一个到多个轴套产品,能大幅度提高加工效率;
2)芯杆拆卸方便,易于更换损坏的或不同规格的芯杆,而拆卸芯杆时底座固定不动,可长期使用,节约时间提高效率;
3)操作简单方便,每次更换产品时,只需将螺帽拧松,就可装卸工件;
4)该夹具定位精度高,以内孔为基准,保证轴套键槽尺寸公差和内孔与键槽的形位公差。
本实用新型可以广泛应用于各种线切割内孔槽型加工的夹具。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施例装配后的剖视图。
图2是图1中底座的剖视图。
图3是图1中底座俯视图。
图4是图1中芯杆的剖视图。
图5是图1中芯杆俯视图。
图6是图1中压板的俯视图。
图7是底座、芯杆和压板装配示意图(省略其他部件)。
其中,底座1、芯杆2、压板3、螺帽4、螺杆5、螺纹孔11、固定孔12、键槽对应缺口13、固定边121、螺柱21、固定头22、固定边对应边221、截边201、开口槽31。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~6所示,本实用新型一个具体实施例的线切割加工轴套内孔键槽用夹具,包括芯杆2和分别可拆卸连接设置在其上下端的压板3与底座1,工作时一个或一个以上的轴套产品叠放套于芯杆2,压板3和底座1将其上下夹紧,压板3和底座1上均对应设有用于加工键槽的缺口。
作为芯杆2与底座1一个优选的连接方式,芯杆2下端设有固定头22,底座1上设有用于安装固定头22的固定孔12。
为使得芯杆2与底座1连接牢固,固定孔12为圆缺形、具有固定边121,与之对应的固定头22上具有固定边对应边221,底座1侧面螺纹孔11内设有螺杆5,通过螺杆5顶住固定边对应边221使得固定头22紧固在固定孔12内。
底座1上设有键槽对应缺口13,其与固定孔12连通。例如,键槽对应缺口13外接于固定孔12的圆弧边缘,键槽对应缺口13的对称轴通过固定孔12的圆心。轴套内孔中心和固定孔12的圆心被定位在芯杆2轴线上。
为方便线切割,芯杆2截面为圆缺形,工作时圆缺的截边201正对键槽对应缺口13。
芯杆2上端设有螺柱21,其通过螺帽4将压板3固定。压板3上设有开口槽31,兼具螺柱21的安装位和用于加工键槽的缺口。
在一个优选具体实施例中,夹具尺寸如下:k尺寸大于最大规格轴套外径5mm;切割加工a、b、d处尺寸,根据加工轴套键槽的尺寸确定a、b尺寸,a、b尺寸大于轴套键槽尺寸5mm;c和d紧密配合,配合间隙≤0.03mm;f和g配合间隙0.2~0.5mm;c和e同心度≤0.01mm;i尺寸大于a尺寸2mm即可;芯杆e尺寸由轴套内孔确定,配合间隙≤0.03mm;芯杆h小于每次加工工件总高0.5mm; j尺寸大于a尺寸2mm。
线切割加工轴套内孔键槽方法如下:先将底座1固定在线切割机床横梁上,芯杆2放入底座1的固定孔12中,侧面螺杆5顶紧,确保芯杆2固定牢固和定位准确。加工时,工件内孔套入芯杆2,上面用压板3和螺帽4将工件压紧。如图7,切割丝穿过由键槽对应缺口13、开口槽31和边201围成的间隙(即底座a尺寸处、芯杆i尺寸处和压板j尺寸处共同形成的间隙),以切割底座圆弧d的圆心为基准加工键槽。加工完后,松开螺帽4取下压板3就可以取出工件和重新安装产品,操作简单方便。
当芯杆2磨损与轴套间隙变大或者产品型号变化,只需松开侧面螺杆5,更换配套的芯杆2,即可再次使用。本实用新型零部件较少,加工精度易于保证,拆卸、操作简便,可先根据不同型号产品制作多种型号芯杆2,更有利于生产。

Claims (9)

1.一种线切割加工轴套内孔键槽用夹具,其特征在于该夹具包括芯杆(2)和分别可拆卸连接设置在其上下端的压板(3)与底座(1),工作时一个或一个以上的轴套产品叠置套在芯杆(2)上,压板(3)和底座(1)将其上下夹紧,压板(3)和底座(1)上均对应设有用于加工键槽的缺口。
2.根据权利要求1所述的线切割加工轴套内孔键槽用夹具,其特征在于芯杆(2)下端设有固定头(22),底座(1)上设有用于安装固定头(22)的固定孔(12)。
3.根据权利要求2所述的线切割加工轴套内孔键槽用夹具,其特征在于固定孔(12)为圆缺形具有固定边(121),与之对应的固定头(22)上具有固定边对应边(221),底座(1)侧面设有螺杆(5),通过螺杆(5)顶住固定边对应边(221)使得固定头(22)紧固在固定孔(12)内。
4.根据权利要求2或3所述的线切割加工轴套内孔键槽用夹具,其特征在于底座(1)上设有键槽对应缺口(13),其与固定孔(12)连通。
5.根据权利要求1~3之一所述的线切割加工轴套内孔键槽用夹具,其特征在于芯杆(2)上端设有螺柱(21),其通过螺帽(4)将压板(3)固定。
6.根据权利要求5所述的线切割加工轴套内孔键槽用夹具,其特征在于压板(3)上设有开口槽(31),兼具螺柱(21)的安装位和用于加工键槽的缺口。
7.根据权利要求4所述的线切割加工轴套内孔键槽用夹具,其特征在于芯杆(2)截面为圆缺形,工作时圆缺的截边(201)正对键槽对应缺口(13)。
8.根据权利要求2或3所述的线切割加工轴套内孔键槽用夹具,其特征在于轴套内孔中心和固定孔(12)的圆心被定位在芯杆(2)轴线上,底座(1)上的键槽对应缺口(13)外接于固定孔(12)的圆弧边缘,其对称轴通过固定孔(12)的圆心。
9.根据权利要求7所述的线切割加工轴套内孔键槽用夹具,其特征在于截边(201)长度尺寸i大于键槽对应缺口(13)宽度尺寸a。
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