CN105798178A - 一种压合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种压合装置，底板上固定安装有滑块固定块，滑块固定块上安装有固定件，滑块固定块上安装有能够将上顶压头座顶起，使产品顶起脱离夹具的上顶组件；固定件上安装有对产品先预压后铆压的下压组件；滑块固定块上安装有能将上顶压头座抵持住，并抵消掉铆接压力的平推机构；上顶压头座上安装有上顶压头，夹具上放置产品，上顶压头能够从夹具中穿过并顶起产品。本发明上顶压头要穿过夹具，使上升行程较长，如果全部用平推机构的锲形块将上顶压头上升，平推气缸的行程将会非常长，机构利用上顶组件，在无力作用时直接将上顶压头上推，解决了斜锲行程过长的问题。本发明实现将引脚与轭铁利用两个铆接点进行铆接压合在一起。

Description

一种压合装置
技术领域：
本发明涉及压合装置设备领域，更具体的说是涉及一种引脚与轭铁利用两个铆接点铆接压合在一起的压合装置。
背景技术：
现有的压合装置具有多种压合方式：例如下模不动，上模在驱动力作用下下压进行压合；或者上模不动，下模在驱动力作用下下压进行压合；也可以是上下模分别在相应的驱动力作用下进行压合，无论是哪种压合方式，现有技术中其驱动的行程都是固定的，有时下模行程需要很长时，单独设置一种顶升机构不能满足要求，而且设置了长行程的机构，也使整个压合装置太高，占地面积大，设备大，而且下模只设置一种顶升机构在压合时其中压合力比较大，压合过程中其冲击力大，会产生很多副作用，因此有些场合需要降低设备高度，并能够将压合力进行抵消，以满足生产需求。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种压合装置，通过本发明上顶组件、平推组件和下压组件的配合，能够实现将引脚与轭铁利用两个铆接点进行铆接压合在一起，也解决了楔形块行程过长问题。
本发明的技术解决措施如下：
一种压合装置，包括底板，所述底板上固定安装有滑块固定块，所述滑块固定块上安装有固定件，所述滑块固定块上安装有能够将上顶压头座顶起，使产品顶起脱离夹具的上顶组件；所述固定件上安装有对产品先预压后铆压的下压组件；所述滑块固定块上安装有能将上顶压头座抵持住，并抵消掉铆接压力的平推机构；所述上顶压头座上安装有上顶压头，夹具上放置产品，上顶压头能够从夹具中穿过并顶起产品。
作为优选，所述固定件是由左侧面、右侧面、后侧面和上顶面围成的框架式结构，左侧面、右侧面和后侧面分别固定在滑块固定块上，上顶面位于左侧面、右侧面和后侧面的顶部。
作为优选，所述上顶组件包括安装在固定件的右侧面上的上顶气缸安装块、安装于上顶气缸安装块上的上顶气缸、安装于上顶气缸的活塞杆上端的上顶气缸接头，所述上顶气缸接头上安装有上顶气缸连接块，且上顶气缸连接块的左端连接着上顶压头座。
作为优选，所述上顶气缸安装块和上顶气缸连接块分别为L型结构。
作为优选，所述下压组件包括固定在固定件上的下压驱动设备、安装于下压驱动设备下端的下压连接块和能够对下压连接块起导向作用的下压导向组件，所述下压导向组件安装在下压连接块与固定件之间；所述下压连接块下端安装有铆压头；所述铆压头外部通过弹簧套接有预压头，且在初始状态下预压头的下表面低于铆压头的下表面。
作为优选，所述下压导向组件包括安装在固定件的后侧面上的升降滑轨、配合安装在升降滑轨上的升降滑块和安装于升降滑块上的下压滑动块，所述下压滑动块安装在下压连接块的背部。
作为优选，所述升降滑轨上安装有上顶滑块，上顶滑块上配合安装有上顶滑动块，且上顶压头座与上顶滑动块固定安装在一起。
作为优选，所述固定件的左侧面、右侧面上分别设有槽孔a，所述下压连接块为凸字形结构，下压连接块的凸字形结构的左右两侧的凸缘分别位于相对应的槽孔a位置处，凸字形结构的左右两侧的凸缘位置上分别安装有限位螺钉。
作为优选，所述平推机构包括安装在固定件上的平推气缸安装板、安装于平推气缸安装板上的平推气缸和平推导向组件，所述平推气缸的活塞杆前端连接着平推气缸接头，所述平推气缸接头的前端安装有楔形块；所述楔形块安装在平推导向组件上；所述上顶压头座下部通过滚轮轴连接有滚轮，且滚轮能够在楔形块上表面滚动。
作为优选，所述平推导向组件包括安装在滑块固定块上的平推滑块，所述平推滑块上配合安装有平推滑轨，且平推滑轨固定在楔形块的底部。
本发明的有益效果在于：
本发明以转盘方式工作，夹具定位在转盘上，轭铁和引脚预先组装在夹具中，上顶气缸带动上顶压头上升，将产品顶起脱离夹具，防止在铆接过程中由于压力过大导致夹具变形或损伤设备转盘。
本发明的平推气缸驱动楔形块前进，楔形块上端面接触滚轮，将楔形块的水平运动转化为上顶压头的垂直直线运动，在铆接过程中，铆接压力将通过上顶压头传递到滚轮，再以楔形块抵消。同时设置上顶组件和平推机构，解决了楔形块行程过长的问题，由于上顶压头要穿过夹具，使上升行程较长，如果全部用锲形块将上顶压头上升，平推气缸的行程将会非常长，因此利用上顶组件，在无力作用时直接将上顶压头上推。
本发明下压气缸推动铆压头下降，预压头在弹簧力作用下先接触产品，对产品形成预压，然后铆压头在将产品铆接完成，可保护产品，避免硬冲击。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图之一；
图2为图1的主视图；
图3为图1的左视图；
图4为本发明不包括夹具的结构示意图之一；
图5为本发明不包括夹具的结构示意图之二；
图6为本发明不包括夹具和固定件的结构示意图之一；
图7为本发明不包括夹具和固定件的结构示意图之二；
图8为本发明不包括夹具和固定件的结构示意图之三。
具体实施方式：
实施例，见附图1～8，本实施例可实现引脚与轭铁两个铆接点铆接压合在一起。一种压合装置，包括底板1，底板为平板结构，底板呈水平结构安装，所述底板上固定安装有滑块固定块2，滑块固定块与底板平行，且滑块固定块螺接固定在底板上，所述滑块固定块上安装有固定件3，所述滑块固定块上安装有能够将上顶压头座4顶起，使产品顶起脱离夹具的上顶组件Ⅰ；所述固定件上安装有对产品先预压后铆压的下压组件Ⅱ；所述滑块固定块上安装有能将上顶压头座抵持住，并抵消掉铆接压力的平推机构Ⅲ；所述上顶压头座上安装有上顶压头5，夹具6上放置产品7，上顶压头能够从夹具中穿过并顶起产品。
所述固定件是由左侧面301、右侧面302、后侧面303和上顶面304围成的框架式结构，左侧面、右侧面和后侧面分别垂直固定在滑块固定块上，上顶面位于左侧面、右侧面和后侧面的顶部，上顶面与底板平行。
所述上顶组件包括安装在固定件的右侧面上的上顶气缸安装块8、安装于上顶气缸安装块上的上顶气缸9、安装于上顶气缸的活塞杆上端的上顶气缸接头10，所述上顶气缸接头上安装有上顶气缸连接块11，且上顶气缸连接块的左端连接着上顶压头座4，本实施例中，上顶气缸位于固定件的右方，上顶气缸的活塞杆的运动方向为竖直方向。
本实施例中，所述上顶气缸安装块和上顶气缸连接块分别为L型结构，上顶气缸安装块的L型结构的一侧螺接固定在固定件的右侧面上，上顶气缸安装块的L型结构的另一侧上安装有上顶气缸；上顶气缸连接块的L型结构的一侧螺接固定在上顶压头座的右侧面上，上顶气缸连接块的L型结构的另一侧上部安装有上顶气缸接头。
所述下压组件包括固定在固定件上的下压驱动设备、安装于下压驱动设备下端的下压连接块和能够对下压连接块起导向作用的下压导向组件，所述下压导向组件安装在下压连接块与固定件之间；所述下压连接块下端安装有铆压头。本实施例中，下压驱动设备为下压气缸12，所述下压气缸通过下压气缸安装板13安装在固定件的上顶面上方，下压气缸的活塞杆下部穿过上顶面，活塞杆下端通过下压气缸接头14连接着下压连接块15，下压连接块的下端固定安装有铆压头16，所述下压气缸接头由上圆柱体1401和下圆柱体1402组成的一体式结构，下圆柱体的直径大于上圆柱体的直径，下压气缸的活塞杆下端安装在上圆柱体上，所述下压连接块上部对称安装有两个L形连接块17，两个L形连接块与下压连接块之间形成凸字形凹槽18，下圆柱体位于凸字形凹槽的大端内，上圆柱体从凸字形凹槽的小端内穿过，这样使下压气缸接头卡接在凸字形凹槽内。所述铆压头外部通过弹簧套接有预压头1601，且在初始状态下预压头的下表面低于铆压头的下表面
所述下压导向组件包括安装在固定件的后侧面上的升降滑轨19、配合安装在升降滑轨上的升降滑块20和安装于升降滑块上的下压滑动块21，所述下压滑动块安装在下压连接块的背部。
所述固定件的左侧面、右侧面上分别设有槽孔a22，所述下压连接块15为凸字形结构，下压连接块的凸字形结构的左右两侧的凸缘1501分别位于相对应的槽孔a位置处，凸字形结构的左右两侧的凸缘位置上分别安装有限位螺钉23，所述固定件的左侧面、右侧面上且位于槽孔的下侧沿2201上安装有与限位螺钉相配合的限位块a24，限位块a为L型结构，限位块a的水平部分位于限位螺钉的正下方。当下压气缸驱动下压连接块向下运动时，限位螺钉能够接触限位块a而进行限位。
所述固定件的左侧面、右侧面上分别设有槽孔b25，槽孔b位于槽孔a的正下方，所述上顶压头座为凸字形结构，上顶压头座的凸字形结构的左右两侧的凸缘401分别位于相对应的槽孔b位置处。
所述固定件的左侧面上安装有安装条26，安装条上安装有三组光电传感器27，所述下压连接块和上顶压头座的左侧面上分别安装有与光电传感器相配合的感应片28，下压连接块的下压移动距离和上顶压头座的上升移动距离分别通过光电传感器确定。
所述平推机构包括安装在固定件的后侧面上的平推气缸安装板29、安装于平推气缸安装板上的平推气缸30和平推导向组件，所述平推气缸的活塞杆前端连接着平推气缸接头31，所述平推气缸接头的前端安装有楔形块32；所述楔形块安装在平推导向组件上；所述上顶压头座下部通过滚轮轴33连接有滚轮34，且滚轮能够在楔形块上表面滚动。本实施例中，平推气缸安装板与固定件的后侧面平行，平推气缸安装在平推气缸安装板上；所述楔形块的上表面上设有相互连接的一个倾斜面和一个水平面，所述上顶压头座的凸字形结构的中间突出部分上设有U形槽孔，U形槽孔的两端侧壁上安装有滚轮轴，滚轮位于U形槽孔内，且滚轮安装在滚轮轴上；所述滚轮可在楔形块的上表面上滚动。
所述平推导向组件包括安装在滑块固定块上的平推滑块35，所述平推滑块上配合安装有平推滑轨36，且平推滑轨固定在楔形块的底部，这样平推气缸驱动楔形块运动，楔形块会沿着平推滑轨运动，使滚轮可在楔形块的上表面上滚动，将楔形块的水平运动转化为上顶压头坐的垂直方向上的运动，使上顶压头能够垂直直线运动。
所述升降滑轨上安装有上顶滑块37，上顶滑块上配合安装有上顶滑动块38，且上顶压头座与上顶滑动块固定安装在一起，这样上顶压头座在上顶滑动块的导向作用下实现垂直方向上的运动。
所述底板上安装有平推限位座39，平推限位座上安装有平推限位柱40，所述平推限位座上正对平推滑轨的位置处设有方槽孔3901，平推滑轨能够从方槽孔穿过，平推限位柱正对楔形块，楔形块移动时可抵触在平推限位柱上进行限位。
本发明工作原理：本发明配合转盘方式工作，夹具定位在转盘上，轭铁和引脚预先组装在夹具中，上顶气缸带动上顶压头上升，将产品顶起脱离夹具，防止在铆接过程中由于压力过大导致夹具变形或损伤设备转盘；然后平推气缸驱动楔形块前进，楔形块上端面接触滚轮，将楔形块的水平运动转化为上顶压头的垂直直线运动；下压气缸推动铆压头下降，预压头在弹簧力作用下先接触产品，对产品形成预压，然后铆压头在将产品进行铆接压合，同时在铆接过程中，铆接压力将通过上顶压头传递到滚轮，再以楔形块抵消。
上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压合装置，包括底板，所述底板上固定安装有滑块固定块，所述滑块固定块上安装有固定件，其特征在于：所述滑块固定块上安装有能够将上顶压头座顶起，使产品顶起脱离夹具的上顶组件；所述固定件上安装有对产品先预压后铆压的下压组件；所述滑块固定块上安装有能将上顶压头座抵持住，并抵消掉铆接压力的平推机构；所述上顶压头座上安装有上顶压头，夹具上放置产品，上顶压头能够从夹具中穿过并顶起产品。
2.根据权利要求1所述的一种压合装置，其特征在于：所述固定件是由左侧面、右侧面、后侧面和上顶面围成的框架式结构，左侧面、右侧面和后侧面分别固定在滑块固定块上，上顶面位于左侧面、右侧面和后侧面的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种压合装置，其特征在于：所述上顶组件包括安装在固定件的右侧面上的上顶气缸安装块、安装于上顶气缸安装块上的上顶气缸、安装于上顶气缸的活塞杆上端的上顶气缸接头，所述上顶气缸接头上安装有上顶气缸连接块，且上顶气缸连接块的左端连接着上顶压头座。
4.根据权利要求3所述的一种压合装置，其特征在于：所述上顶气缸安装块和上顶气缸连接块分别为L型结构。
5.根据权利要求2所述的一种压合装置，其特征在于：所述下压组件包括固定在固定件上的下压驱动设备、安装于下压驱动设备下端的下压连接块和能够对下压连接块起导向作用的下压导向组件，所述下压导向组件安装在下压连接块与固定件之间；所述下压连接块下端安装有铆压头；所述铆压头外部通过弹簧套接有预压头，且在初始状态下预压头的下表面低于铆压头的下表面。
6.根据权利要求5所述的一种压合装置，其特征在于：所述下压导向组件包括安装在固定件的后侧面上的升降滑轨、配合安装在升降滑轨上的升降滑块和安装于升降滑块上的下压滑动块，所述下压滑动块安装在下压连接块的背部。
7.根据权利要求6所述的一种压合装置，其特征在于：所述升降滑轨上安装有上顶滑块，上顶滑块上配合安装有上顶滑动块，且上顶压头座与上顶滑动块固定安装在一起。
8.根据权利要求7所述的一种压合装置，其特征在于：所述固定件的左侧面、右侧面上分别设有槽孔a，所述下压连接块为凸字形结构，下压连接块的凸字形结构的左右两侧的凸缘分别位于相对应的槽孔a位置处，凸字形结构的左右两侧的凸缘位置上分别安装有限位螺钉。
9.根据权利要求1所述的一种压合装置，其特征在于：所述平推机构包括安装在固定件上的平推气缸安装板、安装于平推气缸安装板上的平推气缸和平推导向组件，所述平推气缸的活塞杆前端连接着平推气缸接头，所述平推气缸接头的前端安装有楔形块；所述楔形块安装在平推导向组件上；所述上顶压头座下部通过滚轮轴连接有滚轮，且滚轮能够在楔形块上表面滚动。
10.根据权利要求9所述的一种压合装置，其特征在于：所述平推导向组件包括安装在滑块固定块上的平推滑块，所述平推滑块上配合安装有平推滑轨，且平推滑轨固定在楔形块的底部。
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