CN105797540A - 一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法 - Google Patents
一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105797540A CN105797540A CN201410825195.3A CN201410825195A CN105797540A CN 105797540 A CN105797540 A CN 105797540A CN 201410825195 A CN201410825195 A CN 201410825195A CN 105797540 A CN105797540 A CN 105797540A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas absorption
- hydrogen chloride
- pond
- absorption cell
- cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明专利涉及节能减排领域，具体涉及一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法，它包括反应釜，其特征在于它还包括氟化氢吸收池、氯化氢吸收池和碱池，所述反应釜依次管道连接氟化氢吸收池、氯化氢吸收池和碱池。本发明专利它采用氟化氢吸收池将废气中的氟化氢气体全部吸收，采用氯化氢吸收池中的请氯化钠溶液吸收氯化氢，最后采用碱液吸收氯气，将废气中的污染气体全部吸收，完全达到节能减排的效果，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。
Description
技术领域
本发明专利涉及节能减排领域，具体涉及一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法。
背景技术
对氯三氟甲苯，又名对氯三氟苄、三氟甲基氯苯、对氯苄川三氟，简称PCBTF。对氯三氟甲苯是重要的有机合成中间体，可以用来合成一系列含氟农药，如杀虫剂、除草剂。含氟芳烃也可以用来合成镇定剂、利尿剂的医学药品。另外，还有一部分含氟芳烃应用于印染行业，以使其色泽鲜明。
目前国内对氯三氟甲苯的合成工艺普遍采用氯化氟化法。在此工艺过程中氯化是该工艺的瓶颈。因此选择合适的工艺路线显得尤为重要。以对氯甲苯为原料经氯化过程制得对氯三氯甲苯。此法分为光氯化、催化氯化法两种。但这两种方法均各有利弊。
1.光氯化法：采用紫外光照射氯气，产生氯自由基，氯自由基进一步引发氯化反应进行。此法不会给体系引入外来杂质。但效率相对较低。
2.催化氯化法：采用加入引发剂法产生氯自由基，然后完成氯化反应，该法效率较高，但由于引发剂的分解会产生外来杂质。
目前又公开了对氯三氟甲苯的制备方法，包括步骤：(1)将对氯甲苯进入反应装置中，排空空气，升温后通入氯气，然后加入引发剂悬浊液，反应过程中继续间隔加入引发剂悬浊液；当二氯甲基对氯甲苯含量降至0.5wt%时停止通氯气，排空氯气得到对氯三氯甲苯；(2)将步骤(1)制得的对氯三氯甲苯进入反应釜中，加入氟化氢液体，进行升温，当压力达到2.2-2.7MPa时开始保持恒压，当温度达到90-105℃时开始保持恒温，保温50-60min后降温、泄压，当降至常温常压后，再次加入氟化氢，重复以上反应直至反应结束，得到对氯三氟甲苯。但是。
发明专利内容
本发明专利的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法，它采用氟化氢吸收池将废气中的氟化氢气体全部吸收，采用氯化氢吸收池中的请氯化钠溶液吸收氯化氢，最后采用碱液吸收氯气，将废气中的污染气体全部吸收，完全达到节能减排的效果，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。
为实现上述目的，本发明专利采用的技术方案是：
本发明专利所述的一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法，包括反应釜，其特征在于它还包括氟化氢吸收池、氯化氢吸收池和碱池，所述反应釜依次管道连接氟化氢吸收池、氯化氢吸收池和碱池。
进一步地，所述氟化氢吸收池包括混合气进气管、混合气出气管、过饱和氯化钙溶液、回流水管、水泵和过滤膜，所述混合气进气管采用内衬聚四氟乙烯的不锈钢管，所述回流水管、水泵和过滤膜在氟化氢吸收池底部形成水路循环。
进一步地，所述氯化氢吸收池内装有饱和氯化钠溶液。
进一步地，所述碱池内装有氢氧化钠溶液。
采用上述结构后，本发明专利有益效果为：本发明专利它采用氟化氢吸收池将废气中的氟化氢气体全部吸收，采用氯化氢吸收池中的请氯化钠溶液吸收氯化氢，最后采用碱液吸收氯气，将废气中的污染气体全部吸收，完全达到节能减排的效果，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。
附图说明
图1是本发明专利的结构示意图；
图2是氟化氢吸收池示意图。
附图标记说明：
1、反应釜；2、氟化氢吸收池；2-1、混合气进气管；2-2、混合气出气管；2-3过饱和氯化钙溶液；2-4、回流水管；2-5、水泵；2-6、过滤膜；3、氯化氢吸收池；4、碱池。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利作进一步的说明。
如图1和图2所示，本发明专利所述的一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法，包括反应釜1，其特征在于它还包括氟化氢吸收池2、氯化氢吸收池3和碱池4，所述反应釜1依次管道连接氟化氢吸收池2、氯化氢吸收池3和碱池4。
进一步地，所述氟化氢吸收池2包括混合气进气管2-1、混合气出气管2-2、过饱和氯化钙溶液2-3、回流水管2-4、水泵2-5和过滤膜2-6，所述混合气进气管2-1采用内衬聚四氟乙烯的不锈钢管，所述回流水管2-4、水泵2-5和过滤膜2-6在氟化氢吸收池2底部形成水路循环。
进一步地，所述氯化氢吸收池3内装有饱和氯化钠溶液。
进一步地，所述碱池4内装有氢氧化钠溶液。
本发明专利在使用时，废气依次通过氟化氢吸收池、氯化氢吸收池和碱池，采用氟化氢吸收池将废气中的氟化氢气体全部吸收，采用氯化氢吸收池中的请氯化钠溶液吸收氯化氢，最后采用碱液吸收氯气，与此同时，打开水泵，在氟化氢吸收池底部形成水路循环，及时通过过滤膜去除沉淀。
本发明专利它采用氟化氢吸收池将废气中的氟化氢气体全部吸收，采用氯化氢吸收池中的请氯化钠溶液吸收氯化氢，最后采用碱液吸收氯气，将废气中的污染气体全部吸收，完全达到节能减排的效果，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性好。
以上所述仅是本发明专利的较佳实施方式，故凡依本发明专利专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法，包括反应釜（1），其特征在于它还包括氟化氢吸收池（2）、氯化氢吸收池（3）和碱池（4），所述反应釜（1）依次管道连接氟化氢吸收池（2）、氯化氢吸收池（3）和碱池（4）。
2.根据权利要求1所述的一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法，其特征在于：所述氟化氢吸收池（2）包括混合气进气管（2-1）、混合气出气管（2-2）、过饱和氯化钙溶液（2-3）、回流水管（2-4）、水泵（2-5）和过滤膜（2-6），所述混合气进气管（2-1）采用内衬聚四氟乙烯的不锈钢管，所述回流水管（2-4）、水泵（2-5）和过滤膜（2-6）在氟化氢吸收池（2）底部形成水路循环。
3.根据权利要求1所述的一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法，其特征在于：所述氯化氢吸收池（3）内装有饱和氯化钠溶液。
4.根据权利要求1所述的一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法，其特征在于：所述碱池（4）内装有氢氧化钠溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410825195.3A CN105797540A (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410825195.3A CN105797540A (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105797540A true CN105797540A (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56981458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410825195.3A Pending CN105797540A (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105797540A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107812436A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-20 | 安徽东至广信农化有限公司 | 一种二氯甲烷合成的尾气处理工艺 |
| CN110817924A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-21 | 江西理工大学 | 一种处理含氟废气的方法 |
| CN110841446A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-28 | 江西理工大学 | 一种含氟氯废气的处理的方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4299606A (en) * | 1976-12-30 | 1981-11-10 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Recovery of HF and HCl from gaseous mixtures thereof |
| CN102874756A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-01-16 | 巨化集团技术中心 | 一种从氯化氢气体中去除氟化氢的方法 |
| CN102895868A (zh) * | 2011-07-28 | 2013-01-30 | 深圳市格林美高新技术股份有限公司 | 一种催化水解氟利昂的方法以及设备 |
| CN102910664A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-02-06 | 浙江大学 | 一种回收氟里昂副产混合酸液中氟离子的方法 |
| CN203346070U (zh) * | 2012-12-31 | 2013-12-18 | 江苏梅兰化工有限公司 | 一种脱除氟化工副产氯化氢中氟化氢的装置 |
| CN103848522A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-06-11 | 南京大学环境规划设计研究院有限公司 | 一种含氟废水处理及其产生的含氟污泥资源化利用的方法 |
| CN104030254A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-10 | 白银有色集团股份有限公司 | 铜冶炼烟气制酸系统中氟氯脱除回收装置及其回收方法 |
-
2014
- 2014-12-27 CN CN201410825195.3A patent/CN105797540A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4299606A (en) * | 1976-12-30 | 1981-11-10 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Recovery of HF and HCl from gaseous mixtures thereof |
| CN102895868A (zh) * | 2011-07-28 | 2013-01-30 | 深圳市格林美高新技术股份有限公司 | 一种催化水解氟利昂的方法以及设备 |
| CN102874756A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-01-16 | 巨化集团技术中心 | 一种从氯化氢气体中去除氟化氢的方法 |
| CN102910664A (zh) * | 2012-11-06 | 2013-02-06 | 浙江大学 | 一种回收氟里昂副产混合酸液中氟离子的方法 |
| CN203346070U (zh) * | 2012-12-31 | 2013-12-18 | 江苏梅兰化工有限公司 | 一种脱除氟化工副产氯化氢中氟化氢的装置 |
| CN103848522A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-06-11 | 南京大学环境规划设计研究院有限公司 | 一种含氟废水处理及其产生的含氟污泥资源化利用的方法 |
| CN104030254A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-10 | 白银有色集团股份有限公司 | 铜冶炼烟气制酸系统中氟氯脱除回收装置及其回收方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107812436A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-20 | 安徽东至广信农化有限公司 | 一种二氯甲烷合成的尾气处理工艺 |
| CN110817924A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-21 | 江西理工大学 | 一种处理含氟废气的方法 |
| CN110841446A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-28 | 江西理工大学 | 一种含氟氯废气的处理的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103896361B (zh) | 水等离子体炬处理有机废水装置与方法 | |
| CN106629903A (zh) | 一种基于lng冷能的烟气水合物法海水淡化系统 | |
| CN105112100B (zh) | 氯化石蜡连续生产工艺 | |
| CN205109380U (zh) | 一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置 | |
| CN103285719B (zh) | 一种低温等离子体处理含氯代烃的气体的方法 | |
| CN105797540A (zh) | 一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收方法 | |
| CN203893148U (zh) | 一种锅炉余热回收系统 | |
| CN104524943B (zh) | 一种氨气泄露检测吸收装置 | |
| CN210993671U (zh) | 一种含氮氧化物废气回收硝酸的装置 | |
| CN103835747B (zh) | 一种低浓瓦斯综合利用的系统及方法 | |
| CN206345922U (zh) | 一种带气体过滤功能的氢氧发生器 | |
| CN204352734U (zh) | 一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收提纯装置 | |
| CN203777903U (zh) | 一种三氯甲苯生产中尾气吸收装置 | |
| CN202844850U (zh) | 一种无水三氯化铝生产尾气吸收装置 | |
| CN206556032U (zh) | 一种化工装置放空尾气处理余热回收装置 | |
| CN103979722A (zh) | 中低温海水催化二氧化碳发电工艺及其装置 | |
| CN210560797U (zh) | 一种废水制氢装置 | |
| CN203959979U (zh) | 一种利用太阳能供电的节能造水系统 | |
| CN101934186B (zh) | 一种用于资源化处理甲醛废气的吸收剂 | |
| CN109966999A (zh) | 一种光热催化降解废弃制冷剂的设备 | |
| CN205299486U (zh) | 一种家用暖气锅炉废气循环装置 | |
| CN209790912U (zh) | 从氯甲烷废气中回收氯甲烷的循环节能装置 | |
| CN103954147A (zh) | 发酵罐空消废汽的回收利用方法及装置 | |
| CN204684874U (zh) | 工业废气处理设备 | |
| CN210206374U (zh) | 一种六氟磷酸锂生产过程中的尾气处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160727 |