一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收提纯装置
技术领域
本实用新型涉及节能减排领域,具体涉及一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收提纯装置。
背景技术
对氯三氟甲苯,又名对氯三氟苄、三氟甲基氯苯、对氯苄川三氟,简称PCBTF。对氯三氟甲苯是重要的有机合成中间体,可以用来合成一系列含氟农药,如杀虫剂、除草剂。含氟芳烃也可以用来合成镇定剂、利尿剂的医学药品。另外,还有一部分含氟芳烃应用于印染行业,以使其色泽鲜明。
目前国内对氯三氟甲苯的合成工艺普遍采用氯化氟化法。在此工艺过程中氯化是该工艺的瓶颈。因此选择合适的工艺路线显得尤为重要。以对氯甲苯为原料经氯化过程制得对氯三氯甲苯。此法分为光氯化、催化氯化法两种。但这两种方法均各有利弊。
1.光氯化法:采用紫外光照射氯气,产生氯自由基,氯自由基进一步引发氯化反应进行。此法不会给体系引入外来杂质。但效率相对较低。
2.催化氯化法:采用加入引发剂法产生氯自由基,然后完成氯化反应,该法效率较高,但由于引发剂的分解会产生外来杂质。
目前又公开了对氯三氟甲苯的制备方法,包括步骤:(1)将对氯甲苯进入反应装置中,排空空气,升温后通入氯气,然后加入引发剂悬浊液,反应过程中继续间隔加入引发剂悬浊液;当二氯甲基对氯甲苯含量降至0.5wt%时停止通氯气,排空氯气得到对氯三氯甲苯;(2)将步骤(1)制得的对氯三氯甲苯进入反应釜中,加入氟化氢液体,进行升温,当压力达到2.2-2.7MPa时开始保持恒压,当温度达到90-105℃时开始保持恒温,保温50-60min后降温、泄压,当降至常温常压后,再次加入氟化氢,重复以上反应直至反应结束,得到对氯三氟甲苯。但是。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收提纯装置,它采用氟化氢吸收池将废气中的氟化氢气体全部吸收,采用氯化氢吸收池中的请氯化钠溶液吸收氯化氢,最后采用碱液吸收氯气,将废气中的污染气体全部吸收,完全达到节能减排的效果,它具有使用方便,操作简单,成本低廉,实用性好。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收提纯装置,包括反应釜,其特征在于它还包括氟化氢吸收池、氯化氢吸收池和碱池,所述反应釜依次管道连接氟化氢吸收池、氯化氢吸收池和碱池。
进一步地,所述氟化氢吸收池包括混合气进气管、混合气出气管、过饱和氯化钙溶液、回流水管、水泵和过滤膜,所述混合气进气管采用内衬聚四氟乙烯的不锈钢管,所述回流水管、水泵和过滤膜在氟化氢吸收池底部形成水路循环。
进一步地,所述氯化氢吸收池内装有饱和氯化钠溶液。
进一步地,所述碱池内装有氢氧化钠溶液。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型它采用氟化氢吸收池将废气中的氟化氢气体全部吸收,采用氯化氢吸收池中的请氯化钠溶液吸收氯化氢,最后采用碱液吸收氯气,将废气中的污染气体全部吸收,完全达到节能减排的效果,它具有使用方便,操作简单,成本低廉,实用性好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是氟化氢吸收池示意图。
附图标记说明:
1、反应釜;2、氟化氢吸收池;2-1、混合气进气管;2-2、混合气出气管;2-3过饱和氯化钙溶液;2-4、回流水管;2-5、水泵;2-6、过滤膜;3、氯化氢吸收池;4、碱池。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述的一种用于对氯三氟甲苯合成的尾气吸收提纯装置,包括反应釜1,其特征在于它还包括氟化氢吸收池2、氯化氢吸收池3和碱池4,所述反应釜1依次管道连接氟化氢吸收池2、氯化氢吸收池3和碱池4。
进一步地,所述氟化氢吸收池2包括混合气进气管2-1、混合气出气管2-2、过饱和氯化钙溶液2-3、回流水管2-4、水泵2-5和过滤膜2-6,所述混合气进气管2-1采用内衬聚四氟乙烯的不锈钢管,所述回流水管2-4、水泵2-5和过滤膜2-6在氟化氢吸收池2底部形成水路循环。
进一步地,所述氯化氢吸收池3内装有饱和氯化钠溶液。
进一步地,所述碱池4内装有氢氧化钠溶液。
本实用新型在使用时,废气依次通过氟化氢吸收池、氯化氢吸收池和碱池,采用氟化氢吸收池将废气中的氟化氢气体全部吸收,采用氯化氢吸收池中的请氯化钠溶液吸收氯化氢,最后采用碱液吸收氯气,与此同时,打开水泵,在氟化氢吸收池底部形成水路循环,及时通过过滤膜去除沉淀。
本实用新型它采用氟化氢吸收池将废气中的氟化氢气体全部吸收,采用氯化氢吸收池中的请氯化钠溶液吸收氯化氢,最后采用碱液吸收氯气,将废气中的污染气体全部吸收,完全达到节能减排的效果,它具有使用方便,操作简单,成本低廉,实用性好。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。