CN204684874U - 工业废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业废气处理设备。该工业废气处理设备包括废气收集罐、光催化氧化除臭设备、变频器、控制器、臭氧浓度检测器和塔式设备；所述废气收集罐、光催化氧化除臭设备和塔式设备通过管道依次连接；塔式设备的底部设有输入端，塔式设备的顶部设有排放管道，在输入端和排放管道之间的塔式设备内，层级设置负载了二氧化钛颗粒的波纹填料；所述臭氧浓度检测器安装在排放管道上，臭氧浓度检测器信号输出端连接控制器，控制器输出端通过变频器连接光催化氧化除臭设备。该种设备能够使废气得到充分反应，排放达标，处理效果理想，节能且成本低。

Description

工业废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，特别是一种工业废气处理设备。

背景技术

在工业废气处理过程中，废气在光催化氧化除臭设备中停留时间一般较短，但废气排放量和排放浓度会时而过大，此时大量的工业废气在光催化氧化除臭设备中来不及充分反应便排放到大气中去，进而造成环境污染。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的发明目的在于提供了一种工业废气处理设备，该种设备能够使废气得到充分反应，排放达标，处理效果理想。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种工业废气处理设备，包括废气收集罐、光催化氧化除臭设备、变频器、控制器、臭氧浓度检测器和塔式设备；所述废气收集罐、光催化氧化除臭设备和塔式设备通过管道依次连接；塔式设备的底部设有输入端，塔式设备的顶部设有排放管道，在输入端和排放管道之间的塔式设备内，层级设置负载了二氧化钛颗粒的波纹填料；所述臭氧浓度检测器安装在排放管道上，臭氧浓度检测器信号输出端连接控制器，控制器输出端通过变频器连接光催化氧化除臭设备。

优选的，所述废气收集罐顶部设有第一喷淋装置。

优选的，所述废气收集罐和光催化氧化除臭设备之间的管道上设有输送泵。

优选的，所述的控制器是PLC。

优选的，本实用新型还包括一排放缓冲罐，塔式设备的排放管道连接所述排放缓冲罐的下部，排放缓冲罐的上部设有输出端，排放缓冲罐的顶部还设有 第二喷淋装置。

作为本实用新型的进一步优选方案：工业废气处理设备还包括废水回收装置，所述废水回收装置包括回收管道、输出管道和用于废水抽排流动的水泵，回收管道连接排放缓冲罐的底部，输出管道连接第一喷淋装置和第二喷淋装置。

进一步的，所述回收管道上还设有放置回收液的集液罐，集液罐水平高度低于回收管道。

进一步的，集液罐与排放缓冲罐之间的回收管道上还设有管道加热器，集液罐之后的回收管道连入废气收集罐。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的工业废气处理设备，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的工业废气处理设备，通过增加塔式废气处理设备，使得在前一步骤未得到充分反应的废气能够继续反应，经层层波纹填料内的停留反应，直至达到排放标准。其结构新颖，成本低，处理效果良好。

二、臭氧浓度检测器可对排放管道内的臭氧浓度进行检测，根据和废气反应完毕后的臭氧浓度，将信号反馈至控制器，控制器连接变频器可对光催化氧化除臭设备的功率进行相应的调节，适当的增加或降低臭氧浓度，避免光催化氧化除臭设备功率过大浪费能源或功率不足处理不达标，优化整个光催化氧化除臭设备的处理参数，高效节能。

三、另外，本实用新型的优选方案中，引入废水回收装置，将二次喷淋得到的废水进行回收，由于二次喷淋所含的杂质较少，因此这种回收液相对较为干净，可用于一次喷淋，或进行相应的处理使之能够再次用于二次喷淋，极大的提高水的利用率，降低资源浪费，提高水资源利用率。

附图说明

图1为本实用新型工业废气处理设备实施例1的示意图。

图2为本实用新型工业废气处理设备实施例2的示意图。

图3为本实用新型工业废气处理设备实施例3的示意图。

附图标记：1、收集罐；10、第一喷淋装置；11、废液排出管；12、进气管；3、光催化氧化除臭设备；4、空气泵；5、塔式设备；50、波纹填料；6、控制器；60、臭氧浓度检测器；7、变频器；8、排放缓冲罐；80、第二喷淋装置；81、输出端；9、回收管道；90、水泵；91、输出管道；92、加热管；921、二次废气回收管；93、集液罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例1：如图1所示的一种工业废气处理设备，包括废气收集罐1、光催化氧化除臭设备3、变频器7、控制器6、臭氧浓度检测器60和塔式设备5；塔式设备5的底部设有输入端，塔式设备5的顶部设有排放管道；废气收集罐1、光催化氧化除臭设备3和塔式设备5通过管道依次连接。废气在空气泵4的作用下按顺序从废气收集罐1进入，之后到达光催化氧化除臭设备3，再经过塔式设备5的输入端，经过波纹填料50的充分反应，最后从塔式设备5顶部排出，最终实验达标排放。。

废气可与臭氧在光催化氧化除臭设备3内发生一定的反应，但是由于废气在除臭设备中停留时间太短，其反应并不充分，而在增设了塔式设备5后，塔式设备5内废气由下至上的穿过多层波纹填料50，波纹填料50内设有二氧化钛颗粒，使臭氧与废气的光催化反应更为充分，最大限度的提高臭氧的净化效率。

在输入端和排放管道之间的塔式设备5内，层级设置有波纹填料50，波纹填料50上负载了二氧化钛颗粒；二氧化钛颗粒可增加废气与臭氧的光催化反应 的整体表面积，提高反应效率。

波纹填料50可以采用网状，复合波，正弦错位波，梯形斜波，斜梯波形式的透明波纹填料50，波纹填料50质量轻，可用于二氧化钛颗粒的固定，并且废气在波纹填料50的通行不受阻碍。

废气收集罐1的顶部设有第一喷淋装置10，其底部连通有废气进气管12以及废液排出管11，废气进气管12位于废气收集罐1侧壁的底部，而废液排出管11位于第一喷淋装置10正下方。废气进入废气收集罐1后，首先与第一喷淋装置10喷出的水反应，通过水溶解大量的废气，溶解了废气的废液通过废液排出管11排出废气收集罐1，通过后续的工艺对废液进行处理，使之无害化。

臭氧浓度检测器60安装在排放管道上，臭氧浓度检测器60信号输出端81连接PLC6，PLC6输出端81通过变频器7连接光催化氧化除臭设备3。臭氧浓度检测器60可对排放管道内的臭氧浓度进行检测，根据和废气反应完毕后的臭氧浓度，当臭氧浓度较大时，表示塔式设备5内废气量较少，可降低臭氧的浓度，臭氧浓度检测器60将信号反馈至PLC6，通过PLC6降低变频器7的功率，降低光催化氧化除臭设备3的功率，避免浪费，节能减排吧。

而当臭氧浓度较低时，塔式设备5内所含有的废气浓度相对较高，臭氧浓度检测器60将信号反馈至PLC6，PLC6控制变频器7提高光催化氧化除臭设备3的功率，提高臭氧浓度，增加臭氧和废气的反应，提高净化作用。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：如图2所示，塔式设备5的排出管道连接有排放缓冲罐8的侧壁底部，排放缓冲罐8的顶部还设有第二喷淋装置80，对光催化氧化后的废气进行二次喷淋，使处理后废气内的臭氧和其他残余杂质进一步的溶解于水内，使排出的废气有害成分最低化。排放缓冲罐8的上部设 有输出端81，二次喷淋后的废气从输出端81排出，其余重复实施例1。

实施例3：

本实施例与实施例2的区别在于：如图3所示，工业废气处理设备还设有废水回收装置，所述废水回收装置包括回收管道9、集液罐93、输出管道91和用于废水抽排流动的水泵90，回收管道9连接排放缓冲罐8的底部，输出管道91连接第一喷淋装置10和第二喷淋装置80。

集液罐93用于收集排放缓冲罐8内二次喷淋产生的废液，排放缓冲罐8底部的水平高度高于集液罐93，喷淋后的废液可利用重力延回收管道9缓慢流入集液罐93内，由于废液内含有的杂质较少(完全满足第一次喷淋的需求)，因此废液可以回收重复利用。

集液罐93与排放缓冲罐8之间的回收管道9上还设有螺旋加热管92，螺旋加热管92与回收管道9接触面积大，可对管道进行全方面的加热，加热效果良好，速度快。

集液罐93之后的回收管道9连入废气收集罐1的进气管12，加热管92对回收管道9进行加热，将废液内溶解的部分臭氧和可溶性废气排出废液，加热后的废液溶解的杂质更少，存入集液罐93内的废液更为干净，使回收利用的废液在二次喷淋时能够溶解更多的有害物质。

加热管92与废气收集罐1之间的管道为二次废气回收管921，二次废气回收管921和回收管道9相同，即可通气又可通水。二次废气回收管921与回收管道9相连通，经过加热的废液与废气均通过二次废气回收管921，其底部与集液罐93相连通，二次废气回收管921中的废液在经过集液罐93时，流入集液罐93内，其废气通入废气收集罐1的进气管12。

如图3所示，回收管道9与排放缓冲罐8相连接的一段总体偏向竖直设置， 用于废液的流动，而回收管道9套设有加热管92的另一段呈水平微倾斜设置(与废气收集罐1的进气管12相连的一端较高，当加热管92加热废液时，废液内部分可溶气体再次排出，气体会延管道向进气管12方向排放，避免废气重新进入排放缓冲罐8内。

经过二次喷淋的废液被回收管道9回收，废液在排放缓冲罐8内积累并形成一定高度的液面，对回收管道9内的废液产生一定的压强，推动废液在回收管道内流动，之后废液经过螺旋加热管92，加热后的废液内的部分废气排出水中，净化后的废液在水压的推动下继续前进，流动至集液罐93内进行存储，而废液中的加热废气在二次废气回收管921内向废气收集罐1的进气管12移动，并进入循环过滤净化的流程。集液罐93内的废液在水泵90的作用下，增压并通过输送管道91向第一喷淋装置10和第二喷淋装置80移动，实现废液的二次利用，提高水资源的利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业废气处理设备，其特征在于：包括废气收集罐(1)、光催化氧化除臭设备(3)、变频器(7)、控制器(6)、臭氧浓度检测器(60)和塔式设备(5)；所述废气收集罐(1)、光催化氧化除臭设备(3)和塔式设备(5)通过管道依次连接；塔式设备(5)的底部设有输入端，塔式设备(5)的顶部设有排放管道，在输入端和排放管道之间的塔式设备(5)内，层级设置负载了二氧化钛颗粒的波纹填料(50)；所述臭氧浓度检测器(60)安装在排放管道上，臭氧浓度检测器(60)信号输出端连接控制器(6)，控制器(6)输出端通过变频器(7)连接光催化氧化除臭设备(3)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：所述废气收集罐(1)顶部设有第一喷淋装置(10)。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：所述废气收集罐(1)和光催化氧化除臭设备(3)之间的管道上设有输送泵(4)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：所述的控制器(6)是PLC。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：还包括一排放缓冲罐(8)，塔式设备(5)的排放管道连接所述排放缓冲罐(8)的下部，排放缓冲罐(8)的上部设有输出端(81)，排放缓冲罐(8)的顶部还设有第二喷淋装置(80)。

6.根据权利要求5所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：还包括废水回收装置，所述废水回收装置包括回收管道(9)、输出管道(91)和用于废水抽排流动的水泵(90)，回收管道(9)连接排放缓冲罐(8)的底部，输出管道(91)连接第一喷淋装置(10)和第二喷淋装置(80)。

7.根据权利要求6所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：所述回收管道(9)上还设有放置回收液的集液罐(93)，集液罐(93)水平高度低于回收管道。

8.根据权利要求7所述的一种工业废气处理设备，其特征在于：集液罐(93)与排放缓冲罐(8)之间的回收管道(9)上还设有管道加热器，集液罐(93)之后的回收管道(9)连入废气收集罐(1)。