CN105795003A - 一种水酶法制备山核桃油的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水酶法制备山核桃油的方法，包括如下步骤：山核桃仁原料的制备；将山核桃仁原料和水混匀制得一次浆液，调节一次浆液pH，并加入一次复合酶酶解，待酶解反应结束进行灭酶处理，得到一次酶解液；将一次酶解液离心分离，得到一次山核桃油和一次酶解残渣；将一次酶解残渣和水混匀制得二次浆液，调节二次浆液pH，并加入二次复合酶酶解，待酶解反应结束进行灭酶处理，得到二次酶解液；将二次酶解液离心分离，得到二次山核桃油和二次酶解残渣；将一次山核桃油和二次山核桃油混匀过滤，即得山核桃油。本发明提供的水酶法制备山核桃油的方法，工艺安全、制备便捷、山核桃油提取率高。

Description

一种水酶法制备山核桃油的方法
技术领域
本发明涉及山核桃油技术领域，具体涉及一种水酶法制备山核桃油的方法。
背景技术
近年来，开发新的油料资源已经成为油脂工作者的关注点，寻找一种资源丰富，适合人类食用的油料，对于解决我国油脂资源缺乏，增加我国油料种类，满足消费者需求显得尤为重要。我国是山核桃生产大国，山核桃在我国的数十个省份都有生长，山核桃的含油率高达60%，是非常具有开发潜力的木本油料。山核桃油中含有90%以上的不饱和脂肪酸，是ω-3和ω-6的良好来源，其还含有多种生育酚，甾醇等的活性物质，在抗氧化、细胞修复等方面有功效，是一种高端保健用油。因此，研发一种山核桃油的制备方法十分必要。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种工艺安全、制备便捷、山核桃油提取率高的水酶法制备山核桃油的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水酶法制备山核桃油的方法，包括如下步骤：步骤一、山核桃仁原料的制备；步骤二、一次酶解：将山核桃仁原料和水混匀制得一次浆液，调节一次浆液pH，并加入一次复合酶酶解，待酶解反应结束进行灭酶处理，得到一次酶解液；步骤三、一次提取：将一次酶解液离心分离，得到一次山核桃油和一次酶解残渣；步骤四、二次酶解：将一次酶解残渣和水混匀制得二次浆液，调节二次浆液pH，并加入二次复合酶酶解，待酶解反应结束进行灭酶处理，得到二次酶解液；步骤五、二次提取：将二次酶解液离心分离，得到二次山核桃油和二次酶解残渣；步骤六、混匀：将一次山核桃油和二次山核桃油混匀过滤，即得山核桃油。
优选的，所述步骤一中山核桃仁原料的制备过程为：将山核桃去壳得到山核桃仁，将山核桃仁粉碎研磨过筛，得到颗粒大小为100～150目筛的山核桃仁原料，其水分及挥发物含量为5.0%～5.5%，含油率为60%～65%，粗蛋白含量为22%～25%。
优选的，所述步骤二中一次酶解的过程如下：将山核桃仁原料和水按料液比1g:4～6mL混匀制得一次浆液，在一次浆液中加入盐酸或柠檬酸将一次浆液pH调至3～5，并加入一次复合酶酶解，酶解反应温度为50～60℃，酶解反应时间为4～8小时，待酶解反应结束，升温至80～90℃灭酶10～20分钟，得到一次酶解液。
优选的，所述步骤二中的一次复合酶采用半纤维素酶+原果胶酶+果胶甲酯水解酶+果胶酸酶，所述半纤维素酶、原果胶酶、果胶甲酯水解酶和果胶酸酶的用量为1：3～6：2～4：4～8，且一次复合酶的加酶量为山核桃仁原料用量的1000～2000u/g。
优选的，所述步骤四中二次酶解的过程如下：将一次酶解残渣与水按1g:2～4mL混匀制得二次浆液，在二次浆液中加入盐酸或柠檬酸将二次浆液pH调至5.5～7，并加入二次复合酶酶解，酶解反应温度为55～65℃，酶解反应时间为4～8小时，待酶解反应结束，升温至80～90℃灭酶10～20分钟，得到二次酶解液。
优选的，所述步骤四中的二次复合酶采用纤维素酶+木瓜蛋白酶+中性蛋白酶，所述纤维素酶、木瓜蛋白酶和中性蛋白酶的用量为1：2～5：5～10，且二次复合酶的加酶量为山核桃仁原料用量的2000～3000u/g。
优选的，所述步骤六中得到的山核桃油的酸值为0.45～0.50mg/g，过氧化值为2.00～2.50mmol/kg，碘值为102.0～107.0gI/100g，皂化值为193～198mgKOH/g。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：
（1）山核桃油中含有多种活性成分，经压榨或浸出后，山核桃油中的活性成分极易损失，且经压榨或浸出处理的山核桃油仍需进一步精炼，精炼过程中会导致山核桃油中的活性成分进一步损失；相比于压榨或浸出制备山核桃油，本发明采用水酶法制备山核桃油，水酶法提取山核桃油工艺温和，极大的保留了山核桃油中的活性成分，且水酶法制得的山核桃油澄清透明，无需碱炼精炼即可直接食用，可作为高端保健用油。
（2）通过采用由半纤维素酶+原果胶酶+果胶甲酯水解酶+果胶酸酶组成的一次复合酶进行一次酶解，以及采用由纤维素酶+木瓜蛋白酶+中性蛋白酶组成的二次复合酶进行二次酶解，可有效破坏山核桃仁细胞的细胞壁，使得细胞中的油脂更易提取，相较于使用单一酶进行酶解，可有效提高山核桃油的提取率。
附图说明
图1是本发明所述水酶法制备山核桃油的方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，本发明提供了一种水酶法制备山核桃油的方法，包括如下步骤：
步骤一、山核桃仁原料的制备，所述山核桃仁原料的制备过程为：将山核桃去壳得到山核桃仁，将山核桃仁粉碎研磨过筛，得到颗粒大小为100～150目筛的山核桃仁原料，其水分及挥发物含量为5.0%～5.5%，含油率为60%～65%，粗蛋白含量为22%～25%。
步骤二、一次酶解：将山核桃仁原料和水按料液比1g:4～6mL混匀制得一次浆液，在一次浆液中加入盐酸或柠檬酸将一次浆液pH调至3～5，并加入一次复合酶酶解，酶解反应温度为50～60℃，酶解反应时间为4～8小时，待酶解反应结束，升温至80～90℃灭酶10～20分钟，得到一次酶解液；
其中，所述一次复合酶采用半纤维素酶+原果胶酶+果胶甲酯水解酶+果胶酸酶，所述半纤维素酶、原果胶酶、果胶甲酯水解酶和果胶酸酶的用量为1：3～6：2～4：4～8，且一次复合酶的加酶量为山核桃仁原料用量的1000～2000u/g。
步骤三、一次提取：将一次酶解液离心分离，得到一次山核桃油和一次酶解残渣。
步骤四、二次酶解：将一次酶解残渣与水按1g:2～4mL混匀制得二次浆液，在二次浆液中加入盐酸或柠檬酸将二次浆液pH调至5.5～7，并加入二次复合酶酶解，酶解反应温度为55～65℃，酶解反应时间为4～8小时，待酶解反应结束，升温至80～90℃灭酶10～20分钟，得到二次酶解液；
其中，所述二次复合酶采用纤维素酶+木瓜蛋白酶+中性蛋白酶，所述纤维素酶、木瓜蛋白酶和中性蛋白酶的用量为1：2～5：5～10，且二次复合酶的加酶量为山核桃仁原料用量的2000～3000u/g。
步骤五、二次提取：将二次酶解液离心分离，得到二次山核桃油和二次酶解残渣。
步骤六、混匀：将一次山核桃油和二次山核桃油混匀过滤，即得山核桃油，其酸值为0.45～0.50mg/g，过氧化值为2.00～2.50mmol/kg，碘值为102.0～107.0gI/100g，皂化值为193～198mgKOH/g。
本发明的有益效果是：山核桃油中含有多种活性成分，经压榨或浸出后，山核桃油中的活性成分极易损失，且经压榨或浸出处理的山核桃油仍需进一步精炼，精炼过程中会导致山核桃油中的活性成分进一步损失；相比于压榨或浸出制备山核桃油，本发明采用水酶法制备山核桃油，水酶法提取山核桃油工艺温和，极大的保留了山核桃油中的活性成分，且水酶法制得的山核桃油澄清透明，无需碱炼精炼即可直接食用，可作为高端保健用油；通过采用由半纤维素酶+原果胶酶+果胶甲酯水解酶+果胶酸酶组成的一次复合酶进行一次酶解，以及采用由纤维素酶+木瓜蛋白酶+中性蛋白酶组成的二次复合酶进行二次酶解，可有效破坏山核桃仁细胞的细胞壁，使得细胞中的油脂更易提取，相较于使用单一酶进行酶解，可有效提高山核桃油的提取率。
实施例1：
将山核桃去壳得到山核桃仁，将山核桃仁粉碎研磨过筛，得到颗粒大小为100目筛的山核桃仁原料；将山核桃仁原料和水按料液比1g:5mL混匀制得一次浆液，在一次浆液中加入盐酸或柠檬酸将一次浆液pH调至3，并加入一次复合酶酶解，酶解反应温度为50℃，酶解反应时间为6小时，待酶解反应结束，升温至90℃灭酶20分钟，得到一次酶解液；其中，所述一次复合酶采用半纤维素酶+原果胶酶+果胶甲酯水解酶+果胶酸酶，所述半纤维素酶、原果胶酶、果胶甲酯水解酶和果胶酸酶的用量为1：3：4：6，且一次复合酶的加酶量为山核桃仁原料用量的1500u/g；将一次酶解液离心分离，得到一次山核桃油和一次酶解残渣；将一次酶解残渣与水按1g：2mL混匀制得二次浆液，在二次浆液中加入盐酸或柠檬酸将二次浆液pH调至6，并加入二次复合酶酶解，酶解反应温度为55℃，酶解反应时间为8小时，待酶解反应结束，升温至90℃灭酶20分钟，得到二次酶解液；其中，所述二次复合酶采用纤维素酶+木瓜蛋白酶+中性蛋白酶，所述纤维素酶、木瓜蛋白酶和中性蛋白酶的用量为1：4：8，且二次复合酶的加酶量为山核桃仁原料用量的2500u/g；将二次酶解液离心分离，得到二次山核桃油和二次酶解残渣；将一次山核桃油和二次山核桃油混匀过滤，即得山核桃油；山核桃油的提取率为65.4%。
实施例2：
将山核桃去壳得到山核桃仁，将山核桃仁粉碎研磨过筛，得到颗粒大小为150目筛的山核桃仁原料；将山核桃仁原料和水按料液比1g:4mL混匀制得一次浆液，在一次浆液中加入盐酸或柠檬酸将一次浆液pH调至5，并加入一次复合酶酶解，酶解反应温度为55℃，酶解反应时间为8小时，待酶解反应结束，升温至85℃灭酶10分钟，得到一次酶解液；其中，所述一次复合酶采用半纤维素酶+原果胶酶+果胶甲酯水解酶+果胶酸酶，所述半纤维素酶、原果胶酶、果胶甲酯水解酶和果胶酸酶的用量为1：4：2：8，且一次复合酶的加酶量为山核桃仁原料用量的2000u/g；将一次酶解液离心分离，得到一次山核桃油和一次酶解残渣；将一次酶解残渣与水按1g：3mL混匀制得二次浆液，在二次浆液中加入盐酸或柠檬酸将二次浆液pH调至5.5，并加入二次复合酶酶解，酶解反应温度为65℃，酶解反应时间为6小时，待酶解反应结束，升温至85℃灭酶10分钟，得到二次酶解液；其中，所述二次复合酶采用纤维素酶+木瓜蛋白酶+中性蛋白酶，所述纤维素酶、木瓜蛋白酶和中性蛋白酶的用量为1：2：5，且二次复合酶的加酶量为山核桃仁原料用量的3000u/g；将二次酶解液离心分离，得到二次山核桃油和二次酶解残渣；将一次山核桃油和二次山核桃油混匀过滤，即得山核桃油；山核桃油的提取率为68.5%。
实施例3：
将山核桃去壳得到山核桃仁，将山核桃仁粉碎研磨过筛，得到颗粒大小为125目筛的山核桃仁原料；将山核桃仁原料和水按料液比1g:6mL混匀制得一次浆液，在一次浆液中加入盐酸或柠檬酸将一次浆液pH调至4，并加入一次复合酶酶解，酶解反应温度为60℃，酶解反应时间为4小时，待酶解反应结束，升温至80℃灭酶15分钟，得到一次酶解液；其中，所述一次复合酶采用半纤维素酶+原果胶酶+果胶甲酯水解酶+果胶酸酶，所述半纤维素酶、原果胶酶、果胶甲酯水解酶和果胶酸酶的用量为1：6：3：4，且一次复合酶的加酶量为山核桃仁原料用量的1000u/g；将一次酶解液离心分离，得到一次山核桃油和一次酶解残渣；将一次酶解残渣与水按1g：4mL混匀制得二次浆液，在二次浆液中加入盐酸或柠檬酸将二次浆液pH调至7，并加入二次复合酶酶解，酶解反应温度为60℃，酶解反应时间为4小时，待酶解反应结束，升温至80℃灭酶15分钟，得到二次酶解液；其中，所述二次复合酶采用纤维素酶+木瓜蛋白酶+中性蛋白酶，所述纤维素酶、木瓜蛋白酶和中性蛋白酶的用量为1：5：10，且二次复合酶的加酶量为山核桃仁原料用量的2000u/g；将二次酶解液离心分离，得到二次山核桃油和二次酶解残渣；将一次山核桃油和二次山核桃油混匀过滤，即得山核桃油；山核桃油的提取率为71.2%。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种水酶法制备山核桃油的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、山核桃仁原料的制备；
步骤二、一次酶解：将山核桃仁原料和水混匀制得一次浆液，调节一次浆液pH，并加入一次复合酶酶解，待酶解反应结束进行灭酶处理，得到一次酶解液；
步骤三、一次提取：将一次酶解液离心分离，得到一次山核桃油和一次酶解残渣；
步骤四、二次酶解：将一次酶解残渣和水混匀制得二次浆液，调节二次浆液pH，并加入二次复合酶酶解，待酶解反应结束进行灭酶处理，得到二次酶解液；
步骤五、二次提取：将二次酶解液离心分离，得到二次山核桃油和二次酶解残渣；
步骤六、混匀：将一次山核桃油和二次山核桃油混匀过滤，即得山核桃油。
2.如权利要求1所述的水酶法制备山核桃油的方法，其特征在于，所述步骤一中山核桃仁原料的制备过程为：将山核桃去壳得到山核桃仁，将山核桃仁粉碎研磨过筛，得到颗粒大小为100～150目筛的山核桃仁原料，其水分及挥发物含量为5.0%～5.5%，含油率为60%～65%，粗蛋白含量为22%～25%。
3.如权利要求1所述的水酶法制备山核桃油的方法，其特征在于，所述步骤二中一次酶解的过程如下：将山核桃仁原料和水按料液比1g:4～6mL混匀制得一次浆液，在一次浆液中加入盐酸或柠檬酸将一次浆液pH调至3～5，并加入一次复合酶酶解，酶解反应温度为50～60℃，酶解反应时间为4～8小时，待酶解反应结束，升温至80～90℃灭酶10～20分钟，得到一次酶解液。
4.如权利要求3所述的水酶法制备山核桃油的方法，其特征在于，所述步骤二中的一次复合酶采用半纤维素酶+原果胶酶+果胶甲酯水解酶+果胶酸酶，所述半纤维素酶、原果胶酶、果胶甲酯水解酶和果胶酸酶的用量为1：3～6：2～4：4～8，且一次复合酶的加酶量为山核桃仁原料用量的1000～2000u/g。
5.如权利要求1所述的水酶法制备山核桃油的方法，其特征在于，所述步骤四中二次酶解的过程如下：将一次酶解残渣与水按1g:2～4mL混匀制得二次浆液，在二次浆液中加入盐酸或柠檬酸将二次浆液pH调至5.5～7，并加入二次复合酶酶解，酶解反应温度为55～65℃，酶解反应时间为4～8小时，待酶解反应结束，升温至80～90℃灭酶10～20分钟，得到二次酶解液。
6.如权利要求5所述的水酶法制备山核桃油的方法，其特征在于，所述步骤四中的二次复合酶采用纤维素酶+木瓜蛋白酶+中性蛋白酶，所述纤维素酶、木瓜蛋白酶和中性蛋白酶的用量为1：2～5：5～10，且二次复合酶的加酶量为山核桃仁原料用量的2000～3000u/g。
7.如权利要求1所述的水酶法制备山核桃油的方法，其特征在于，所述步骤六中得到的山核桃油的酸值为0.45～0.50mg/g，过氧化值为2.00～2.50mmol/kg，碘值为102.0～107.0gI/100g，皂化值为193～198mgKOH/g。
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