CN105783479B - 一种高效的矿石粉烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种高效的矿石粉烘干装置，包括底板、框体装置、加热装置、旋转装置、挡环装置、电机装置，底板上设有第一支架、回收箱及第一横杆，框体装置包括第一框体、进料框、第一过滤网、振动器、第一滚轮及第一斜杆，加热装置包括第一横板、第二框体、散热框、加热棒及过滤环，挡环装置包括挡环及位于所述挡环下方的集中斗，所述旋转装置包括转盘、位于所述转盘下方的转轴、旋转框及设置于所述转轴上的第二横杆，所述电机装置包括电机、位于所述电机左右两侧的竖杆及位于所述竖杆左右两侧的第三横杆，本发明能够对矿石粉进行彻底的烘干，并且可以将烘干后的矿石粉有效的回收。

Description

一种高效的矿石粉烘干装置

技术领域

本发明涉及矿石加工机械技术领域,尤其涉及一种高效的矿石粉烘干装置。

背景技术

矿石是生产需要将其破碎滞后进行粉碎，粉碎的矿粉需要进行烘干处理，一般都需要烘干筒式烘干筒，现有的烘干筒式烘干筒，内均设有多个卷扬板，卷样板固装于烘干筒内，这样容易造成粉末附着在卷样板与烘干筒的接触处，影响其烘干效果。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的高效的矿石粉烘干装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高效的矿石粉烘干装置，所述高效的矿石粉烘干装置包括底板、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置下方的加热装置、位于所述加热装置下方的旋转装置、位于所述旋转装置周围的挡环装置、位于所述旋转装置下方的电机装置，所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支架、位于所述第一支架之间的回收箱及位于所述回收箱左右两侧的第一横杆，所述框体装置包括第一框体、位于所述第一框体上方的进料框、收容于所述第一框体内的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的振动器、第一滚轮及位于所述第一框体左右两侧的第一斜杆，所述加热装置包括第一横板、位于所述第一横板下方的第二框体、位于所述第二框体内的散热框、收容于所述散热框内的加热棒及位于所述第一横板下方的过滤环，所述挡环装置包括挡环及位于所述挡环下方的集中斗，所述旋转装置包括转盘、位于所述转盘下方的转轴、旋转框及设置于所述转轴上的第二横杆，所述电机装置包括电机、位于所述电机左右两侧的竖杆及位于所述竖杆左右两侧的第三横杆，所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体竖直放置，所述进料框的横截面呈等腰梯形，所述进料框的下表面与所述第一框体的上表面固定连接，所述第一过滤网呈长方体，所述第一过滤网水平放置，所述第一过滤网的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述振动器设有两个，所述振动器的上表面与所述第一过滤网的下表面固定连接。

所述第一滚轮的横截面呈椭圆状，所述第一滚轮水平放置时，所述第一滚轮的两端顶靠在所述第一框体的内表面上，所述第一斜杆设有两个且分别位于所述第一框体的左右两侧，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第一框体的侧面固定连接。

所述第一支架的下端呈竖直状，其上端呈倾斜状，所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述回收箱呈空心的长方体，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第一横杆的另一端顶靠在所述回收箱的侧面上。

所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一横板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一框体的下端对准所述第一通孔且与所述第一横板的上表面固定连接，所述第二框体呈横截面为圆环的柱体，所述第二框体竖直放置，所述第二框体的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述散热框设有两个，所述散热框的横截面呈凹字形，所述散热框的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述过滤环呈空心的圆台状，所述过滤环的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述过滤环位于所述第一通孔的下方。

所述挡环呈横截面为圆环的柱体，所述挡环竖直放置，所述第二框体的下端收容于所述挡环内且与所述挡环的内表面摩擦连接，所述集中斗呈空心的圆台状，所述集中斗的上表面与所述挡环的下表面固定连接，所述第一支架的上端与所述集中斗固定连接。

所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述第二框体的下表面与所述转盘的上表面滑动连接，所述过滤环的下表面与所述转盘的上表面滑动连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴竖直放置，所述转轴的上端与所述转盘的下表面固定连接。

所述旋转框呈空心的圆台状，所述旋转框的上表面与所述转盘的下表面固定连接，所述第二横杆设有两个，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的一端与所述转轴固定连接，所述第二横杆的另一端与所述旋转框的内表面固定连接。

所述电机位于所述在转轴的下方，所述转轴的下端与所述电机连接，所述竖杆设有两个，所述竖杆呈长方体，所述竖杆竖直放置，所述竖杆位于所述电机的左右两侧，所述电机的侧面与所述竖杆的侧面固定连接。

所述第三横杆设有两个且分别位于所述电机的左右两侧，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第三横杆的另一端与所述竖杆的侧面固定连接，并且第三横杆上设有贯穿其上下表面的第二通孔。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明高效的矿石粉烘干装置结构简单，使用方便，能够对矿石粉进行彻底的烘干，并且可以将烘干后的矿石粉有效的回收，减少矿石粉附着在本发明内部，减少资源的浪费，提高资源的利用率，并且烘干效率高，节约能源。

附图说明

下面结合附图对本发明高效的矿石粉烘干装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明高效的矿石粉烘干装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明高效的矿石粉烘干装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、位于所述框体装置2下方的加热装置3、位于所述加热装置3下方的旋转装置5、位于所述旋转装置5周围的挡环装置4、位于所述旋转装置5下方的电机装置6。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一支架11、位于所述第一支架11之间的回收箱12及位于所述回收箱12左右两侧的第一横杆13。所述第一支架11设有两个且分别位于所述底板1上方的左右两侧，所述第一支架11的下端呈竖直状，其上端呈倾斜状，所述第一支架11的下端与所述底板1固定连接。所述回收箱12呈空心的长方体，所述回收箱12的横截面呈凹字形，所述回收箱12放置在底板1上。所述第一横杆13设有两个且分别位于所述回收箱12的左右两侧，所述第一横杆13呈长方体，所述第一横杆13水平放置，所述第一横杆13的一端与所述第一支架11固定连接，所述第一横杆13的另一端顶靠在所述回收箱12的侧面上，从而方便对所述回收箱12进行定位。

如图1所示，所述框体装置2包括第一框体21、位于所述第一框体21上方的进料框22、收容于所述第一框体21内的第一过滤网23、位于所述第一过滤网23下方的振动器24、第一滚轮25及位于所述第一框体21左右两侧的第一斜杆26。所述第一框体21呈空心的长方体，所述第一框体21竖直放置，所述第一框体21的上下表面相通。所述进料框22的横截面呈等腰梯形，所述进料框22的下表面与所述第一框体21的上表面固定连接，使得所述进料框22的内部与所述第一框体21的内部相通。所述第一过滤网23呈长方体，所述第一过滤网23水平放置，所述第一过滤网23的侧面与所述第一框体21的内表面固定连接。所述振动器24设有两个，所述振动器24的上表面与所述第一过滤网23的下表面固定连接，所述振动器24与电源电性连接，使得所述振动器24可以振动。所述第一滚轮25的横截面呈椭圆状，所述第一滚轮25水平放置时，所述第一滚轮25的两端顶靠在所述第一框体21的内表面上，所述第一滚轮25与所述第一框体21轴转连接，使得所述第一滚轮25可以在所述第一框体21内旋转，所述第一滚轮25与电机连接，带动所述第一滚轮25旋转。所述第一斜杆26设有两个且分别位于所述第一框体21的左右两侧，所述第一斜杆26呈倾斜状，所述第一斜杆26的上端与所述第一框体21的侧面固定连接。

如图1所示，所述加热装置3包括第一横板31、位于所述第一横板31下方的第二框体32、位于所述第二框体32内的散热框33、收容于所述散热框33内的加热棒34及位于所述第一横板31下方的过滤环35。所述第一横板31呈长方体，所述第一横板31水平放置，所述第一横板31上设有贯穿其上下表面的第一通孔311，所述第一通孔311呈长方体状，所述第一框体21的下端对准所述第一通孔311且与所述第一横板31的上表面固定连接。所述第二框体32呈横截面为圆环的柱体，所述第二框体32竖直放置，所述第二框体32的上表面与所述第一横板31的下表面固定连接，所述第二框体32采用隔热材料制成。所述散热框33设有两个，所述散热框33的横截面呈凹字形，所述散热框33的上表面与所述第一横板31的下表面固定连接，所述散热框33采用导热材料制成。所述加热棒34设有两个，所述加热棒34收容于所述散热框33内，所述加热棒34与电源电性连接，使得所述加热棒34可以产生热量。所述过滤环35呈空心的圆台状，所述过滤环35的上表面与所述第一横板31的下表面固定连接，所述过滤环35位于所述第一通孔311的下方。

如图1所示，所述挡环装置4包括挡环41及位于所述挡环41下方的集中斗42。所述挡环41呈横截面为圆环的柱体，所述挡环41竖直放置，所述第二框体32的下端收容于所述挡环41内且与所述挡环41的内表面摩擦连接。所述集中斗42呈空心的圆台状，所述集中斗42的上下表面相通，所述集中斗42的上表面与所述挡环41的下表面固定连接，使得所述集中斗42的内部与所述挡环41的内部相通，所述第一支架11的上端与所述集中斗42固定连接，从而对所述集中斗42起到支撑作用。

如图1所示，所述旋转装置5包括转盘51、位于所述转盘51下方的转轴52、旋转框53及设置于所述转轴52上的第二横杆54。所述转盘51呈圆柱体，所述转盘51水平放置，所述第二框体32的下表面与所述转盘51的上表面滑动连接，所述过滤环35的下表面与所述转盘51的上表面滑动连接，所述转盘51的侧面与所述挡环41的内表面具有一定距离，从而方便矿石粉穿过。所述转轴52呈圆柱体，所述转轴52竖直放置，所述转轴52的上端与所述转盘51的下表面固定连接。所述旋转框53呈空心的圆台状，所述旋转框53的上下表面相通，所述旋转框53的上表面与所述转盘51的下表面固定连接，从而所述旋转框53随着所述转盘51的旋转而旋转，所述旋转框53的下端与所述集中斗42的内表面保持一定距离，并且当所述旋转框53旋转时，经过的矿石粉不容易堵塞在旋转框53及集中斗42之间。所述第二横杆54设有两个，所述第二横杆54呈水平状，所述第二横杆54的一端与所述转轴52固定连接，所述第二横杆54的另一端与所述旋转框53的内表面固定连接。

如图1所示，所述电机装置6包括电机61、位于所述电机61左右两侧的竖杆62及位于所述竖杆62左右两侧的第三横杆63。所述电机61位于所述在转轴52的下方，所述转轴52的下端与所述电机61连接，使得所述电机61带动所述转轴52旋转。所述竖杆62设有两个，所述竖杆62呈长方体，所述竖杆62竖直放置，所述竖杆62位于所述电机61的左右两侧，所述电机61的侧面与所述竖杆62的侧面固定连接。所述第三横杆63设有两个且分别位于所述电机61的左右两侧，所述第三横杆63呈长方体，所述第三横杆63水平放置，所述第三横杆63的一端与所述第一支架11固定连接，所述第三横杆63的另一端与所述竖杆62的侧面固定连接，从而对所述电机61起到支撑作用，并且第三横杆63上设有贯穿其上下表面的第二通孔631，所述第二通孔631呈长方体状。

如图1所示，所述本发明高效的矿石粉烘干装置使用时，首先将矿石粉放入到进料框22内，然后集中到第一过滤网23上，部分矿石粉经过第一过滤网23的过滤后进入到第一框体21内，且集中到第一滚轮25上，同时启动振动器24，使得第一过滤网23开始振动，进而使得第一过滤网23上的矿石粉不断的经过第一过滤网23的过滤后进入到第一过滤网23的下方，且集中到第一滚轮25上。然后启动与第一滚轮25连接的电机，使得第一滚轮25开始旋转，然后使得第一滚轮25上的矿石粉不断的向下掉落到转盘51上，且大部分集中到过滤环35内。并且由于第一过滤网23上的矿石粉不断的往下掉落，并且配合第一滚轮25匀速旋转，使得进入到转盘51上的矿石粉的量较为均衡。然后启动电机61，使得转轴52旋转，进而带动所述转盘51旋转，同时启动加热棒34，使其开始产生热量。由于转盘51旋转时，转盘51上的矿石粉向四周散去，经过过滤环35的过滤后均匀的向第二框体32的内表面上散去，由于矿石粉较为分散，并且加热棒34使得温度较高，进而使得矿石粉上的水分能够尽快的蒸发成水蒸气从第一框体21的内部及进料框22散去，使得矿石粉上的水分降低。当加热一段时间后，向上移动第二框体32一定距离，且不脱离所述挡环41，使得第二框体32内表面上的矿石粉掉落在转盘51上，然后在离心力的作用下甩至挡环41内，然后进入到集中斗42内，然后集中到集中斗42与旋转框53之间，由于旋转框53旋转，进而使得矿石粉不容易堵塞，然后进入到旋转框53的下方，然后经过第二通孔631进入到回收箱12内。至此，本发明高效的矿石粉烘干装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种高效的矿石粉烘干装置，其特征在于：所述高效的矿石粉烘干装置包括底板、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置下方的加热装置、位于所述加热装置下方的旋转装置、位于所述旋转装置周围的挡环装置、位于所述旋转装置下方的电机装置，所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支架、位于所述第一支架之间的回收箱及位于所述回收箱左右两侧的第一横杆，所述框体装置包括第一框体、位于所述第一框体上方的进料框、收容于所述第一框体内的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的振动器、第一滚轮及位于所述第一框体左右两侧的第一斜杆，所述加热装置包括第一横板、位于所述第一横板下方的第二框体、位于所述第二框体内的散热框、收容于所述散热框内的加热棒及位于所述第一横板下方的过滤环，所述挡环装置包括挡环及位于所述挡环下方的集中斗，所述旋转装置包括转盘、位于所述转盘下方的转轴、旋转框及设置于所述转轴上的第二横杆，所述电机装置包括电机、位于所述电机左右两侧的竖杆及位于所述竖杆左右两侧的第三横杆，所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体竖直放置，所述进料框的横截面呈等腰梯形，所述进料框的下表面与所述第一框体的上表面固定连接，所述第一过滤网呈长方体，所述第一过滤网水平放置，所述第一过滤网的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述振动器设有两个，所述振动器的上表面与所述第一过滤网的下表面固定连接；所述第一滚轮的横截面呈椭圆状，所述第一滚轮水平放置时，所述第一滚轮的两端顶靠在所述第一框体的内表面上，所述第一斜杆设有两个且分别位于所述第一框体的左右两侧，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第一框体的侧面固定连接；所述第一支架的下端呈竖直状，其上端呈倾斜状，所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述回收箱呈空心的长方体，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第一横杆的另一端顶靠在所述回收箱的侧面上；所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一横板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一框体的下端对准所述第一通孔且与所述第一横板的上表面固定连接，所述第二框体呈横截面为圆环的柱体，所述第二框体竖直放置，所述第二框体的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述散热框设有两个，所述散热框的横截面呈凹字形，所述散热框的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述过滤环呈空心的圆台状，所述过滤环的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述过滤环位于所述第一通孔的下方；所述挡环呈横截面为圆环的柱体，所述挡环竖直放置，所述第二框体的下端收容于所述挡环内且与所述挡环的内表面摩擦连接，所述集中斗呈空心的圆台状，所述集中斗的上表面与所述挡环的下表面固定连接，所述第一支架的上端与所述集中斗固定连接；所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述第二框体的下表面与所述转盘的上表面滑动连接，所述过滤环的下表面与所述转盘的上表面滑动连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴竖直放置，所述转轴的上端与所述转盘的下表面固定连接；所述旋转框呈空心的圆台状，所述旋转框的上表面与所述转盘的下表面固定连接，所述第二横杆设有两个，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的一端与所述转轴固定连接，所述第二横杆的另一端与所述旋转框的内表面固定连接；所述电机位于所述在转轴的下方，所述转轴的下端与所述电机连接，所述竖杆设有两个，所述竖杆呈长方体，所述竖杆竖直放置，所述竖杆位于所述电机的左右两侧，所述电机的侧面与所述竖杆的侧面固定连接；所述第三横杆设有两个且分别位于所述电机的左右两侧，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第三横杆的另一端与所述竖杆的侧面固定连接，并且第三横杆上设有贯穿其上下表面的第二通孔。