CN106091608B

CN106091608B - 一种逆流引风饲料干燥机

Info

Publication number: CN106091608B
Application number: CN201610498674.8A
Authority: CN
Inventors: 刘汉佑
Original assignee: Shandong Based Fodder Ltd By Share Ltd
Current assignee: Shandong Based Fodder Ltd By Share Ltd
Priority date: 2016-06-26
Filing date: 2016-06-26
Publication date: 2018-07-20
Anticipated expiration: 2036-06-26
Also published as: CN106091608A

Abstract

一种逆流引风饲料干燥机，包括底板、框体、干燥装置、出料装置、抽气装置、吹气装置及推料装置，底板上设有第一支撑杆、第二支撑杆、第一横杆、净化框、第二横杆、第一过滤网、回收箱、第一竖杆及第一支架，框体上设有第一通孔、第二通孔、进料斗、第二竖杆、集料块，干燥装置包括箱体、滚轮、第一凸块、第二过滤网、散热框、加热棒、第三过滤网，出料装置包括出料管、第一阀门、第三横杆及第一斜杆，抽气装置包括抽气管、第一风机、第二支架，吹气装置包括吹气管、第二风机、竖板、第四过滤网、第三支架、第四横杆、第二斜杆、第五横杆，推料装置包括气缸、固定架、推动杆、推板，本发明能够对饲料进行彻底的干燥，干效果较好。

Description

一种逆流引风饲料干燥机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种逆流引风饲料干燥机。

背景技术

农业用的饲料干燥机械通常体积较大，在中国的家庭生产中，饲料使用规模小，采购大型机械既不合乎经济效益，农民群众也难以承受其价格。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的逆流引风饲料干燥机。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种逆流引风饲料干燥机，所述逆流引风饲料干燥机包括底板、位于所述底板上方的框体、位于所述框体下方的干燥装置、位于所述干燥装置左侧的出料装置、位于所述干燥装置下方的抽气装置、位于所述干燥装置右侧的吹气装置及设置于所述框体上的推料装置，所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第一横杆、位于所述第二支撑杆左侧的净化框、位于所述净化框右侧的第二横杆、收容于所述净化框内的第一过滤网、位于所述净化框左侧的回收箱、位于所述第二横杆上方的第一竖杆及位于所述第一竖杆上方的第一支架，所述框体上设有位于其下表面的第一通孔、位于其上表面的第二通孔、位于第二通孔上方的进料斗、位于所述进料斗左右两侧的第二竖杆、收容于所述进料斗内的集料块，所述干燥装置包括箱体、收容于所述箱体内的滚轮、设置于所述滚轮上的第一凸块、位于所述滚轮下方的第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的散热框、收容于所述散热框内的加热棒、位于所述第二过滤网上方的第三过滤网，所述出料装置包括出料管、设置于所述出料管上的第一阀门、第三横杆及位于所述出料管上的第一斜杆，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的第一风机、位于所述第一风机左侧的第二支架，所述吹气装置包括吹气管、设置于所述吹气管上的第二风机、位于所述吹气管右侧的竖板、位于所述竖板右侧的第四过滤网、位于所述第二风机下方的第三支架、位于所述第二风机上方的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第二斜杆、位于所述第二斜杆右侧的第五横杆，所述推料装置包括气缸、位于所述气缸下方的固定架、位于所述气缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的推板。

所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆设有两个，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接。

所述净化框呈空心的半球体，所述净化框与所述底板固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第二横杆的左端与所述净化框固定连接，所述第一过滤网呈水平状，所述第一过滤网的侧面与所述净化框的内表面固定连接，所述回收箱呈空心的长方体，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第一支架的下表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一支架的另一端呈竖直状。

所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗的下端对准所述第二通孔且与所述框体的上表面固定连接，所述第二竖杆设有两个，所述第二竖杆呈竖直状，所述第二竖杆的下端与所述框体固定连接，所述第二竖杆的上端与所述进料斗的侧面固定连接，所述集料块的横截面为三角形，所述集料块的右表面与所述进料斗的内表面固定连接，所述集料块的上表面呈倾斜状。

所述箱体呈空心的长方体，所述箱体竖直放置，所述箱体的上端对准所述第一通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述箱体上设有位于其左表面的第三通孔、位于其下表面的第四通孔及位于其右表面的第五通孔，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮与所述箱体轴转连接，所述第一凸块设有若干个且均匀分布在所述滚轮上，所述第一凸块与所述滚轮固定连接，所述第二过滤网呈长方体且水平放置，所述第二过滤网的侧面与所述箱体的内表面固定连接，所述散热框设有两个，所述散热框呈空心的长方体，所述散热框的侧面与所述箱体的内表面固定连接，所述第三过滤网呈长方体且竖直放置，所述第三过滤网的下表面与所述第二过滤网的上表面固定连接，所述第三过滤网的右表面与所述箱体的内表面固定连接，所述第三过滤网挡住所述第五通孔，所述第一支架的上端与所述箱体的下表面固定连接。

所述出料管呈L型，所述出料管的上端对准所述第三通孔且与所述箱体的左表面固定连接，所述出料管的下端呈竖直状且位于所述回收箱的上方，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的右端与所述箱体的左表面固定连接，所述第三横杆的左端与所述出料管固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述箱体的左表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述出料管固定连接。

所述抽气管呈竖直状，所述抽气管的上端对准所述第四通孔且与所述箱体的下表面固定连接，所述抽气管的下端贯穿所述第一过滤网的上下表面且与其固定连接，所述抽气管的下端延伸至所述净化框的内部，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述箱体的下表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一风机固定连接。

所述竖板呈长方体且竖直放置，所述竖板的下表面与所述第一支撑杆的上表面固定连接，所述竖板的上表面与所述第五横杆的下表面固定连接，所述竖板上设有贯穿其左右表面的第六通孔，所述吹气管的右端对准所述第六通孔且与所述竖板的左表面固定连接，所述吹气管的左端对准所述第五通孔且与所述箱体的右表面固定连接，所述第四过滤网呈空心的长方体，所述第四过滤网的左表面与所述竖板的右表面固定连接，所述第四过滤网位于所述第六通孔的右侧，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二风机固定连接，所述第三支架的另一端与所述箱体的右表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第三支架固定连接，所述第四横杆呈长方体且水平放置，所述第四横杆的右端与所述竖板固定连接，所述第四横杆的左端与所述第二斜杆固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第二斜杆的下端与所述箱体的右表面固定连接，所述第五横杆呈水平状，所述第五横杆的左端与所述第二斜杆固定连接。

所述气缸位于所述框体的右侧，所述固定架呈凹字形，所述固定架的一端与所述气缸的下表面固定连接，所述固定架的另一端与所述框体的下表面固定连接，所述第五横杆的右端与所述固定架的左表面固定连接，所述推动杆呈圆柱体，所述推动杆水平放置，所述推动杆的右端与所述气缸连接，所述推动杆贯穿所述框体的内外表面且与其滑动连接，所述推动杆的左端与所述推板的右表面固定连接，所述推板呈长方体所述推板竖直放置，所述推板的侧面与所述框体的内表面滑动连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明逆流引风饲料干燥机结构简单，使用方便，能够对饲料进行彻底的干燥，干效果较好，并且可以自动的分批对饲料进行干燥，干燥完毕后可以对其进行自动的回收，降低人工劳动强度，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明逆流引风饲料干燥机的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明逆流引风饲料干燥机的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明逆流引风饲料干燥机包括底板1、位于所述底板1上方的框体2、位于所述框体2下方的干燥装置3、位于所述干燥装置3左侧的出料装置4、位于所述干燥装置3下方的抽气装置5、位于所述干燥装置3右侧的吹气装置6及设置于所述框体2上的推料装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于其上方的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11左侧的第二支撑杆12、位于所述第二支撑杆12右侧的第一横杆13、位于所述第二支撑杆12左侧的净化框14、位于所述净化框14右侧的第二横杆15、收容于所述净化框14内的第一过滤网16、位于所述净化框14左侧的回收箱17、位于所述第二横杆15上方的第一竖杆18及位于所述第一竖杆18上方的第一支架19。所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接。所述第二支撑杆12呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。所述第一横杆13设有两个，所述第一横杆13呈长方体且水平放置，所述第一横杆13的一端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接，所述第一横杆13的另一端与所述第二支撑杆12的侧面固定连接。所述净化框14呈空心的半球体，所述净化框14与所述底板1固定连接。所述第二横杆15呈水平状，所述第二横杆15的右端与所述第二支撑杆12的左表面固定连接，所述第二横杆15的左端与所述净化框14固定连接。所述第一过滤网16呈水平状，所述第一过滤网16的侧面与所述净化框14的内表面固定连接。所述回收箱17呈空心的长方体，所述回收箱17的横截面呈凹字形，所述回收箱17的下表面与所述底板1的上表面接触。所述第一竖杆18呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆18的下端与所述第二横杆15的上表面固定连接，所述第一竖杆18的上端与所述第一支架19的下表面固定连接。所述第一支架19呈L型，所述第一支架19的一端与所述第二支撑杆12的侧面固定连接，所述第一支架19的另一端呈竖直状。

如图1所示，所述框体2呈空心的长方体且水平放置，所述框体2上设有位于其下表面的第一通孔21、位于其上表面的第二通孔22、位于第二通孔上方的进料斗23、位于所述进料斗23左右两侧的第二竖杆24、收容于所述进料斗23内的集料块25。所述第一通孔21呈长方体状，所述第一通孔21与所述框体2的内部相通，所述第二通孔22呈圆形且与所述框体2的内部相通。所述进料斗23呈空心的圆台状，所述进料斗23的上下表面相通，所述进料斗23的下端对准所述第二通孔22且与所述框体2的上表面固定连接，使得所述进料斗23的内部与所述框体2的内部相通。所述第二竖杆24设有两个，所述第二竖杆24呈竖直状，所述第二竖杆24的下端与所述框体2固定连接，所述第二竖杆24的上端与所述进料斗23的侧面固定连接。所述集料块25的横截面为三角形，所述集料块25的右表面与所述进料斗23的内表面固定连接，所述集料块25的上表面呈倾斜状，所述集料块25将饲料集中到左侧。

如图1所示，所述干燥装置3包括箱体31、收容于所述箱体31内的滚轮32、设置于所述滚轮32上的第一凸块33、位于所述滚轮32下方的第二过滤网34、位于所述第二过滤网34下方的散热框35、收容于所述散热框35内的加热棒36、位于所述第二过滤网34上方的第三过滤网37。所述箱体31呈空心的长方体，所述箱体31竖直放置，所述箱体31的横截面呈凹字形，所述箱体31的上端对准所述第一通孔21且与所述框体2的下表面固定连接，使得所述箱体31的内部与所述框体2的内部相通，所述箱体31上设有位于其左表面的第三通孔311、位于其下表面的第四通孔312及位于其右表面的第五通孔313，所述第三通孔311、第四通孔312与所述第五通孔313与所述箱体31的内部相通。所述滚轮32呈圆柱体，所述滚轮32与所述箱体31轴转连接，所述滚轮32与电机连接，带动所述滚轮32旋转。所述第一凸块33设有若干个且均匀分布在所述滚轮32上，所述第一凸块33与所述滚轮32固定连接。所述第二过滤网34呈长方体且水平放置，所述第二过滤网34的侧面与所述箱体31的内表面固定连接。所述散热框35设有两个，所述散热框35呈空心的长方体，所述散热框35的横截面呈凹字形，所述散热框35的侧面与所述箱体31的内表面固定连接，所述散热框35采用导热材料制成。所述加热棒36收容于所述散热框35内，所述加热棒36与电源电性连接，使得所述加热棒36可以产生热量。所述第三过滤网37呈长方体且竖直放置，所述第三过滤网37的下表面与所述第二过滤网34的上表面固定连接，所述第三过滤网37的右表面与所述箱体31的内表面固定连接，所述第三过滤网37挡住所述第五通孔313。所述第一支架19的上端与所述箱体31的下表面固定连接。

如图1所示，所述出料装置4包括出料管41、设置于所述出料管41上的第一阀门、第三横杆42及位于所述出料管41上的第一斜杆43。所述出料管41呈L型，所述出料管41的上端对准所述第三通孔311且与所述箱体31的左表面固定连接，使得所述出料管41的内部与所述箱体31的内部相通，所述出料管41的下端呈竖直状且位于所述回收箱17的上方。所述第一阀门用于控制所述出料管41内饲料的流量。所述第三横杆42呈水平状，所述第三横杆42的右端与所述箱体31的左表面固定连接，所述第三横杆42的左端与所述出料管41固定连接。所述第一斜杆43呈倾斜状，所述第一斜杆43的上端与所述箱体31的左表面固定连接，所述第一斜杆43的下端与所述出料管41固定连接。

如图1所示，所述抽气装置5包括抽气管51、设置于所述抽气管51上的第一风机52、位于所述第一风机52左侧的第二支架53。所述抽气管51呈竖直状，所述抽气管51的上端对准所述第四通孔312且与所述箱体31的下表面固定连接，使得所述抽气管51的内部与所述箱体31的内部相通，所述抽气管51的下端贯穿所述第一过滤网16的上下表面且与其固定连接，所述抽气管51的下端延伸至所述净化框14的内部。所述第一风机52与电源电性连接，使得所述第一风机52可以将外界的空气抽入到所述抽气管51内。所述第二支架53呈L型，所述第二支架53的一端与所述箱体31的下表面固定连接，所述第二支架53的另一端与所述第一风机52固定连接。

如图1所示，所述吹气装置6包括吹气管63、设置于所述吹气管63上的第二风机64、位于所述吹气管63右侧的竖板61、位于所述竖板61右侧的第四过滤网62、位于所述第二风机64下方的第三支架65、位于所述第二风机64上方的第四横杆66、位于所述第四横杆66上方的第二斜杆67、位于所述第二斜杆67右侧的第五横杆68。所述竖板61呈长方体且竖直放置，所述竖板61的下表面与所述第一支撑杆11的上表面固定连接，所述竖板61的上表面与所述第五横杆68的下表面固定连接，所述竖板61上设有贯穿其左右表面的第六通孔611。所述吹气管63的右端对准所述第六通孔611且与所述竖板61的左表面固定连接，所述吹气管63的左端对准所述第五通孔313且与所述箱体31的右表面固定连接，使得所述吹气管63的内部与所述箱体31的内部相通。所述第二风机634用于将外界的空气抽入到所述吹气管63内。所述第四过滤网62呈空心的长方体，所述第四过滤网62的横截面呈凹字形，所述第四过滤网62的左表面与所述竖板61的右表面固定连接，所述第四过滤网62位于所述第六通孔611的右侧。所述第三支架65呈L型，所述第三支架65的一端与所述第二风机64固定连接，所述第三支架65的另一端与所述箱体31的右表面固定连接，所述第二支撑杆12的上端与所述第三支架65固定连接。所述第四横杆66呈长方体且水平放置，所述第四横杆66的右端与所述竖板61固定连接，所述第四横杆66的左端与所述第二斜杆67固定连接。所述第二斜杆67呈倾斜状，所述第二斜杆67的上端与所述框体2的下表面固定连接，所述第二斜杆67的下端与所述箱体31的右表面固定连接。所述第五横杆68呈水平状，所述第五横杆68的左端与所述第二斜杆67固定连接。

如图1所示，所述推料装置7包括气缸71、位于所述气缸71下方的固定架72、位于所述气缸71左侧的推动杆73、位于所述推动杆73左侧的推板74。所述气缸71位于所述框体2的右侧。所述固定架72呈凹字形，所述固定架72的一端与所述气缸71的下表面固定连接，所述固定架72的另一端与所述框体2的下表面固定连接，所述第五横杆68的右端与所述固定架72的左表面固定连接。所述推动杆73呈圆柱体，推动杆73水平放置，所述推动杆73的右端与所述气缸71连接，使得所述气缸71带动所述推动杆73左右移动，所述推动杆73贯穿所述框体2的内外表面且与其滑动连接，使得所述推动杆73可以左右移动，所述推动杆73的左端与所述推板74的右表面固定连接。所述推板74呈长方体所述推板74竖直放置，所述推板74的侧面与所述框体2的内表面滑动连接，使得所述推板74可以左右移动。

如图1所示，所述本发明逆流引风饲料干燥机使用时，首先将需要干燥的饲料放入到所述进料斗23内，然后在集料块25的集中作用下进入到其左侧，然后经过第二通孔22进入到所述框体2内。然后启动气缸71，使得所述推动杆73向左移动，进而使得所述推板74向左移动，进而使得框体2内的饲料向左移动，直至落入到所述第一通孔21内，然后进入到所述箱体31内，然后启动与滚轮32连接的电机，使得所述滚轮32旋转，进而使得所述第一凸块33随之旋转，进而可以打乱落入到所述箱体3内的饲料。同时启动第一风机52，使得外界的空气经过第一过滤网16的过滤后进入到所述抽气管51内，然后进入到所述箱体31内，与此同时启动加热棒36，使得所述箱体31内的温度上升，进而使得进入到所述箱体31内的空气温度升高，然后经过第二过滤网34的过滤后向上流动，从而与饲料充分接触，对饲料进行充分的干燥，直至干燥完毕。然后关闭第一风机52，使得干燥后的饲料集中到所述第二过滤网34上方，然后启动第二风机64，使得外界的空气经过第四过滤网62的过滤后进入到所述吹气管63内，然后经过第五通孔313且经过第三过滤网37的过滤后进入到所述箱体31内，将所述第二过滤网34上方的经过干燥后的饲料吹入到所述出料管41内，打开第一阀门，使得出料管41内的饲料进入到所述回收箱17内。至此，本发明逆流引风饲料干燥机使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种逆流引风饲料干燥机，其特征在于：所述逆流引风饲料干燥机包括底板、位于所述底板上方的框体、位于所述框体下方的干燥装置、位于所述干燥装置左侧的出料装置、位于所述干燥装置下方的抽气装置、位于所述干燥装置右侧的吹气装置及设置于所述框体上的推料装置，所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第一横杆、位于所述第二支撑杆左侧的净化框、位于所述净化框右侧的第二横杆、收容于所述净化框内的第一过滤网、位于所述净化框左侧的回收箱、位于所述第二横杆上方的第一竖杆及位于所述第一竖杆上方的第一支架，所述框体上设有位于其下表面的第一通孔、位于其上表面的第二通孔、位于第二通孔上方的进料斗、位于所述进料斗左右两侧的第二竖杆、收容于所述进料斗内的集料块，所述干燥装置包括箱体、收容于所述箱体内的滚轮、设置于所述滚轮上的第一凸块、位于所述滚轮下方的第二过滤网、位于所述第二过滤网下方的散热框、收容于所述散热框内的加热棒、位于所述第二过滤网上方的第三过滤网，所述出料装置包括出料管、设置于所述出料管上的第一阀门、第三横杆及位于所述出料管上的第一斜杆，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的第一风机、位于所述第一风机左侧的第二支架，所述吹气装置包括吹气管、设置于所述吹气管上的第二风机、位于所述吹气管右侧的竖板、位于所述竖板右侧的第四过滤网、位于所述第二风机下方的第三支架、位于所述第二风机上方的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第二斜杆、位于所述第二斜杆右侧的第五横杆，所述推料装置包括气缸、位于所述气缸下方的固定架、位于所述气缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的推板；所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆设有两个，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接；所述净化框呈空心的半球体，所述净化框与所述底板固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第二横杆的左端与所述净化框固定连接，所述第一过滤网呈水平状，所述第一过滤网的侧面与所述净化框的内表面固定连接，所述回收箱呈空心的长方体，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第一支架的下表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一支架的另一端呈竖直状；所述进料斗呈空心的圆台状，所述进料斗的下端对准所述第二通孔且与所述框体的上表面固定连接，所述第二竖杆设有两个，所述第二竖杆呈竖直状，所述第二竖杆的下端与所述框体固定连接，所述第二竖杆的上端与所述进料斗的侧面固定连接，所述集料块的横截面为三角形，所述集料块的右表面与所述进料斗的内表面固定连接，所述集料块的上表面呈倾斜状；所述箱体呈空心的长方体，所述箱体竖直放置，所述箱体的上端对准所述第一通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述箱体上设有位于其左表面的第三通孔、位于其下表面的第四通孔及位于其右表面的第五通孔，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮与所述箱体轴转连接，所述第一凸块设有若干个且均匀分布在所述滚轮上，所述第一凸块与所述滚轮固定连接，所述第二过滤网呈长方体且水平放置，所述第二过滤网的侧面与所述箱体的内表面固定连接，所述散热框设有两个，所述散热框呈空心的长方体，所述散热框的侧面与所述箱体的内表面固定连接，所述第三过滤网呈长方体且竖直放置，所述第三过滤网的下表面与所述第二过滤网的上表面固定连接，所述第三过滤网的右表面与所述箱体的内表面固定连接，所述第三过滤网挡住所述第五通孔，所述第一支架的上端与所述箱体的下表面固定连接；所述出料管呈L型，所述出料管的上端对准所述第三通孔且与所述箱体的左表面固定连接，所述出料管的下端呈竖直状且位于所述回收箱的上方，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的右端与所述箱体的左表面固定连接，所述第三横杆的左端与所述出料管固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述箱体的左表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述出料管固定连接；所述抽气管呈竖直状，所述抽气管的上端对准所述第四通孔且与所述箱体的下表面固定连接，所述抽气管的下端贯穿所述第一过滤网的上下表面且与其固定连接，所述抽气管的下端延伸至所述净化框的内部，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述箱体的下表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一风机固定连接；所述竖板呈长方体且竖直放置，所述竖板的下表面与所述第一支撑杆的上表面固定连接，所述竖板的上表面与所述第五横杆的下表面固定连接，所述竖板上设有贯穿其左右表面的第六通孔，所述吹气管的右端对准所述第六通孔且与所述竖板的左表面固定连接，所述吹气管的左端对准所述第五通孔且与所述箱体的右表面固定连接，所述第四过滤网呈空心的长方体，所述第四过滤网的左表面与所述竖板的右表面固定连接，所述第四过滤网位于所述第六通孔的右侧，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二风机固定连接，所述第三支架的另一端与所述箱体的右表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第三支架固定连接，所述第四横杆呈长方体且水平放置，所述第四横杆的右端与所述竖板固定连接，所述第四横杆的左端与所述第二斜杆固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第二斜杆的下端与所述箱体的右表面固定连接，所述第五横杆呈水平状，所述第五横杆的左端与所述第二斜杆固定连接；所述气缸位于所述框体的右侧，所述固定架呈凹字形，所述固定架的一端与所述气缸的下表面固定连接，所述固定架的另一端与所述框体的下表面固定连接，所述第五横杆的右端与所述固定架的左表面固定连接，所述推动杆呈圆柱体，所述推动杆水平放置，所述推动杆的右端与所述气缸连接，所述推动杆贯穿所述框体的内外表面且与其滑动连接，所述推动杆的左端与所述推板的右表面固定连接，所述推板呈长方体所述推板竖直放置，所述推板的侧面与所述框体的内表面滑动连接。