CN219378229U - 一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置，涉及药品生产技术领域。本实用新型包括底板，底板的上壁设置有水箱，水箱内部的下壁固定有加热丝，加热丝的上方对应水箱的内部设置有网板桶，网板桶的下壁设置有圆网板，网板桶的上方设置有电机二，水箱的左上方设置有周转箱，周转箱的上方设置有水泵。本实用新型通过加热丝产生热量加热水箱内部的水，同时使圆网板转动即可取出清洗后的原料，且通过电机二工作使网板桶转动实现离心脱水，解决了现有技术在低温状态下的清洗效果较差，同时清洗后需要人工捞出清洗后的原料，导致使用不便，且现有技术捞出清洗后的原料后需要静置除水，导致除水效率较低的问题。

Description

一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置

技术领域

本实用新型属于药品生产技术领域，特别是涉及一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置。

背景技术

鼻腔粘膜，即鼻粘膜，其覆盖于鼻腔的表面，主要起到过滤、调温以及湿润的作用，而当鼻腔粘膜损坏后，则降低了过滤、调温以及湿润的作用，这种情况下会产生鼻腔干燥、嗅觉障碍甚至鼻炎的发生，因此，在临床上，当鼻腔粘膜损坏后会使用修复液进行修复，而鼻腔黏膜修复液在生产时，为了保证该药品的洁净度，通常会使用清洗装置对该药品的原料进行清洗。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有技术在低温状态下的清洗效果较差，同时清洗后需要人工捞出清洗后的原料，导致使用不便；

2、现有技术捞出清洗后的原料后需要静置除水，导致除水效率较低。

因此，现有技术在低温状态下的清洗效果较差，同时清洗后需要人工捞出清洗后的原料，导致使用不便，且现有技术捞出清洗后的原料后需要静置除水，导致除水效率较低，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置，通过加热丝产生热量加热水箱内部的水，同时使圆网板转动即可取出清洗后的原料，且通过电机二工作使网板桶转动实现离心脱水，解决了现有技术在低温状态下的清洗效果较差，同时清洗后需要人工捞出清洗后的原料，导致使用不便，且现有技术捞出清洗后的原料后需要静置除水，导致除水效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置，包括底板，底板的上壁设置有水箱，水箱内部的下壁固定有加热丝，加热丝的上方对应水箱的内部设置有网板桶，网板桶的下壁设置有圆网板，网板桶的上方设置有电机二，水箱的左上方设置有周转箱，周转箱的上方设置有水泵，本鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置中还设有控制器，且电机一、电机二、电磁阀、加热丝和水泵均通过导电线与控制器中的单片机电性连接。

进一步地，周转箱的上壁可拆卸固定有上盖，且水泵位于上盖的上表面，水泵的进水端和出水端均固定有水管。

进一步地，水泵进水端上的水管的另一端与水箱外周壁的下侧固定连接，水泵出水端上的水管的另一端穿过上盖并延伸至周转箱的内部。

进一步地，周转箱的下壁均匀固定有若干支腿，且支腿与底板固定连接，周转箱的内部设置有过滤板，过滤板的下壁对应周转箱的内部固定有环形板，周转箱的右方设置有电磁阀，电磁阀的进液端和出液端均固定有连接管。

进一步地，电磁阀进液端上的连接管的另一端与周转箱外周壁的下侧固定连接，电磁阀出液端上的连接管的另一端与水箱固定连接。

进一步地，底板的上壁固定有U形架，U形架的右壁固定有电机一，电机一的动力输出轴上固定有螺杆，螺杆的左端通过轴承与U形架转动连接，螺杆的外部螺纹连接有移动块，移动块上侧的前后两侧侧壁均固定有凸台，凸台的外侧对应的U形架上固定有导向条。

进一步地，移动块的下壁固定有电动推杆，且电动推杆的下端与电机二固定连接，网板桶的上壁固定有横板，且电机二的动力输出轴与横板固定连接。

进一步地，网板桶的内周壁交错固定有若干横杆，圆网板的通过合页与网板桶转动连接，圆网板的前侧设置有螺栓，且螺栓与网板桶固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置加热丝和圆网板，利用加热丝工作产生热量使水箱内部的水受热，利用热水对原料进行清洗，使得清洗效果更佳，而在清洗完成后，操作螺栓使圆网板转动，即可使清洗后的原料与网板桶脱离，便于对清洗后的原料进行收集，解决了现有技术在低温状态下的清洗效果较差，同时清洗后需要人工捞出清洗后的原料，导致使用不便的问题。

2、本实用新型通过设置电机二，首先使网板桶与水箱内的水脱离，通过电机二工作，使电机二的动力输出轴转动，带动横板和网板桶转动，在离心力的作用下，水分与清洗后的原料脱离，达到脱水效果，使得除水更快，提升了除水效率，解决了现有技术捞出清洗后的原料后需要静置除水，导致除水效率较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置的整体结构图；

图2为图1的竖直方向的剖视结构图；

图3为一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置的左视结构图；

图4为一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置的后视结构图；

图5为图1的部分结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、水泵；101、水管；2、电动推杆；201、移动块；2011、凸台；3、电机一；301、螺杆；4、周转箱；401、环形板；402、支腿；403、上盖；5、电磁阀；501、连接管；6、电机二；7、网板桶；701、圆网板；7011、合页；7012、螺栓；702、横板；703、横杆；8、水箱；801、加热丝；9、底板；901、U形架；9011、导向条；9012、轴承；10、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至5所示，本实用新型为一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置，包括底板9，底板9固定在安装平台上，底板9的上壁设置有水箱8，用于存放清洗用的水，水箱8内部的下壁固定有加热丝801，用于使水箱8内的水温度升高，加热丝801的上方对应水箱8的内部设置有网板桶7，水箱8内的水可穿过网板桶7并与待清洗的原料接触，网板桶7的下壁设置有圆网板701，操作圆网板701即可在重力的作用下使原料与网板桶7脱离，达到收集清洗后的原料的目的，网板桶7的上方设置有电机二6，用于带动网板桶7转动，同时，在清洗状态下，电机二6的动力输出轴沿顺时针方向和逆时针方向往复转动，水箱8的左上方设置有周转箱4，在进行脱水操作时，清洗用的水位于周转箱4内，周转箱4的上方设置有水泵1，在水泵1的作用下，可将水箱8内的水抽至周转箱4内，本鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置中还设有控制器，且电机一3、电机二6、电磁阀5、加热丝801和水泵1均通过导电线与控制器中的单片机电性连接，同时，本鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置中的用电器均为现有技术，在此不对其型号作限定。

其中如图1至3所示，周转箱4的上壁可拆卸固定有上盖403，且水泵1位于上盖403的上表面，拆卸上盖403，即可进行更换过滤板10的操作，水泵1的进水端和出水端均固定有水管101，用于在水泵1工作时，达到将水箱8内部的水抽至周转箱4内的目的。

水泵1进水端上的水管101的另一端与水箱8外周壁的下侧固定连接，水泵1出水端上的水管101的另一端穿过上盖403并延伸至周转箱4的内部，水泵1工作时，水箱8内部的水穿过水管101至周转箱4内。

周转箱4的下壁均匀固定有若干支腿402，且支腿402与底板9固定连接，周转箱4的内部设置有过滤板10，对水中的杂质进行过滤，过滤板10的下壁对应周转箱4的内部固定有环形板401，为过滤板10提供放置平台，周转箱4的右方设置有电磁阀5，在脱水状态和抽水状态下，电磁阀5为关闭状态，而需要对原料进行清洗时，电磁阀5打开，周转箱4内部的水会穿过连接管501自动流入水箱8内，电磁阀5的进液端和出液端均固定有连接管501。

电磁阀5进液端上的连接管501的另一端与周转箱4外周壁的下侧固定连接，电磁阀5出液端上的连接管501的另一端与水箱8固定连接。

其中如图1、4、5所示，底板9的上壁固定有U形架901，U形架901的右壁固定有电机一3，用于带动螺杆301转动，电机一3的动力输出轴上固定有螺杆301，用于带动移动块201移动，螺杆301的左端通过轴承9012与U形架901转动连接，螺杆301的外部螺纹连接有移动块201，移动块201移动使得电动推杆2移动，移动块201上侧的前后两侧侧壁均固定有凸台2011，凸台2011的外侧对应的U形架901上固定有导向条9011，凸台2011和导向条9011的配合避免移动块201发生转动。

移动块201的下壁固定有电动推杆2，且电动推杆2的下端与电机二6固定连接，网板桶7的上壁固定有横板702，且电机二6的动力输出轴与横板702固定连接，电动推杆2伸长时，即可使网板桶7进入水箱8内进行原料清洗，而当取出网板桶7内部的清洗后的原料时，使电动推杆2缩回直至圆网板701的下壁位于水箱8上壁的上方，使电机一3转动，带动螺杆301转动，使移动块201向右移动，带动网板桶7移动至水箱8的右上方，此时可将收集桶放在网板桶7的正下方，操作螺栓7012使圆网板701转动即可使原料与网板桶7脱离达到收集的目的。

网板桶7的内周壁交错固定有若干横杆703，网板桶7转动时，在横杆703的作用下，使得原料转动，圆网板701的通过合页7011与网板桶7转动连接，圆网板701的前侧设置有螺栓7012，用于使得圆网板701与网板桶7相连，且螺栓7012与网板桶7固定连接。

本实施例的一个具体应用为：使用时，首先操作控制器使加热丝801工作，加热丝801工作产生热量使水箱8的水受热，然后将待清洗的原料放入网板桶7内，操作控制器使电机二6的动力输出轴沿顺时针方向和逆时针方向往复转动，在横杆703的作用下对原料进行清洗，清洗完成后，使电磁阀5关闭，使水泵1工作将水箱8内的水抽至周转箱4内，此时过滤板10对进入水箱8内的水进行过滤，抽水完成后，电机二6工作带动网板桶7转动，使得原料同时转动进行离心力脱水，脱水完成后，操作控制器使电动推杆2缩回，直至圆网板701的下壁位于水箱8上壁的上方，此时操作控制器使电机一3工作，带动移动块201向右移动，最终使得网板桶7向右移动，此时将收集清洗后的原料的收集桶放至网板桶7的正下方，操作螺栓7012与网板桶7脱离螺纹连接，并转动圆网板701，此时原料在重力的作用下自动落入收集桶内，完成原料的收集。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)的上壁设置有水箱(8)，所述水箱(8)内部的下壁固定有加热丝(801)，所述加热丝(801)的上方对应所述水箱(8)的内部设置有网板桶(7)，所述网板桶(7)的下壁设置有圆网板(701)，所述网板桶(7)的上方设置有电机二(6)，所述水箱(8)的左上方设置有周转箱(4)，所述周转箱(4)的上方设置有水泵(1)。

2.根据权利要求1所述的一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置，其特征在于：所述周转箱(4)的上壁可拆卸固定有上盖(403)，且所述水泵(1)位于所述上盖(403)的上表面，所述水泵(1)的进水端和出水端均固定有水管(101)。

3.根据权利要求2所述的一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置，其特征在于：所述水泵(1)进水端上的所述水管(101)的另一端与所述水箱(8)外周壁的下侧固定连接，所述水泵(1)出水端上的所述水管(101)的另一端穿过所述上盖(403)并延伸至所述周转箱(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置，其特征在于：所述周转箱(4)的下壁均匀固定有若干支腿(402)，且所述支腿(402)与所述底板(9)固定连接，所述周转箱(4)的内部设置有过滤板(10)，所述过滤板(10)的下壁对应所述周转箱(4)的内部固定有环形板(401)，所述周转箱(4)的右方设置有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)的进液端和出液端均固定有连接管(501)。

5.根据权利要求4所述的一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置，其特征在于：所述电磁阀(5)进液端上的所述连接管(501)的另一端与所述周转箱(4)外周壁的下侧固定连接，所述电磁阀(5)出液端上的所述连接管(501)的另一端与所述水箱(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置，其特征在于：所述底板(9)的上壁固定有U形架(901)，所述U形架(901)的右壁固定有电机一(3)，所述电机一(3)的动力输出轴上固定有螺杆(301)，所述螺杆(301)的左端通过轴承(9012)与所述U形架(901)转动连接，所述螺杆(301)的外部螺纹连接有移动块(201)，所述移动块(201)上侧的前后两侧侧壁均固定有凸台(2011)，所述凸台(2011)的外侧对应的所述U形架(901)上固定有导向条(9011)。

7.根据权利要求6所述的一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置，其特征在于：所述移动块(201)的下壁固定有电动推杆(2)，且所述电动推杆(2)的下端与所述电机二(6)固定连接，所述网板桶(7)的上壁固定有横板(702)，且所述电机二(6)的动力输出轴与所述横板(702)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种鼻腔黏膜修复液生产用原料清洗装置，其特征在于：所述网板桶(7)的内周壁交错固定有若干横杆(703)，所述圆网板(701)的通过合页(7011)与所述网板桶(7)转动连接，所述圆网板(701)的前侧设置有螺栓(7012)，且所述螺栓(7012)与所述网板桶(7)固定连接。