CN206113559U - 一种化工原料粉碎干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料粉碎干燥设备，包括支撑装置和粉碎干燥装置；所述推把设置在底板的右端面上；所述支撑柱的下面设置有滚轮；所述电加热装置焊接设置在底板的上面且设置在吹风机的右侧；所述螺旋搅拌轴设置在螺旋轴的表面；所述搅拌片焊接设置在螺旋轴的表面上；所述振振动机的左端设置有振动片；所述器皿通过固定螺柱和螺母的螺纹齿和固定设置在箱体的下面；本实用新型装置在旋转轴表面设置有螺旋搅拌轴和搅拌片，能对物料进行充分搅拌粉碎，使物料的粉碎更为彻底，不会出现结块的情况，具有有效的提高了工作效率，降低了企业成本的功能；本装置具有结构简单、实用性强、粉碎干燥效果好和使用方便的特点。

Description

一种化工原料粉碎干燥设备

技术领域

本实用新型涉及一种化工相关设施，具体是一种化工原料粉碎干燥设备。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，工业等领域都在快速发展，随之而来的带动化工原料的使用量的剧增，而在化工原料的加工过程中，往往需要对化工原料进行粉碎干燥处理，但是现有的化工原料处理设备因其结构设计不合理，造成使用和移动存在不便，同时并不能有效的对原料进行粉碎干燥处理，给人们的后续加工生产带来很多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料粉碎干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料粉碎干燥设备，包括支撑装置和粉碎干燥装置；所述支撑装置包括滚轮、地脚、液压缸、支撑柱、底板和推把；所述推把设置在底板的右端面上；所述支撑柱设置在底板的下面两侧，采用固定连接，支撑柱的下面设置有滚轮；所述液压缸的下面设置有地脚；所述粉碎干燥装置包括吹风机、电阻加热丝、电加热装置、出风管、支撑柱、滤板、活性炭网板、箱体、旋转轴、螺旋搅拌轴、出风板、器皿、螺母、固定螺柱、振动机、振动片、搅拌片、电动机、电机罩、进料漏斗、密封盖、网孔、拉环、出风孔和通孔；所述吹风机焊接设置在底板的上面左端；所述电加热装置焊接设置在底板的上面且设置在吹风机的右侧，电加热装置的内部设置有螺旋的电阻加热丝，电加热装置的进风端通过出风管和吹风机相连接，电加热装置的出风端通过出风管和出风板相连接，出风板设置在箱体的内腔上端面上，出风板的上面均匀设置有出风孔；所述支撑柱设置在底板的上面，采用焊接固定；所述进料漏斗设置在箱体的上面两侧，进料漏斗的上面设置有密封盖；所述电机罩固定设置在箱体的右侧面上，电机罩的内部设置有电动机，电动机的左端焊接设置有旋转轴；所述螺旋搅拌轴设置在螺旋轴的表面；所述搅拌片焊接设置在螺旋轴的表面上；所述振动机固定设置在电机罩的内腔底部，振动机的左端设置有振动片，滤板的上面设置有均匀的网孔，滤板的左端设置有拉环；所述活性炭网板固定设置在箱体的内腔左侧下端；所述固定螺柱固定设置在箱体的内腔底部的左右两侧；所述器皿通过固定螺柱和螺母的螺纹齿和固定设置在箱体的下面。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的下面设置有液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌片的表面设置有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动片的上面设置有滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过液压缸和滚轮的结合设置，通过推动推把带动滚轮转动使整个设备移动，当工作时，将地脚通过液压缸接触地面，具有保持设备的平稳的功能；在旋转轴表面设置有螺旋搅拌轴和搅拌片，能对物料进行充分搅拌粉碎，使物料的粉碎更为彻底，不会出现结块的情况，具有有效的提高了工作效率，降低了企业成本的功能；出风板的设置，使箱体内部物料不断翻转，扩大了物料与旋转轴的接触面积，从而提高了粉碎的工作效率同时干燥更彻底；本装置具有结构简单、实用性强、粉碎干燥效果好和使用方便的特点。

附图说明

图1为化工原料粉碎干燥设备的结构示意图。

图2为化工原料粉碎干燥设备中滤板的结构示意图。

图3为化工原料粉碎干燥设备中出风板的结构示意图。

图4为化工原料粉碎干燥设备中搅拌片的结构示意图。

图中：1-滚轮，2-地脚，3-液压缸，4-支撑柱，5-底板，6-吹风机，7-电阻加热丝，8-电加热装置，9-出风管，10-支撑柱，11-滤板，12-活性炭网板，13-箱体，14-旋转轴，15-螺旋搅拌轴，16-出风板，17-推把，18-器皿，19-螺母，20-固定螺柱，21-振动机，22-振动片，23-搅拌片，24-电动机，25-电机罩，26-进料漏斗，27-密封盖，28-网孔，29-拉环，30-出风孔，31-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种化工原料粉碎干燥设备，包括支撑装置和粉碎干燥装置；所述支撑装置包括滚轮1、地脚2、液压缸3、支撑柱4、底板5和推把17；所述推把17设置在底板5的右端面上；所述支撑柱4设置在底板5的下面两侧，采用固定连接，支撑柱4的下面设置有滚轮1，具有方便推行的功能；所述液压缸3固定设置在底板5的下面，液压缸3的下面设置有地脚2，在工作时，将地脚2通过液压缸3接触地面，具有保持设备的平稳的功能；所述粉碎干燥装置包括吹风机6、电阻加热丝7、电加热装置8、出风管9、支撑柱10、滤板11、活性炭网板12、箱体13、旋转轴14、螺旋搅拌轴15、出风板16、器皿18、螺母19、固定螺柱20、振动机21、振动片22、搅拌片23、电动机24、电机罩25、进料漏斗26、密封盖27、网孔28、拉环29、出风孔30和通孔31；所述吹风机6焊接设置在底板5的上面左端；所述电加热装置8焊接设置在底板5的上面且设置在吹风机6的右侧，电加热装置8的内部设置有螺旋的电阻加热丝7，电加热装置8的进风端通过出风管9和吹风机6相连接，电加热装置8的出风端通过出风管9和出风板16相连接，出风板16设置在箱体13的内腔上端面上，出风板16的上面均匀设置有出风孔30；所述支撑柱10设置在底板5的上面，采用焊接固定，具有支撑箱体5的功能；所述进料漏斗26设置在箱体13的上面两侧，进料漏斗26的上面设置有密封盖27；所述电机罩25固定设置在箱体13的右侧面上，电机罩25的内部设置有电动机24，电动机24的左端焊接设置有旋转轴14；所述螺旋搅拌轴15设置在螺旋轴14的表面；所述搅拌片23焊接设置在螺旋轴14的表面上，搅拌片23的表面设置有通孔31，具有减轻了搅拌片23的重量的功能；所述振动机21固定设置在电机罩25的内腔底部，振动机21的左端设置有振动片22，振动片22的上面设置有滤板11，滤板11的上面设置有均匀的网孔28，滤板11的左端设置有拉环29，具有方便取出的功能；所述活性炭网板12固定设置在箱体13的内腔左侧下端，具有通风换气和过滤功能；所述固定螺柱20固定设置在箱体3的内腔底部的左右两侧；所述器皿18通过固定螺柱20和螺母19的螺纹齿和固定设置在箱体13的下面，具有收集原料的功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种化工原料粉碎干燥设备，包括支撑装置和粉碎干燥装置；其特征在于，所述支撑装置包括滚轮、地脚、液压缸、支撑柱、底板和推把；所述推把设置在底板的右端面上；所述支撑柱设置在底板的下面两侧，采用固定连接，支撑柱的下面设置有滚轮；所述液压缸的下面设置有地脚；所述粉碎干燥装置包括吹风机、电阻加热丝、电加热装置、出风管、支撑柱、滤板、活性炭网板、箱体、旋转轴、螺旋搅拌轴、出风板、器皿、螺母、固定螺柱、振动机、振动片、搅拌片、电动机、电机罩、进料漏斗、密封盖、网孔、拉环、出风孔和通孔；所述吹风机焊接设置在底板的上面左端；所述电加热装置焊接设置在底板的上面且设置在吹风机的右侧，电加热装置的内部设置有螺旋的电阻加热丝，电加热装置的进风端通过出风管和吹风机相连接，电加热装置的出风端通过出风管和出风板相连接，出风板设置在箱体的内腔上端面上，出风板的上面均匀设置有出风孔；所述支撑柱设置在底板的上面，采用焊接固定；所述进料漏斗设置在箱体的上面两侧，进料漏斗的上面设置有密封盖；所述电机罩固定设置在箱体的右侧面上，电机罩的内部设置有电动机，电动机的左端焊接设置有旋转轴；所述螺旋搅拌轴设置在螺旋轴的表面；所述搅拌片焊接设置在螺旋轴的表面上；所述振动机固定设置在电机罩的内腔底部，振动机的左端设置有振动片，滤板的上面设置有均匀的网孔，滤板的左端设置有拉环；所述活性炭网板固定设置在箱体的内腔左侧下端；所述固定螺柱固定设置在箱体的内腔底部的左右两侧；所述器皿通过固定螺柱和螺母的螺纹齿和固定设置在箱体的下面。

2.根据权利要求1所述的化工原料粉碎干燥设备，其特征在于，所述底板的下面设置有液压缸。

3.根据权利要求1所述的化工原料粉碎干燥设备，其特征在于，所述搅拌片的表面设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的化工原料粉碎干燥设备，其特征在于，所述振动片的上面设置有滤板。