CN105475528A - 一种茶叶烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种茶叶烘干装置，包括底板装置、框体装置、电机装置、加热装置、移动装置及支架装置，底板装置包括底板、第一滚轮及第一斜杆，框体装置包括框体、第一横杆、第一管道、风机、过滤环、第一支架及第一竖杆，电机装置包括电机、第一转轴、转盘、第一支撑杆、第一支撑块、第二支架及第一固定环，加热装置包括散热框、铁网、加热棒、第一挡环、第二固定环，移动装置包括挡柱、内环、连接板、第二竖杆、第一锯齿及定位杆，支架装置包括第一固定架、第二横杆、弹簧、第二斜杆、第二固定架、第三竖杆、第四竖杆、第三固定架、第二滚轮，挡柱呈横截面为圆环的柱体，挡柱的下表面与散热框的上表面接触，本发明能够对茶叶进行有效快速的烘干。

Description

一种茶叶烘干装置

技术领域

本发明涉及茶叶机械技术领域，尤其涉及一种茶叶烘干装置。

背景技术

茶叶烘干机是茶叶生产加工中重要的设备之一，直接会影响到茶叶的品质，制作完成的差压，要经过烘干才能包装出厂，现有的茶叶烘干机分为滚筒式和箱式，现有技术中的采用的一般为箱式茶叶烘干机，目前的茶叶烘干设备是将茶叶由输送带送入烘干室，同时将加热后的热空气送入烘干室，对茶叶进行烘干。这种烘干机由于在烘制过程中茶叶静止不动，容易使得茶叶受热不均匀，进而影响茶叶的生产不规则形状，也影响了茶叶的质量，并且这种烘干机使得烘干效率低。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的茶叶烘干装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种茶叶烘干装置，所述茶叶烘干装置包括底板装置、位于所述底板装置上方的框体装置、位于所述框体装置内部的电机装置、位于所述电机装置上方的加热装置、位于所述加热装置上方的移动装置及位于所述移动装置上方的支架装置，所述底板装置包括底板、位于所述底板下方的第一滚轮及位于所述底板上方的第一斜杆，所述框体装置包括框体、位于所述框体内部的第一横杆、位于所述框体左右两侧的第一管道、设置于所述第一管道上的风机、设置于所述第一管道上的过滤环、位于所述第一管道下方的第一支架及设置于所述第一支架上的第一竖杆，所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的第一转轴、位于所述第一转轴上方的转盘、位于所述电机左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆一侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块上方的第二支架及位于所述转盘上方的第一固定环，所述加热装置包括散热框、位于所述散热框内的铁网、位于所述铁网内的加热棒、位于所述散热框上的第一挡环、位于所述散热框上的第二固定环，所述移动装置包括挡柱、位于所述挡柱内的内环、位于所述内环上方的连接板、位于所述连接板上方的第二竖杆、设置于所述第二竖杆右表面的第一锯齿及位于所述挡柱上方的定位杆，所述支架装置包括第一固定架、设置于所述第一固定架上的第二横杆、位于所述第二横杆上方的弹簧、位于所述弹簧上方的第二斜杆、位于所述第一固定架上方的第二固定架、位于所述第一固定架右侧的第三竖杆、位于所述第二斜杆下方的第四竖杆、位于所述第三竖杆右侧的第三固定架、设置于所述第三固定架上的第二滚轮，所述挡柱呈横截面为圆环的柱体，所述挡柱竖直放置，所述挡柱的下表面与所述散热框的上表面接触，所述第二固定环的外表面与所述挡柱的内表面接触，所述第一挡环的外表面与所述挡柱的外表面滑动连接，所述第一横杆的内表面与所述挡柱的外表面滑动连接，所述挡柱的侧面设有若干第二通孔，所述第二通孔与所述挡柱的内部相通，所述内环呈环状，所述内环的横截面呈L型，所述内环与所述挡柱的内表面固定连接，所述内环的另一端呈竖直状，所述内环上设有第三通孔，所述第三通孔贯穿所述内环的左右表面，所述连接板的横截面呈V字形，所述连接板的两端与所述挡柱的内表面固定连接，所述连接板上设有若干贯穿所述连接板上下表面的第四通孔，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述连接板的上表面固定连接，所述第一锯齿的横截面呈三角形，所述第一锯齿的左表面与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述定位杆呈长方体，所述定位杆竖直放置，所述定位杆的下端与所述挡柱的上表面固定连接，所述定位杆的右表面与所述第四竖杆的左表面滑动连接。

所述底板呈长方体，所述底板水平放置，所述第一滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一斜杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接。

所述框体呈空心的圆柱体，所述框体竖直放置，所述框体的横截面呈凹字形，所述框体的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述框体的侧面固定连接，所述框体的侧面上设有第一通孔，所述第一通孔与所述框体的内部相通，所述第一横杆呈环状，所述第一横杆水平状，所述第一横杆的外表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一横杆的上表面与所述框体的上表面处于同一水平面内。

所述第一管道呈水平状，所述第一管道的一端对准所述第一通孔且与所述框体的侧面固定连接，所述过滤环呈空心的球状，所述第一管道贯穿所述过滤环的侧面且与所述过滤环固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一管道固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆的上端与所述第一管道固定连接，所述第一竖杆的下端与所述第一支架固定连接。

所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的下端与所述电机连接，所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述第一转轴的上端与所述转盘的下表面固定连接，所述转盘收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动连接，所述第一支撑杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一支撑杆的上表面与所述转盘的下表面滑动连接，所述第一支撑块呈长方体，所述第一支撑块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑块竖直放置，所述第一支撑块的下表面与所述框体的内表面固定连接。

所述第二支架设有两个且分别位于左右两侧，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述转盘的下表面滑动连接，所述第一固定环呈横截面呈圆环的柱体，所述第一固定环竖直放置，所述第一固定环的下表面与所述转盘的上表面固定连接。

所述散热框呈空心的圆柱体，所述散热框的横截面呈凹字形，所述散热框的下表面与所述转盘的上表面固定连接，所述第一固定环的内表面与所述散热框的外表面固定连接，所述铁网呈空心的圆柱体，所述铁网的横截面呈凹字形，所述铁网的下表面与所述转盘的上表面固定连接，所述第一挡环呈横截面为圆环的柱体，所述第一挡环水平放置，所述第一挡环的外表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一挡环的下表面与所述散热框的上表面滑动连接，所述第二固定环呈环状，所述第二固定环的横截面呈直角梯形，所述第二固定环的下表面与所述散热框的上表面固定连接，所述第二固定环的上表面呈倾斜状。

所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一固定架的另一端呈水平状，所述第一固定架上设有第五通孔，所述第五通孔贯穿所述第一固定架的上下表面，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的左端与所述第一固定架滑动连接，所述第二横杆的右端与所述挡柱的侧面固定连接，所述弹簧竖直放置，所述弹簧的下端与所述第二横杆的上表面固定连接，所述弹簧的上端与所述第二斜杆的下表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的左端与所述第一固定架固定连接，所述第二斜杆的右端与所述第三竖杆的左表面固定连接，所述第二斜杆上设有贯穿其上下表面的第六通孔,所述第二固定架呈凹字形，所述第二固定架的下表面与所述第一固定架的上表面固定连接，所述第二固定架位于所述第五通孔的正上方。

所述第四竖杆呈竖直状，所述第四竖杆的上端与所述第二斜杆的下表面固定连接，所述第四竖杆与所述挡柱的内表面滑动连接，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第一支架的一端与所述第三竖杆的左表面固定连接，所述第二竖杆的左表面与所述第三竖杆的右表面固定连接，所述第三固定架呈凹字形，所述第三固定架的一端与所述第三竖杆的右表面固定连接，所述第三固定架的另一端呈水平状，所述第三固定架上设有圆孔及位于另一端的凹槽，所述圆孔贯穿所述第三固定架的上下表面，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮水平放置，所述第二滚轮收容于所述凹槽内且与所述第三固定架轴转连接，所述第二滚轮上设有第二锯齿。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明茶叶烘干装置结构简单，使用方便，能够对茶叶进行有效快速的烘干，并且可以防止茶叶静止不动，在对茶叶进行烘干的同时，可以将茶叶吹起，使得热风与茶叶的接触面积增大，从而更有利于进行快速烘干，同时可以防止茶叶被烤焦，提高烘干效率，降低成本。

附图说明

下面结合附图对本发明茶叶烘干装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明茶叶烘干装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明茶叶烘干装置包括底板装置1、位于所述底板装置1上方的框体装置2、位于所述框体装置2内部的电机装置3、位于所述电机装置3上方的加热装置4、位于所述加热装置4上方的移动装置5及位于所述移动装置5上方的支架装置6。

如图1所示，所述底板装置包括底板11、位于所述底板11下方的第一滚轮12及位于所述底板11上方的第一斜杆13。所述底板11呈长方体，所述底板11水平放置。所述第一滚轮12设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12水平放置。所述第一斜杆13设有两个且分别位于左右两侧，所述第一斜杆13呈倾斜状，所述第一斜杆13的下端与所述底板11的上表面固定连接。

如图1所示，所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21内部的第一横杆22、位于所述框体21左右两侧的第一管道23、设置于所述第一管道23上的风机24、设置于所述第一管道23上的过滤环25、位于所述第一管道23下方的第一支架26及设置于所述第一支架26上的第一竖杆27。所述框体21呈空心的圆柱体，所述框体21竖直放置，所述框体21的横截面呈凹字形，所述框体21的下表面与所述底板11的上表面固定连接，所述第一斜杆13的上端与所述框体21的侧面固定连接，所述框体21的侧面上设有第一通孔211，所述第一通孔211设有两个且分别位于所述框体21的左右表面上，所述第一通孔211呈圆柱体状，所述第一通孔211与所述框体21的内部相通。所述第一横杆22呈环状，所述第一横杆22水平状，所述第一横杆22的外表面与所述框体21的内表面固定连接，所述第一横杆22的上表面与所述框体21的上表面处于同一水平面内。所述第一管道23设有两个且分别位于左右两侧，所述第一管道23呈水平状，所述第一管道23的一端对准所述第一通孔211且与所述框体21的侧面固定连接，使得所述第一管道23的内部与所述框体21的内部相通。所述风机24设置于所述第一管道23上，用于将外界的空气吸入到第一管道23内。所述过滤环25呈空心的球状，所述第一管道23贯穿所述过滤环25的侧面且与所述过滤环25固定连接，使得进入到所述第一管道23内的空气必须经过过滤环25的过滤。所述第一支架26呈L型，所述第一支架26的一端与所述框体21的侧面固定连接，所述第一支架26的另一端与所述第一管道23固定连接。所述第一竖杆27呈竖直状，所述第一竖杆27呈长方体，所述第一竖杆27的上端与所述第一管道23固定连接，所述第一竖杆27的下端与所述第一支架26固定连接。

如图1所示，所述电机装置3包括电机31、位于所述电机31上方的第一转轴32、位于所述第一转轴32上方的转盘33、位于所述电机31左右两侧的第一支撑杆34、位于所述第一支撑杆34一侧的第一支撑块35、位于所述第一支撑块35上方的第二支架36及位于所述转盘33上方的第一固定环37。所述电机31的下表面与所述底板11的上表面固定连接。所述第一转轴32呈圆柱体，所述第一转轴32竖直放置，所述第一转轴32的下端与所述电机31连接，使得所述电机31带动所述第一转轴32旋转。所述转盘33呈圆柱体，所述转盘33水平放置，所述第一转轴32的上端与所述转盘33的下表面固定连接，所述转盘33收容于所述框体21内且与所述框体21的内表面滑动连接，使得所述转盘33可以在所述框体21内旋转。所述第一支撑杆34设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆34呈长方体，所述第一支撑杆34竖直放置，所述第一支撑杆34的下表面与所述框体21的内表面固定连接，所述第一支撑杆34的上表面与所述转盘33的下表面滑动连接，使得所述转盘33可以转动。所述第一支撑块35呈长方体，所述第一支撑块35设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑块35竖直放置，所述第一支撑块35的下表面与所述框体21的内表面固定连接。所述第二支架36设有两个且分别位于左右两侧，所述第二支架36呈L型，所述第二支架36的一端与所述框体21的内表面固定连接，所述第二支架36的另一端与所述转盘33的下表面滑动连接，使得所述转盘36可以在所述第二支架36、第一支撑杆34上转动。所述第一固定环37呈横截面呈圆环的柱体，所述第一固定环37竖直放置，所述第一固定环37的下表面与所述转盘33的上表面固定连接。

如图1所示，所述加热装置4包括散热框41、位于所述散热框41内的铁网42、位于所述铁网42内的加热棒33、位于所述散热框41上的第一挡环45、位于所述散热框41上的第二固定环46。所述散热框41呈空心的圆柱体，所述散热框41的横截面呈凹字形，所述散热框41的下表面与所述转盘33的上表面固定连接，所述第一固定环37的内表面与所述散热框41的外表面固定连接，从而可以对所述散热框41起到固定作用。所述铁网42呈空心的圆柱体，所述铁网42的横截面呈凹字形，所述铁网42的下表面与所述转盘33的上表面固定连接。所述加热棒44位于所述铁网42内，所述加热棒44与所述转盘33的上表面固定连接，所述加热棒44可以用于加热，所述铁网42可以防止灰尘或者水滴落在所述加热棒44上。所述第一挡环45呈横截面为圆环的柱体，所述第一挡环45水平放置，所述第一挡环45的外表面与所述框体21的内表面固定连接，所述第一挡环45的下表面与所述散热框41的上表面滑动连接。所述第二固定环46呈环状，所述第二固定环46的横截面呈直角梯形，所述第二固定环46的下表面与所述散热框41的上表面固定连接，所述第二固定环46的上表面呈倾斜状。

如图1所示，所述移动装置5包括挡柱51、位于所述挡柱51内的内环52、位于所述内环52上方的连接板53、位于所述连接板53上方的第二竖杆54、设置于所述第二竖杆54右表面的第一锯齿55及位于所述挡柱51上方的定位杆56。所述挡柱51呈横截面为圆环的柱体，所述挡柱51竖直放置，所述挡柱51的下表面与所述散热框41的上表面接触，所述第二固定环46的外表面与所述挡柱51的内表面接触，所述第一挡环45的外表面与所述挡柱51的外表面滑动连接，所述第一横杆22的内表面与所述挡柱51的外表面滑动连接，所述挡柱51的侧面设有若干第二通孔511，所述第二通孔511均匀分布在所述挡柱51的侧面上，所述第二通孔511呈圆柱体状，所述第二通孔511与所述挡柱51的内部相通。所述内环52呈环状，所述内环52的横截面呈L型，所述内环52与所述挡柱51的内表面固定连接，所述内环52的另一端呈竖直状，所述内环52上设有第三通孔521，所述第三通孔521设有若干个且均匀分布在所述内环52上，所述第三通孔521贯穿所述内环52的左右表面。所述连接板53的横截面呈V字形，所述连接板53的两端与所述挡柱51的内表面固定连接，所述连接板53上设有若干贯穿所述连接板53上下表面的第四通孔531，使得所述连接板53上的茶叶可以落入到所述连接板53的下方。所述第二竖杆54呈长方体，所述第二竖杆54竖直放置，所述第二竖杆54的下端与所述连接板53的上表面固定连接。所述第一锯齿55设有若干个且上下依次排列，所述第一锯齿55的横截面呈三角形，所述第一锯齿55的左表面与所述第二竖杆54的右表面固定连接。所述定位杆56呈长方体，所述定位杆56竖直放置，所述定位杆56的下端与所述挡柱51的上表面固定连接，所述定位杆56的右表面与所述第四竖杆66的左表面滑动连接。

如图1所示，所述支架装置6包括第一固定架61、设置于所述第一固定架61上的第二横杆62、位于所述第二横杆62上方的弹簧63、位于所述弹簧63上方的第二斜杆64、位于所述第一固定架61上方的第二固定架65、位于所述第一固定架61右侧的第三竖杆67、位于所述第二斜杆64下方的第四竖杆66、位于所述第三竖杆67右侧的第三固定架68、设置于所述第三固定架68上的第二滚轮69。所述第一固定架61呈L型，所述第一固定架61的一端与所述第一横杆22的上表面固定连接，所述第一固定架61的另一端呈水平状，所述第一固定架61上设有第五通孔611，所述第五通孔611呈长方体状，所述第五通孔611贯穿所述第一固定架61的上下表面。所述第二横杆62呈长方体，所述第二横杆62水平放置，所述第二横杆62的左端与所述第一固定架61滑动连接，所述第二横杆62的右端与所述挡柱51的侧面固定连接。所述弹簧63竖直放置，所述弹簧63的下端与所述第二横杆62的上表面固定连接，所述弹簧63的上端与所述第二斜杆64的下表面固定连接。所述第二斜杆64呈倾斜状，所述第二斜杆64的左端与所述第一固定架61固定连接，所述第二斜杆64的右端与所述第三竖杆67的左表面固定连接，所述第二斜杆64上设有贯穿其上下表面的第六通孔641,所述第六通孔641位于所述第五通孔611的正下方。所述第二固定架65呈凹字形，所述第二固定架65的下表面与所述第一固定架61的上表面固定连接，所述第二固定架65位于所述第五通孔611的正上方。所述第四竖杆66呈竖直状，所述第四竖杆66的上端与所述第二斜杆64的下表面固定连接，所述第四竖杆66与所述挡柱51的内表面滑动连接。所述第三竖杆67呈长方体，所述第三竖杆67竖直放置，所述第一支架61的一端与所述第三竖杆67的左表面固定连接，所述第二竖杆54的左表面与所述第三竖杆67的右表面固定连接。所述第三固定架68呈凹字形，所述第三固定架68的一端与所述第三竖杆67的右表面固定连接，所述第三固定架68的另一端呈水平状，所述第三固定架68上设有圆孔681及位于另一端的凹槽682所述圆孔681呈圆柱体，所述圆孔681贯穿所述第三固定架68的上下表面，使得所述第二竖杆54可以穿过，所述凹槽682呈长方体状。所述第二滚轮69呈圆柱体，所述第二滚轮69水平放置，所述第二滚轮69收容于所述凹槽682内且与所述第三固定架68轴转连接，使得所述第二滚轮69可以在所述凹槽682内旋转，所述第二滚轮69上设有第二锯齿691，所述第二锯齿691均匀分布在所述第二滚轮69上，所述第二锯齿691与所述第一锯齿55相互配合，从而可以带动所述第二竖杆54上下移动。

如图1所示，所述本发明茶叶烘干装置使用时，首先将茶叶放入到挡柱51内，然后穿过第四通孔531进入到挡柱51内，同时加热棒44开始加热，热量经过铁网42及散热框41进入到挡柱51内，从而可以对挡柱51内的茶叶进行初步的烘干，然后启动风机24，使得外界的空气吸入到第一管道23内，并经过过滤环25的过滤，然后经过第一通孔211进入到框体21捏，然后经过第二通孔511及第三通孔521进入到内环52内，将挡柱51内的茶叶吹起，由于挡柱51内的温度较高，使得空气进入到挡柱51内后温度升高，使得在将茶叶吹起时可以对茶叶进行更好的烘干，烘干效果良好，且快速，并且可以防止茶叶受热不均匀，同时可以启动电机31，使得转盘33开始旋转，使得散热框41旋转，从而可以带动散热框41上方的茶叶做离心运动，从而可以有效的防止茶叶堆积在一起，使得茶叶能够分散到挡柱51内的各个方向，使得烘干效果更好。烘干结构后，使得第二滚轮69旋转，通过第二锯齿691及第一锯齿55，使得第二竖杆54向上移动，进而通过连接板53使得挡柱51向上移动，同时定位杆56向上移动，使得第二横杆62向上移动，使得弹簧63被压缩，然后定位杆56穿过第六通孔641及第五通孔611，直至定位杆56的上端顶靠在第二固定架65上，从而可以对框体51起到定位的作用，然后将散热框41上方已经烘干的茶叶收集起来即可。至此，本发明茶叶烘干装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种茶叶烘干装置，其特征在于：所述茶叶烘干装置包括底板装置、位于所述底板装置上方的框体装置、位于所述框体装置内部的电机装置、位于所述电机装置上方的加热装置、位于所述加热装置上方的移动装置及位于所述移动装置上方的支架装置，所述底板装置包括底板、位于所述底板下方的第一滚轮及位于所述底板上方的第一斜杆，所述框体装置包括框体、位于所述框体内部的第一横杆、位于所述框体左右两侧的第一管道、设置于所述第一管道上的风机、设置于所述第一管道上的过滤环、位于所述第一管道下方的第一支架及设置于所述第一支架上的第一竖杆，所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的第一转轴、位于所述第一转轴上方的转盘、位于所述电机左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆一侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块上方的第二支架及位于所述转盘上方的第一固定环，所述加热装置包括散热框、位于所述散热框内的铁网、位于所述铁网内的加热棒、位于所述散热框上的第一挡环、位于所述散热框上的第二固定环，所述移动装置包括挡柱、位于所述挡柱内的内环、位于所述内环上方的连接板、位于所述连接板上方的第二竖杆、设置于所述第二竖杆右表面的第一锯齿及位于所述挡柱上方的定位杆，所述支架装置包括第一固定架、设置于所述第一固定架上的第二横杆、位于所述第二横杆上方的弹簧、位于所述弹簧上方的第二斜杆、位于所述第一固定架上方的第二固定架、位于所述第一固定架右侧的第三竖杆、位于所述第二斜杆下方的第四竖杆、位于所述第三竖杆右侧的第三固定架、设置于所述第三固定架上的第二滚轮，所述挡柱呈横截面为圆环的柱体，所述挡柱竖直放置，所述挡柱的下表面与所述散热框的上表面接触，所述第二固定环的外表面与所述挡柱的内表面接触，所述第一挡环的外表面与所述挡柱的外表面滑动连接，所述第一横杆的内表面与所述挡柱的外表面滑动连接，所述挡柱的侧面设有若干第二通孔，所述第二通孔与所述挡柱的内部相通，所述内环呈环状，所述内环的横截面呈L型，所述内环与所述挡柱的内表面固定连接，所述内环的另一端呈竖直状，所述内环上设有第三通孔，所述第三通孔贯穿所述内环的左右表面，所述连接板的横截面呈V字形，所述连接板的两端与所述挡柱的内表面固定连接，所述连接板上设有若干贯穿所述连接板上下表面的第四通孔，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述连接板的上表面固定连接，所述第一锯齿的横截面呈三角形，所述第一锯齿的左表面与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述定位杆呈长方体，所述定位杆竖直放置，所述定位杆的下端与所述挡柱的上表面固定连接，所述定位杆的右表面与所述第四竖杆的左表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述底板呈长方体，所述底板水平放置，所述第一滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一斜杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述框体呈空心的圆柱体，所述框体竖直放置，所述框体的横截面呈凹字形，所述框体的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述框体的侧面固定连接，所述框体的侧面上设有第一通孔，所述第一通孔与所述框体的内部相通，所述第一横杆呈环状，所述第一横杆水平状，所述第一横杆的外表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一横杆的上表面与所述框体的上表面处于同一水平面内。

4.根据权利要求3所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述第一管道呈水平状，所述第一管道的一端对准所述第一通孔且与所述框体的侧面固定连接，所述过滤环呈空心的球状，所述第一管道贯穿所述过滤环的侧面且与所述过滤环固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一管道固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆的上端与所述第一管道固定连接，所述第一竖杆的下端与所述第一支架固定连接。

5.根据权利要求4所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的下端与所述电机连接，所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述第一转轴的上端与所述转盘的下表面固定连接，所述转盘收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动连接，所述第一支撑杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一支撑杆的上表面与所述转盘的下表面滑动连接，所述第一支撑块呈长方体，所述第一支撑块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑块竖直放置，所述第一支撑块的下表面与所述框体的内表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述第二支架设有两个且分别位于左右两侧，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述转盘的下表面滑动连接，所述第一固定环呈横截面呈圆环的柱体，所述第一固定环竖直放置，所述第一固定环的下表面与所述转盘的上表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述散热框呈空心的圆柱体，所述散热框的横截面呈凹字形，所述散热框的下表面与所述转盘的上表面固定连接，所述第一固定环的内表面与所述散热框的外表面固定连接，所述铁网呈空心的圆柱体，所述铁网的横截面呈凹字形，所述铁网的下表面与所述转盘的上表面固定连接，所述第一挡环呈横截面为圆环的柱体，所述第一挡环水平放置，所述第一挡环的外表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一挡环的下表面与所述散热框的上表面滑动连接，所述第二固定环呈环状，所述第二固定环的横截面呈直角梯形，所述第二固定环的下表面与所述散热框的上表面固定连接，所述第二固定环的上表面呈倾斜状。

8.根据权利要求7所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一固定架的另一端呈水平状，所述第一固定架上设有第五通孔，所述第五通孔贯穿所述第一固定架的上下表面，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的左端与所述第一固定架滑动连接，所述第二横杆的右端与所述挡柱的侧面固定连接，所述弹簧竖直放置，所述弹簧的下端与所述第二横杆的上表面固定连接，所述弹簧的上端与所述第二斜杆的下表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的左端与所述第一固定架固定连接，所述第二斜杆的右端与所述第三竖杆的左表面固定连接，所述第二斜杆上设有贯穿其上下表面的第六通孔,所述第二固定架呈凹字形，所述第二固定架的下表面与所述第一固定架的上表面固定连接，所述第二固定架位于所述第五通孔的正上方。

9.根据权利要求8所述的茶叶烘干装置，其特征在于：所述第四竖杆呈竖直状，所述第四竖杆的上端与所述第二斜杆的下表面固定连接，所述第四竖杆与所述挡柱的内表面滑动连接，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第一支架的一端与所述第三竖杆的左表面固定连接，所述第二竖杆的左表面与所述第三竖杆的右表面固定连接，所述第三固定架呈凹字形，所述第三固定架的一端与所述第三竖杆的右表面固定连接，所述第三固定架的另一端呈水平状，所述第三固定架上设有圆孔及位于另一端的凹槽，所述圆孔贯穿所述第三固定架的上下表面，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮水平放置，所述第二滚轮收容于所述凹槽内且与所述第三固定架轴转连接，所述第二滚轮上设有第二锯齿。