CN105774015B - 一种机加工废料压块机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机加工废料压块机，其废料斗的一侧设置有斜置的矩形柜体，矩形柜体由底板、侧板、后面板和顶板组成，底板的下端面上固定有若干机脚，顶板的后端固定连接有进料斗；所述矩形柜体的前侧插接有阀门，阀门的上端固定连接在升降油缸的活塞杆上，升降油缸固定在油缸固定支架上，油缸固定支架固定在矩形柜体上，油缸固定支架内固定有挤压油缸，挤压油缸的活塞杆固定连接有压板，压板插接在矩形柜体内并抵靠在阀门上，压板下侧的底板上成型有若干个出水孔，底板的下端面上固定连接有集水盒，集水盒上固定连接有排水管。本发明能将机加工产生的金属废料压缩成块，减少占用的空间，同时方便运输到熔炉融化，还能够回收切屑液。
Description
技术领域：
本发明涉及废金属回收设备技术领域，更具体地说涉及机加工废料处理装置。
背景技术：
制造业，能够直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素。机加工是通过机械精确加工去除材料的加工工艺，是机械制造业中重要的生产形式；在机加工过程中，不可必然会出现金属废料，如颗粒状的废料块或螺旋状切屑带等，这些废料通常占被切割金属材料重量的5％～10％，其金属废料回收熔融后能够重新进行再生利用，而颗粒状或螺旋状的金属废料一般呈松散状，堆积在一起不仅不卫生、不美观，而且占用的空间大；同时亦不方便运输。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种机加工废料压块机，其能将机加工产生的金属废料压缩成块，方便堆积存放，占用的空间小，且不影响机加工车间的卫生，同时方便运输到熔炉融化。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种机加工废料压块机，包括废料斗，废料斗的一侧设置有斜置的矩形柜体，矩形柜体由底板、侧板、后面板和顶板组成，底板的下端面上固定有若干机脚，顶板的后端固定连接有进料斗；所述矩形柜体的前侧插接有阀门，阀门的上端固定连接在升降油缸的活塞杆上，升降油缸固定在油缸固定支架上，油缸固定支架固定在矩形柜体上，油缸固定支架内固定有挤压油缸，挤压油缸的活塞杆固定连接有压板，压板插接在矩形柜体内并抵靠在阀门上，压板下侧的底板上成型有若干个出水孔，底板的下端面上固定连接有集水盒，集水盒上固定连接有排水管。
所述进料斗下侧的矩形柜体内插设有斜置的导流板，导流板的下底面上固定有振动电机，导流板的下底面和底板的上底面上固定有相对的定位柱，定位柱插套有减震弹簧，减震弹簧的两端分别抵压在导流板和底板上，导流板的前端抵靠在升降板上，升降板插接在底板上，升降板的下端露出底板的下底面固定连接有提升油缸的活塞杆上，提升油缸固定在安装支架上，安装支架固定在底板的下底面上，升降板上方的顶板下底面上固定有挡板，挡板的一侧端面和升降板的一侧端面在同一平面内，所述的压板抵靠在挡板上。
所述底板的出水孔呈圆锥形，底板的出水孔内插接有锥形的顶块，顶块的下侧设有支撑板，支撑板上和顶块成型有相对应的支柱，支柱上插套有压簧，压簧的两端分别抵靠在支撑板和顶块上，支撑板固定在垫块上；
所述的支撑板插设在集水盒内，垫块固定在集水盒上，垫块的下端露出集水盒的下底面，垫块的下底面和机脚的底面在同一面内。
所述的废料斗呈矩形，废料斗底部的一端铰接在连接座上，连接座固定在矩形柜体侧板的上端，废料斗的底部通过支座铰接有翻转油缸的活塞杆，翻转油缸铰接在铰接座上，铰接座固定在矩形柜体的后面板上。
所述的矩形柜体的前端固定连接有出料板，出料板的两侧边上成型有折边。
所述的机脚分布于矩形柜体的前、后两侧，矩形柜体的前侧的机脚小于矩形柜体后侧的机脚，所述的机脚呈梯形，矩形柜体前侧的机脚和矩形柜体后侧的机脚的下底面在同一平面内。
本发明的有益效果在于：
1、它为金属废料设计了一种挤压成块的设备，方便将金属废料压缩成块，从而方便堆积存放，占用的空间小，且不影响机加工车间的卫生，同时方便运输到熔炉融化。
2、它采用的设备还设有回收附着在金属废料上的切屑液，实现切屑液在利用，提高资源利用率和减轻机加工成本。
3、它采用的设备内部设置金属废料的输送机构，能够避免金属废料残留在设备内。
4、它采用的设备切屑液回收机构上设有限位机构，能够避免金属废料进入切屑液的回收机构内。
附图说明：
图1为发明的结构示意图；
图2为发明剖视的结构示意图。
图中：1、废料斗；2、矩形柜体；2a、底板；2b、侧板；2c、后面板；2d、顶板；3、机脚；4、进料斗；5、阀门；6、油缸固定支架；7、升降油缸；8、挤压油缸；9、压板；10、出料板；11、集水盒；12、排水管；13、连接座；14、翻转油缸；15、铰接座；16、导流板；17、振动电机；18、定位柱；19、减震弹簧；20、升降板；21、提升油缸；22、挡板；23、垫块；24、支撑板；25、顶块；26、压簧。
具体实施方式：
实施例：见图1至2所示，一种机加工废料压块机，包括废料斗1，废料斗1的一侧设置有斜置的矩形柜体2，矩形柜体2由底板2a、侧板2b、后面板2c和顶板2d组成，底板2a的下端面上固定有若干机脚3，顶板2d的后端固定连接有进料斗4；所述矩形柜体2的前侧插接有阀门5，阀门5的上端固定连接在升降油缸7的活塞杆上，升降油缸7固定在油缸固定支架6上，油缸固定支架6固定在矩形柜体2上，油缸固定支架6内固定有挤压油缸8，挤压油缸8的活塞杆固定连接有压板9，压板9插接在矩形柜体2内并抵靠在阀门5上，压板9下侧的底板2a上成型有若干个出水孔，底板2a的下端面上固定连接有集水盒11，集水盒11上固定连接有排水管12。
所述进料斗4下侧的矩形柜体2内插设有斜置的导流板16，导流板16的下底面上固定有振动电机17，导流板16的下底面和底板2a的上底面上固定有相对的定位柱18，定位柱18插套有减震弹簧19，减震弹簧19的两端分别抵压在导流板16和底板2a上，导流板16的前端抵靠在升降板20上，升降板20插接在底板2a上，升降板20的下端露出底板2a的下底面固定连接有提升油缸21的活塞杆上，提升油缸21固定在安装支架上，安装支架固定在底板2a的下底面上，升降板20上方的顶板2d下底面上固定有挡板22，挡板22的一侧端面和升降板20的一侧端面在同一平面内，所述的压板9抵靠在挡板22上。
所述底板2a的出水孔呈圆锥形，底板2a的出水孔内插接有锥形的顶块25，顶块25的下侧设有支撑板24，支撑板24上和顶块25成型有相对应的支柱，支柱上插套有压簧26，压簧26的两端分别抵靠在支撑板24和顶块25上，支撑板24固定在垫块23上；
所述的支撑板24插设在集水盒11内，垫块23固定在集水盒11上，垫块23的下端露出集水盒11的下底面，垫块23的下底面和机脚3的底面在同一面内。
所述的废料斗1呈矩形，废料斗1底部的一端铰接在连接座13上，连接座13固定在矩形柜体2侧板2b的上端，废料斗1的底部通过支座铰接有翻转油缸14的活塞杆，翻转油缸14铰接在铰接座15上，铰接座15固定在矩形柜体2的后面板2c上。
所述的矩形柜体2的前端固定连接有出料板10，出料板10的两侧边上成型有折边。
所述的机脚3分布于矩形柜体2的前、后两侧，矩形柜体2的前侧的机脚3小于矩形柜体2后侧的机脚3，所述的机脚3呈梯形，矩形柜体2前侧的机脚3和矩形柜体2后侧的机脚3的下底面在同一平面内。
工作原理：本发明为机加工产生的金属废料提供的一种压块装置，即通过废料斗1收集机加工过程中产生的金属废料，然后废料斗1的金属废料倒置到进料头4进入矩形柜体2，然后金属废料延斜置的矩形柜体2移动到矩形柜体2的前端，为阀门5所述阻挡，然后通过挤压油缸8驱动压板9将金属废料压成矩形块，最后打开阀门5，通过出料板10排出，同时金属废料上的切屑液通过矩形柜体2底板2a上的出水孔进入集水盒12，再经过排水管12收集；
同时矩形柜体2内设有输送机构，输送机构由导流板16等机构组成，通过振动电机17的驱动，使金属废料延导流板16进入升降板20前侧的矩形柜体2内，即压板9下侧，同时可以提升升降板20实现于挡板21闭合，能实现定量的金属废料挤压成块，从而挤压成型后的块体体积重量相同；
还有其为矩形柜体2底板2a的出水孔内设置顶块25，压板9挤压时顶块25下移，顶块能够阻止金属废料进入集水盒11，同时其金属废料上的切屑液可以通过出水孔流入集水盒11内，当压板9复位，其顶块25也在压簧的作用下复位，保证压缩成块的金属废料顺利下落从出料板10排出。
Claims (5)
1.一种机加工废料压块机，包括废料斗(1)，其特征在于：废料斗(1)的一侧设置有斜置的矩形柜体(2)，矩形柜体(2)由底板(2a)、侧板(2b)、后面板(2c)和顶板(2d)组成，底板(2a)的下端面上固定有若干机脚(3)，顶板(2d)的后端固定连接有进料斗(4)；所述矩形柜体(2)的前侧插接有阀门(5)，阀门(5)的上端固定连接在升降油缸(7)的活塞杆上，升降油缸(7)固定在油缸固定支架(6)上，油缸固定支架(6)固定在矩形柜体(2)上，油缸固定支架(6)内固定有挤压油缸(8)，挤压油缸(8)的活塞杆固定连接有压板(9)，压板(9)插接在矩形柜体(2)内并抵靠在阀门(5)上，压板(9)下侧的底板(2a)上成型有若干个出水孔，底板(2a)的下端面上固定连接有集水盒(11)，集水盒(11)上固定连接有排水管(12)；
所述进料斗(4)下侧的矩形柜体(2)内插设有斜置的导流板(16)，导流板(16)的下底面上固定有振动电机(17)，导流板(16)的下底面和底板(2a)的上底面上固定有相对的定位柱(18)，定位柱(18)插套有减震弹簧(19)，减震弹簧(19)的两端分别抵压在导流板(16)和底板(2a)上，导流板(16)的前端抵靠在升降板(20)上，升降板(20)插接在底板(2a)上，升降板(20)的下端露出底板(2a)的下底面固定连接有提升油缸(21)的活塞杆上，提升油缸(21)固定在安装支架上，安装支架固定在底板(2a)的下底面上，升降板(20)上方的顶板(2d)下底面上固定有挡板(22)，挡板(22)的一侧端面和升降板(20)的一侧端面在同一平面内，所述的压板(9)抵靠在挡板(22)上。
2.根据权利要求1所述的机加工废料压块机，其特征在于：所述底板(2a)的出水孔呈圆锥形，底板(2a)的出水孔内插接有锥形的顶块(25)，顶块(25)的下侧设有支撑板(24)，支撑板(24)上和顶块(25)成型有相对应的支柱，支柱上插套有压簧(26)，压簧(26)的两端分别抵靠在支撑板(24)和顶块(25)上，支撑板(24)固定在垫块(23)上；
所述的支撑板(24)插设在集水盒(11)内，垫块(23)固定在集水盒(11)上，垫块(23)的下端露出集水盒(11)的下底面，垫块(23)的下底面和机脚(3)的底面在同一面内。
3.根据权利要求1所述的机加工废料压块机，其特征在于：所述的废料斗(1)呈矩形，废料斗(1)底部的一端铰接在连接座(13)上，连接座(13)固定在矩形柜体(2)侧板(2b)的上端，废料斗(1)的底部通过支座铰接有翻转油缸(14)的活塞杆，翻转油缸(14)铰接在铰接座(15)上，铰接座(15)固定在矩形柜体(2)的后面板(2c)上。
4.根据权利要求1所述的机加工废料压块机，其特征在于：所述的矩形柜体(2)的前端固定连接有出料板(10)，出料板(10)的两侧边上成型有折边。
5.根据权利要求1所述的机加工废料压块机，其特征在于：所述的机脚(3)分布于矩形柜体(2)的前、后两侧，矩形柜体(2)的前侧的机脚(3)小于矩形柜体(2)后侧的机脚(3)，所述的机脚(3)呈梯形，矩形柜体(2)前侧的机脚(3)和矩形柜体(2)后侧的机脚(3)的下底面在同一平面内。
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Legal Events
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Effective date of registration: 20170810 Address after: 317600 Zhejiang province Yuhuan County jade city streets Bai Yan Cun White Rock Road No. 17 Applicant after: Lin Yunqiang Address before: 523000 Guangdong province Dongguan City Songshan Lake high tech Industrial Zone Building 406 industrial development productivity Applicant before: Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation Management Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20180903 Address after: 418100 maple tree 55, Shengli Street, Anjiang Town, Hongjiang City, Huaihua, Hunan Patentee after: HUNAN HONGJIANG ANDA Co.,Ltd. Address before: 317600 Bai Yan East Road 17, Yuyan village, Yucheng street, Yuhuan County, Zhejiang. Patentee before: Lin Yunqiang |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A kind of press for machining waste Effective date of registration: 20210104 Granted publication date: 20170929 Pledgee: Hunan Hongjiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: HUNAN HONGJIANG ANDA Co.,Ltd. Registration number: Y2020980010527 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20170929 |