CN110561809B - 一种茶油生产用榨油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及茶油生产技术领域，且公开了一种茶油生产用榨油装置，包括底板和壳体，壳体的顶部设置有第一液压缸，第一液压缸中设置有第一液压杆，第一液压杆的下端固定连接有压块，壳体的中部设置有中板，中板上设置有容积腔，容积腔中设置有承压板，承压板与中板之间固定连接有弹簧，壳体的左部固定设置有第二液压缸，第二液压缸的内部设置有第二液压杆，第二液压杆的右端固定连接有推块，推块的右端固定连接有楔形块。该茶油生产用榨油装置，通过压块和楔形块的运动可对容积腔中的油饼分别施加向下的作用力和向上的作用力，使压榨效果更好，具备可多重压榨以增强压榨效果，且可对茶油进行过滤的优点。

Description

一种茶油生产用榨油装置
技术领域
本发明涉及茶油生产技术领域，具体为一种茶油生产用榨油装置。
背景技术
茶油，油茶籽油的俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，且茶油是稀有的木本植物油，比花生油、大豆油等草本植物油有更高的不饱和脂肪酸含量，食用后容易被人体吸收，同时还能促进人体对脂溶性纤维及钙、铁、锌等微量元素的吸收。
在茶油的生产中一个重要的环节便是压榨油饼，同时这也是直接生成茶油的一个环节，压榨的好坏直接决定了油饼的出油率，现有的装置大都采用人力敲击压榨或液压压榨，其中，人力敲击压榨方式非常费力且效率不高，而液压压榨则直接采用液压杆带动压板进行压榨，压榨方式单一，效果不理想。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种茶油生产用榨油装置，具备可多重压榨以增强压榨效果，且可对茶油进行过滤的优点，解决了现有装置不能多重压榨以增强压榨效果，不能对茶油进行过滤的的问题。
(二)技术方案
为实现上述可多重压榨以增强压榨效果，且可对茶油进行过滤的目的，本发明提供如下技术方案：一种茶油生产用榨油装置，包括底板，所述底板上固定连接有壳体，底板上放置有收集箱，壳体的顶部设置有第一液压缸，第一液压缸中设置有活塞，活塞下固定连接有第一液压杆，第一液压杆的下端固定连接有压块，壳体的中部设置有中板，中板上设置有容积腔，容积腔中设置有承压板，承压板与中板之间固定连接有弹簧，壳体的左部固定设置有第二液压缸，第二液压缸的内部设置有第二液压杆，第二液压杆的右端固定连接有推块，推块的右端固定连接有楔形块，壳体的左壁上固定连接有横连接板，中板的右部下表面固定连接竖连接板，横连接板与竖连接板之间设置有滤板，滤板与横连接板和竖连接板之间均连接有滑轮。
优选的，所述压块的竖截面的下方为斜面，因下方楔形块的挤压可能使承压板倾斜，而压块下方的斜面可适应承压板的倾斜，利于压块与压饼接触压榨。
优选的，所述容积腔的左部开设有孔，以配合楔形块的运动。
优选的，所述滤板竖截面呈弧形，可使茶油有向中间流下的趋势，防止洒出收集箱。
优选的，所述承压板和中板的右部均设置有出油孔。
优选的，所述承压板的外圈设置有凸筋，中板中设置有与凸筋相对应的槽，可通过观察凸筋与下方的槽契合情况来判断承压板是否平衡。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种茶油生产用榨油装置，具备以下有益效果：
1、该茶油生产用榨油装置，通过设置有压块可对容积腔中的油饼施加向下的作用力，从而使茶油从油饼中溢出收集，且第二液压杆可带动推块向右运动，因推块的右端固定连接有楔形块，故楔形块向右运动的过程中会对承压板产生向上的作用力，则可配合压块对承压板上方的油饼进行压榨，使压榨效果更好，因下方楔形块的挤压可能使承压板倾斜，而压块下方的斜面可适应承压板的倾斜，利于压块与压饼接触压榨。
2、该茶油生产用榨油装置，通过在中板的下方设置有滤板，可实现油饼经压榨后茶油从出油孔中流下，进而流到滤板上，经滤板过滤后流进收集箱中收集起来，因滤板竖截面呈弧形，可使茶油有向中间流下的趋势，防止洒出收集箱，且在滤板的下端设置有滑轮，则可方便取出滤板进行适时的清洁。
附图说明
图1为本发明正面剖视图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图。
图中：1-底板、2-壳体、3-收集箱、4-第一液压缸、5-活塞、6-第一液压杆、7-压块、8-容积腔、9-中板、10-承压板、11-弹簧、12-第二液压缸、13-第二液压杆、14-推块、15-楔形块、16-横连接板、17-竖连接板、18-滤板、19-滑轮、20-出油孔、21-凸筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种茶油生产用榨油装置，包括底板1，底板1上固定连接有壳体2，底板1上放置有收集箱3，壳体2的顶部设置有第一液压缸4，第一液压缸4中设置有活塞5，活塞3下固定连接有第一液压杆6，第一液压杆6的下端固定连接有压块7，压块7的竖截面的下方为斜面，因下方楔形块15的挤压可能使承压板10倾斜，而压块7下方的斜面可适应承压板10的倾斜，利于压块7与压饼接触压榨，壳体2的中部设置有中板9，中板9上设置有容积腔8，容积腔8的左部开设有孔，可配合左方楔形块15的运动，容积腔8中设置有承压板10，承压板10与中板9之间固定连接有弹簧11，其中，承压板10和中板9的右部均设置有出油孔20，利于油饼中的茶油经压榨后向下流出，且承压板10的外圈设置有凸筋21，中板9中设置有与凸筋21相对应的槽，可通过观察楔形块15抽出后凸筋21是否与下方的槽契合来判断承压板10是否平衡，壳体2的左部固定设置有第二液压缸12，第二液压缸12的内部设置有第二液压杆13，第二液压杆13的右端固定连接有推块14，推块14的右端固定连接有楔形块15，壳体2的左壁上固定连接有横连接板16，中板9的右部下表面固定连接竖连接板17，横连接板16与竖连接板17之间设置有滤板18，滤板18竖截面呈弧形，可使茶油有向中间流下的趋势，防止洒出收集箱3，滤板18与横连接板16和竖连接板17之间均连接有滑轮19，可方便拿出滤板18以进行适时地清洁。
工作原理：将油饼放入到承压板10的上方，且在油饼放入之前，楔形块15已经伸入到承压板10的下方与承压板10相接触，通过压块7的运动可对容积腔8中的油饼施加向下的作用力，从而使茶油从油饼中溢出收集，且第二液压杆12可带动推块14向右运动，因推块14的右端固定连接有楔形块15，故楔形块15向右运动的过程中会对承压板10产生向上的作用力，则可配合压块7对承压板10上方的油饼进行压榨，使压榨效果更好，因下方楔形块15的挤压可能使承压板10倾斜，而压块7下方的斜面可适应承压板10的倾斜，利于压块7与压饼接触压榨，压榨完成后，第二液压杆13带动楔形块15左移，则压榨后的油饼会将承压板10压进中板9的槽中，中板9中设置有与凸筋21相对应的槽，可通过观察凸筋21与下方的槽契情况合来判断承压板10是否平衡。通过设置便于活动的滤板18来对压榨流下的茶油进行过滤和收集，且可方便适时地拿出滤板18进行清洁。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种茶油生产用榨油装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定连接有壳体（2），底板（1）上放置有收集箱（3），壳体（2）的顶部设置有第一液压缸（4），第一液压缸（4）中设置有活塞（5），活塞（5 ）下固定连接有第一液压杆（6），第一液压杆（6）的下端固定连接有压块（7），壳体（2）的中部设置有中板（9），中板（9）上设置有容积腔（8），容积腔（8）中设置有承压板（10），承压板（10）与中板（9）之间固定连接有弹簧（11），壳体（2）的左部固定设置有第二液压缸（12），第二液压缸（12）的内部设置有第二液压杆（13），第二液压杆（13）的右端固定连接有推块（14），推块（14）的右端固定连接有楔形块（15），壳体（2）的左壁上固定连接有横连接板（16），中板（9）的右部下表面固定连接竖连接板（17），横连接板（16）与竖连接板（17）之间设置有滤板（18），滤板（18）与横连接板（16）和竖连接板（17）之间均连接有滑轮（19），所述压块（7）的竖截面的下方为斜面，所述承压板（10）的外圈设置有凸筋（21），中板（9）中设置有与凸筋（21）相对应的槽。
2.根据权利要求1所述的一种茶油生产用榨油装置，其特征在于：所述容积腔（8）的左部开设有孔。
3.根据权利要求1所述的一种茶油生产用榨油装置，其特征在于：所述滤板（18）竖截面呈弧形。
4.根据权利要求1所述的一种茶油生产用榨油装置，其特征在于：所述承压板（10）和中板（9）的右部均设置有出油孔（20）。
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