CN214167863U - 一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油脂加工技术领域，且公开了一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，包括炼油筒，所述炼油筒的上端固定连接有进料斗，所述进料斗的内部与炼油筒的内部相互连通，所述炼油筒的下端固定连接有支撑腿，所述炼油筒的下端固定连接出油管，所述出油管同样与炼油筒内部相互连通，所述出油管的下端设置有过滤管，所述过滤管的上表面开设有卡孔，所述过滤管通过设置的卡孔卡接在出油管的下端，所述过滤管的内部设置有亚麻籽油液多级过滤机构。该无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，具备可以对压榨出来的亚麻籽油液进行在次的过滤，进而将油液内部的杂质进行再次的清除，进而保证油液的销量以及油液的口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂加工技术领域，具体为一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置。
背景技术
亚麻籽油由亚麻籽制取而成，亚麻籽是亚麻的籽实，属亚麻科，别称胡麻，因其原产于东印度地区，汉朝张骞出使西域时，经丝绸之路将亚麻带回中国，主要种植于旧时匈奴一带，是“胡人”聚集的地区，因此而得名，冷榨亚麻籽油含有丰富的α－亚麻酸，是补充亚麻酸的最有效方法。
对于亚麻籽油的制取，通常采用压榨的方式，现有技术中，直接将亚麻籽放入压榨设备中进行压榨，压榨过后的油液通过出油管流出，但是现有的大部分压榨装置通常不具备良好的除杂过滤效果，尤其是小型榨油机过滤效果差强人意，进而压榨出来的亚麻籽油液内部通常含有部分杂质，进而影响油液的正常销售以及油液的食用口感。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，具备可以对压榨出来的亚麻籽油液进行在次的过滤，进而将油液内部的杂质进行再次的清除，进而保证油液的销量以及油液的口感等优点，解决了现有的大部分压榨装置通常不具备良好的除杂过滤效果，尤其是小型榨油机过滤效果差强人意，进而压榨出来的亚麻籽油液内部通常含有部分杂质，进而影响油液的正常销售以及油液的食用口感的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，包括炼油筒，所述炼油筒的上端固定连接有进料斗，所述进料斗的内部与炼油筒的内部相互连通，所述炼油筒的下端固定连接有支撑腿，所述炼油筒的下端固定连接出油管，所述出油管同样与炼油筒内部相互连通，所述出油管的下端设置有过滤管，所述过滤管的上表面开设有卡孔，所述过滤管通过设置的卡孔卡接在出油管的下端，所述过滤管的内部设置有亚麻籽油液多级过滤机构，所述过滤管的后侧螺纹连接有后盖。
优选的，所述过滤管呈倾斜的方式设置在出油管的下端，所述过滤管倾斜方式为前底后高。
优选的，所述亚麻籽油液多级过滤机构包括滤杂板，所述滤杂板固定连接在过滤管的内部，所述滤杂板的上表面开设有出油孔，所述滤杂板的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的后端延伸至滤杂板的后表面，所述拉杆的后端固定连接有拉手，所述拉杆的前端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在凹槽的内部，所述滤杂板的上表面设置有挡板。
优选的，所述挡板为半圆形，所述挡板上同样开设有出油孔，所述挡板的下表面固定连接在滑块的上表面上，所述挡板的下表面与滤杂板的上表面相互贴合，所述挡板的上端与过滤管的内壁相互贴合。
优选的，所述过滤管的内壁上活动卡接有拉板，所述拉板的后侧表面同样固定连接拉手，所述拉板同样为半圆形，所述拉板的外表面固定连接有橡胶垫，所述拉板的前侧表面固定连接有支撑框，所述支撑框为四方形框架，所述支撑框的内壁上固定连接有过滤纱。
优选的，所述拉板的上表面与滤杂板的下表面相互贴合，所述拉板的下表面与过滤管的下侧内壁相互贴合，所述支撑框的上表面与滤杂板的下表面相互贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，具备以下有益效果：
1、该无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，通过设置的过滤管，进而当提炼出来的油液流入出油管的内部，进而油液从出油管流入过滤管内部所设置的滤杂板上，进而杂质被滤杂板过滤，进而亚麻籽油液从出油孔流出，进而当亚麻籽油液从出油孔流出时，进而亚麻籽油液流入过滤纱上，进而过滤纱对亚麻籽油液进行二次过滤，进而再次对亚麻籽油液内部含有的杂质进行再次过滤，进而过滤出来的杂质留在过滤纱上，进而亚麻籽油液从过滤纱流入过滤管的下侧内壁上，进而亚麻籽油液从过滤管的前端流出，进而实现对油液的多次过滤，进而保证油液内不含有杂质，进而提高油液的口感和色泽，进而具备可以对压榨出来的亚麻籽油液进行在次的过滤，进而将油液内部的杂质进行再次的清除，进而保证油液的销量以及油液的口感。
2、该无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，当滤杂板上杂质堆积过多时，进而将后盖从过滤管的后端扭开，进而拉动拉手，进而拉手的受力带动拉杆向后移动，进而拉杆的移动带动滑块在凹槽的内部向后滑动，进而滑块的移动带动挡板在滤杂板上表面向后移动，进而随着挡板的移动，进而挡板的下表面对滤杂板产生摩擦力，进而将滤杂板上的杂质向后推出，进而从过滤管的后端排出，进而完成对滤杂板上的杂质清理，进而当清理完毕只需要向前推动拉杆，进而拉杆受力带动挡板恢复原来的位置，进而当过滤纱上杂质堆积过多时，进而拉动拉板所设置的拉手，进而拉手受力，进而带动拉板向后移动，进而拉板的移动带动支撑框与过滤纱向后移动，进而支撑框与过滤纱从过滤管的内部脱离，进而对过滤纱上的杂质进行清理就可以了，进而对滤杂板以及过滤纱的上的杂质进行清理时，更加的方便，进而提高清洗效率，进而减少操作人员的劳动强度。
3、该无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，进而通过谁知的挡板与过滤管的内部上壁面贴合，以及拉板与过滤管内部下壁进行贴合，进而可以防止油液未经过滤就从过滤管流出，进而保证压榨出来的油液都经过过滤装置的过滤，进而保证油液内无杂质。
附图说明
图1为本实用新型一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置结构示意图；
图2为本实用新型滤杂板结构示意图；
图3为本实用新型过滤纱结构示意图；
图4为本实用新型挡板与滑块结构示意图；
图5为本实用新型拉板与橡胶垫结构示意图；
图6为本实用新型拉过滤管结构示意图。
图中：1炼油筒、2支撑腿、3进料斗、4出油管、5卡孔、6过滤管、7 拉板、8支撑框、9过滤纱、10滤杂板、11出油孔、12拉手、13拉杆、14凹槽、15挡板、16滑块、17后盖、18橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种新的技术方案：一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，包括炼油筒1，炼油筒1的上端固定连接有进料斗3，进料斗3为锥形，进料斗3的内部与炼油筒1的内部相互连通，炼油筒1的下端固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为三个，三个支撑腿2呈三角形排列在炼油筒1的下表面，炼油筒1的下端固定连接出油管4，出油管4同样与炼油筒1内部相互连通，炼油筒1为现有结构在此不多做赘述，出油管4的下端设置有过滤管6，过滤管6呈倾斜的方式设置在出油管4的下端，过滤管6 倾斜方式为前底后高，过滤管6的上表面开设有卡孔5，过滤管6通过设置的卡孔5卡接在出油管4的下端，过滤管6的内部固定连接有滤杂板10，通过设置的滤杂板10进而将过滤管6分为上下两部分，滤杂板10的上表面开设有出油孔11，滤杂板10的上端开设有凹槽14，凹槽14的内部设置有拉杆13，拉杆13的后端延伸至滤杂板10的后表面，拉杆13的后端固定连接有拉手12，当外力拉动拉手12时，拉手12受力带动拉杆13在凹槽14的内部向后移动，拉杆13的前端固定连接有滑块16，滑块16滑动连接在凹槽14的内部，滤杂板10的上表面设置有挡板15，挡板15为半圆形，挡板15上同样开设有出油孔11，挡板15的下表面固定连接在滑块16的上表面上，挡板15的下表面与滤杂板10的上表面相互贴合，挡板15的上端与过滤管6的内壁相互贴合，进而通过设置的滤杂板10，进而当亚麻籽油从出油管4流入过滤管6的内部时，进而亚麻籽油流入在滤杂板10上，进而杂质被滤杂板10过滤，进而亚麻籽油液从出油孔11流出，进而当滤杂板10上堆积杂质过多时，进而拉动拉手12，进而拉手12的受力带动拉杆13向后移动，进而拉杆13的移动带动滑块16在凹槽14的内部向后滑动，进而滑块16的移动带动挡板15在滤杂板10上表面向后移动，进而随着挡板15的移动，进而挡板15的下表面对滤杂板10产生摩擦力，进而将滤杂板10上的杂质向后推出，进而从过滤管6 的后端排出，进而完成对滤杂板10上的杂质清理，进而当清理完毕只需要向前推动拉杆13，进而拉杆13受力带动挡板15恢复原来的位置，过滤管6的后侧内壁上活动卡接有拉板7，拉板7的后侧表面同样固定连接拉手12，拉板7同样为半圆形，拉板7的外表面固定连接有橡胶垫18，拉板7的上表面与滤杂板10的下表面相互贴合，拉板7的下表面与过滤管6的下侧内壁相互贴合，拉板7的前侧表面固定连接有支撑框8，支撑框8为四方形框架，支撑框8的内壁上固定连接有过滤纱9，支撑框8的上表面与滤杂板10的下表面相互贴合，进而当亚麻籽油液从出油孔11流出时，进而亚麻籽油液流入过滤纱9上，进而过滤纱9对亚麻籽油液进行二次过滤，进而再次对亚麻籽油液内部含有的杂质进行再次过滤，进而过滤出来的杂质留在过滤纱上，进而亚麻籽油液从过滤纱9流入过滤管6的下侧内壁上，进而亚麻籽油液从过滤管6 的前端流出，过滤管6的后侧螺纹连接有后盖17。
工作原理：当需要对亚麻籽进行提炼油液时，进而将亚麻籽倒入进料斗3 的内部，进而亚麻籽流入炼油筒1的内部，进而通过炼油筒1对亚麻籽进行油液的提炼，进而提炼出来的油液流入出油管4的内部，进而油液从出油管4 流入过滤管6内部所设置的滤杂板10上，进而杂质被滤杂板10过滤，进而亚麻籽油液从出油孔11流出，进而当亚麻籽油液从出油孔11流出时，进而亚麻籽油液流入过滤纱9上，进而过滤纱9对亚麻籽油液进行二次过滤，进而再次对亚麻籽油液内部含有的杂质进行再次过滤，进而过滤出来的杂质留在过滤纱上，进而亚麻籽油液从过滤纱9流入过滤管6的下侧内壁上，进而亚麻籽油液从过滤管6的前端流出，进而当滤杂板10上杂质堆积过多时，进而将后盖17从过滤管6的后端扭开，进而拉动拉手12，进而拉手12的受力带动拉杆13向后移动，进而拉杆13的移动带动滑块16在凹槽14的内部向后滑动，进而滑块16的移动带动挡板15在滤杂板10上表面向后移动，进而随着挡板15的移动，进而挡板15的下表面对滤杂板10产生摩擦力，进而将滤杂板10上的杂质向后推出，进而从过滤管6的后端排出，进而完成对滤杂板10上的杂质清理，进而当清理完毕只需要向前推动拉杆13，进而拉杆13 受力带动挡板15恢复原来的位置，进而当过滤纱9上杂质堆积过多时，进而拉动拉板7所设置的拉手12，进而拉手12受力，进而带动拉板7向后移动，进而拉板7的移动带动支撑框8与过滤纱9向后移动，进而支撑框8与过滤纱9从过滤管6的内部脱离，进而对过滤纱9上的杂质进行清理就可以了，进而清理完毕以后只需要重新将拉板7安装进过滤管6的内部就可以了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，包括炼油筒(1)，所述炼油筒(1)的上端固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的内部与炼油筒(1)的内部相互连通，所述炼油筒(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述炼油筒(1)的下端固定连接出油管(4)，所述出油管(4)同样与炼油筒(1)内部相互连通，其特征在于：所述出油管(4)的下端设置有过滤管(6)，所述过滤管(6)的上表面开设有卡孔(5)，所述过滤管(6)通过设置的卡孔(5)卡接在出油管(4)的下端，所述过滤管(6)的内部设置有亚麻籽油液多级过滤机构，所述过滤管(6)的后侧螺纹连接有后盖(17)。
2.根据权利要求1所述的一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，其特征在于：所述过滤管(6)呈倾斜的方式设置在出油管(4)的下端，所述过滤管(6)倾斜方式为前底后高。
3.根据权利要求1所述的一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，其特征在于：所述亚麻籽油液多级过滤机构包括滤杂板(10)，所述滤杂板(10)固定连接在过滤管(6)的内部，所述滤杂板(10)的上表面开设有出油孔(11)，所述滤杂板(10)的上端开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有拉杆(13)，所述拉杆(13)的后端延伸至滤杂板(10)的后表面，所述拉杆(13)的后端固定连接有拉手(12)，所述拉杆(13)的前端固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动连接在凹槽(14)的内部，所述滤杂板(10)的上表面设置有挡板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，其特征在于：所述挡板(15)为半圆形，所述挡板(15)上同样开设有出油孔(11)，所述挡板(15)的下表面固定连接在滑块(16)的上表面上，所述挡板(15)的下表面与滤杂板(10)的上表面相互贴合，所述挡板(15)的上端与过滤管(6)的内壁相互贴合。
5.根据权利要求3所述的一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，其特征在于：所述过滤管(6)的内壁上活动卡接有拉板(7)，所述拉板(7)的后侧表面同样固定连接拉手(12)，所述拉板(7)同样为半圆形，所述拉板(7)的外表面固定连接有橡胶垫(18)，所述拉板(7)的前侧表面固定连接有支撑框(8)，所述支撑框(8)为四方形框架，所述支撑框(8)的内壁上固定连接有过滤纱(9)。
6.根据权利要求5所述的一种无杂质的亚麻籽油加工用精炼装置，其特征在于：所述拉板(7)的上表面与滤杂板(10)的下表面相互贴合，所述拉板(7)的下表面与过滤管(6)的下侧内壁相互贴合，所述支撑框(8)的上表面与滤杂板(10)的下表面相互贴合。
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