CN108499194B - 一种生物医药用固液分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医药加工设备技术领域，更具体的说是一种生物医药用固液分离装置，装置驱动件的长度可调，可以控制传动杆的运动幅度，从而可以根据不同医药的成品性质来控制捶打组件的捶打程度，避免发生捶打程度不够进而影响分离效果的现象发生；挤压板向上运动的空行程过程中两个推料板可以将医药推送至挤压板的正下方，使医药集中在挤压板的下方来提高捶打效果；竖架板设置有两个，底板上对称固定连接有两个竖架板；药液收集箱的内壁的左右两端均设置有由中端向上端延伸的竖板滑槽；底框滑动连接在药液收集箱的内部，底框的上端固定连接有筛板,筛板上均匀设置有多个筛孔，底框的左右两端均固定连接有竖板，两个竖板的上端均固定连接有L型卡件。

Description

一种生物医药用固液分离装置
技术领域
本发明涉及医药加工设备技术领域，更具体的说是一种生物医药用固液分离装置。
背景技术
现有专利号为CN201621342124.9的中药固液分离装置，该实用新型属于医药领域，尤其涉及一种中药固液分离装置。本实用新型提供一种中药固液分离装置，其安装在粗品药液管道出口处，能将药液和药渣有效分离。包括由高到低依次连接有两个过滤器：过滤器一和过滤器二；所述过滤器一与过滤器二可拆卸式连接。所述过滤器一包括在粗液出口端的溜子，所述溜子内悬置一过滤筛笼，溜子底端为过滤药液出口；所述的过滤筛笼结构为下垂式筛笼，筛笼下端出口通向溜子外侧设置的药渣储仓，药渣储仓上设置一个可开闭的药渣储仓门。所述过滤器二为过滤罐，该过滤罐顶部固设有一进液管，过滤罐底部固设有出液管，过滤罐的内壁固设有滤布；所述出液管中设置有金属丝网除沫器。但是该实用新型不能根据不同医药的成品性质来控制捶打组件的捶打程度。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物医药用固液分离装置，其有益效果为装置驱动件的长度可调，可以控制传动杆的运动幅度，从而可以根据不同医药的成品性质来控制捶打组件的捶打程度，避免发生捶打程度不够进而影响分离效果的现象发生；挤压板向上运动的空行程过程中两个推料板可以将医药推送至挤压板的正下方，使医药集中在挤压板的下方来提高捶打效果。
本发明涉及医药加工设备技术领域，更具体的说是一种生物医药用固液分离装置，包括底架、药液收集箱、筛板组件、加工箱、捶打组件和动力机构，装置驱动件的长度可调，可以控制传动杆的运动幅度，从而可以根据不同医药的成品性质来控制捶打组件的捶打程度，避免发生捶打程度不够进而影响分离效果的现象发生；挤压板向上运动的空行程过程中两个推料板可以将医药推送至挤压板的正下方，使医药集中在挤压板的下方来提高捶打效果。
所述的底架上设置有底板和竖架板，竖架板设置有两个，底板上对称固定连接有两个竖架板；
所述的药液收集箱上设置有竖板滑槽，药液收集箱的内壁的左右两端均设置有由中端向上端延伸的竖板滑槽；
所述的筛板组件包括底框、筛板、竖板和L型卡件，底框滑动连接在药液收集箱的内部，底框的上端固定连接有筛板,筛板上均匀设置有多个筛孔，底框的左右两端均固定连接有竖板，两个竖板的上端均固定连接有L型卡件,底框通过两个竖板滑动连接在两个竖板滑槽内，两个L型卡件分别卡接在药液收集箱的左右两端；
所述的加工箱上设置有矩形槽，加工箱的上下两端均镂空，加工箱固定连接在两个竖架板之间，加工箱的左右两端均设置有矩形槽，两个矩形槽均与加工箱的内部连通，药液收集箱的上端滑动连接在加工箱的下端，加工箱的外壁与药液收集箱的内壁贴合，加工箱的下端面与底框的上端面贴合，筛板位于加工箱的内部，筛板与加工箱的内壁贴合；
所述的捶打组件包括往复杆、铰接杆、L型推拉杆、推料板和挤压板，往复杆的下端固定连接有挤压板,挤压板位于加工箱的内部，往复杆的上端的左右两端均铰接有铰接杆，两个铰接杆的下端均铰接有L型推拉杆，两个L型推拉杆对称滑动连接在两个矩形槽内，两个L型推拉杆的内端均固定连接有推料板，两个推料板均滑动连接在加工箱内，两个推料板的下端面均与筛板贴合；
所述的动力机构包括L型座、槽架板、竖滑板槽、驱动滑板、挡块、弹簧套杆、滚轮、驱动件和电机，L型座固定连接在加工箱的后端，L型座的上端固定连接有两个槽架板，两个槽架板上均设置有竖滑板槽,驱动滑板的左右两端分别滑动连接在两个竖滑板槽内，驱动滑板的左右两端均固定连接有挡块，两个挡块分别与两个槽架板的外端面贴合，驱动滑板的下端固定连接有弹簧套杆,弹簧套杆滑动连接在L型座上，L型座和驱动滑板之间的弹簧套杆上套装有弹簧，驱动滑板的前端固定连接在往复杆的上端，驱动滑板的上端转动连接有滚轮，电机固定连接在右端的槽架板的上端的电机架上，电机的输出轴上固定连接有驱动件,驱动件的下端与滚轮贴合。
所述的底架上还设置有滑件滑槽、L型滑件、凸板和紧固螺钉Ⅰ，两个竖架板上均设置有滑件滑槽,两个L型滑件对称滑动连接在两个滑件滑槽内，两个L型滑件的内端均固定连接有凸板，两个L型滑件的外端均通过螺纹连接有紧固螺钉Ⅰ，两个紧固螺钉Ⅰ均顶在竖架板上。
所述的药液收集箱上还设置有凸板滑槽，药液收集箱的左右两端均设置有由中端向后端延伸的凸板滑槽，药液收集箱通过两个凸板滑槽滑动连接在两个凸板上。
所述的竖板的水平截面尺寸与竖板滑槽的水平截面尺寸相。
所述的驱动件包括转杆、拨块滑槽、驱动板、拨块和紧固螺钉Ⅱ，转杆的上端固定连接在电机的输出轴上，转杆的内部镂空，转杆的下端开放，转杆的左端设置有拨块滑槽,拨块滑槽与转杆的内部连通，驱动板滑动连接在转杆内，驱动板的下端设置为半圆形结构，驱动板的下端与滚轮贴合，拨块固定连接在驱动板的上端，拨块滑动连接在拨块滑槽内，拨块上通过螺纹连接有两个紧固螺钉Ⅱ，两个紧固螺钉Ⅱ均顶在转杆上。
本发明一种生物医药用固液分离装置的有益效果为：
本发明一种生物医药用固液分离装置，装置驱动件的长度可调，可以控制传动杆的运动幅度，从而可以根据不同医药的成品性质来控制捶打组件的捶打程度，避免发生捶打程度不够进而影响分离效果的现象发生；挤压板向上运动的空行程过程中两个推料板可以将医药推送至挤压板的正下方，使医药集中在挤压板的下方来提高捶打效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种生物医药用固液分离装置的结构示意图；
图2为本发明一种生物医药用固液分离装置的结构示意图；
图3为药液收集箱和筛板组件的配合结构示意图；
图4为底架的结构示意图；
图5为药液收集箱的结构示意图；
图6为筛板组件的结构示意图一；
图7为筛板组件的结构示意图二；
图8为加工箱的结构示意图；
图9为筛板组件和加工箱的配合结构剖视图；
图10为捶打组件的结构示意图；
图11为动力机构的结构示意图；
图12为驱动件的结构示意图。
图中：底架1；底板1-1；竖架板1-2；滑件滑槽1-3；L型滑件1-4；凸板1-5；紧固螺钉Ⅰ1-6；药液收集箱2；凸板滑槽2-1；竖板滑槽2-2；筛板组件3；底框3-1；筛板3-2；竖板3-3；L型卡件3-4；加工箱4；矩形槽4-1；捶打组件5；往复杆5-1；铰接杆5-2；L型推拉杆5-3；推料板5-4；挤压板5-5；动力机构6；L型座6-1；槽架板6-2；竖滑板槽6-3；驱动滑板6-4；挡块6-5；弹簧套杆6-6；滚轮6-7；驱动件6-8；转杆6-8-1；拨块滑槽6-8-2；驱动板6-8-3；拨块6-8-4；紧固螺钉Ⅱ6-8-5；电机6-9。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，本发明涉及医药加工设备技术领域，更具体的说是一种生物医药用固液分离装置，包括底架1、药液收集箱2、筛板组件3、加工箱4、捶打组件5和动力机构6，装置驱动件6-8的长度可调，可以控制挤压板5-5的运动幅度，从而可以根据不同医药的成品性质来控制捶打组件5的捶打程度，避免发生捶打程度不够进而影响分离效果的现象发生；挤压板5-5向上运动的空行程过程中两个推料板5-4可以将医药推送至挤压板5-5的正下方，使医药集中在挤压板5-5的下方来提高捶打效果。
所述的所述的底架1上设置有底板1-1和竖架板1-2，竖架板1-2设置有两个，底板1-1上对称固定连接有两个竖架板1-2；
所述的药液收集箱2上设置有竖板滑槽2-2，药液收集箱2的内壁的左右两端均设置有由中端向上端延伸的竖板滑槽2-2；
所述的筛板组件3包括底框3-1、筛板3-2、竖板3-3和L型卡件3-4，底框3-1滑动连接在药液收集箱2的内部，底框3-1的上端固定连接有筛板3-2,筛板3-2上均匀设置有多个筛孔，底框3-1的左右两端均固定连接有竖板3-3，两个竖板3-3的上端均固定连接有L型卡件3-4,底框3-1通过两个竖板3-3滑动连接在两个竖板滑槽2-2内，两个L型卡件3-4分别卡接在药液收集箱2的左右两端；在使用时，将待分离的医药放置在药液收集箱2内的筛板3-2上，滤液通过筛板3-2上的多个筛孔落入到药液收集箱2内；分离结束后，需要清除残渣时，将筛板3-2上的残渣聚集在筛板3-2的中间位置，向上提拉两个L型卡件3-4，两个L型卡件3-4带动底框3-1和筛板3-2向上滑动从而与药液收集箱2分离，对筛板组件3进行清洗。
所述的加工箱4上设置有矩形槽4-1，加工箱4的上下两端均镂空，加工箱4固定连接在两个竖架板1-2之间，加工箱4的左右两端均设置有矩形槽4-1，两个矩形槽4-1均与加工箱4的内部连通，药液收集箱2的上端滑动连接在加工箱4的下端，加工箱4的外壁与药液收集箱2的内壁贴合，加工箱4的下端面与底框3-1的上端面贴合，筛板3-2位于加工箱4的内部，筛板3-2与加工箱4的内壁贴合；在使用时，加工箱4的下端位于筛板3-2的外端和药液收集箱2的内壁形成的矩形空间内，防止在捶打过程中发生漏药的现象影响分离效果。
所述的捶打组件5包括往复杆5-1、铰接杆5-2、L型推拉杆5-3、推料板5-4和挤压板5-5，往复杆5-1的下端固定连接有挤压板5-5,挤压板5-5位于加工箱4的内部，往复杆5-1的上端的左右两端均铰接有铰接杆5-2，两个铰接杆5-2的下端均铰接有L型推拉杆5-3，两个L型推拉杆5-3对称滑动连接在两个矩形槽4-1内，两个L型推拉杆5-3的内端均固定连接有推料板5-4，两个推料板5-4均滑动连接在加工箱4内，两个推料板5-4的下端面均与筛板3-2贴合；在使用时，往复杆5-1带动挤压板5-5上下运动时，往复杆5-1带动两个铰接杆5-2运动，两个铰接杆5-2带动两个L型推拉杆5-3在两个矩形槽4-1内相向或背离运动，两个L型推拉杆5-3带动两个推料板5-4相向或背离运动；当挤压板5-5向上运动时，两个推料板5-4相向运动将医药推送至挤压板5-5的正下方，为下一次捶打做准备，当挤压板5-5向下运动时，两个推料板5-4背离运动。
所述的动力机构6包括L型座6-1、槽架板6-2、竖滑板槽6-3、驱动滑板6-4、挡块6-5、弹簧套杆6-6、滚轮6-7、驱动件6-8和电机6-9，L型座6-1固定连接在加工箱4的后端，L型座6-1的上端固定连接有两个槽架板6-2，两个槽架板6-2上均设置有竖滑板槽6-3,驱动滑板6-4的左右两端分别滑动连接在两个竖滑板槽6-3内，驱动滑板6-4的左右两端均固定连接有挡块6-5，两个挡块6-5分别与两个槽架板6-2的外端面贴合，驱动滑板6-4的下端固定连接有弹簧套杆6-6,弹簧套杆6-6滑动连接在L型座6-1上，L型座6-1和驱动滑板6-4之间的弹簧套杆6-6上套装有弹簧，驱动滑板6-4的前端固定连接在往复杆5-1的上端，驱动滑板6-4的上端转动连接有滚轮6-7，电机6-9固定连接在右端的槽架板6-2的上端的电机架上，电机6-9的输出轴上固定连接有驱动件6-8,驱动件6-8的下端与滚轮6-7贴合；在使用时，将电机6-9通过导线连接电源并通过控制开关开启，电机6-9带动驱动件6-8转动，驱动件6-8通过挤压滚轮6-7带动驱动滑板6-4在两个竖滑板槽6-3内上下滑动，驱动滑板6-4带动往复杆5-1上下运动。
所述的底架1上还设置有滑件滑槽1-3、L型滑件1-4、凸板1-5和紧固螺钉Ⅰ1-6，两个竖架板1-2上均设置有滑件滑槽1-3,两个L型滑件1-4对称滑动连接在两个滑件滑槽1-3内，两个L型滑件1-4的内端均固定连接有凸板1-5，两个L型滑件1-4的外端均通过螺纹连接有紧固螺钉Ⅰ1-6，两个紧固螺钉Ⅰ1-6均顶在竖架板1-2上。
所述的药液收集箱2上还设置有凸板滑槽2-1，药液收集箱2的左右两端均设置有由中端向后端延伸的凸板滑槽2-1，药液收集箱2通过两个凸板滑槽2-1滑动连接在两个凸板1-5上；在使用时，两个L型滑件1-4上的凸板1-5可以带动药液收集箱2上下运动，当药液收集箱2的上端与加工箱4的下端对接时，便可以进行捶打分离工作。
所述的竖板3-3的水平截面尺寸与竖板滑槽2-2的水平截面尺寸相同，使药液收集箱2能够滑进加工箱4的下端。
所述的驱动件6-8包括转杆6-8-1、拨块滑槽6-8-2、驱动板6-8-3、拨块6-8-4和紧固螺钉Ⅱ6-8-5，转杆6-8-1的上端固定连接在电机6-9的输出轴上，转杆6-8-1的内部镂空，转杆6-8-1的下端开放，转杆6-8-1的左端设置有拨块滑槽6-8-2,拨块滑槽6-8-2与转杆6-8-1的内部连通，驱动板6-8-3滑动连接在转杆6-8-1内，驱动板6-8-3的下端设置为半圆形结构，驱动板6-8-3的下端与滚轮6-7贴合，拨块6-8-4固定连接在驱动板6-8-3的上端，拨块6-8-4滑动连接在拨块滑槽6-8-2内，拨块6-8-4上通过螺纹连接有两个紧固螺钉Ⅱ6-8-5，两个紧固螺钉Ⅱ6-8-5均顶在转杆6-8-1上；在使用时，驱动板6-8-3可以在转杆6-8-1内滑动，从而改变驱动件6-8的整体长度，进而改变驱动滑板6-4在两个竖滑板槽6-3内上下运动的幅度，两个紧固螺钉Ⅱ6-8-5可以将驱动板6-8-3的位置固定。
本发明一种生物医药用固液分离装置的工作原理：使用装置时，将待分离的医药放置在药液收集箱2内的筛板3-2上，滤液通过筛板3-2上的多个筛孔落入到药液收集箱2内；两个L型滑件1-4上的凸板1-5可以带动药液收集箱2上下运动，当药液收集箱2的上端与加工箱4的下端对接时，便可以进行捶打分离工作；将电机6-9通过导线连接电源并通过控制开关开启，电机6-9带动驱动件6-8转动，驱动件6-8通过挤压滚轮6-7带动驱动滑板6-4在两个竖滑板槽6-3内上下滑动，驱动滑板6-4带动往复杆5-1上下运动。往复杆5-1带动挤压板5-5上下运动时，往复杆5-1带动两个铰接杆5-2运动，两个铰接杆5-2带动两个L型推拉杆5-3在两个矩形槽4-1内相向或背离运动，两个L型推拉杆5-3带动两个推料板5-4相向或背离运动；当挤压板5-5向上运动时，两个推料板5-4相向运动将医药推送至挤压板5-5的正下方，为下一次捶打做准备，当挤压板5-5向下运动时，两个推料板5-4背离运动；驱动板6-8-3可以在转杆6-8-1内滑动，从而改变驱动件6-8的整体长度，进而改变驱动滑板6-4在两个竖滑板槽6-3内上下运动的幅度，两个紧固螺钉Ⅱ6-8-5可以将驱动板6-8-3的位置固定；分离结束后，需要清除残渣时，将筛板3-2上的残渣聚集在筛板3-2的中间位置，向上提拉两个L型卡件3-4，两个L型卡件3-4带动底框3-1和筛板3-2向上滑动从而与药液收集箱2分离，对筛板组件3进行清洗。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种生物医药用固液分离装置，包括底架(1)、药液收集箱(2)、筛板组件(3)、加工箱(4)、捶打组件(5)和动力机构(6)，其特征在于：所述的底架(1)上设置有底板(1-1)和竖架板(1-2)，竖架板(1-2)设置有两个，底板(1-1)上对称固定连接有两个竖架板(1-2)；
所述的药液收集箱(2)上设置有竖板滑槽(2-2)，药液收集箱(2)的内壁的左右两端均设置有由中端向上端延伸的竖板滑槽(2-2)；
所述的筛板组件(3)包括底框(3-1)、筛板(3-2)、竖板(3-3)和L型卡件(3-4)，底框(3-1)滑动连接在药液收集箱(2)的内部，底框(3-1)的上端固定连接有筛板(3-2),筛板(3-2)上均匀设置有多个筛孔，底框(3-1)的左右两端均固定连接有竖板(3-3)，两个竖板(3-3)的上端均固定连接有L型卡件(3-4),底框(3-1)通过两个竖板(3-3)滑动连接在两个竖板滑槽(2-2)内，两个L型卡件(3-4)分别卡接在药液收集箱(2)的左右两端；
所述的加工箱(4)上设置有矩形槽(4-1)，加工箱(4)的上下两端均镂空，加工箱(4)固定连接在两个竖架板(1-2)之间，加工箱(4)的左右两端均设置有矩形槽(4-1)，两个矩形槽(4-1)均与加工箱(4)的内部连通，药液收集箱(2)的上端滑动连接在加工箱(4)的下端，加工箱(4)的外壁与药液收集箱(2)的内壁贴合，加工箱(4)的下端面与底框(3-1)的上端面贴合，筛板(3-2)位于加工箱(4)的内部，筛板(3-2)与加工箱(4)的内壁贴合；
所述的捶打组件(5)包括往复杆(5-1)、铰接杆(5-2)、L型推拉杆(5-3)、推料板(5-4)和挤压板(5-5)，往复杆(5-1)的下端固定连接有挤压板(5-5),挤压板(5-5)位于加工箱(4)的内部，往复杆(5-1)的上端的左右两端均铰接有铰接杆(5-2)，两个铰接杆(5-2)的下端均铰接有L型推拉杆(5-3)，两个L型推拉杆(5-3)对称滑动连接在两个矩形槽(4-1)内，两个L型推拉杆(5-3)的内端均固定连接有推料板(5-4)，两个推料板(5-4)均滑动连接在加工箱(4)内，两个推料板(5-4)的下端面均与筛板(3-2)贴合；
所述的动力机构(6)包括L型座(6-1)、槽架板(6-2)、竖滑板槽(6-3)、驱动滑板(6-4)、挡块(6-5)、弹簧套杆(6-6)、滚轮(6-7)、驱动件(6-8) 和电机(6-9)，L型座(6-1)固定连接在加工箱(4)的后端，L型座(6-1)的上端固定连接有两个槽架板(6-2)，两个槽架板(6-2)上均设置有竖滑板槽(6-3),驱动滑板(6-4)的左右两端分别滑动连接在两个竖滑板槽(6-3)内，驱动滑板(6-4)的左右两端均固定连接有挡块(6-5)，两个挡块(6-5)分别与两个槽架板(6-2)的外端面贴合，驱动滑板(6-4)的下端固定连接有弹簧套杆(6-6),弹簧套杆(6-6)滑动连接在L型座(6-1)上，L型座(6-1)和驱动滑板(6-4)之间的弹簧套杆(6-6)上套装有弹簧，驱动滑板(6-4)的前端固定连接在往复杆(5-1)的上端，驱动滑板(6-4)的上端转动连接有滚轮(6-7)，电机(6-9)固定连接在右端的槽架板(6-2)的上端的电机架上，电机(6-9)的输出轴上固定连接有驱动件(6-8),驱动件(6-8)的下端与滚轮(6-7)贴合；
所述的底架(1)上还设置有滑件滑槽(1-3)、L型滑件(1-4)、凸板(1-5)和紧固螺钉Ⅰ(1-6)，两个竖架板(1-2)上均设置有滑件滑槽(1-3),两个L型滑件(1-4)对称滑动连接在两个滑件滑槽(1-3)内，两个L型滑件(1-4)的内端均固定连接有凸板(1-5)，两个L型滑件(1-4)的外端均通过螺纹连接有紧固螺钉Ⅰ(1-6)，两个紧固螺钉Ⅰ(1-6)均顶在竖架板(1-2)上；
所述的药液收集箱(2)上还设置有凸板滑槽(2-1)，药液收集箱(2)的左右两端均设置有由中端向后端延伸的凸板滑槽(2-1)，药液收集箱(2)通过两个凸板滑槽(2-1)滑动连接在两个凸板(1-5)上；
所述的驱动件(6-8)包括转杆(6-8-1)、拨块滑槽(6-8-2)、驱动板(6-8-3)、拨块(6-8-4)和紧固螺钉Ⅱ(6-8-5)，转杆(6-8-1)的上端固定连接在电机(6-9)的输出轴上，转杆(6-8-1)的内部镂空，转杆(6-8-1)的下端开放，转杆(6-8-1)的左端设置有拨块滑槽(6-8-2),拨块滑槽(6-8-2)与转杆(6-8-1)的内部连通，驱动板(6-8-3)滑动连接在转杆(6-8-1)内，驱动板(6-8-3)的下端设置为半圆形结构，驱动板(6-8-3)的下端与滚轮(6-7)贴合，拨块(6-8-4)固定连接在驱动板(6-8-3)的上端，拨块(6-8-4)滑动连接在拨块滑槽(6-8-2)内，拨块(6-8-4)上通过螺纹连接有两个紧固螺钉Ⅱ(6-8-5)，两个紧固螺钉Ⅱ(6-8-5)均顶在转杆(6-8-1)上。
2.根据权利要求1所述的一种生物医药用固液分离装置，其特征在于：所述的竖板(3-3)的水平截面尺寸与竖板滑槽(2-2)的水平截面尺寸相同。
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