CN208839111U - 一种便于卸料和清洗的压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于卸料和清洗的压滤机,包括机架,机架上部固定有安装滤板的固定架;固定架顶部设有开口槽;开口槽与滤板上部的固定件滑动连接;机架两端分别安装有用于压紧滤板的压紧板和止推板;机架两侧的横杆上分别滑动安装有分板小车;固定架顶部安装有振动马达;固定架中部安装有电机,电机的旋转轴上套装有传动轮,电机套装有传动轮一侧的旁边安装有中空传动轴,中空传动轴外侧设置有齿条,传动轮上的齿轮与中空传动轴外部的齿条相啮合;空传动轴底部安装有垂直于中空传动轴的清洗管道;清洗管道正对所述滤板的一侧均匀开设有出水孔。本实用新型结构简单,能有效用于压滤机的卸料和清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤制造加工设备技术领域,特别涉及一种便于卸料和清洗的压滤机。
背景技术
压滤机是实现固液分离的常用设备,压滤机在工作过程中,当滤板打开卸料时常有滤饼粘附在滤框内,这部分滤饼如果不及时清除,在下一个工作循环中易阻塞滤布,造成过滤效果不好、滤板偏压等问题,影响压滤机的正常使用。残留在滤布上的滤饼没有外界力量很难脱落,目前常用的清除方法通常是是采用人工清理,耗时耗力且存在安全隐患;清理时,工人对每一块单独的滤布进行清洗,这样一块一块洗涤花费时间太长,而且不能自动控制洗涤过程。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于卸料和清洗的压滤机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种便于卸料和清洗的压滤机,包括机架,所述机架上部固定有安装滤板的固定架;所述固定架顶部设有开口槽;所述开口槽与所述滤板上部的固定件滑动连接;所述固定件包括能在所述开口槽上滑动的滑块和与所述滤板固定连接的转动轴;所述机架两端分别安装有用于压紧所述滤板的压紧板和止推板;所述机架两侧的横杆上分别滑动安装有分板小车;所述固定架顶部安装有振动马达;所述固定架中部安装有电机,所述电机的旋转轴上套装有传动轮,所述电机套装有所述传动轮一侧的旁边安装有中空传动轴,所述中空传动轴外侧设置有齿条,所述传动轮上的齿轮与所述中空传动轴外部的齿条相啮合,所述中空传动轴活动安装在固定架上;所述空传动轴底部安装有垂直于所述中空传动轴的清洗管道,所述清洗管道与所述中空传动轴的中空部分相连通;所述清洗管道正对所述滤板的一侧均匀开设有出水孔。
优选的,所述固定架顶部两端分别安装振动马达。
优选的,所述清洗管道上出水孔一侧设有能够对滤板进行刷洗的刷毛。
优选的,所述固定架中部两侧分别安装一台电机;所述两台电机的旋转轴上分别套装有传动轮;所述两台电机套装有所述传动轮一侧的旁边分别安装有中空传动轴。
优选的,所述电机为可调节转速的变频电机。
采用上述技术方案,(1)通过振动马达带动滤板振动进行卸料,操作简单高效;(2)通过固定件带动所有滤板转动至同一平面,能同时清洗所有滤板,大大提升了清洗效率,不需要在每一块滤板前分别安装清洗装置,减少了设备零部件的使用量,结构简单;(3)通过在固定架两侧分别安装有电机、传动轮、中空传动轴和清洗管道,能够同时对滤板的正反两侧进行刷洗,提升清洗效率;(4)通过控制变频电机的转速可以调节清洗管道上下移动的速度,可以针对不同的清洗需求调节清洗速度。
附图说明
图1为本实用新型在压滤过程中的结构示意图;
图2为本实用新型在清洗滤板过程中的结构示意图;
图3为本实用新型中滤板及滤板固定件的结构示意图;
图4为本实用新型中清洗管道的结构示意图。
图中,1-机架,2-滤板,3-固定架,4-开口槽,5-固定件,6-压紧板,7-止推板,8-滑块,9-转动轴,10-振动马达,11-电机,12-传动轮,13-中空传动轴,14-清洗管道,15-出水孔,16-刷毛,17-分板小车。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2所示,一种便于卸料和清洗的压滤机,包括机架1,机架1上部固定有安装滤板2的固定架3,固定架3顶部设有开口槽4,用于安装固定滤板2的固定件5,固定件5与开口槽4滑动连接,固定件5能在开口槽4上前后移动;如图3所示,固定件5包括能在开口槽4上滑动的滑块8和连接滤板2的转动轴9,在固定件5的带动下滤板2能沿着转动轴9在垂直方向转动,可以由平行于压紧板6和止推板7的方向转换为垂直于压紧板6和止推板7的方向,从而使所有滤板2在一个水平面上,有利于所有滤板2的统一清洗,可大幅缩短清洗时间,提高清洗效率;滤板2可以安装多个,可以提高一次挤压过滤的量,提高固液分离效率;机架1两端分别安装有用于压紧滤板2的压紧板6和止推板7,通过对压紧板6施加压力,使压紧板6挤压滤板2,从而使滤板2中的物料得以固液分离;机架1两侧的横杆上分别滑动安装有所述领域技术人员所知的分板小车17,分板小车17能在机架1横杆上来回滑动,用于在滤板2挤压完成后将板与板之间分开;固定架3顶部安装有振动马达10,优选的,在固定架3顶部两端分别安装振动马达10,能够在卸料时,使滤板2两端受到均匀的振动力;在固定架3中部安装有电机11,在电机11的旋转轴上套装有传动轮12,传动轮12上的齿轮与中空传动轴13外部的齿条相啮合,中空传动轴13活动安装在固定架3上,空传动轴13在电机11的带动下能够上下移动,空传动轴13底部安装有垂直于中空传动轴13的清洗管道14,清洗管道14与中空传动轴13的中空部分相连通;如图4所示,清洗管道14正对滤板2的面上均匀开设有出水孔15;使用时,可以将外部的水管套装在中空传动轴13顶部的入水口,水可以通过中空传动轴13输送到中空传动轴13底部的清洗管道14,再从清洗管道14上的出水孔15喷洒到滤板2上进行清洗;优选的,清洗管道14上出水孔15一侧设有能够对滤板2进行刷洗的刷毛16,能够在对滤板2用水冲洗的同时进行刷洗,大大提升对滤板2的清洁效果;优选的,固定架3两侧分别安装有电机11、传动轮12、中空传动轴13和清洗管道14,能够同时对滤板2的正反两侧进行刷洗,提升清洗效率;同时,通过控制变频电机的转速可以调节清洗管道14上下移动的速度,可以针对不同的清洗需求调节清洗速度。
使用时,通过压紧板6在外力的作用下压紧滤板2,使滤板2中的物料固液分离,待压紧过程结束后,通过分板小车17将滤板2分开;待两两滤板2之间分开后开启振动马达10带动滤板2进行振打卸料;待卸料完成后通过转动滤板2上的固定件5带动滤板2旋转90°与固定架3平行;在中空传动轴13顶部套接上外部水管,启动电机11,在电机11的带动下中空传动轴13连同底部清洗管道14上下移动,水通过清洗管道14上的出水孔15流出,同时,清洗管道14上的刷毛16能够在对滤板2用水冲洗的同时进行刷洗。
本实用新型结构简单,通过振动马达10带动滤板2振动进行卸料,操作简单高效;通过固定件5带动所有滤板2转动至同一平面,能同时清洗所有滤板2,大大提升了清洗效率,不需要在每一块滤板2前分别安装清洗装置,减少了设备零部件的使用量,结构简单;通过在固定架3两侧分别安装有电机11、传动轮12、中空传动轴13和清洗管道14,能够同时对滤板2的正反两侧进行刷洗,提升清洗效率;通过控制变频电机的转速可以调节清洗管道14上下移动的速度,可以针对不同的清洗需求调节清洗速度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种便于卸料和清洗的压滤机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上部固定有安装滤板(2)的固定架(3);所述固定架(3)顶部设有开口槽(4);所述开口槽(4)与所述滤板(2)上部的固定件(5)滑动连接;所述固定件(5)包括能在所述开口槽(4)上滑动的滑块(8)和与所述滤板(2)固定连接的转动轴(9);所述机架(1)两端分别安装有用于压紧所述滤板(2)的压紧板(6)和止推板(7);所述机架(1)两侧的横杆上分别滑动安装有分板小车(17);所述固定架(3)顶部安装有振动马达(10);所述固定架(3)中部安装有电机(11),所述电机(11)的旋转轴上套装有传动轮(12),所述电机(11)套装有所述传动轮(12)一侧的旁边安装有中空传动轴(13),所述中空传动轴(13)外侧设置有齿条,所述传动轮(12)上的齿轮与所述中空传动轴(13)外部的齿条相啮合,所述中空传动轴(13)活动安装在固定架(3)上;所述空传动轴(13)底部安装有垂直于所述中空传动轴(13)的清洗管道(14),所述清洗管道(14)与所述中空传动轴(13)的中空部分相连通;所述清洗管道(14)正对所述滤板(2)的一侧均匀开设有出水孔(15)。
2.根据权利要求1所述的便于卸料和清洗的压滤机,其特征在于:所述固定架(3)顶部两端分别安装振动马达(10)。
3.根据权利要求1所述的便于卸料和清洗的压滤机,其特征在于:所述清洗管道(14)上出水孔(15)一侧设有能够对滤板(2)进行刷洗的刷毛(16)。
4.根据权利要求1所述的便于卸料和清洗的压滤机,其特征在于:所述固定架(3)中部两侧分别安装一台电机(11);所述两台电机(11)的旋转轴上分别套装有传动轮(12);所述两台电机(11)套装有所述传动轮(12)一侧的旁边分别安装有中空传动轴(13)。
5.根据权利要求1或权利要求4所述的便于卸料和清洗的压滤机,其特征在于:所述电机(11)为可调节转速的变频电机。
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