CN208839158U - 一种印染车间专用的污水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印染车间专用的污水过滤装置，涉及印染技术领域。该印染车间专用的污水过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐的右侧通过支撑板固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿过滤罐的右侧并延伸至其内部，所述伺服电机的输出端焊接有偏心圆盘，所述偏心圆盘的顶部接触连接有抵压板，所述抵压板的顶部固定连接第一滑杆。该印染车间专用的污水过滤装置，通过设置了伺服电机、偏心圆盘、抵压板、第一滑杆、第一固定板、第二固定板、限位块、矩形块、压力弹簧、过滤板、连接杆、支撑杆和缓冲装置，从而提高污水过滤量，缩短过滤时间，并且避免需人工对过滤板上的沉淀物进行清理。

Description

一种印染车间专用的污水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种印染车间专用的污水过滤装置。

背景技术

印染废水是指棉、毛麻、丝、化纤或混纺产品在预处理、染色、印花和整理等过程中所排出的废水，含有大量的染料、浆料、表面活性剂等复杂组分，具有色度大、有机物浓度高、碱性强、水质和水量变化大等特点，处理难度较大，属难处理的工业废水。

但随着科技的不断进步，人们对环保的要求越来越高，其中废水治理排放的要求越来越严格，一般废水在预处理阶段采用静沉淀法过滤，沉淀时间过长，或采用快速过滤法，但对过滤物却难以清理，导致过滤网堵塞，降低排水量，且浪费人力物力进行清理，工作效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染车间专用的污水过滤装置，具备自动清理和防堵塞等优点，解决了清理困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动清理和防堵塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染车间专用的污水过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐的右侧通过支撑板固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿过滤罐的右侧并延伸至其内部，所述伺服电机的输出端焊接有偏心圆盘，所述偏心圆盘的顶部接触连接有抵压板，所述抵压板的顶部固定连接第一滑杆，所述过滤罐内部的右壁分别焊接有第一固定板和第二固定板，所述第一滑杆的顶端从下至上依次贯穿第二固定板和第一固定板并延伸至第一固定板的顶部，所述第一滑杆的顶端焊接有限位块，所述第一滑杆的侧表面固定套接有矩形块，且矩形块位于第一固定板和第二固定板之间，所述第一滑杆的侧表面缠绕有压力弹簧，所述压力弹簧位于第一固定板和矩形块之间，所述矩形块的左侧活动连接有过滤板，所述过滤板的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离过滤板的一侧与支撑杆的右端活动连接，所述支撑杆的左端与过滤罐内部的左壁焊接，所述过滤板顶部的左侧开设有孔洞，且孔洞的内壁固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的底部通过下料管套接有软管，所述软管远离缓冲装置的一端贯穿过滤罐的左侧并延伸至其外部。

优选的，所述缓冲装置包括筒体，所述筒体内壁的左侧固定连接有斜板和固定块，所述固定块的右侧活动连接有分隔板，所述分隔板底部活动连接有活动杆，所述活动杆的底端与套筒侧表面的右侧活动连接，所述套筒的内部穿插设置第二滑杆，所述第二滑杆的顶端与固定块的底端焊接，所述第二滑杆的侧表面缠绕有拉力弹簧，所述拉力弹簧的上下两端分别与固定块的底部和套筒的顶端固定连接，所述筒体底部的出料口插接有出料管，所述出料管的底部套接有软管。

优选的，所述过滤罐的左侧固定连接L型支撑板，所述L型支撑板与过滤罐之间卡接有收集桶，所述软管远离缓冲装置的一端延伸至收集筒的内部。

优选的，所述过滤板包括框架和过滤网，且框架的内壁与过滤网固定连接。

优选的，所述抵压板底部固定连接有两个限位板，所述限位板位于偏心圆盘的左右两侧。

优选的，所述过滤罐顶部的进料口插接有进水管，所述过滤罐底部的出水口插接有出水管，且出水管上设有阀门。

优选的，所述固定块位于斜板的下方，所述斜板的底部与分隔板的顶部接触连接。

优选的，所述分隔板的侧壁与筒体的内壁接触连接。

优选的，所述过滤罐的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印染车间专用的污水过滤装置，具备以下有益效果：

1、该印染车间专用的污水过滤装置，通过设置了伺服电机、偏心圆盘、抵压板、第一滑杆、第一固定板、第二固定板、限位块、矩形块、压力弹簧、过滤板、连接杆、支撑杆和缓冲装置，在压力弹簧的作用下，压力弹簧抵压矩形块向下挤压，同时第一滑杆和抵压板向下挤压偏心圆盘，由伺服电机带动偏心圆盘转动，使得与矩形块连接的过滤板反复上下运动，从而对污水的过滤物进行震动，并震动的过程中使得过滤物移至缓冲装置，避免附着的沉淀物导致过滤网孔堵塞而降低排水量，从而提高污水过滤量，缩短过滤时间，并且避免需人工对过滤板上的沉淀物进行清理。

2、该印染车间专用的污水过滤装置，通过设置了筒体、斜板、固定块、分隔板、活动杆套筒、第二滑杆、拉力弹簧、出料管、软管、L型支撑板和收集桶，当沉淀物进入套筒内并由斜板挡至筒体的右侧，通过沉淀物的堆积加大重量，驱使分隔板通过活动杆压制套筒向下运动，沉淀物落至筒体的底部，分隔板将沉淀物进行缓冲分隔，避免沉淀物直接落入收集箱而来不及清理，通过过滤罐中的沉淀物被排放到收集桶，便于对沉淀物的清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型缓冲装置结构示意图。

图中：1过滤罐、2伺服电机、3偏心圆盘、4抵压板、5第一滑杆、6第一固定板、7第二固定板、8限位块、9矩形块、10压力弹簧、11过滤板、12连接杆、13支撑杆、14缓冲装置、141筒体、142斜板、143固定块、144分隔板、145活动杆、146套筒、147第二滑杆、148拉力弹簧、149出料管、15软管、16L型支撑板、17收集桶、18限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种印染车间专用的污水过滤装置，包括过滤罐1，过滤罐1的右侧通过支撑板固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端贯穿过滤罐1的右侧并延伸至其内部，伺服电机2的输出端焊接有偏心圆盘3，偏心圆盘3的顶部接触连接有抵压板4，抵压板4底部固定连接有两个限位板18，限位板18位于偏心圆盘3的左右两侧，抵压板4的顶部固定连接第一滑杆5，抵压板通过焊接的方式与第一滑杆连接，过滤罐1内部的右壁分别焊接有第一固定板6和第二固定板7，第一滑杆5的顶端从下至上依次贯穿第二固定板7和第一固定板6并延伸至第一固定板6的顶部，且第一滑杆5与第一固定板6和第二固定板7均滑动连接，第一滑杆5的顶端焊接有限位块8，第一滑杆5的侧表面固定套接有矩形块9，且矩形块9位于第一固定板6和第二固定板7之间，第一滑杆5的侧表面缠绕有压力弹簧10，压力弹簧10位于第一固定板6和矩形块9之间，矩形块9的左侧活动连接有过滤板11，过滤板11包括框架和过滤网，且框架的内壁与过滤网固定连接，通过过滤板11上的过滤网对污水中的沉淀物和漂浮物分离，过滤板11的左侧固定连接有连接杆12，过滤板11通过焊接的方式与连接杆12连接，连接杆12远离过滤板11的一侧与支撑杆13的右端活动连接，支撑杆13的左端与过滤罐1内部的左壁焊接，通过设置了伺服电机2、偏心圆盘3、抵压板4、第一滑杆5、第一固定板6、第二固定板7、限位块8、矩形块9、压力弹簧10、过滤板11、连接杆12、支撑杆13和缓冲装置14，在压力弹簧10的作用下，压力弹簧10抵压矩形块9向下挤压，同时第一滑杆5和抵压板4向下挤压偏心圆盘3，由伺服电机2带动偏心圆盘3转动，使得与矩形块9连接的过滤板11反复上下运动，从而对污水的过滤物进行震动，并震动的过程中使得过滤物移至缓冲装置14，避免附着的沉淀物导致过滤网孔堵塞而降低排水量，从而提高污水过滤量，缩短过滤时间，并且避免需人工对过滤板11上的沉淀物进行清理，过滤板11顶部的左侧开设有孔洞，且孔洞的内壁固定连接有缓冲装置14，缓冲装置14包括筒体141，筒体141内壁的左侧固定连接有斜板142和固定块143，固定块143位于斜板142的下方，斜板142的底部与分隔板144的顶部接触连接，固定块143的右侧活动连接有分隔板144，分隔板144的侧壁与筒体141的内壁接触连接，分隔板144底部活动连接有活动杆145，活动杆145的底端与套筒146侧表面的右侧活动连接，套筒146的内部穿插设置第二滑杆147，且第二滑杆147的侧表面与套筒146的内壁滑动连接，第二滑杆147的顶端与固定块143的底端焊接，第二滑杆147的侧表面缠绕有拉力弹簧148，拉力弹簧148的上下两端分别与固定块143的底部和套筒146的顶端固定连接，拉力弹簧148通过焊接的方式分别与固定块143和套筒146连接，筒体141底部的出料口插接有出料管149，出料管149的底部套接有软管15，缓冲装置14的底部通过下料管套接有软管15，软管15远离缓冲装置14的一端贯穿过滤罐1的左侧并延伸至其外部，过滤罐1的左侧固定连接L型支撑板16，L型支撑板16通过焊接的方式与过滤罐1连接，L型支撑板16与过滤罐1之间卡接有收集桶17，软管15远离缓冲装置14的一端延伸至收集筒的内部，过滤罐1顶部的进料口插接有进水管，过滤罐1底部的出水口插接有出水管，且出水管上设有阀门，通过设置了筒体141、斜板142、固定块143、分隔板144、活动杆145套筒146、第二滑杆147、拉力弹簧148、出料管149、软管15、L型支撑板16和收集桶17，当沉淀物进入套筒146内并由斜板142挡至筒体141的右侧，通过沉淀物的堆积加大重量，驱使分隔板144通过活动杆145压制套筒146向下运动，沉淀物落至筒体141的底部，分隔板144将沉淀物进行缓冲分隔，避免沉淀物直接落入收集箱而来不及清理，通过过滤罐1中的沉淀物被排放到收集桶17，便于对沉淀物的清理。

在使用时，污水从进水管流入过滤罐1内，启动伺服电机2，通过伺服电机2的输出端带动偏心圆盘3转动，矩形块9在压力弹簧10的作用下，使得第一滑杆5带动抵压板4反复上下运动，从而使得矩形块9带动过滤板11上下震动，由过滤板11隔离下来的沉淀物被震动至筒体141内堆积，当沉淀物进入套筒146内并由斜板142挡至筒体141的右侧，通过沉淀物的堆积加大重量，驱使分隔板144通过活动杆145压制套筒146向下运动，沉淀物落至筒体141的底部并通过出料管149经软管15落入收集桶17收集，同时拉力弹簧148带动套筒146上升，使得分隔板144恢复原状，而通过过滤板11的污水从出水管流出。

综上所述：

1、该印染车间专用的污水过滤装置，通过设置了伺服电机2、偏心圆盘3、抵压板4、第一滑杆5、第一固定板6、第二固定板7、限位块8、矩形块9、压力弹簧10、过滤板11、连接杆12、支撑杆13和缓冲装置14，在压力弹簧10的作用下，压力弹簧10抵压矩形块9向下挤压，同时第一滑杆5和抵压板4向下挤压偏心圆盘3，由伺服电机2带动偏心圆盘3转动，使得与矩形块9连接的过滤板11反复上下运动，从而对污水的过滤物进行震动，并震动的过程中使得过滤物移至缓冲装置14，避免附着的沉淀物导致过滤网孔堵塞而降低排水量，从而提高污水过滤量，缩短过滤时间，并且避免需人工对过滤板11上的沉淀物进行清理。

2、并且，该印染车间专用的污水过滤装置，通过设置了筒体141、斜板142、固定块143、分隔板144、活动杆145套筒146、第二滑杆147、拉力弹簧148、出料管149、软管15、L型支撑板16和收集桶17，当沉淀物进入套筒146内并由斜板142挡至筒体141的右侧，通过沉淀物的堆积加大重量，驱使分隔板144通过活动杆145压制套筒146向下运动，沉淀物落至筒体141的底部，分隔板144将沉淀物进行缓冲分隔，避免沉淀物直接落入收集箱而来不及清理，通过过滤罐1中的沉淀物被排放到收集桶17，便于对沉淀物的清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印染车间专用的污水过滤装置，包括过滤罐(1)，其特征在于：所述过滤罐(1)的右侧通过支撑板固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端贯穿过滤罐(1)的右侧并延伸至其内部，所述伺服电机(2)的输出端焊接有偏心圆盘(3)，所述偏心圆盘(3)的顶部接触连接有抵压板(4)，所述抵压板(4)的顶部固定连接第一滑杆(5)，所述过滤罐(1)内部的右壁分别焊接有第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述第一滑杆(5)的顶端从下至上依次贯穿第二固定板(7)和第一固定板(6)并延伸至第一固定板(6)的顶部，所述第一滑杆(5)的顶端焊接有限位块(8)，所述第一滑杆(5)的侧表面固定套接有矩形块(9)，且矩形块(9)位于第一固定板(6)和第二固定板(7)之间，所述第一滑杆(5)的侧表面缠绕有压力弹簧(10)，所述压力弹簧(10)位于第一固定板(6)和矩形块(9)之间，所述矩形块(9)的左侧活动连接有过滤板(11)，所述过滤板(11)的左侧固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离过滤板(11)的一侧与支撑杆(13)的右端活动连接，所述支撑杆(13)的左端与过滤罐(1)内部的左壁上焊接，所述过滤板(11)顶部的左侧开设有孔洞，且孔洞的内壁固定连接有缓冲装置(14)，所述缓冲装置(14)的底部通过下料管套接有软管(15)，所述软管(15)远离缓冲装置(14)的一端贯穿过滤罐(1)的左侧并延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种印染车间专用的污水过滤装置，其特征在于：所述缓冲装置(14)包括筒体(141)，所述筒体(141)内壁的左侧固定连接有斜板(142)和固定块(143)，所述固定块(143)的右侧活动连接有分隔板(144)，所述分隔板(144)底部活动连接有活动杆(145)，所述活动杆(145)的底端与套筒(146)侧表面的右侧活动连接，所述套筒(146)的内部穿插设置第二滑杆(147)，所述第二滑杆(147)的顶端与固定块(143)的底端焊接，所述第二滑杆(147)的侧表面缠绕有拉力弹簧(148)，所述拉力弹簧(148)的上下两端分别与固定块(143)的底部和套筒(146)的顶端固定连接，所述筒体(141)底部的出料口插接有出料管(149)，所述出料管(149)的底部套接有软管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种印染车间专用的污水过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(1)的左侧固定连接L型支撑板(16)，所述L型支撑板(16)与过滤罐(1)之间卡接有收集桶(17)，所述软管(15)远离缓冲装置(14)的一端延伸至收集筒的内部。

4.根据权利要求1所述的一种印染车间专用的污水过滤装置，其特征在于：所述过滤板(11)包括框架和过滤网，且框架的内壁与过滤网固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种印染车间专用的污水过滤装置，其特征在于：所述抵压板(4)底部固定连接有两个限位板(18)，所述限位板(18)位于偏心圆盘(3)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种印染车间专用的污水过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(1)顶部的进料口插接有进水管，所述过滤罐(1)底部的出水口插接有出水管，且出水管上设有阀门。

7.根据权利要求2所述的一种印染车间专用的污水过滤装置，其特征在于：所述固定块(143)位于斜板(142)的下方，所述斜板(142)的底部与分隔板(144)的顶部接触连接。