CN216320182U - 一种便于清洁的拉板压滤机 - Google Patents

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刘红利
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赵配璇
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Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的拉板压滤机,包括机架、储水罐、抽吸管、水泵、输送管、水箱、喷管、双向喷嘴、直线导轨、移动水槽、过滤网、排料软管、离心机、集液管、集料管、储料罐、回收管、横梁、止推板、液压缸、压紧板、滤板、落料槽、移动座和牵引绳;该实用新型,设置水泵、水箱、喷管和双向喷嘴,对滤饼残渣进行自动化的冲洗处理,从而代替了传统的人工处理方式,避免了压滤机零部件的人为损伤问题,提高了清洁的效率,节省了生产时间,降低了人力成本,设置储水罐、移动水槽、离心机、集液管、集料管和储料罐,对水流冲洗后的混合溶液进行过滤式离心,从而回收了滤饼残渣和水,避免了资源的浪费,降低了生产成本。

Description

一种便于清洁的拉板压滤机
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域,具体为一种便于清洁的拉板压滤机。
背景技术
拉板压滤机是利用特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。
然而,传统的拉板压滤机大多存在以下问题:其一,采用人工剔除滤饼残渣的方式,不仅费时费力,清洁效率低下,还容易造成滤饼残渣的四处飞溅,使压滤机的卫生问题更加严重;其二,人工剔除滤饼残渣很容易造成的压滤机零部件的人为损伤,影响了压滤机的压滤性能,缩短了压滤机的使用寿命;其三,剔除下的滤饼残渣没有妥善收集,产生了不必要的浪费,增加了生产成本。
因此,设计一种便于清洁的拉板压滤机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的拉板压滤机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洁的拉板压滤机,包括机架、储水罐、抽吸管、水泵、输送管、水箱、喷管、双向喷嘴、直线导轨、移动水槽、过滤网、排料软管、离心机、集液管、集料管、储料罐、回收管、横梁、止推板、液压缸、压紧板、滤板、落料槽、移动座和牵引绳,所述机架一侧的底端设置有储水罐,所述储水罐一侧的底端与抽吸管的一端固定连接,所述抽吸管的另一端与水泵的进水口固定连接,所述水泵设置在机架一侧中段的悬台上,且水泵的出水口与输送管的一端固定连接,所述输送管的另一端与水箱的一侧固定连接,所述水箱设置在机架顶部的两侧,且水箱的另一侧设置有若干个喷管,每个所述喷管的中段均设置有若干个双向喷嘴。
进一步的,所述机架内侧的中段设置有直线导轨,所述直线导轨上设置有移动水槽,所述移动水槽底部的一角设置有过滤网,所述过滤网的底部与排料软管的一端固定连接,所述排料软管的另一端与离心机顶部的进料口固定连接,所述离心机设置在机架一侧中段的悬台上,且离心机底部的出料口分别与集液管和集料管的一端固定连接,所述集液管和集料管的另一端分别与储水罐和储料罐的顶部固定连接,且储料罐一侧的底端与回收管的一端固定连接,所述回收管的另一端连通压滤料仓。
进一步的,所述机架正面和背面的中段均设置有横梁,所述横梁的两端分别设置有止推板和液压缸,所述液压缸的活塞杆与压紧板一侧的中段固定连接,所述压紧板和止推板之间设置有若干个滤板,所述滤板、止推板和压紧板的正下方设置有落料槽。
进一步的,所述滤板和压紧板的两端均设置有移动座,所述移动座上设置有牵引绳。
进一步的,所述止推板、压紧板和滤板的接触面均设置有滤布。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该便于清洁的拉板压滤机,通过设置储水罐、抽吸管、水泵、输送管、水箱、喷管和双向喷嘴,对压滤机的止推板、压紧板和滤板上的粘附的滤饼残渣进行自动化的冲洗处理,从而代替了传统的人工处理方式,避免了压滤机零部件的人为损伤问题,提高了清洁的效率,节省了生产时间,降低了人力成本;通过设置储水罐、直线导轨、移动水槽、过滤网、排料软管、离心机、集液管、集料管和储料罐,对水流冲洗后的混合溶液进行过滤式离心,从而回收了滤饼残渣和水,避免了资源的浪费,降低了生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构主视图;
图2是本实用新型的整体结构俯视图;
图3是本实用新型的整体结构左视图;
图中:1、机架;2、储水罐;3、抽吸管;4、水泵;5、输送管;6、水箱;7、喷管;8、双向喷嘴;9、直线导轨;10、移动水槽;11、过滤网;12、排料软管;13、离心机;14、集液管;15、集料管;16、储料罐;17、回收管;18、横梁;19、止推板;20、液压缸;21、压紧板;22、滤板;23、落料槽;24、移动座;25、牵引绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清洁的拉板压滤机,包括机架1、储水罐2、抽吸管3、水泵4、输送管5、水箱6、喷管7、双向喷嘴8、直线导轨9、移动水槽10、过滤网11、排料软管12、离心机13、集液管14、集料管15、储料罐16、回收管17、横梁18、止推板19、液压缸20、压紧板21、滤板22、落料槽23、移动座24和牵引绳25,机架1一侧的底端设置有储水罐2,储水罐2一侧的底端与抽吸管3的一端固定连接,抽吸管3的另一端与水泵4的进水口固定连接,水泵4设置在机架1一侧中段的悬台上,且水泵4的出水口与输送管5的一端固定连接,输送管5的另一端与水箱6的一侧固定连接,水箱6设置在机架1顶部的两侧,且水箱6的另一侧设置有若干个喷管7,每个喷管7的中段均设置有若干个双向喷嘴8,通过设置储水罐2、抽吸管3、水泵4、输送管5、水箱6、喷管7和双向喷嘴8,对压滤机的止推板19、压紧板21和滤板22上的粘附的滤饼残渣进行自动化的冲洗处理,从而代替了传统的人工处理方式,避免了压滤机零部件的人为损伤问题,提高了清洁的效率,节省了生产时间,降低了人力成本;机架1内侧的中段设置有直线导轨9,直线导轨9上设置有移动水槽10,移动水槽10底部的一角设置有过滤网11,过滤网11的底部与排料软管12的一端固定连接,排料软管12的另一端与离心机13顶部的进料口固定连接,离心机13设置在机架1一侧中段的悬台上,且离心机13底部的出料口分别与集液管14和集料管15的一端固定连接,集液管14和集料管15的另一端分别与储水罐2和储料罐16的顶部固定连接,且储料罐16一侧的底端与回收管17的一端固定连接,回收管17的另一端连通压滤料仓,机架1正面和背面的中段均设置有横梁18,横梁18的两端分别设置有止推板19和液压缸20,液压缸20的活塞杆与压紧板21一侧的中段固定连接,压紧板21和止推板19之间设置有若干个滤板22,滤板22和压紧板21的两端均设置有移动座24,移动座24上设置有牵引绳25,止推板19、压紧板21和滤板22的接触面均设置有滤布,滤板22、止推板19和压紧板21的正下方设置有落料槽23,通过设置储水罐2、直线导轨9、移动水槽10、过滤网11、排料软管12、离心机13、集液管14、集料管15和储料罐16,对水流冲洗后的混合溶液进行过滤式离心,从而回收了滤饼残渣和水,避免了资源的浪费,降低了生产成本;该实用新型工作时,先开启液压缸20,使活塞杆拉动压紧板21,再通过移动座24和牵引绳25拉动滤板22,使滤饼主体掉入落料槽23中完成生产,接着,将直线导轨9上的移动水槽10移动到落料槽23的正上方,再启动水泵4,使储水罐2中的水经抽吸管3和输送管5流入水箱6中,再通过喷管7流入双向喷嘴8中,进而对止推板19、压紧板21和滤板22上粘附的滤饼残渣进行冲洗处理,冲洗后的混合溶液落入移动水槽10中,再通过过滤网11和排料软管12流入离心机13中,进行过滤式离心,分离出的水和滤饼残渣分别通过集液管14和集料管15进入储水罐2和储料罐16,完成回收,不仅避免了压滤机零部件的人为损伤问题,提高了清洁的效率,节省了生产时间,降低了人力成本,还回收了滤饼残渣和水,避免了资源的浪费,降低了生产成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于清洁的拉板压滤机,包括机架(1)、储水罐(2)、抽吸管(3)、水泵(4)、输送管(5)、水箱(6)、喷管(7)、双向喷嘴(8)、直线导轨(9)、移动水槽(10)、过滤网(11)、排料软管(12)、离心机(13)、集液管(14)、集料管(15)、储料罐(16)、回收管(17)、横梁(18)、止推板(19)、液压缸(20)、压紧板(21)、滤板(22)、落料槽(23)、移动座(24)和牵引绳(25),其特征在于:所述机架(1)一侧的底端设置有储水罐(2),所述储水罐(2)一侧的底端与抽吸管(3)的一端固定连接,所述抽吸管(3)的另一端与水泵(4)的进水口固定连接,所述水泵(4)设置在机架(1)一侧中段的悬台上,且水泵(4)的出水口与输送管(5)的一端固定连接,所述输送管(5)的另一端与水箱(6)的一侧固定连接,所述水箱(6)设置在机架(1)顶部的两侧,且水箱(6)的另一侧设置有若干个喷管(7),每个所述喷管(7)的中段均设置有若干个双向喷嘴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的拉板压滤机,其特征在于:所述机架(1)内侧的中段设置有直线导轨(9),所述直线导轨(9)上设置有移动水槽(10),所述移动水槽(10)底部的一角设置有过滤网(11),所述过滤网(11)的底部与排料软管(12)的一端固定连接,所述排料软管(12)的另一端与离心机(13)顶部的进料口固定连接,所述离心机(13)设置在机架(1)一侧中段的悬台上,且离心机(13)底部的出料口分别与集液管(14)和集料管(15)的一端固定连接,所述集液管(14)和集料管(15)的另一端分别与储水罐(2)和储料罐(16)的顶部固定连接,且储料罐(16)一侧的底端与回收管(17)的一端固定连接,所述回收管(17)的另一端连通压滤料仓。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的拉板压滤机,其特征在于:所述机架(1)正面和背面的中段均设置有横梁(18),所述横梁(18)的两端分别设置有止推板(19)和液压缸(20),所述液压缸(20)的活塞杆与压紧板(21)一侧的中段固定连接,所述压紧板(21)和止推板(19)之间设置有若干个滤板(22),所述滤板(22)、止推板(19)和压紧板(21)的正下方设置有落料槽(23)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的拉板压滤机,其特征在于:所述滤板(22)和压紧板(21)的两端均设置有移动座(24),所述移动座(24)上设置有牵引绳(25)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的拉板压滤机,其特征在于:所述止推板(19)、压紧板(21)和滤板(22)的接触面均设置有滤布。
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CN117125860A (zh) * 2023-10-09 2023-11-28 上海灿星环境科技有限公司 一种电镀含镍废水零排放设施及工艺

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