CN206483227U - 用于水泥缓凝剂生产的真空带式过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供用于水泥缓凝剂生产的真空带式过滤机,包括第一机架、第一主动辊、第一从动辊、第一传送带、第一滤布和第一滤液排出口,还包括第二过滤机体,第二过滤机体包括第二机架、设在第二机架两端的第二主动辊和第二从动辊、设在第二主动辊和第二从动辊之间的第二传送带、铺设在第二传送带上的第二滤布、第二料液进口和设置在第二机架上并位于第二传送带下方的第二真空盘,第一滤液排出口与第二料液进口相连,第二滤布的滤孔直径小于第一滤布,滤布上行路线的外侧面处均设有超声清洗装置和滚刷装置。本过滤机设置滤孔大小不同的滤布,降低滤孔堵塞几率,提高过滤效率,增设超声清洗装置和滚刷,清洗效果更佳,提高了再次过滤时分离效率。
Description
技术领域
本实用新型属于固液分离设备领域,尤其是涉及一种用于水泥缓凝剂生产的真空带式过滤机。
背景技术
在生产磷石膏水泥缓凝剂过程中,对石膏浆料进行固液洗涤分离时常用到带式过滤机。真空带式过滤机是一种以过滤布或滤网为介质,将料浆水平布置于过滤介质上,利用料浆重力和真空吸力实现固液分离的装置。现有技术中的真空带式过滤机,为了保证料浆的充分利用,滤布上的滤孔往往设的很小,但是石膏浆料中常存在一些较大的颗粒,会堵住滤孔,致使滤浆中的一部分液体很难过滤下来,使分离过程中效率降低,且被堵住的滤孔非常不容易清洗。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种用于水泥缓凝剂生产的真空带式过滤机,可以降低滤孔堵塞几率,提高过滤机中石膏浆料的分离效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:用于水泥缓凝剂生产的真空带式过滤机,包括第一过滤机体,第一过滤机体包括第一机架、第一主动辊、第一从动辊、第一传送带、第一滤布和第一滤液排出口,还包括第二过滤机体,第二过滤机体包括第二机架、设在第二机架两端的第二主动辊和第二从动辊、设在第二主动辊和第二从动辊之间的第二传送带、铺设在第二传送带上的第二滤布、第二料液进口和设置在第二机架上并位于第二传送带下方的第二真空盘,第一滤液排出口与第二料液进口相连,第二滤布的滤孔直径小于第一滤布,第一滤布与第二滤布下行路线的外侧面处均分别设有超声清洗装置和滚刷装置。
技术方案中,优选的,第一过滤机体还包括第一真空盘,第一真空盘设置在第一机架上,并位于第一传送带下方,第一真空盘设有滤液出口,滤液出口与第二料液进口连接。
技术方案中,优选的,超声清洗装置上方设有滤布压辊,滤布压辊设于第一滤布和第二滤布内侧。
技术方案中,优选的,滚刷装置包括滚刷和驱动电机,驱动电机的转动轴与滚刷的轴连接。
技术方案中,优选的,超声清洗装置包括水槽和超声波发生器,超声波发生器放置于水槽中,水槽中盛有水。
本实用新型具有的优点和积极效果是:分别设置两个滤孔大小不同的滤布对浆液进行二次过滤,降低过滤过程中滤孔堵塞情况,大大提高过滤效率,增设超声清洗装置和转动的滚刷对卸料后的滤布进行清洗,对滤孔中的固体微粒的清理效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中:
1、第一过滤机体 2、第二过滤机体 3、机架
4、主动辊 5、从动辊 6、传送带
7、滤布 8、卸料装置 9、张紧装置
10、纠偏装置 11、加料装置 12、淋洗装置
13、真空盘 14、集液槽 15、滤液排出口
16、滤液出口 17、托辊 18、滤布
19、加料装置 20、超声清洗装置 21、滚刷装置
201、水槽 202、超声波发生器 203、滤布压辊
211、滚刷 212、驱动电机
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,本实施例所述的用于水泥缓凝剂生产的真空带式过滤机包括第一过滤机体1和第二过滤机体2,第一过滤机体1包括机架3,机架3的两端设有主动辊4和从动辊5,主动辊4与从动辊5之间设有传送带6,主动辊4和从动辊5带动传送带6传动,传送带6上面覆盖有滤布7,在摩擦力作用下,传送带6带动滤布7移动,滤布7的下行路线上依次还设有卸料装置8、张紧装置9和纠偏装置10,滤布7上方设有加料装置11和对滤饼进行淋洗的淋洗装置12。传送带6的正下方,位于机架3上,加料装置11位置之后还设有真空盘13,真空盘13与传送带6之间构成运动密封的结构,用于对滤布7中的浆液产生负压。滤布7的下方设有集液槽14,集液槽14上设有滤液排出口15,真空盘13底部设有滤液出口16。传送带6与机架3之间还设有多个托辊17,以支撑滤布上的浆液的重量,同时托辊17可以减少传送带6与机架3之间的摩擦力,提高分离效率。
第二过滤机体2与第一过滤机体1组成和结构一致,包括机架、机架的两端的主动辊和从动辊、主动辊与从动辊之间的传送带、传送带上面覆盖的滤布18,滤布18的下行路线上依次设有卸料装置、张紧装置和纠偏装置,滤布上方设有加料装置19和对滤饼进行淋洗的淋洗装置。传送带的正下方,位于机架上的卸料装置位置之后设有真空盘,真空盘与传送带之间构成运动密封的结构。滤布的下方设有集液槽,集液槽上设有滤液排出口,真空盘底部设有滤液出口。传送带与机架之间设多个托辊。第二过滤机体2的加料装置19上设有料液进口,料液进口与第一过滤机体1的集液槽14的滤液排出口15和第一过滤机体1真空盘13底部的滤液出口16连接。
其中第一过滤机体1的滤布7上的滤孔大小大于第二过滤机2的滤布18上的滤孔,第一过滤机体1的滤布7滤孔孔径可以为2.5mm,第二过滤机体2的滤布18滤孔孔径可以为1mm。第一过滤机体1可以将石膏滤浆中的较大块颗粒过滤出来,较小的颗粒和液体分离至集液槽14与真空盘13中,然后传送至第二过滤机体2的滤布18上,进行第二次过滤,进一步提高分离效果,由于较大颗粒已被过滤,不会使滤布上较小的滤孔堵塞,降低分离效率。
为了更好的对卸料后的滤布进行清洗,第一过滤机体1和第二过滤机体2上还分别设有超声清洗装置20和滚刷装置21。
超声清洗装置20和滚刷装置21均设在滤布7和滤布18下行路线的外侧面附近,超声清洗装置20包括水槽201和超声波发生器202,超声波发生器202放置于水槽201中,水槽201中盛满水,为提高超声波清洗效果,超声清洗装置20上方设有滤布压辊203,滤布压辊203设于滤布内侧,使滤布与超声清洗装置中的水能更好的接触。超声波发生器产生的震荡信号转换为机械震荡,在水中形成的超声波可以对浸入水中的滤布产生很好的清洗效果,与现有技术中的洗布装置相比,可以有效的将滤布表面与内部滤孔中的微粒清洗出来,清洗效果更强。
滚刷装置21包括滚刷211和驱动电机212,驱动电机212的转动轴与滚刷211的轴连接,滚刷211方向朝向滤布的横向方向,设置在滤布下方,驱动电机212带动滚刷211的轴转动,使滚刷211转动,对滤布上滤孔中的固体微粒进行清洗,清洗效果更好。
本实用新型的优点和有益效果是:分别设置两个滤孔大小不同的滤布对浆液进行两次过滤,可以降低过滤过程中滤孔堵塞的几率,大大提高过滤效率,并且增设超声清洗装置和转动的滚刷对卸料后的滤布进行清洗,对滤孔中的固体微粒的清理效果更好,有利于提高清洗后的滤布再次过滤时的分离效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.用于水泥缓凝剂生产的真空带式过滤机,包括第一过滤机体,所述第一过滤机体包括第一机架、第一主动辊、第一从动辊、第一传送带、第一滤布和第一滤液排出口,其特征在于:还包括第二过滤机体,所述第二过滤机体包括第二机架、设在所述第二机架两端的第二主动辊和第二从动辊、设在所述第二主动辊和所述第二从动辊之间的第二传送带、铺设在所述第二传送带上的第二滤布、第二料液进口和设置在所述第二机架上并位于所述第二传送带下方的第二真空盘,所述第一滤液排出口与所述第二料液进口相连,所述第二滤布的滤孔直径小于所述第一滤布,所述第一滤布与所述第二滤布下行路线的外侧面处均分别设有超声清洗装置和滚刷装置。
2.根据权利要求1所述的真空带式过滤机,其特征在于:所述第一过滤机体还包括第一真空盘,所述第一真空盘设置在所述第一机架上,并位于所述第一传送带下方,所述第一真空盘设有滤液出口,所述滤液出口与所述第二料液进口连接。
3.根据权利要求1或2所述的真空带式过滤机,其特征在于:所述超声清洗装置上方设有滤布压辊,所述滤布压辊设于所述第一滤布和第二滤布内侧。
4.根据权利要求1或2所述的真空带式过滤机,其特征在于:所述滚刷装置包括滚刷和驱动电机,所述驱动电机的转动轴与所述滚刷的轴连接。
5.根据权利要求1或2所述的真空带式过滤机,其特征在于:所述超声清洗装置包括水槽和超声波发生器,所述超声波发生器放置于所述水槽中,所述水槽中盛有水。
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CN109011817A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-18 | 朱忆人 | 一种可叠层吸附的固液分离设备 |
CN109331527A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-15 | 烟台核信环保设备有限公司 | 一种塔式真空过滤机 |
CN115121024A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-09-30 | 林炳义 | 一种立式真空过滤干燥一体机及真空过滤干燥方法 |
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