CN201825898U

CN201825898U - 颗粒淀粉真空脱水机

Info

Publication number: CN201825898U
Application number: CN2010205811147U
Authority: CN
Inventors: 李秀明
Original assignee: LIANYUNGANG GAOCHENG FOODS INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: LIANYUNGANG GAOCHENG FOODS INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2010-10-28
Filing date: 2010-10-28
Publication date: 2011-05-11
Anticipated expiration: 2020-10-28

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒淀粉真空脱水机，其特征是它包括真空滚筒（1），真空滚筒（1）下部位于淀粉液储料槽（2）内，真空滚筒（1）的外侧壁设有滤网（3），滤网（3）外侧包有滤布（4），真空滚筒（1）的转轴一端安装有真空分离盘（5），真空分离盘（5）靠真空滚筒（1）的一半盘片上沿圆周方向设有多个真空孔（6），所述各真空孔（6）分别连接真空管（12），真空管（12）另一端连接到滤网（3）上。本实用新型利用真空泵和真空滚筒，进行吸附-脱水-脱离三个工作阶段，将浓度17～20be的淀粉液，经过脱去40～42%的水分，再通过自然干燥过程，制成水分低于18%的颗料淀粉，生产成本低，产量高，经济效益好。

Description

颗粒淀粉真空脱水机

技术领域

本实用新型涉及一种淀粉的脱水设备。

背景技术

在淀粉精加工生产中，需要对其淀粉液进行脱水处理，再通过干燥处理后方便进行储存和运输，以前常用的脱水方式是用离心机脱水。目前市场上有一种真空脱水机，如中国专利ZL200620120494.8公开的一种真空脱水机，其主要结构是转鼓外圈设置一层滤网，转鼓由一根横向穿过的管轴带动转动，在转鼓内的管轴中间位置对称分布固定着四个送水槽，管轴与真空气液分离器相连，生产时真空气液分离器将淀粉吸在转鼓滤网的外表面，然后用安装在机架上的条形刮刀将淀粉刮下输送走。该种真空脱水机生产效率较低，脱水率不够高，条形刮刀对淀粉的去除效果不是很好，影响产量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种可连续生产，产量高，脱水效果好的颗粒淀粉真空脱水机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种颗粒淀粉真空脱水机，其特征是它包括真空滚筒，真空滚筒下部位于淀粉液储料槽内，真空滚筒的外侧壁设有滤网，真空滚筒上的滤网外侧包有滤布，真空滚筒的转轴一端安装有真空分离盘，真空分离盘靠真空滚筒的一半盘片上沿圆周方向设有多个真空孔，所述各真空孔分别连接到真空滚筒内各个真空管的一端，真空管的另一端连接到滤网上。

所述真空分离盘由两个盘片构成，其靠真空滚筒的一半盘片上沿圆周方向设有多个真空孔，真空分离盘的另一半盘片上设有大圆弧形孔和小圆弧形孔，大圆弧形孔和小圆弧形孔通过管道与真空分离桶连通，真空分离桶与真空泵相连。

所述滤布将真空滚筒和真空滚筒侧方的下料滚轴一同包围。

所述下料滚轴外壁上设有从下料滚轴中部向其两端螺旋缠绕的两道滚筋。

所述淀粉液储料槽内设有摆动式搅拌架。

所述真空分离盘的两个盘片其中一半盘片的接合面是不锈钢材质，另一半盘片的结合面材质为铜。

所述真空滚筒的外壁设有多个内部互不相通且一侧向外开口的方格室，真空滚筒内的真空管分别与各方格室对应连接连通，所述滤网包围在真空滚筒外壁的各方格室开口上。

所述滤网材质为不锈钢。

所述真空滚筒与下料滚轴之间设有滤布松紧度调节辊，所述滤布松紧度调节辊连接在包围真空滚筒和下料滚轴的滤布处于下侧的一段布带上。

所述包围真空滚筒和下料滚轴的滤布处于下侧的一段布带外侧设有清洗滤布的喷水管。

本实用新型的有益效果有：

利用真空泵和真空滚筒，进行吸附-脱水-脱离三个工作阶段，将浓度17～20be的淀粉液，经过脱去40～42%的水分，再通过自然干燥过程，制成水分低于18%的颗料淀粉。本机器可连续生产，操作工人少，生产成本低，产量高，日产量可达10吨以上，经济效益好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型真空滚筒侧视的内部结构示意图。

图3为本实用新型真空滚筒正视的内部结构示意图。

图4为本实用新型真空分离盘的结构示意图之一。

图5为本实用新型真空分离盘的结构示意图之二。

图6为本实用新型下料滚轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1所示，本实用新型包括真空滚筒1下部位于淀粉液储料槽2内，淀粉液储料槽2内装有浓度合适的淀粉液。在淀粉液储料槽2可以设置搅拌装置，以防止淀粉液储料槽2内的淀粉沉淀。在淀粉液储料槽2的搅拌装置可以采用摆动式搅拌架11，它由电机驱动。真空滚筒1为圆柱形筒体，其外侧壁围有一圈滤网3，滤网3可以采用金属或合金制成，如铁、铝合金等，优选采用不易生锈的材质，例如不锈钢。真空滚筒1上的滤网3外侧包有滤布4，滤布4将真空滚筒1和真空滚筒1侧方的下料滚轴9一同包围。在真空滚筒1的转轴一端安装有真空分离盘5，用于与真空泵相连。所述真空滚筒1与下料滚轴9之间设有滤布松紧度调节辊14，连接在包围真空滚筒1和下料滚轴9的滤布4处于下侧的一段布带上，用于随时调节滤布4处于合适的松紧度。为使滤布14的过滤性更好，在包围真空滚筒1和下料滚轴9的滤布4处于下侧的一段布带外侧设有清洗滤布的喷水管15，用于清洗下料后滤布4上残留的淀粉，使之不会影响滤布4下一次工作的吸附过滤作用。喷水管15上可以开设多个喷水孔，对经过的滤布4进行有效清洗。

如图4、5所示，本实用新型真空分离盘5由两个盘片构成，其靠真空滚筒1的一半盘片上沿圆周方向设有多个真空孔6，各真空孔6分别连接到真空滚筒1内各个真空管12的一端，真空管12的另一端连接到滤网3上。真空分离盘5靠真空滚筒1的一半盘片与真空滚筒1同步转动。真空分离盘5的另一半盘片固定不动，其上设有大圆弧形孔7和小圆弧形孔8，大圆弧形孔7和小圆弧形孔8通过管道与真空分离桶14连通，真空分离桶14与真空泵相连。从大圆弧形孔7和小圆弧形孔8吸入的淀粉液在真空分离桶14中沉淀分离，沉淀后的淀粉可以用做原料加入到淀粉液储料槽2中。真空分离桶14可以在顶部设置与真空泵真空吸口相连的管道，用于使真空分离桶14产生负压。真空分离盘5盘片上的大圆弧形孔7约占圆周方向的一半，其具体长度根据真空滚筒1及其上的滤布4浸入淀粉液储料槽2内淀粉液的高度来确定。小圆弧形孔8则与真空滚筒1上滤布4离开淀粉液至与真空滚筒4分离这一段转动角度相适应，从而实现大圆弧形孔7将淀粉吸附在滤布4上，被滤布4过滤后的还含有一定量淀粉的水则从大圆弧形孔7中进入到真空分离桶14。当真空滚筒1上的滤布4转出淀粉液面后，用小圆弧形孔7将淀粉继续吸附在滤布4上，直至滤布4与真空滚筒1分离。大圆弧形孔7和小圆弧形孔8在真空分离盘5盘片的圆周方向占用多少角度与真空滚筒1和滤布4的贴合段相适应。

本实用新型真空分离盘5的两个盘片优选采用不同材质的金属制成，以使两个盘片在相互贴合转动时，既减少磨损，又保证盘片间的密封性。真空分离盘5可以将其两个盘片其中一半盘片的接合面采用不锈钢材质，另一半盘片的结合面材质为铜。

如图6所示，本实用新型下料滚轴9外壁上设有从下料滚轴9中部向其两端螺旋缠绕的两道滚筋10，下料滚轴9在转动时，其外表面上的滚筋10可以将滤布4上的淀粉块破碎成较小的碎块，便于淀粉块从滤布4脱落。被滚筋10后破碎后的淀粉碎块落下后经输送带送至晾干筛中，由于它在滤布4上的脱水效率较好，所以可直接进行自然风干，减少原有的烘干程序，既避免了淀粉的糊化现象，也使得自然风干的淀粉具有更好的松软口感。

如图2、3所示，真空滚筒1的外壁设有多个内部互不相通且一侧向外开口的方格室13，真空滚筒1内的真空管12分别与各方格室13对应连接连通，滤网3包围在真空滚筒1外壁的各方格室13开口上。滤网3与真空滚筒1外壁的方格室13的底部间隙可使每根真空管12均对应一小块滤网，该结构可以加大真空管12对滤网3的吸附效果和范围。并且可以使得当一根真空管12因堵塞失去作时用，其余真空泵依然可以很好地发挥作用。

本实用新型的工作过程如下：

真空滚筒1在转动的过程中，将真空分离盘5与真空分离桶14相连的盘片上的大圆弧形孔7的吸力作用于与之相连通的真空管12，将淀粉液储料槽2中的淀粉吸附在滤布4外侧。真空滚筒1继续转动，当真空滚筒1上的滤布4转出淀粉液面后，用小圆弧形孔7将淀粉继续吸附在滤布4上，并对其进行脱水，直至滤布4与真空滚筒1分离。当吸附在滤布4外的淀粉到达滤布4与下料滚轴9的结合处时，被下料滚轴9将其从滤布4上分离开，掉落到下方的输送带上，进行下一步风干处理。真空滚筒1从与滤布4分离到再次贴合的这一段筒体上的真空管12由于其处于真空分离盘5上的真空孔6未与真空分离桶14相通的阶段，所以不产生吸力，避免了能源的浪费。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

Claims

1.一种颗粒淀粉真空脱水机，其特征是它包括真空滚筒（1），真空滚筒（1）下部位于淀粉液储料槽（2）内，真空滚筒（1）的外侧壁设有滤网（3），真空滚筒（1）上的滤网（3）外侧包有滤布（4），真空滚筒（1）的转轴一端安装有真空分离盘（5），真空分离盘（5）靠真空滚筒（1）的一半盘片上沿圆周方向设有多个真空孔（6），所述各真空孔（6）分别连接到真空滚筒（1）内各个真空管（12）的一端，真空管（12）的另一端连接到滤网（3）上。

2.根据权利要求1所述的颗粒淀粉真空脱水机，其特征是所述真空分离盘（5）由两个盘片构成，其靠真空滚筒（1）的一半盘片上沿圆周方向设有多个真空孔（6），真空分离盘（5）的另一半盘片上设有大圆弧形孔（7）和小圆弧形孔（8），大圆弧形孔（7）和小圆弧形孔（8）通过管道与真空分离桶（14）连通，真空分离桶（14）与真空泵相连。

3.根据权利要求1或2所述的颗粒淀粉真空脱水机，其特征是所述滤布（3）将真空滚筒（1）和真空滚筒（1）侧方的下料滚轴（9）一同包围。

4.根据权利要求3所述的颗粒淀粉真空脱水机，其特征是所述下料滚轴（9）外壁上设有从下料滚轴（9）中部向其两端螺旋缠绕的两道滚筋（10）。

5.根据权利要求1或2所述的颗粒淀粉真空脱水机，其特征是所述淀粉液储料槽（2）内设有摆动式搅拌架（11）。

6.根据权利要求2所述的颗粒淀粉真空脱水机，其特征是所述真空分离盘（5）的两个盘片其中一半盘片的接合面是不锈钢材质，另一半盘片的结合面材质为铜。

7.根据权利要求3所述的颗粒淀粉真空脱水机，其特征是所述真空滚筒（1）的外壁设有多个内部互不相通且一侧向外开口的方格室（13），真空滚筒（1）内的真空管（12）分别与各方格室（13）对应连接连通，所述滤网（3）包围在真空滚筒（1）外壁的各方格室（13）开口上。

8.根据权利要求7所述的颗粒淀粉真空脱水机，其特征是所述滤网（3）材质为不锈钢。

9.根据权利要求3所述的颗粒淀粉真空脱水机，其特征是所述真空滚筒（1）与下料滚轴（9）之间设有滤布松紧度调节辊（14），所述滤布松紧度调节辊（14）连接在包围真空滚筒（1）和下料滚轴（9）的滤布（4）处于下侧的一段布带上。

10.根据权利要求9所述的颗粒淀粉真空脱水机，其特征是所述包围真空滚筒（1）和下料滚轴（9）的滤布（4）处于下侧的一段布带外侧设有清洗滤布的喷水管（15）。