CN209702518U - 一种带缓冲结构的高压泥浆脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带缓冲结构的高压泥浆脱水机，包括机壳、转鼓、空心转轴和转筒，机壳的下表面拐角处固定安装有矩形支腿，机壳的内部水平方向设置有转鼓，且转鼓的一端为锥形，另一端为直筒形，转鼓的锥形端与机壳的内壁固定连接，转鼓的直筒端与机壳的内壁形成空腔，机壳的外部靠近转鼓的直筒端水平方向设置有空心转轴；本实用新型通过设置减震弹簧和多孔垫片对转鼓产生的振动有缓冲作用，多孔垫片还可以吸收脱水机工作时产生的噪音，起到降噪的作用；将机壳设置成上下两部分，可以拆开，方便对内部的转鼓以及缓冲装置进行维修，同时转鼓由多组空心直筒和一组锥形斗螺接，方便将其旋开对内部的转筒进行维修。

Description

一种带缓冲结构的高压泥浆脱水机

技术领域

本实用新型涉及泥浆脱水设备相关技术领域，具体为一种带缓冲结构的高压泥浆脱水机。

背景技术

污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。机械脱水法有过滤和离心法两种，离心法是借污泥中固、液比重差所产生的不同离心倾向达到泥水分离，离心脱水机连续生产和自动控制，卫生条件较好，占地也小，但污泥预处理的要求较高，且离心脱水机噪音大，震动剧烈，维修比较困难。为此，本实用新型提出一种带缓冲结构的高压泥浆脱水机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带缓冲结构的高压泥浆脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带缓冲结构的高压泥浆脱水机，包括机壳、转鼓、空心转轴和转筒，所述机壳的下表面拐角处固定安装有矩形支腿，所述机壳的内部水平方向设置有转鼓，且转鼓的一端为锥形，另一端为直筒形，所述转鼓的锥形端与机壳的内壁固定连接，转鼓的直筒端与机壳的内壁形成空腔，所述机壳的外部靠近转鼓的直筒端水平方向设置有空心转轴，空心转轴的外表面固定安装有轴承座，且空心转轴穿过机壳和转鼓的内壁通向转鼓的内部，所述转鼓的内部水平方向设置有转筒，且转筒的外表面和空心转轴的末端固定连接，所述转筒的外表面靠近转鼓的锥形端一侧固定连接有实心转轴，且实心转轴的外表面固定安装有轴承座，实心转轴的外表面位于轴承座的外侧固定安装有差速器，所述转筒的外表面固定安装有螺旋叶片，所述转筒的外表面中部开设有分料口，所述转筒的外表面靠近空心转轴的一端上下两侧固定安装有反流装置，且反流装置横向穿过螺旋叶片和转鼓的侧壁通向空腔，所述转鼓的下端与空腔之间设置有排水斗，且排水斗的两端与转鼓的外表面和机壳的内壁固定连接，所述排水斗穿过支腿的侧壁通向外部，所述转鼓锥形端外表面靠近差速器的一侧开设有两组排泥口，支腿的内部对应排泥口的下方固定安装有滤网，支腿的外表面对应滤网的位置开设有出口，且出口处固定安装有排泥槽，所述机壳的内部位于转鼓的外表面上下两侧设置有缓冲结构，缓冲结构包括减震弹簧和多孔垫片。

优选的，所述机壳包括上机壳、下机壳和半圆槽，所述下机壳的上端通过合页铰接有上机壳，且上机壳和下机壳位于前端的两组拐角处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有紧固螺栓，上机壳与下机壳通过紧固螺栓固定。

优选的，所述上机壳的左右两侧壁下端开设有半圆槽，下机壳的左右两侧壁上端开设有半圆槽，两组半圆槽组成整个圆孔，空心转轴横向贯穿圆孔，下机壳的外表面左右两侧固定安装有水平放置板，且轴承座和差速器均固定安装在水平放置板上。

优选的，所述上机壳的顶盖下表面和下机壳的底板上表面均固定安装有复数组减震弹簧，减震弹簧呈线性均匀排列减震弹簧的末端固定连接有多孔垫片，多孔垫片与转鼓的外表面接触。

优选的，所述反流装置包括反流管和过滤装置，两组反流管之间设置有过滤装置，且过滤装置与反流管螺接固定，螺旋叶片的侧壁开设有通孔，反流管穿过通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置减震弹簧和多孔垫片，对转鼓产生的振动有缓冲作用，同时多孔垫片还可以部分吸收脱水机工作时产生的噪音，起到降噪的作用；

2.将机壳设置成上下两部分，可以拆开，方便对内部的转鼓以及缓冲装置进行维修，同时转鼓由多组空心直筒和一组锥形斗螺接固定，方便将其旋开对内部的转筒进行维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机壳立体图；

图3为本实用新型转鼓立体图。

图中：1机壳、101上机壳、102下机壳、103半圆槽、2转鼓、3空心转轴、4转筒、5螺旋叶片、6轴承座、7差速器、8分料口、9反流装置、 91反流管、92过滤装置、10排水斗、11滤网、12排泥槽、13减震弹簧、 14多孔垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带缓冲结构的高压泥浆脱水机，如图1所示，本实施例的带有缓冲结构的高压泥浆脱水机，包括机壳1、转鼓2、空心转轴3和转筒4，机壳1的下表面拐角处固定安装有矩形支腿，机壳1的内部水平方向设置有转鼓2，且转鼓2的一端为锥形，另一端为直筒形，转鼓2的锥形端与机壳1的内壁固定连接，转鼓2的直筒端与机壳1的内壁形成空腔，机壳1的外部靠近转鼓2的直筒端水平方向设置有空心转轴3，空心转轴3的外表面固定安装有轴承座6，且空心转轴3穿过机壳1和转鼓2的内壁通向转鼓2的内部，转鼓2的内部水平方向设置有转筒4，且转筒4的外表面和空心转轴3的末端固定连接，转筒4的外表面靠近转鼓2的锥形端一侧固定连接有实心转轴，且实心转轴的外表面固定安装有轴承座6，实心转轴的外表面位于轴承座6的外侧固定安装有差速器7，转筒 4的外表面固定安装有螺旋叶片5，转筒4的外表面中部开设有分料口8，转筒4的外表面靠近空心转轴3的一端上下两侧固定安装有反流装置9，且反流装置9横向穿过螺旋叶片5和转鼓2的侧壁通向空腔，转鼓2的下端与空腔之间设置有排水斗10，且排水斗10的两端与转鼓2的外表面和机壳1的内壁固定连接，排水斗10穿过支腿的侧壁通向外部，转鼓2锥形端外表面靠近差速器7的一侧开设有两组排泥口，支腿的内部对应排泥口的下方固定安装有滤网11，支腿的外表面对应滤网11的位置开设有出口，且出口处固定安装有排泥槽12，机壳1的内部位于转鼓2的外表面上下两侧设置有缓冲结构，缓冲结构包括减震弹簧13和多孔垫片14。

进一步地，机壳1包括上机壳101、下机壳102和半圆槽103，下机壳102 的上端通过合页铰接有上机壳101，且上机壳101和下机壳102位于前端的两组拐角处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有紧固螺栓，上机壳101与下机壳102 通过紧固螺栓固定，将机壳1设置成上下两部分，旋开紧固螺栓可以将机壳1 打开，方便将对转鼓2和缓冲结构进行维修。

进一步地，上机壳101的左右两侧壁下端开设有半圆槽103，下机壳102 的左右两侧壁上端开设有半圆槽103，两组半圆槽103组成整个圆孔，空心转轴3横向贯穿圆孔，下机壳102的外表面左右两侧固定安装有水平放置板，且轴承座6和差速器7均固定安装在水平放置板上，差速器7输入轴与驱动电机的输出端固定连接，用来驱动实心转轴转动，从而驱动转筒4转动。

进一步地，上机壳101的顶盖下表面和下机壳102的底板上表面均固定安装有复数组减震弹簧13，减震弹簧13呈线性均匀排列减震弹簧13的末端固定连接有多孔垫片14，多孔垫片14与转鼓2的外表面接触，减震弹簧13 与多孔垫片14组成的缓冲结构与机壳1固定连接，在上机壳101打开时，缓冲结构就可以与转鼓2外表面分离，当需要打开转鼓2对内部的转筒4进行维修时，节省了很多时间。

进一步地，反流装置9包括反流管91和过滤装置92，两组反流管91之间设置有过滤装置92，且过滤装置92与反流管91螺接固定，螺旋叶片5的侧壁开设有通孔，反流管91穿过通孔，转筒4高速转动，将液相与固相分离，液相从反流管91流向排水斗10，而液相中携带的少量固相则通过过滤装置 92过滤。

工作原理：向空心转轴3内输送待脱水的泥浆，启动驱动电机，驱动电机通过差速器7带动实心转轴转动，从而转筒4带动螺旋叶片5高速转动，泥浆从空心转轴3进入转动4内部，在高速转动下由于固相和液相比重不一样发生分离，污泥从分料口8排入转鼓2的腔内，在螺栓叶片5的推动下向转鼓2的锥形端移动，最终从排泥口排出落在滤网11上，污泥携带的少量水在自身重力的作用下从滤网孔落下最终从支腿表面开设有孔排出，污泥则从排泥槽12排出，转鼓2腔内的液相从反流管91经过滤装置92的过滤后流向排水斗10，最终从支腿侧壁的出口排出，减震弹簧13对转鼓2表面的振动起到缓冲作用，多孔垫片14则可以吸收产生的噪音，当需要对脱水机内部进行维修时，旋开上机壳101与下机壳102之间的紧固螺栓即可将即可1打开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带缓冲结构的高压泥浆脱水机，包括机壳(1)、转鼓(2)、空心转轴(3)和转筒(4)，所述机壳(1)的下表面拐角处固定安装有矩形支腿，其特征在于：所述机壳(1)的内部水平方向设置有转鼓(2)，且转鼓(2)的一端为锥形，另一端为直筒形，所述转鼓(2)的锥形端与机壳(1)的内壁固定连接，转鼓(2)的直筒端与机壳(1)的内壁形成空腔，所述机壳(1)的外部靠近转鼓(2)的直筒端水平方向设置有空心转轴(3)，空心转轴(3)的外表面固定安装有轴承座(6)，且空心转轴(3)穿过机壳(1)和转鼓(2)的内壁通向转鼓(2)的内部，所述转鼓(2)的内部水平方向设置有转筒(4)，且转筒(4)的外表面和空心转轴(3)的末端固定连接，所述转筒(4)的外表面靠近转鼓(2)的锥形端一侧固定连接有实心转轴，且实心转轴的外表面固定安装有轴承座(6)，实心转轴的外表面位于轴承座(6)的外侧固定安装有差速器(7)，所述转筒(4)的外表面固定安装有螺旋叶片(5)，所述转筒(4)的外表面中部开设有分料口(8)，所述转筒(4)的外表面靠近空心转轴(3)的一端上下两侧固定安装有反流装置(9)，且反流装置(9)横向穿过螺旋叶片(5)和转鼓(2)的侧壁通向空腔，所述转鼓(2)的下端与空腔之间设置有排水斗(10)，且排水斗(10)的两端与转鼓(2)的外表面和机壳(1)的内壁固定连接，所述排水斗(10)穿过支腿的侧壁通向外部，所述转鼓(2)锥形端外表面靠近差速器(7)的一侧开设有两组排泥口，支腿的内部对应排泥口的下方固定安装有滤网(11)，支腿的外表面对应滤网(11)的位置开设有出口，且出口处固定安装有排泥槽(12)，所述机壳(1)的内部位于转鼓(2)的外表面上下两侧设置有缓冲结构，缓冲结构包括减震弹簧(13)和多孔垫片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的高压泥浆脱水机，其特征在于：所述机壳(1)包括上机壳(101)、下机壳(102)和半圆槽(103)，所述下机壳(102)的上端通过合页铰接有上机壳(101)，且上机壳(101)和下机壳(102)位于前端的两组拐角处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有紧固螺栓，上机壳(101)与下机壳(102)通过紧固螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的一种带缓冲结构的高压泥浆脱水机，其特征在于：所述上机壳(101)的左右两侧壁下端开设有半圆槽(103)，下机壳(102)的左右两侧壁上端开设有半圆槽(103)，两组半圆槽(103)组成整个圆孔，空心转轴(3)横向贯穿圆孔，下机壳(102)的外表面左右两侧固定安装有水平放置板，且轴承座(6)和差速器(7)均固定安装在水平放置板上。

4.根据权利要求3所述的一种带缓冲结构的高压泥浆脱水机，其特征在于：所述上机壳(101)的顶盖下表面和下机壳(102)的底板上表面均固定安装有复数组减震弹簧(13)，减震弹簧(13)呈线性均匀排列减震弹簧(13)的末端固定连接有多孔垫片(14)，多孔垫片(14)与转鼓(2)的外表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种带缓冲结构的高压泥浆脱水机，其特征在于：所述反流装置(9)包括反流管(91)和过滤装置(92)，两组反流管(91)之间设置有过滤装置(92)，且过滤装置(92)与反流管(91)螺接固定，螺旋叶片(5)的侧壁开设有通孔，反流管(91)穿过通孔。