CN210506253U - 一种山茶油加工用分级榨汁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种山茶油加工用分级榨汁设备，包括一级榨油半圆槽，密封刮板，分滤屉，二级榨油压辊和集油板；所述一级榨油半圆槽固定在一级榨油腔的内侧底部，且一级榨油半圆槽的内侧两端分别设有密封刮板，所述拉杆穿过二级榨油腔连接到密封刮板上，所述分滤屉滑动安装在二级榨油腔的支撑板上，所述二级榨油压辊转动镶嵌在U型卡板内，且U型卡板的两端滑动卡装在滑动挡板上。通过拉杆带动密封刮板以及连接框板朝向二级榨油腔运动，使残渣以及油脂流入到分滤屉中，油脂可通过出油滤孔流入到集油板上并通过出油管流出，通过电机带动螺纹杆转动，使二级榨油压辊在分滤屉内来回运动对残渣再次进行压榨，可将分滤屉抽出从而将残渣进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于山茶油压榨技术领域，更具体地说，特别涉及一种山茶油加工用分级榨汁设备。
背景技术
山茶油又名油茶籽油、山茶油，是纯天然高级木本食用油。油茶树生长在亚热带南岭湿润气候区，整个生长过程无需化肥、农药等辅助手段。山茶果生长期从开花到成熟，历经秋、冬、春、夏、四季之雨露，尽吸天然养份、日月精华，营养价值极高。是《中国食物结构改革与发展规划纲要》中大力提倡推广的食用植物油，也是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。
如申请号为：CN201820862712.8的专利中，公开了一种山油茶碾磨装置，包括外壳，所述外壳的内部顶端固定有第一升降机，所述第一升降机的内部固定有进料口、进水口、升降刮块与第二升降机，所述第二升降机的前端固定有连板，所述连板的前端转动安装有压板，所述外壳的内部中间转动安装有分隔板，所述外壳的内部下端转动安装有碾磨辊。本实用新型可以压榨山油茶中的脂肪，并对剩余渣滓进行碾磨。
目前，山茶油在榨油时多采用一次压榨，山茶油果内还存有山茶油，压榨效果较差，其次，山茶油果压榨后的残渣与山茶油的混合在一起，残渣容易贴合在榨油装置的内壁上，清理不方便。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种山茶油加工用分级榨汁设备，以解决多采用一次压榨，山茶油果内还存有山茶油，压榨效果较差，山茶油果压榨后的残渣与山茶油的混合在一起，残渣容易贴合在榨油装置的内壁上，清理不方便的问题。
本实用新型山茶油加工用分级榨汁设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种山茶油加工用分级榨汁设备，包括壳体，一级榨油腔，进料管，二级榨油腔，支撑板，一级榨油半圆槽，密封刮板，连接框板，拉杆，一级榨油压辊，电动缸，分滤屉，出油滤孔，二级榨油压辊，U型卡板，滑动挡板，螺纹杆，电机，护罩，出油管和集油板；所述一级榨油半圆槽固定在一级榨油腔的内侧底部，且一级榨油半圆槽的内侧两端分别设有密封刮板，所述密封刮板的上端通过连接框板相连接，且连接框板的宽度与一级榨油半圆槽的上侧端面宽度相同并与之贴合，所述拉杆穿过二级榨油腔连接到密封刮板上，所述一级榨油半圆槽的正上侧还设有一级榨油压辊，且一级榨油压辊连接到电动缸上，所述分滤屉滑动安装在二级榨油腔的支撑板上，且分滤屉的内部一端安装有二级榨油压辊，所述二级榨油压辊转动镶嵌在U型卡板内，且U型卡板的两端滑动卡装在滑动挡板上，所述U型卡板的顶端中间还穿插有螺纹杆，且螺纹杆连接到电机上。
进一步的，所述一级榨油腔的内部宽度与一级榨油半圆槽的外径相同，且进料管的底端口设置一级榨油半圆槽的上端一侧。
进一步的，所述一级榨油半圆槽的一端连接在一级榨油腔的内壁上，且一级榨油半圆槽的另一端穿入到二级榨油腔中，所述一级榨油半圆槽穿过一级榨油腔与二级榨油腔之间的隔板位置处设有通孔。
进一步的，所述一级榨油压辊的外径与一级榨油半圆槽的内径相同，且一级榨油压辊的长度与两组密封刮板相对间的间距相同。
进一步的，所述分滤屉的上端高度低于一级榨油半圆槽的底端高度。
进一步的，所述分滤屉的外端宽度与二级榨油腔的内部宽度相同，且分滤屉的长度大于二级榨油腔的内部长度。
进一步的，所述螺纹杆的上侧还设有倒V型状结构的护罩，且护罩的两端分别连接到分滤屉的内壁上。
进一步的，所述二级榨油腔的底侧端还设有集油板，且集油板的上端分别朝向出油管的入口处倾斜。
本实用新型至少包括以下有益效果：
由于密封刮板的结构，因此能够在将山茶油果置入到一级榨油半圆槽内经过一级榨油压辊的压榨后，使油脂从山茶油果内分离，可通过拉杆带动密封刮板以及连接框板朝向二级榨油腔运动，使残渣以及油脂流入到分滤屉中，油脂可通过出油滤孔流入到集油板上并通过出油管流出。
其次，由于分滤屉内二级榨油压辊的结构，可通过电机带动螺纹杆转动，使二级榨油压辊在分滤屉内来回运动对残渣再次进行压榨，提高山茶油果的出油率，还可将分滤屉抽出从而将残渣进行清理，更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖切后的结构示意图。
图3是本实用新型图2中一级榨油压辊向下运动至一级榨油半圆槽内部的结构示意图。
图4是本实用新型图2中密封刮板以及连接框板向二级榨油腔内运动的结构示意图。
图5是本实用新型图2中分滤屉向外抽出时的结构示意图。
图6是本实用新型中分滤屉的结构示意图。
图7是本实用新型图6中护罩拆卸后的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、壳体；101、一级榨油腔；1011、进料管；102、二级榨油腔；1021、支撑板；2、一级榨油半圆槽；3、密封刮板；301、连接框板；302、拉杆；4、一级榨油压辊；401、电动缸；5、分滤屉；501、出油滤孔；502、二级榨油压辊；503、U型卡板；504、滑动挡板；505、螺纹杆；506、电机；507、护罩；6、出油管；601、集油板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本实用新型提供一种山茶油加工用分级榨汁设备，包括壳体1，一级榨油腔101，进料管1011，二级榨油腔102，支撑板1021，一级榨油半圆槽2，密封刮板3，连接框板301，拉杆302，一级榨油压辊4，电动缸401，分滤屉5，出油滤孔501，二级榨油压辊502，U型卡板503，滑动挡板504，螺纹杆505，电机506，护罩507，出油管6和集油板601；所述一级榨油半圆槽2固定在一级榨油腔101的内侧底部，且一级榨油半圆槽2的内侧两端分别设有密封刮板3，所述密封刮板3的上端通过连接框板301相连接，且连接框板301的宽度与一级榨油半圆槽2的上侧端面宽度相同并与之贴合，所述拉杆302穿过二级榨油腔102连接到密封刮板3上，所述一级榨油半圆槽2的正上侧还设有一级榨油压辊4，且一级榨油压辊4连接到电动缸401上，所述分滤屉5滑动安装在二级榨油腔102的支撑板1021上，且分滤屉5的内部一端安装有二级榨油压辊502，所述二级榨油压辊502转动镶嵌在U型卡板503内，且U型卡板503的两端滑动卡装在滑动挡板504上，所述U型卡板503的顶端中间还穿插有螺纹杆505，且螺纹杆505连接到电机506上。
其中，所述一级榨油腔101的内部宽度与一级榨油半圆槽2的外径相同，且进料管1011的底端口设置一级榨油半圆槽2的上端一侧，在将山茶油果通过进料管1011投入到一级榨油腔101内部时，可使山茶油果能够顺利的落入到一级榨油半圆槽2内，可使山茶油果能够顺利的通过压榨。
其中，所述一级榨油半圆槽2的一端连接在一级榨油腔101的内壁上，且一级榨油半圆槽2的另一端穿入到二级榨油腔102中，所述一级榨油半圆槽2穿过一级榨油腔101与二级榨油腔102之间的隔板位置处设有通孔，在向后抽动拉杆302时能够方便的将密封挂板3以及连接框板301拉入到二级榨油腔102内，可使经过一级压榨后的山茶油果以及油脂能够全部落入到分滤屉5中。
其中，所述一级榨油压辊4的外径与一级榨油半圆槽2的内径相同，且一级榨油压辊4的长度与两组密封刮板3相对间的间距相同，在通过电动缸401带动一级榨油压辊4向下运动时，便于能够使一级榨油压辊4能够顺利的落入到一级榨油半圆槽2内对山茶油果进行压榨出油脂。
其中，所述分滤屉5的上端高度低于一级榨油半圆槽2的底端高度，在通过密封刮板3将经过一级压榨后的山茶油果残渣以及油脂能够顺利的落入到分滤屉5中。
其中，所述分滤屉5的外端宽度与二级榨油腔102的内部宽度相同，且分滤屉5的长度大于二级榨油腔102的内部长度在通过密封刮板3将经过一级压榨后的山茶油果残渣以及油脂能够顺利的落入到分滤屉5中，避免山茶油果残渣以及油脂落到其他位置。
其中，所述螺纹杆505的上侧还设有倒V型状结构的护罩507，且护罩507的两端分别连接到分滤屉5的内壁上，在封刮板3将经过一级压榨后的山茶油果残渣以及油脂刮入到分滤屉5中时，可避免残渣落到螺纹杆505上，影响二级榨油压辊的前后运动。
其中，所述二级榨油腔102的底侧端还设有集油板601，且集油板601的上端分别朝向出油管6的入口处倾斜，在油脂通过出油滤孔501漏出落到集油板601上时，可使油脂能够顺着倾斜结构向出油管6处流动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，推动拉杆302使密封刮板3贴合在一级榨油腔101的内壁上，将山茶油果通过进料管1011置入到一级榨油半圆槽2内，启动电动缸401带动一级榨油压辊4向下运动对一级榨油半圆槽2内的山茶油果进行压榨，使油脂从山茶油果内分离，通过拉杆302带动密封刮板3以及连接框板301朝向二级榨油腔102运动，使残渣以及油脂流入到分滤屉5中，油脂可通过出油滤孔501流入到集油板601上并通过出油管6流出，然后开启电机506带动螺纹杆505转动，使二级榨油压辊502在分滤屉5内来回运动对残渣再次进行压榨，提高山茶油果的出油率，压滤结束后可将分滤屉5从二级榨油腔102中抽出从而将残渣进行清理，更加方便。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种山茶油加工用分级榨汁设备，其特征在于：包括壳体(1)，一级榨油腔(101)，进料管(1011)，二级榨油腔(102)，支撑板(1021)，一级榨油半圆槽(2)，密封刮板(3)，连接框板(301)，拉杆(302)，一级榨油压辊(4)，电动缸(401)，分滤屉(5)，出油滤孔(501)，二级榨油压辊(502)，U型卡板(503)，滑动挡板(504)，螺纹杆(505)，电机(506)，护罩(507)，出油管(6)和集油板(601)；所述一级榨油半圆槽(2)固定在一级榨油腔(101)的内侧底部，且一级榨油半圆槽(2)的内侧两端分别设有密封刮板(3)，所述密封刮板(3)的上端通过连接框板(301)相连接，且连接框板(301)的宽度与一级榨油半圆槽(2)的上侧端面宽度相同并与之贴合，所述拉杆(302)穿过二级榨油腔(102)连接到密封刮板(3)上，所述一级榨油半圆槽(2)的正上侧还设有一级榨油压辊(4)，且一级榨油压辊(4)连接到电动缸(401)上，所述分滤屉(5)滑动安装在二级榨油腔(102)的支撑板(1021)上，且分滤屉(5)的内部一端安装有二级榨油压辊(502)，所述二级榨油压辊(502)转动镶嵌在U型卡板(503)内，且U型卡板(503)的两端滑动卡装在滑动挡板(504)上，所述U型卡板(503)的顶端中间还穿插有螺纹杆(505)，且螺纹杆(505)连接到电机(506)上。
2.如权利要求1所述山茶油加工用分级榨汁设备，其特征在于：所述一级榨油腔(101)的内部宽度与一级榨油半圆槽(2)的外径相同，且进料管(1011)的底端口设置一级榨油半圆槽(2)的上端一侧。
3.如权利要求1所述山茶油加工用分级榨汁设备，其特征在于：所述一级榨油半圆槽(2)的一端连接在一级榨油腔(101)的内壁上，且一级榨油半圆槽(2)的另一端穿入到二级榨油腔(102)中，所述一级榨油半圆槽(2)穿过一级榨油腔(101)与二级榨油腔(102)之间的隔板位置处设有通孔。
4.如权利要求1所述山茶油加工用分级榨汁设备，其特征在于：所述一级榨油压辊(4)的外径与一级榨油半圆槽(2)的内径相同，且一级榨油压辊(4)的长度与两组密封刮板(3)相对间的间距相同。
5.如权利要求1所述山茶油加工用分级榨汁设备，其特征在于：所述分滤屉(5)的上端高度低于一级榨油半圆槽(2)的底端高度。
6.如权利要求1所述山茶油加工用分级榨汁设备，其特征在于：所述分滤屉(5)的外端宽度与二级榨油腔(102)的内部宽度相同，且分滤屉(5)的长度大于二级榨油腔(102)的内部长度。
7.如权利要求1所述山茶油加工用分级榨汁设备，其特征在于：所述螺纹杆(505)的上侧还设有倒V型状结构的护罩(507)，且护罩(507)的两端分别连接到分滤屉(5)的内壁上。
8.如权利要求1所述山茶油加工用分级榨汁设备，其特征在于：所述二级榨油腔(102)的底侧端还设有集油板(601)，且集油板(601)的上端分别朝向出油管(6)的入口处倾斜。
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|---|---|---|---|---|
| CN113199790A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-08-03 | 梁银清 | 一种高出油率的食用油压榨工艺 |
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