CN105773901A - 眼镜架加热一次性成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于眼镜领域,是针对现有的眼镜架制作工艺繁琐、费材、费时而提供的一种眼镜架加热一次性成型工艺。包括如下步骤:步骤一,成型,将塑料粒子放入注塑模具中直接加热成眼镜架;步骤二,抛光,将步骤一中成型好的产物进行抛光处理;步骤三,注色,将步骤二中抛光好的产物进行注色处理形成眼镜架成品。步骤三中的注色工艺是将色料渗透至眼镜架内。色料由玳瑁颜料、水性染料、甲醇和染料组成。步骤一中加热温度为180°‑220°之间的任一数值。本发明采用注塑机把塑料粒子一次性加热成形。省时省力;白色透明料,可回收,可重复使用,环保。节约成本;生产周期短,只需要一个星期。
Description
技术领域
本发明属于眼镜领域,尤其涉及一种眼镜架加热一次性成型工艺。
背景技术
传统眼镜架工艺由如下加工步骤组成:
粒子加热塑料板;
塑料板切割成眼镜架粗糙轮廓;
眼镜架加热弯形;
1.注色;
2.拼接;
3.锣切;
4.抛光;
5.成形;
缺点:1.浪费很多材料;2.效率低下,费时费力;3.因为材料是另外上色形成杂色,所以不可回收;4.整个工艺制作周期长,至少要一个月左右,材料消耗5倍以上。
发明内容
本发明目的是针对现有的眼镜架制作工艺繁琐、费材、费时而提供的一种眼镜架加热一次性成型工艺。
本发明是通过如下技术方案来实现的:
眼镜架加热一次性成型工艺,包括如下步骤:
步骤一,成型,将塑料粒子放入注塑模具中直接加热成眼镜架;
步骤二,抛光,将步骤一中成型好的产物进行抛光处理;
步骤三,注色,将步骤二中抛光好的产物进行注色处理形成眼镜架成品。
所述的步骤三中的注色工艺是将色料渗透至眼镜架内。
所述的色料由玳瑁颜料、水性染料、甲醇和染料组成。
所述的步骤一中加热温度为180°-220°之间的任一数值。
所述的步骤一中加热温度为200°。
本发明的有益效果:本发明采用注塑机把塑料粒子一次性加热成形。省时省力;白色透明料,可回收,可重复使用,环保。节约成本;生产周期短,只需要一个星期,外观美观大方。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例
眼镜架加热一次性成型工艺,包括如下步骤:
步骤一,成型,将塑料粒子放入注塑模具中直接加热成眼镜架;
步骤二,抛光,将步骤一中成型好的产物进行抛光处理;
步骤三,注色,将步骤二中抛光好的产物进行注色处理形成眼镜架成品。
所述的步骤三中的注色工艺是将色料渗透至眼镜架内。
所述的色料由玳瑁颜料、水性染料、甲醇和染料组成。
所述的步骤一中加热温度为180°-220°之间的任一数值。
所述的步骤一中加热温度为200°。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.眼镜架加热一次性成型工艺,包括如下步骤:
步骤一,成型,将塑料粒子放入注塑模具中直接加热成眼镜架;
步骤二,抛光,将步骤一中成型好的产物进行抛光处理;
步骤三,注色,将步骤二中抛光好的产物进行注色处理形成眼镜架成品。
2.根据权利要求1所述的眼镜架加热一次性成型工艺,其特征在于:所述的步骤三中的注色工艺是将色料渗透至眼镜架内。
3.根据权利要求2所述的眼镜架加热一次性成型工艺,其特征在于:所述的色料由玳瑁颜料、水性染料、甲醇和染料组成。
4.根据权利要求1或2或3所述的眼镜架加热一次性成型工艺,其特征在于:所述的步骤一中加热温度为180°-220°之间的任一数值。
5.根据权利要求4所述的眼镜架加热一次性成型工艺,其特征在于:所述的步骤一中加热温度为200°。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111633913A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-08 | 江苏淘镜有限公司 | 一种绿色回收料注塑镜架的制造工艺 |
CN112829348A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-25 | 重庆亚美欧眼镜有限公司 | 一种眼镜镜架的制作工艺 |
Citations (2)
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CN103317662A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-09-25 | 胡海鹏 | 一种眼镜架的制造方法以及其成型模具 |
CN104589678A (zh) * | 2013-10-31 | 2015-05-06 | 季叶俊 | 一种眼镜架的加工方法 |
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2016
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