CN107458009A - 一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及眼镜生产技术领域，尤指一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺，复合材料包括醋酸纤维和热塑性材料，醋酸纤维为薄片状，厚度是0.2‑0.5mm，醋酸纤维薄片与热塑性材料一体注塑成型，成型工艺主要包括（1）醋酸纤维薄片制作，（2）醋酸纤维薄片印刷上色，（3）醋酸纤维薄片表面处理，（4）醋酸纤维薄片外形处理，（5）注塑模具准备，（6）注塑成型，本发明将醋酸纤维板材分切成薄片状，并印刷色彩图案，涂布粘合剂与热塑性材料一体注塑成型，融合两种不同材料的优势，降低产品重量和成本，解决不同性质材料之间因分子结构相异粘合度不高的技术问题，得到亲肤性强佩戴舒适，图案鲜艳，色泽好层次感强不易变形不易变色的眼镜架。

Description

一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺

技术领域

本发明涉及眼镜生产技术领域，尤指一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺。

背景技术

眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成，镜架由镜腿和镜框组成，制造眼镜架的材料大致可分为金属材料、非金属材料和天然材料等三大类，其中，作为非金属主流材料的碳纤维材料制成的眼镜因为具有重量轻、强度好、弹性好、耐腐蚀性好和耐热性也好等优点，受到人们喜爱，但是，虽然碳纤维成本低稳定性高，但眼镜表面色泽较差、在紫外线的照射下容易变色，所以有待进一步改进。以及非金属中的热可塑材料即“射出成型材料”，如透明尼龙、尼龙、橡胶或合成橡胶等制成的眼镜架，具有质轻、价廉、成型快速、弹性与韧性良好的多种优点，然而，热可塑材料的外观色泽单调，眼镜架成型后无法表现亮丽的纹彩质感，这种眼镜容易褪色和断裂，其机械性能较差；作为非金属新兴材料的醋酸纤维具有亲肤性强，色彩鲜艳，所以用醋酸纤维制眼镜支架具有不过敏的特点。

然而由于醋酸纤维自身的特性，虽然色彩鲜艳但染色单一，也没有立体感，以及醋酸纤维材料本身成本高质量重，所以将醋酸纤维结合其他的非金属材料用来制作眼镜架，如果能融合两者的优势，或者扬长避短，或化短为长，必能给眼镜生产领域带来革命性发展。

近几年，陆续有将醋酸纤维应用于眼镜生产技术领域，虽然取得一定的进步，但还存在很多不足或实质性缺陷。醋酸纤维是以醋酸或醋酐在催化剂作用下进行酯化，而得到的一种热塑性树脂，作为制备眼镜镜架的一种新兴原料，由于具备不易变形变色，层次感佳，经久耐用，硬度大，光泽度好，倍受人们的喜爱；但目前将醋酸纤维用于制作眼镜架通常采用的是单一材质，意思就是单一的醋酸纤维板材，没有复合其他材质，通常这种情况的醋酸纤维镜架想到形成所谓的图案或花纹都是采用板材冲裁出来的，例如中国发明专利号为201410444342.2，公开了一种醋酸纤维脂眼镜表面花纹成型工艺，该工艺的方法是根据需求设计立体花纹；然后根据产品的外形和设计的立体花纹，将产品的参数转换成模具的参数，利用机床和雕刻机制作模具；设定烤箱的温度和烘烤时间，烤箱温度设置为110-140 摄氏度，烘烤时间设置为10-20 分钟，将合适尺寸的醋酸纤维脂板材放入烤箱中烘烤；将制作的模具装入到挤压设备中，设定挤压设备的温度、压力和挤压时间，挤压设备的温度设置为200-300 摄氏度，压力设置为900-1200Kg，挤压时间为1.5-4 分钟；然后将挤压后的毛坯放入定型设备，使毛坯花纹和外形稳定；最后将定型后的毛坯进一步加工成成品。利用这种工艺方法生产出来的眼镜架由于采用的是醋酸纤维单一材质，所以造价高性价比不高，质量重佩戴舒适度不高，工艺繁琐颜色图案单一难以满足消费者日益发展的审美要求以及不同消费者的审美要求。再如中国发明专利号为201510558145.8，公开了一种多色醋酸纤维眼镜架的制造方法，所述的方法主要是采用三色醋酸纤维板，醋酸纤维板在厚度方向呈层状分布，每一层为一种颜色，使用CNC 精雕机雕刻三色醋酸纤维板外形；然后将三色醋酸纤维板放入烤炉中烘烤后放入液压机的粗压模具中挤压，使三色醋酸纤维板一部分移动表层颜色厚度的距离；使用水磨机将移动部分表层磨掉，再次放入烤炉中烘烤；将烘烤后的三色醋酸纤维板放入液压机的精压模具中挤压，使三色醋酸纤维板中移动部分再次一定距离；使用CNC 精雕机雕刻内圈，形成镜框，很明显这种工艺方法采用的也是单一的醋酸纤维材质，同样存在造价高质量重的缺陷，虽然存在三种颜色的层次感，但还是采用冲裁工艺，色彩图案单一，印刷美感不强。虽然有的生产技术中采用了复合其他材料的方法以达到降价造价和重量，但常规的做法是通过在塑料上粘贴醋酸纤维纸，再在醋酸纤维纸上喷光油作业等，导致镜架结构复杂，制造时间较长，生产效率低下，例如中国专利申请号为201120177207.8，公开了一种装饰眼镜架，采用的技术是“贴合”，具体的是眼镜框主材料由碳纤维主体和醋酸纤维装饰层组成，将醋酸纤维装饰层贴合在碳纤维主体表面，由于采用的是贴合，由于不同材料的分子结构相异，贴合的稳定性不高，有可能会存在接口位影响美观，并且醋酸纤维不能体现出最佳的印刷立体层次感，由于醋酸纤维本身材料价格高，在这里没有把材料的特性发挥到极致，浪费了材料的特性，由于性价比不高。再如中国专利申请号为201320477864.3，公开了一种板材眼镜，采用的技术是“覆膜”，具体的是板材眼镜架包括一醋酸纤维板层，以及覆膜在醋酸纤维板层之上的醋酸纤维纸层，采用覆膜技术有点类似贴合，由于不同材料的分子结构相异，存在与上种情况相同的问题。

发明内容

本发明针对目前眼镜架生产技术领域中采用醋酸纤维单质作为主材料存在造价高质量重颜色图案单一等问题，以及醋酸纤维与其他非金属材料因存在分子结构相异的问题难以达到完美复合的技术问题，本发明旨在提供一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺。

本发明采用的技术方案是：一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料，所述的复合材料包括醋酸纤维和热塑性材料，所述的醋酸纤维为薄片状，厚度是0.2-0.5mm，醋酸纤维薄片与热塑性材料一体注塑成型。

一种采用醋酸纤维制作眼镜架的成型工艺，所述的成型工艺主要包括以下步骤：

（1）醋酸纤维薄片制作：将醋酸纤维板材采用分片机切削成0.2-0.5mm的薄片状，然后将材料放置在烤箱中做预缩水处理，烤箱的温度设置为80±5℃，恒温下烤20-25分钟；

（2）醋酸纤维薄片印刷上色：将经过（1）工艺处理后的醋酸纤维薄片采用网版印刷的方法进行色彩图案印刷；

（3）醋酸纤维薄片表面处理：在顺序经过（1）（2）工艺处理后的醋酸纤维薄片表面涂布粘合剂，然后放到温度设置为90±5℃的烤箱中进行恒温干燥处理50±5分钟，取出后采用同样的工艺和参数在90±5℃的烤箱中再次进行恒温干燥处理50±5分钟；

（4）醋酸纤维薄片外形处理：印刷完毕后冲切修剪成所需要的外形尺寸，为了避免醋酸纤维薄片移位影响修剪工艺可预先在醋酸纤维薄片上打孔定位；

（5）注塑模具准备：根据成型的板材产品尺寸准备注塑模，然后将经过（1）（2）（3）（4）步骤处理后的醋酸纤维薄片放置到模具中；

（6）注塑成型复合板材：然后利用注塑机将热塑性材料注射到预先放置有醋酸纤维薄片的注塑模具中一体注塑成型，得到醋酸纤维复合板材；

（7）冲裁成形眼镜架：将一体注塑成型的醋酸纤维复合板材放置到眼镜框或眼镜腿的冲裁模中，将醋酸纤维复合板材冲裁成眼镜框或眼镜腿的形状。

一种采用醋酸纤维制作眼镜架的成型工艺，所述的成型工艺主要包括以下步骤：

（1）醋酸纤维薄片制作：将醋酸纤维板材采用分片机切削成0.2-0.5mm的薄片状，然后将材料放置在烤箱中做预缩水处理，烤箱的温度设置为80±5℃，恒温下烤20-25分钟；

（2）醋酸纤维薄片印刷上色：将经过（1）工艺处理后的醋酸纤维薄片采用网版印刷的方法进行色彩图案印刷；

（3）醋酸纤维薄片表面处理：在顺序经过（1）（2）工艺处理后的醋酸纤维薄片表面涂布粘合剂，然后放到温度设置为90±5℃的烤箱中进行恒温干燥处理50±5分钟，取出后采用同样的工艺和参数在90±5℃的烤箱中再次进行恒温干燥处理50±5分钟；

（4）醋酸纤维薄片外形处理：印刷完毕后冲切修剪成所需要的外形尺寸，为了避免醋酸纤维薄片移位影响修剪工艺可预先在醋酸纤维薄片上打孔定位；

（5）注塑模具准备：根据成型的板材产品尺寸准备注塑模，然后将经过（1）（2）（3）（4）步骤处理后的醋酸纤维薄片放置到模具中；

（6）注塑成型：然后利用注塑机将热塑性材料注射到预先放置有醋酸纤维薄片的注塑模具中一体注塑成型，得到醋酸纤维复合材料制作的眼镜框或眼镜腿。

一种采用醋酸纤维制作眼镜架的成型工艺，所述的成型工艺主要包括以下步骤：

（1）醋酸纤维薄片制作：将醋酸纤维板材采用分片机切削成0.2-0.5mm的薄片状，然后将材料放置在烤箱中做预缩水处理，烤箱的温度设置为80±5℃，恒温下烤20-25分钟；

（2）醋酸纤维薄片表面处理：在醋酸纤维薄片表面涂布粘合剂，然后放到温度设置为90±5℃的烤箱中进行恒温干燥处理50±5分钟，取出后采用同样的工艺和参数在90±5℃的烤箱中再次进行恒温干燥处理50±5分钟；

（3）醋酸纤维薄片外形处理：将处理后的醋酸纤维薄片冲切修剪成所需要的外形尺寸，为了避免醋酸纤维薄片移位影响修剪工艺可预先在醋酸纤维薄片上打孔定位；

（4）注塑模具准备：根据成型的板材产品尺寸准备注塑模，然后将经过（1）（2）（3）步骤处理后的醋酸纤维薄片放置到模具中；

（5）注塑成型复合板材：然后利用注塑机将热塑性材料注射到预先放置有醋酸纤维薄片的注塑模具中一体注塑成型，得到醋酸纤维复合板材；

（6）冲裁成形眼镜架：将一体注塑成型的醋酸纤维复合板材放置到眼镜框或眼镜腿的冲裁模中，将醋酸纤维复合板材冲裁成眼镜框或眼镜腿的形状。

一种采用醋酸纤维制作眼镜架的成型工艺，所述的成型工艺主要包括以下步骤：

（1）醋酸纤维薄片制作：将醋酸纤维板材采用分片机切削成0.2-0.5mm的薄片状，然后将材料放置在烤箱中做预缩水处理，烤箱的温度设置为80±5℃，恒温下烤20-25分钟；

（2）醋酸纤维薄片表面处理：在醋酸纤维薄片表面涂布粘合剂，然后放到温度设置为90±5℃的烤箱中进行恒温干燥处理50±5分钟，取出后采用同样的工艺和参数在90±5℃的烤箱中再次进行恒温干燥处理50±5分钟；

（3）醋酸纤维薄片外形处理：将处理后的醋酸纤维薄板切修剪成所需要的外形尺寸，为了避免醋酸纤维薄片移位影响修剪工艺可预先在醋酸纤维薄片上打孔定位；

（4）注塑模具准备：根据成型的板材产品尺寸准备注塑模，然后将经过（1）（2）（3）步骤处理后的醋酸纤维薄片放置到模具中；

（5）注塑成型：然后利用注塑机将热塑性材料注射到预先放置有醋酸纤维薄片的注塑模具中一体注塑成型，得到醋酸纤维复合材料制作的眼镜框或眼镜腿。

本发明中所述的热塑性材料是聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯或聚甲醛或聚碳酸酯或聚酰胺或丙烯酸类塑料或共聚酯。

所述的醋酸纤维板材是透明的。

所述的醋酸纤维板材是带有图案色彩的。

本发明的有益效果是：第一、将醋酸纤维板材分切成薄片状：本发明采用分切机定制专用的刀头将醋酸纤维板材分切成薄片状，不仅重量大幅度降低，由于分切成薄片状，同样重量的材料能使用于多付眼镜架中使得眼镜架生产成本降低；第二、实现醋酸纤维薄片的轻松印刷：由于目前市场上的醋酸纤维板有带色彩的，有透明的，针对透明的经过分切成薄片并特殊处理后后可以像印刷纸张一样采用网版印刷的方式在薄片上印刷色彩图案，使得醋酸纤维印刷图案更为丰富且色彩鲜艳立体感和层次感强；第三、实现不同性质材质的粘合：本发明采用粘合剂涂布于醋酸纤维薄片的表面，并经过特殊的工艺处理后，使得粘合剂易于渗透贴合材料，成功地解决了醋酸纤维和热塑性不同性质材料因不同分子结构相异而影响粘合度的问题，使得醋酸纤维薄片可以与很多的热塑性材料一体注塑成型，粘合度高，工艺相对简单；第四、原料优势：本发明采用的共聚聚酯（Z-树脂）和聚酰胺材料采用的是，是全新的透明工程塑料系列，具有高透明度，高抗冲性，高耐化学性，不含双酚A，透光率达91%，达到有机玻璃的透明，冲击性韧性极好接近甚至超过聚碳酸酯，在全球各主要司法管辖区获批，用于多用途食品接触应用，且适合注塑、挤塑、挤吹加工，可应用于化妆品包装、透明文具、透明家电、牙刷、玩具、医疗、吹瓶、薄膜、片材等等透明材料应用的领域；第五、复合效果：本发明采用醋酸纤维与热塑性复合材料制作的眼镜架发扬了醋酸纤维和热塑性材料的优势，避开了两者的不足，得到一种亲肤性强佩戴舒适，印刷图案鲜艳丰富，色泽好层次感强不易变形不易变色的眼镜架，由于复合材料整体质量轻造价低，但复合材料本身显得高端大气，所以性价比高。

附图说明

图1是实施例一的工艺原理流程图。

图2是实施例二的工艺原理流程图。

具体实施方式

以下结合说明书附图详细说明本发明的具体实施方式：

一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料，所述的复合材料包括醋酸纤维和热塑性材料，所述的醋酸纤维为薄片状，厚度是0.2-0.5mm，醋酸纤维薄片与热塑性材料一体注塑成型；所述的热塑性材料是聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯或聚甲醛或聚碳酸酯或聚酰胺或丙烯酸类塑料或共聚酯；市场中购买到的醋酸纤维通产都是以板材形状出现，所以要使用特定的刀具加载在分片机中，对醋酸纤维板材进行削薄分片成薄片结构，这个工艺对整个产品的成型起到非常重要的作用。

实施例一：采用透明的醋酸板材和热塑性材料，如图1所示，

（1）醋酸纤维薄片制作：用专门定制的刀头安装在分切机中，将醋酸纤维板材采用分片机切削成0.2-0.5mm的薄片状，然后将材料放置在烤箱中做预缩水处理，烤箱的温度设置为80±5℃，恒温下烤20-25分钟，提前消除醋酸纤维薄片缩水的潜在性，经预缩处理的醋酸纤维薄片在加工生产时不会再有较大的缩水，保证了尺寸的准确性。

（2）醋酸纤维薄片印刷上色：将顺序经过（1）工艺处理后的醋酸纤维薄片采用网版印刷的方法进行色彩图案印刷；网版印刷也称丝网印刷，可以是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版，也可以是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文，丝网印刷设备简单、操作方便，图案丰富色彩鲜艳，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强；醋酸纤维板材受限于材料厚度及印刷设备难以实现丝印，所以将醋酸纤维板材分切成醋酸纤维薄片后，可以轻松实现丝印。

（2）醋酸纤维薄片表面处理：在经历（1）（2）步骤后的醋酸纤维薄片表面涂布粘合剂，粘合剂易于渗透贴合材料，将涂布有粘合剂的醋酸纤维薄片放到温度设置为90±5℃的烤箱中进行恒温干燥处理50±5分钟，取出后采用同样再次涂布相同的粘合剂，在工艺和参数在90±5℃的烤箱中再次进行恒温干燥处理50±5分钟，使得粘合剂充分渗透醋酸纤维薄片。

（4）醋酸纤维薄片外形处理：印刷完毕后冲切修剪成所需要的外形尺寸，为了避免醋酸纤维薄片移位影响修剪工艺可预先在醋酸纤维薄片上打孔定位。

（5）注塑模具准备：根据成型的板材产品尺寸准备注塑模，这个时候可以先成型板材，然后对板材进行冲裁成眼镜框或眼镜腿，这种工艺适合私人订制的小批量生产；也可以一步到位直接成型眼镜框或眼镜腿，一步到位式的成型适合大批量的生产，总之将将经过（1）（2）（3）（4）步骤处理后的醋酸纤维薄片放置到注塑模具中。

（6）注塑成型：然后利用注塑机将热塑性材料注射到预先放置有醋酸纤维薄片的注塑模具中一体注塑成型，得到醋酸纤维复合板材或眼镜框或眼镜腿，如果注塑得到的是醋酸纤维复合板材，将一体注塑成型的醋酸纤维复合板材放置到眼镜框或眼镜腿的冲裁模中，将醋酸纤维复合板材冲裁成眼镜框或眼镜腿的形状。

实施例二：采用带有图案色彩的醋酸板材和热塑性材料，如图2所示，

（1）醋酸纤维薄片制作：用专门定制的刀头安装在分切机中，将醋酸纤维板材采用分片机切削成0.2-0.5mm的薄片状，然后将材料放置在烤箱中做预缩水处理，烤箱的温度设置为80±5℃，恒温下烤20-25分钟，提前消除醋酸纤维薄片缩水的潜在性，经预缩处理的醋酸纤维薄片在加工生产时不会再有较大的缩水，保证了尺寸的准确性。

（2）醋酸纤维薄片表面处理：在醋酸纤维薄片表面涂布粘合剂，该粘合剂易于渗透贴合材料，将涂布有粘合剂的醋酸纤维薄片放到温度设置为90±5℃的烤箱中进行恒温干燥处理50±5分钟，取出后采用同样再次涂布相同的粘合剂，在工艺和参数在90±5℃的烤箱中再次进行恒温干燥处理50±5分钟，使得粘合剂充分渗透醋酸纤维薄片。

（3）醋酸纤维薄片外形处理：将处理后的醋酸纤维薄片冲切修剪成所需要的外形尺寸，为了避免醋酸纤维薄片移位影响修剪工艺可预先在醋酸纤维薄片上打孔定位。

（4）注塑模具准备：根据成型的板材产品尺寸准备注塑模，这个时候可以先成型板材，然后对板材进行冲裁成眼镜框或眼镜腿，这种工艺适合私人订制的小批量生产；也可以一步到位直接成型眼镜框或眼镜腿，一步到位式的成型适合大批量的生产，总之将将经过（1）（2）（3）步骤处理后的醋酸纤维薄片放置到注塑模具中。

（5）注塑成型：然后利用注塑机将热塑性材料注射到预先放置有醋酸纤维薄片的注塑模具中一体注塑成型，得到醋酸纤维复合板材或眼镜框或眼镜腿，如果注塑得到的是醋酸纤维复合板材，将一体注塑成型的醋酸纤维复合板材放置到眼镜框或眼镜腿的冲裁模中，将醋酸纤维复合板材冲裁成眼镜框或眼镜腿的形状。由于醋酸纤维薄片本身采用色彩，不需要经历印刷，如果想要把色彩进行变形，可以再注塑过程中对注塑材料在模具对进行挤压。

采用带有图案色彩的醋酸板材和热塑性材料

实施例三：采用醋酸纤维薄片和共聚酯或聚酰胺材料

如醋酸纤维板材是透明，对醋酸纤维板材的工艺处理方式如同实施例一中的（1）（2）（3）（4）（5）得到醋酸纤维薄片，如果醋酸纤维是带有图案色彩的，对醋酸纤维板材的工艺处理方式如同实施例一中的（1）（2）（3）（4）得到醋酸纤维薄片。

在进行最后一个步骤注塑成型时，采用普通三段式螺杆注塑机，压缩比为2.5：1~3.0：1，长经比为 L/D=20：1，根据成型产品的重量选择注射量，成品重量应为注塑机最大注射量的30%~75%。

注塑模具要有良好的冷却系统，这样可以缩短成品注塑循环周期及保证成品能正常出模，主流道单边斜度为3~3.5°，主流道长度越短越好，长度为50~75mm，设计浇口时，其中边缘浇口(Edge Gate)及护耳式浇口(Tab Gate)厚度建议为制品胶厚的50%~70%，潜水口(Tunnel Gate)最大尺寸建议为直径1.1mm，三板模点浇口尺寸为0.75~1.5mm。

注塑成型过程中，干燥工艺可采用除湿式干燥机，露点达到 -40度，干燥剂设置为88°C，干燥时间是4~6小时，注塑过程中。如果采用的是直接注塑，则在注塑料温控制中，按照注塑料从出料口流经前段、中段和后段温度逐渐降低，但是出料口料温要控制在260-280±5℃，前段控制在250-270℃，中段控制在240-260℃，后段料温要控制在230-250℃，其中模温要控制在38~66°C之间。如果采用的是注拉吹/注吹两步法注塑，则在料温控制中，按照注塑料从出料口流经前段、中段和后段温度逐渐降低，但是出料口料温要控制在250-270℃，前段控制在240-260℃，中段控制在230-250℃，后段料温要控制在220-240℃，在模温控制中，后模的模温控制在45°C~65°C，前模模温控制在55°C~75°C。如果采用的是挤吹的注塑方式，则在料温控制中，按照注塑料从出料口流经前段、中段和后段温度逐渐降低，但是出料口料温要控制在190-210℃，前段控制在220-240℃，中段控制在210-230℃，后段料温要控制在200-220℃，模温控制在38°C~66°C。

如果模具是眼镜框或眼镜腿，则直接可以注塑成型；如果模具是板材，注塑得到的是醋酸纤维复合板材，将一体注塑成型的醋酸纤维复合板材放置到眼镜框或眼镜腿的冲裁模中，将醋酸纤维复合板材冲裁成眼镜框或眼镜腿的形状。由于醋酸纤维薄片本身采用色彩，不需要经历印刷，如果想要把色彩进行变形，可以再注塑过程中对注塑材料在模具对进行挤压。

本发明采用分切机定制专用的刀头将醋酸纤维板材分切成薄片状，不仅重量大幅度降低，由于分切成薄片状，同样重量的材料能使用于多付眼镜架中使得眼镜架生产成本降低；由于目前市场上的醋酸纤维板有带色彩的，有透明的，针对透明的经过分切成薄片并特殊处理后后可以像印刷纸张一样采用网版印刷的方式在薄片上印刷色彩图案，使得醋酸纤维印刷图案更为丰富且色彩鲜艳立体感和层次感强；本发明采用粘合剂涂布于醋酸纤维薄片的表面，并经过特殊的工艺处理后，使得粘合剂易于渗透贴合材料，成功地解决了醋酸纤维和热塑性不同性质材料因不同分子结构相异而影响粘合度的问题，使得醋酸纤维薄片可以与很多的热塑性材料一体注塑成型，粘合度高，工艺相对简单；本发明采用的共聚聚酯（Z-树脂）和聚酰胺材料采用的是，是全新的透明工程塑料系列，具有高透明度，高抗冲性，高耐化学性，不含双酚A，透光率达91%，达到有机玻璃的透明，冲击性韧性极好接近甚至超过聚碳酸酯，在全球各主要司法管辖区获批，用于多用途食品接触应用，且适合注塑、挤塑、挤吹加工，可应用于化妆品包装、透明文具、透明家电、牙刷、玩具、医疗、吹瓶、薄膜、片材等等透明材料应用的领域；本发明采用醋酸纤维与热塑性复合材料制作的眼镜架发扬了醋酸纤维和热塑性材料的优势，避开了两者的不足，得到一种亲肤性强佩戴舒适，印刷图案鲜艳丰富，色泽好层次感强不易变形不易变色的眼镜架，由于复合材料整体质量轻造价低，但复合材料本身显得高端大气，所以性价比高。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料，其特征在于：所述的复合材料包括醋酸纤维和热塑性材料，所述的醋酸纤维为薄片状，厚度是0.2-0.5mm，醋酸纤维薄片与热塑性材料一体注塑成型。

2.一种采用醋酸纤维制作眼镜架的成型工艺，其特征在于：所述的成型工艺主要包括以下步骤：

（1）醋酸纤维薄片制作：将醋酸纤维板材采用分片机切削成0.2-0.5mm的薄片状，然后将材料放置在烤箱中做预缩水处理，烤箱的温度设置为80±5℃，恒温下烤20-25分钟；

（2）醋酸纤维薄片印刷上色：将经过（1）工艺处理后的醋酸纤维薄片采用网版印刷的方法进行色彩图案印刷；

（3）醋酸纤维薄片表面处理：在顺序经过（1）（2）工艺处理后的醋酸纤维薄片表面涂布粘合剂，然后放到温度设置为90±5℃的烤箱中进行恒温干燥处理50±5分钟，取出后采用同样的工艺和参数在90±5℃的烤箱中再次进行恒温干燥处理50±5分钟；

（4）醋酸纤维薄片外形处理：印刷完毕后冲切修剪成所需要的外形尺寸，为了避免醋酸纤维薄片移位影响修剪工艺可预先在醋酸纤维薄片上打孔定位；

（5）注塑模具准备：根据成型的板材产品尺寸准备注塑模，然后将经过（1）（2）（3）（4）步骤处理后的醋酸纤维薄片放置到模具中；

（6）注塑成型复合板材：然后利用注塑机将热塑性材料注射到预先放置有醋酸纤维薄片的注塑模具中一体注塑成型，得到醋酸纤维复合板材；

（7）冲裁成形眼镜架：将一体注塑成型的醋酸纤维复合板材放置到眼镜框或眼镜腿的冲裁模中，将醋酸纤维复合板材冲裁成眼镜框或眼镜腿的形状。

3.一种采用醋酸纤维制作眼镜架的成型工艺，其特征在于：所述的成型工艺主要包括以下步骤：

（1）醋酸纤维薄片制作：将醋酸纤维板材采用分片机切削成0.2-0.5mm的薄片状，然后将材料放置在烤箱中做预缩水处理，烤箱的温度设置为80±5℃，恒温下烤20-25分钟；

（2）醋酸纤维薄片印刷上色：将经过（1）工艺处理后的醋酸纤维薄片采用网版印刷的方法进行色彩图案印刷；

（3）醋酸纤维薄片表面处理：在顺序经过（1）（2）工艺处理后的醋酸纤维薄片表面涂布粘合剂，然后放到温度设置为90±5℃的烤箱中进行恒温干燥处理50±5分钟，取出后采用同样的工艺和参数在90±5℃的烤箱中再次进行恒温干燥处理50±5分钟；

（4）醋酸纤维薄片外形处理：印刷完毕后冲切修剪成所需要的外形尺寸，为了避免醋酸纤维薄片移位影响修剪工艺可预先在醋酸纤维薄片上打孔定位；

（5）注塑模具准备：根据成型的板材产品尺寸准备注塑模，然后将经过（1）（2）（3）（4）步骤处理后的醋酸纤维薄片放置到模具中；

（6）注塑成型：然后利用注塑机将热塑性材料注射到预先放置有醋酸纤维薄片的注塑模具中一体注塑成型，得到醋酸纤维复合材料制作的眼镜框或眼镜腿。

4.一种采用醋酸纤维制作眼镜架的成型工艺，其特征在于：所述的成型工艺主要包括以下步骤：

（1）醋酸纤维薄片制作：将醋酸纤维板材采用分片机切削成0.2-0.5mm的薄片状，然后将材料放置在烤箱中做预缩水处理，烤箱的温度设置为80±5℃，恒温下烤20-25分钟；

（2）醋酸纤维薄片表面处理：在醋酸纤维薄片表面涂布粘合剂，然后放到温度设置为90±5℃的烤箱中进行恒温干燥处理50±5分钟，取出后采用同样的工艺和参数在90±5℃的烤箱中再次进行恒温干燥处理50±5分钟；

（3）醋酸纤维薄片外形处理：将处理后的醋酸纤维薄片冲切修剪成所需要的外形尺寸，为了避免醋酸纤维薄片移位影响修剪工艺可预先在醋酸纤维薄片上打孔定位；

（4）注塑模具准备：根据成型的板材产品尺寸准备注塑模，然后将经过（1）（2）（3）步骤处理后的醋酸纤维薄片放置到模具中；

（5）注塑成型复合板材：然后利用注塑机将热塑性材料注射到预先放置有醋酸纤维薄片的注塑模具中一体注塑成型，得到醋酸纤维复合板材；

（6）冲裁成形眼镜架：将一体注塑成型的醋酸纤维复合板材放置到眼镜框或眼镜腿的冲裁模中，将醋酸纤维复合板材冲裁成眼镜框或眼镜腿的形状。

5.一种采用醋酸纤维制作眼镜架的成型工艺，其特征在于：所述的成型工艺主要包括以下步骤：

（1）醋酸纤维薄片制作：将醋酸纤维板材采用分片机切削成0.2-0.5mm的薄片状，然后将材料放置在烤箱中做预缩水处理，烤箱的温度设置为80±5℃，恒温下烤20-25分钟；

（2）醋酸纤维薄片表面处理：在醋酸纤维薄片表面涂布粘合剂，然后放到温度设置为90±5℃的烤箱中进行恒温干燥处理50±5分钟，取出后采用同样的工艺和参数在90±5℃的烤箱中再次进行恒温干燥处理50±5分钟；

（3）醋酸纤维薄片外形处理：将处理后的醋酸纤维薄板切修剪成所需要的外形尺寸，为了避免醋酸纤维薄片移位影响修剪工艺可预先在醋酸纤维薄片上打孔定位；

（4）注塑模具准备：根据成型的板材产品尺寸准备注塑模，然后将经过（1）（2）（3）步骤处理后的醋酸纤维薄片放置到模具中；

（5）注塑成型：然后利用注塑机将热塑性材料注射到预先放置有醋酸纤维薄片的注塑模具中一体注塑成型，得到醋酸纤维复合材料制作的眼镜框或眼镜腿。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料，其特征在于：所述的热塑性材料是聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯或聚甲醛或聚碳酸酯或聚酰胺或丙烯酸类塑料或共聚酯。

7.根据权利要求2或3所述的一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料，其特征在于：所述的醋酸纤维板材是透明的。

8.根据权利要求4或5所述的一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料，其特征在于：所述的醋酸纤维板材是带有图案色彩的。