CN211402983U - 一种光学毛坯太阳镜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光学毛坯太阳镜片，为复合层结构，包括透明片、有色片和偏光片，偏光片复合在有色片的凸面，透明片复合在有色片的凹面，偏光片的厚度为0.3mm，偏光片和有色片的总厚度为1.5mm，透明片、有色片和偏光片的总厚度为8mm‑10mm。本实用新型镜片的颜色及其他功能都只需在偏光片和有色片上完成，注塑调色灵活、变化多样，颜色不受限制，可以满足更多需求。在车房时，偏光片不会受到破坏，而且，透明片的颜色不受车房镜片厚薄的影响产生深浅不一，镜片颜色均匀，提升品质，不存在熊猫眼的困扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光学毛坯太阳镜片，适用于制成具有近视、老花等光学功能的遮阳眼镜。
背景技术
光学毛坯片是指近视/老花镜片的基片，透明无颜色，可根据不同人的度数需要，对基片背面进行凹/凸设计裁切车房，产生度数。
现有光学毛坯太阳镜片的基片多为玻璃、CR-39材料或PC材料。基片为CR-39的镜片，其偏光膜夹在镜片中间层，是通过浇铸的方式，在模具中先倒入一层CR-39，再放进偏光膜，上层再倒入一层CR-39，浇铸成型。基片为PC的镜片，其偏光膜覆在镜片的最外层。
现有光学毛坯太阳镜片的颜色多是采用染色工艺实现颜色需求，染色一般为单面染色，需要把背面用保护膜贴住，使用人工贴合方式，工序麻烦，且染色不均，容易造成颜色不稳定，品质不良率高，染色色彩范围也受限，有些颜色染不了。偏光膜设置在片中间层的，在经过车房时，容易遭到破坏。
现有光学毛坯太阳镜片也可采用色粉调制浇铸成型，不过此种方式，整个镜片都是有颜色的(包括基片)，在车房时，基片的厚薄产生了变化，镜片的颜色从视觉上看，就会产生深浅不均的现象，给人产生“熊猫眼”的感觉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学性能稳定的光学毛坯太阳镜片，以保护偏光片，使镜片颜色均匀且变化丰富，在车房加工后不会产生“熊猫眼”的现象，提升品质。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种光学毛坯太阳镜片，为复合层结构，包括透明片、有色片和偏光片，偏光片复合在有色片的凸面，透明片复合在有色片的凹面，偏光片的厚度为0.3mm，偏光片和有色片的总厚度为1.5mm，透明片、有色片和偏光片的总厚度为8mm-10mm。
所述偏光片的凸面还复合了强化层。
所述偏光片的凸面先复合变色片，变色片的凸面再复合强化层。
所述光学毛坯太阳镜片由左右两个镜片组成一对，左右两个镜片之间的中间位置具有透明片的注胶口连接条，左右两个镜片的侧边具有有色片的注塑料头，左右两个镜片之间的一侧具有有色片的注塑柄片，左右两个镜片的左右两边具有透明片的注塑脚料。
采用上述方案后，本实用新型是通过二次复合注塑的方式，在光学毛坯太阳镜片的最外层(凸面)贴合一层有色片和偏光片，基片始终是透明色，任何颜色的变化都只在有色片和偏光片上，镜片的颜色及其他功能都只需在有色片和偏光片上完成，注塑调色灵活、变化多样，颜色不受限制，可以满足更多需求。此外，镜片可贴合变色片，实现镜片的变色功能。这样，本实用新型的光学毛坯太阳镜片光学性能稳定，镜片颜色均匀且变化丰富，在车房时，只对位于镜片凹面的透明片车房，位于镜片凸面的偏光片不被车房，偏光片不会受到破坏，而且，透明片的颜色不受车房镜片厚薄的影响产生深浅不一，从而不存在熊猫眼的困扰，提升了镜片品质。
附图说明
图1是本实用新型的复合结构图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本实用新型的外观结构图。
标号说明
透明片1，有色片2，偏光片3，变色片4，强化层5，注胶口连接条6，注塑料头7，注塑柄片8，注塑脚料9。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型揭示的一种光学毛坯太阳镜片，为复合层结构，包括透明片1、有色片2和偏光片3，偏光片3复合在有色片2的凸面，透明片1复合在有色片2的凹面，偏光片3的厚度为0.3mm，偏光片3和有色片2的总厚度为1.5mm，透明片1、有色片2和偏光片3的总厚度为8mm-10mm。
具体加工时，先将塑料米(如PC或PA)经过烘干，与调配好的色粉混合(调配色粉可依据所需制作的镜片颜色而定，为常规有色片的制作技术，不属于本实用新型保护内容，故不做赘述，本实用新型只是对有色片的应用)，充分搅拌均匀；再将厚度为0.3mm的偏光片3经过裁片，压弯成型，温度设定为85℃-150℃；然后，将偏光片3放到立式注塑机模具里，配色好的塑料米放进立式注塑机料筒，利用高温压合进行复合注塑，温度设定为250℃-320℃，之后冷却形成厚度为1.5mm的偏光注塑镜片(包含有色片2和偏光片3)，偏光片3位于PC/PA有色片2的上面；用烘干机把PC或PA塑料米烘干，温度设定在90℃-120℃，作为毛坯片材料，进行二次复合注塑，将偏光注塑镜片放在注塑机模具里，烘干的塑料米放进注塑机的料筒里，利用高温压合注塑，温度设定为280℃-320℃，注塑成型，片厚8mm-10mm，形成光学毛坯太阳镜片(包含透明片1、有色片2和偏光片3)，偏光注塑镜片设在毛坯片的上面。这样，镜片基片始终是透明色，任何颜色的变化都只在有色片2和偏光片3上，镜片的颜色及其他功能都只需在有色片2和偏光片3上完成，注塑调色灵活、变化多样，颜色不受限制，可以满足更多需求。
本实用新型也可以根据需要，在镜片上贴合变色片4，实现镜片的变色功能。还可以在偏光片3或变色片4的凸面再复合强化层5。具体加工时，用自动洗净机将光学毛坯太阳镜片进行清洗，槽内放置洗洁精、纯净水、超声波，配以温度调控，温度设定为45℃-80℃，按顺序进行清洗，之后沥干，温度为45℃-60℃，最后冷却，用全自动清洗强化机进行强化，通过强化液，对镜片进行强化，起到加硬的效果，再进入预烘炉进行预烘干，烘道(加热1)，温度为80℃；烘道(加热2)，温度为80℃；烘道(加热3)，温度为65℃；烘道(出料冷却)，最后，用镜片烘干炉进行烘干，温度设定为100℃-120℃，得到产品。
如图3所示，本实用新型的所述光学毛坯太阳镜片由左右两个镜片组成一对，左右两个镜片之间的中间位置具有透明片1的注胶口连接条6，左右两个镜片的侧边具有有色片2的注塑料头7，左右两个镜片之间的一侧具有有色片2的注塑柄片8，左右两个镜片的左右两边具有透明片1的注塑脚料9。利用全自动数控立式铣床机，可以将光学毛坯太阳镜片的左右两边的注塑脚料9和中间的注胶口连接条6铣削掉，只保留偏光注塑片部分的注塑柄片8和注塑料头7，至此，光学毛坯太阳镜片制作完成。
以上所述仅为本实用新型的实施示例，并非对本实用新型保护范围的限制。应当指出，本领域的技术人员在阅读完本说明书后，依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
Claims (4)
1.一种光学毛坯太阳镜片，其特征在于：为复合层结构，包括透明片、有色片和偏光片，偏光片复合在有色片的凸面，透明片复合在有色片的凹面，偏光片的厚度为0.3mm，偏光片和有色片的总厚度为1.5mm，透明片、有色片和偏光片的总厚度为8mm-10mm。
2.如权利要求1所述的一种光学毛坯太阳镜片，其特征在于：所述偏光片的凸面还复合了强化层。
3.如权利要求1所述的一种光学毛坯太阳镜片，其特征在于：所述偏光片的凸面先复合变色片，变色片的凸面再复合强化层。
4.如权利要求1至3任一项所述的一种光学毛坯太阳镜片，其特征在于：所述光学毛坯太阳镜片由左右两个镜片组成一对，左右两个镜片之间的中间位置具有透明片的注胶口连接条，左右两个镜片的侧边具有有色片的注塑料头，左右两个镜片之间的一侧具有有色片的注塑柄片，左右两个镜片的左右两边具有透明片的注塑脚料。
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| CN202020041035.0U CN211402983U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种光学毛坯太阳镜片 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114859573A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-05 | 深圳市晶联星科技有限公司 | 偏光镜片及应用 |
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2020
- 2020-01-09 CN CN202020041035.0U patent/CN211402983U/zh active Active
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