CN105754115A - 增粘树脂乳液制备专用乳化剂的生产方法 - Google Patents

增粘树脂乳液制备专用乳化剂的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105754115A
CN105754115A CN201610233690.4A CN201610233690A CN105754115A CN 105754115 A CN105754115 A CN 105754115A CN 201610233690 A CN201610233690 A CN 201610233690A CN 105754115 A CN105754115 A CN 105754115A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
watts
minutes
resin emulsion
tackifier resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610233690.4A
Other languages
English (en)
Inventor
叶旗
周卓瑜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUZHOU FEIZHUOLIN PRODUCT INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
WUZHOU FEIZHUOLIN PRODUCT INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUZHOU FEIZHUOLIN PRODUCT INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical WUZHOU FEIZHUOLIN PRODUCT INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN201610233690.4A priority Critical patent/CN105754115A/zh
Publication of CN105754115A publication Critical patent/CN105754115A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L93/00—Compositions of natural resins; Compositions of derivatives thereof
    • C08L93/04—Rosin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2393/00—Characterised by the use of natural resins; Derivatives thereof
    • C08J2393/04—Rosin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/54—Aqueous solutions or dispersions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开一种增粘树脂乳液制备专用乳化剂的生产方法，属于松香深加工技术领域。本发明采用以下重量份的原料：对甲基苯磺酸5份～8份、硬脂酸锌1份～2份、四氢呋喃6份～10份、氧化钠0.1份～0.2份、月桂酸15份～25份以及六聚甘油10份～15份；其中，包括将月桂酸、六聚甘油入反应容器中，并依次加入上述重量份的氧化钠、四氢呋喃、对甲基苯磺酸以及硬脂酸锌，然后分不同温度、不同超声波条件反应反应。本发明通过采用对甲基苯磺酸、硬脂酸锌、四氢呋喃、氧化钠、月桂酸以及六聚甘油为原料，以及采用特定超声波、温度下进行反应，从而使本发明用于制备增粘树脂乳液，具有乳化活性高、专业性强的优点。

Description

增粘树脂乳液制备专用乳化剂的生产方法
技术领域
本发明属于松香深加工技术领域，尤其涉及一种增粘树脂乳液制备专用乳化剂的生产方法。
背景技术
增粘树脂一般为分子量几百到几千的不规则低聚体，具有优良的聚合物相容性，可与EVA，SIS，SBS，SBR、NR、CR、SEBS、丙烯酸等相容，在胶粘剂和橡胶制品业中用作为增粘剂。
国外从20世纪70年代开始着手研究增粘树脂的水性化，将增粘树脂制成乳液是一条最具应用价值的技术途径。制备增粘树脂乳液的途径大致有外加乳化剂法、自乳化增粘树脂法和固化剂乳化法3种。
其中，关于外加乳化剂法，人们通过长期的研究发现，采用普通的乳化剂乳化得到的增粘树脂乳液的性能不够稳定，为此，人们开始研究一种专用于增粘树脂乳化用的乳化剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种增粘树脂乳液制备专用乳化剂的生产方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
它采用以下重量份的原料：
对甲基苯磺酸5份～8份、硬脂酸锌1份～2份、四氢呋喃6份～10份、氧化钠0.1份～0.2份、月桂酸15份～25份以及六聚甘油10份～15份；
其制备步骤包括以下步骤：
按上述重量份计，在搅拌状态下，将月桂酸、六聚甘油入反应容器中，并依次加入上述重量份的氧化钠、四氢呋喃、对甲基苯磺酸以及硬脂酸锌，然后加热至60℃～80℃，并在先功率为2000瓦～2500瓦的超声波条件下，恒温反应10分钟～20分钟；接着在功率为800瓦～950瓦的超声波条件下，恒温反应30分钟～45分钟；接着在功率为2000瓦～2500瓦的超声波条件下，恒温反应10分钟～20分钟。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明是通过采用对甲基苯磺酸、硬脂酸锌、四氢呋喃、氧化钠、月桂酸以及六聚甘油为原料，并在的特定超声波、温度下进行反应制得的；本发明用于制备增粘树脂乳液，具有乳化活性高、专业性强的优点。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明作进一步详述：
实施例1
本增粘树脂乳液制备专用乳化剂包括以下制备步骤：
在搅拌状态下，将月桂酸25kg、六聚甘油15kg入反应容器中，并依次加入氧化钠0.1kg、四氢呋喃6kg、对甲基苯磺酸5kg以及硬脂酸锌1kg，然后加热至75℃，并在先功率为2000瓦的超声波条件下，恒温反应20分钟；接着在功率为950瓦的超声波条件下，恒温反应30分钟；接着在功率为2000瓦的超声波条件下，恒温反应20分钟。
将本实施例制得的乳化剂用于制备增粘树脂乳液时，其用量仅为增粘树脂质量的1%，且其得到的增粘树脂乳液稳定性好，在20℃时可贮存3年；在40℃时可贮存2年；在50℃时可贮存1年。
实施例2
本增粘树脂乳液制备专用乳化剂包括以下制备步骤：
在搅拌状态下，将月桂酸15kg、六聚甘油10kg入反应容器中，并依次加入氧化钠0.2kg、四氢呋喃10kg、对甲基苯磺酸8kg以及硬脂酸锌2kg，然后加热至80℃，并在先功率为2500瓦的超声波条件下，恒温反应10分钟；接着在功率为800瓦的超声波条件下，恒温反应45分钟；接着在功率为2500瓦的超声波条件下，恒温反应10分钟。
将本实施例制得的乳化剂用于制备增粘树脂乳液时，其用量仅为增粘树脂质量的2%，且其得到的增粘树脂乳液稳定性好，在20℃时可贮存3年；在40℃时可贮存2年；在50℃时可贮存1年。
实施例3
本增粘树脂乳液制备专用乳化剂包括以下制备步骤：
在搅拌状态下，将月桂酸19kg、六聚甘油12kg入反应容器中，并依次加入氧化钠0.17kg、四氢呋喃8kg、对甲基苯磺酸7kg以及硬脂酸锌1kg，然后加热至60℃，并在先功率为2200瓦的超声波条件下，恒温反应15分钟；接着在功率为900瓦的超声波条件下，恒温反应40分钟；接着在功率为2200瓦的超声波条件下，恒温反应15分钟。
将本实施例制得的乳化剂用于制备增粘树脂乳液时，其用量仅为增粘树脂质量的1%，且其得到的增粘树脂乳液稳定性好，在20℃时可贮存3年；在40℃时可贮存2年；在50℃时可贮存1年。

Claims (1)

1.一种增粘树脂乳液制备专用乳化剂的生产方法，其特征在于：
采用以下重量份的原料：
对甲基苯磺酸5份～8份、硬脂酸锌1份～2份、四氢呋喃6份～10份、氧化钠0.1份～0.2份、月桂酸15份～25份以及六聚甘油10份～15份；
其制备步骤包括以下步骤：
按上述重量份计，在搅拌状态下，将月桂酸、六聚甘油入反应容器中，并依次加入上述重量份的氧化钠、四氢呋喃、对甲基苯磺酸以及硬脂酸锌，然后加热至60℃～80℃，并在先功率为2000瓦～2500瓦的超声波条件下，恒温反应10分钟～20分钟；接着在功率为800瓦～950瓦的超声波条件下，恒温反应30分钟～45分钟；接着在功率为2000瓦～2500瓦的超声波条件下，恒温反应10分钟～20分钟。
CN201610233690.4A 2016-04-15 2016-04-15 增粘树脂乳液制备专用乳化剂的生产方法 Pending CN105754115A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610233690.4A CN105754115A (zh) 2016-04-15 2016-04-15 增粘树脂乳液制备专用乳化剂的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610233690.4A CN105754115A (zh) 2016-04-15 2016-04-15 增粘树脂乳液制备专用乳化剂的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105754115A true CN105754115A (zh) 2016-07-13

Family

ID=56333940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610233690.4A Pending CN105754115A (zh) 2016-04-15 2016-04-15 增粘树脂乳液制备专用乳化剂的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105754115A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101239292A (zh) * 2008-03-14 2008-08-13 中国科学院广州化学研究所 一种表面活性剂及其制备方法和应用
CN101426878A (zh) * 2006-04-21 2009-05-06 伊士曼化工公司 具有低表面活性剂浓度的树脂分散体
CN102676062A (zh) * 2012-05-15 2012-09-19 普洱科茂林化有限公司 一种耐低温松香增粘树脂、其制备方法及用途
CN102993978A (zh) * 2012-12-21 2013-03-27 广西梧州日成林产化工股份有限公司 聚合松香锌盐的制备方法
CN103304822A (zh) * 2013-06-20 2013-09-18 重庆闽东化工有限责任公司 一种松香树脂乳化的生产工艺
CN104559795A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 广西科茂林化有限公司 一种耐高温松香增粘树脂及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101426878A (zh) * 2006-04-21 2009-05-06 伊士曼化工公司 具有低表面活性剂浓度的树脂分散体
CN101239292A (zh) * 2008-03-14 2008-08-13 中国科学院广州化学研究所 一种表面活性剂及其制备方法和应用
CN102676062A (zh) * 2012-05-15 2012-09-19 普洱科茂林化有限公司 一种耐低温松香增粘树脂、其制备方法及用途
CN102993978A (zh) * 2012-12-21 2013-03-27 广西梧州日成林产化工股份有限公司 聚合松香锌盐的制备方法
CN103304822A (zh) * 2013-06-20 2013-09-18 重庆闽东化工有限责任公司 一种松香树脂乳化的生产工艺
CN104559795A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 广西科茂林化有限公司 一种耐高温松香增粘树脂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁磊: "《最新塑料助剂品种优化选择与性能分析检测标准及应用工艺实用手册》", 31 October 2004, 银声音像出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104559857A (zh) 一种承重胶带用丙烯酸改性热熔压敏胶及其制备方法
CN104017522B (zh) 三元共聚改性的氯丁胶乳胶粘剂及其制备方法
CN103289254A (zh) 聚氯乙烯玩具抗冲功能调节剂
CN102936388A (zh) 一种内墙使用的建筑胶水
CN105418834B (zh) 一种纸塑水性胶及其制备方法
CN102838631B (zh) 一种二月桂酸二丁基锡的合成方法
CN105754115A (zh) 增粘树脂乳液制备专用乳化剂的生产方法
CN103013419B (zh) 银行卡复合用粘合剂及其制备方法
CN104087213A (zh) 一种聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂的制备方法
CN104031565A (zh) 一种低温金属胶黏剂及其制备方法
CN102140319A (zh) 一种超透压敏胶及其制备方法
CN106397347A (zh) 一种生产抗氧剂565的方法
CN105885062A (zh) 增粘树脂乳液制备专用乳化剂
CN104059216B (zh) 一种溴化酚醛环氧树脂的制备方法
CN103319686A (zh) 高性能聚异氰酸酯胶的生产工艺
CN105820351A (zh) 增粘树脂乳液生产专用乳化剂的制备方法
CN105860096A (zh) 增粘树脂乳液生产专用乳化剂
CN106675468A (zh) 一种木质材料用防腐胶黏剂的制备方法
CN103013724B (zh) 歧化松香钠皂的生产方法
CN107254282A (zh) 一种用于轻工业加工粘接的环氧树脂的制备方法
CN103739793A (zh) 水性木器漆用水性丙烯酸酯类改性乳液的制备方法
CN104073201A (zh) 一种新型的聚氨酯胶黏剂的制备方法
CN105860097A (zh) 增粘树脂乳液专用乳化剂
GB2578367A (en) Process for preparing a metal-organic framework
CN108485560A (zh) 一种高性能鞋用胶黏剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160713

RJ01 Rejection of invention patent application after publication