CN103013724B - 歧化松香钠皂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种歧化松香钠皂的生产方法,包括将65%~68%重量的熔融的歧化松香液体与32%~35%重量的氢氧化钠溶液混合在皂化反应釜中进行皂化反应,皂化反应停止后,冷却后即得歧化松香钠皂;所述氢氧化钠溶液的浓度为20%~28%;所述反应釜内温度为50°C~100°C;所述皂化反应的时间为30分钟~120分钟。本发明与现有技术相比,可以解决现有方法生产的歧化松香钠皂品质不高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及化工松脂深加工技术领域,尤其是一种生产歧化松香钠皂的方法。
背景技术
歧化松香钠皂,亦名歧化松香酸钠,歧化松香钠盐,阴离子表面活性剂-羧酸盐-松香酸盐,脱氢枞酸钠、二氢枞酸钠和四氢枞酸钠为主的混合物。其中脱氢枞酸钠为主要成分,具有优良的乳化、去污、润湿能力。歧化松香钠皂主要用于橡胶行业,用作合成丁苯、氯丁、丁腈橡胶和丙烯腈一丁二烯—苯乙烯工程塑料生产中乳液聚合的乳化剂,它可改善合成橡胶的粘性和可塑性;也可用于胶乳行业,用作丁苯胶乳等合成胶乳的乳化剂;还可在一些水溶性压敏胶黏剂产品上使用。
现有的歧化松香钠皂主要是由歧化松香加氢氧化钠,经皂化反应而得,在皂化反应釜内加入的歧化松香一般是粒状或片状的歧化松香成品,这样在皂化反应釜内滴加氢氧化钠溶液进行皂化反应时,这些粒状或片状的歧化松香容易结块,使歧化松香与氢氧化钠溶液反应不全完,反应速度慢,影响反应后的歧化松香钠皂的品质。
发明内容
本发明提供一种歧化松香钠皂及其生产方法,以解决现有方法生产的歧化松香钠皂品质不高的问题。
本发明所提供的一种歧化松香钠皂的生产方法的技术方案是:包括将65%~68%重量的熔融的歧化松香液体与32%~35%重量的氢氧化钠溶液混合在皂化反应釜中进行皂化反应,皂化反应停止后,冷却后即得歧化松香钠皂;所述氢氧化钠溶液的浓度为20%~28%;所述皂化反应釜内温度为50°C~100°C;所述皂化反应的时间为30分钟~120分钟。
上述技术方案中,更为具体的方案可以是:将5%重量的氢氧化钠溶液放入皂化反应釜中进行加热,所述皂化反应釜内温度为80°C时,同时缓慢加入68%重量的熔融的歧化松香液体与27%重量的氢氧化钠溶液,搅拌,经皂化反应30分钟~40分钟后即可;所述氢氧化钠溶液的浓度为20%。
本方法采用熔融的歧化松香液体加入氢氧化钠,使歧化松香液体与氢氧化钠溶液充分接触,使反应较完全,加快了反应速度,也提高了反应生成物的品质;在加上通过优化皂化温度、时间、pH值来提高歧化松香钠皂的品质,及提高反应收率,使如本发明得出的歧化松香钠皂品质较高。
具体实施方式
实施例一:
将0.05吨28%氢氧化钠溶液放入反应釜中进行加热搅拌,当皂化反应釜内的温度达到50℃时,同时、缓慢加入0.67吨歧化松香与0.28吨28%氢氧化钠溶液,使其皂化,调整速度让两样原料同时加完后继续反应皂化30分钟后开始取样分析,110分钟时取样分析合格,停止反应,冷却至60℃出料获得1吨71.8%固含量的歧化松香钠皂。
实施例二:
将0.05吨24%氢氧化钠溶液放入反应釜中进行加热搅拌,当皂化反应釜内的温度达到80℃时,同时、缓慢加入0.66吨歧化松香与0.29吨24%氢氧化钠溶液,使其皂化,调整速度让两样原料同时加完后继续反应皂化30分钟后开始取样分析,80分钟时取样分析合格,停止反应,冷却至60℃出料获得1吨69.9%固含量的歧化松香钠皂。
实施例三:
将0.05吨20%氢氧化钠溶液放入反应釜中进行加热搅拌,当皂化反应釜内的温度达到100℃时,同时、缓慢加入0.65吨歧化松香与0.3吨20%氢氧化钠溶液,使其皂化,调整速度让两样原料同时加完后继续反应皂化30分钟后开始取样分析,40分钟时取样分析合格,停止反应,冷却至60℃出料获得1吨68.2%固含量的歧化松香钠皂。
以上三个实施例的检测指标如下表:
从上表可以看出,用本方法生产的歧化松香钠皂,其检测指标达到或接近理想指标,满足客户的需求。
Claims (3)
1.一种歧化松香钠皂的生产方法,其特征在于:将5%重量的浓度为28%的氢氧化钠溶液放入反应釜中进行加热搅拌,当反应釜内温度达到50 ℃时,同时缓慢加入67%重量的熔融的歧化松香与28%重量的浓度为28%的氢氧化钠溶液,使其皂化,调整速度让两样原料同时加完后继续反应皂化110分钟后,冷却至60℃出料获得71.8%固含量的歧化松香钠皂。
2.一种歧化松香钠皂的生产方法,其特征在于:将5%重量的浓度为24%的氢氧化钠溶液放入反应釜中进行加热搅拌,当反应釜内温度达到80℃时,同时缓慢加入66%重量的熔融的歧化松香与29%重量的浓度为24%的氢氧化钠溶液,使其皂化,调整速度让两样原料同时加完后继续反应皂化80分钟后,冷却至60℃出料获得69.9%固含量的歧化松香钠皂。
3.一种歧化松香钠皂的生产方法,其特征在于:将5%重量的浓度为20%的氢氧化钠溶液放入反应釜中进行加热搅拌,当反应釜内温度达到100℃时,同时缓慢加入65%重量的熔融的歧化松香与30%重量的浓度为20%的氢氧化钠溶液,使其皂化,调整速度让两样原料同时加完后继续反应皂化40分钟后,冷却至60℃出料获得68.2%固含量的歧化松香钠皂。
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