CN105732122A - 一种提高上釉质量的上釉机 - Google Patents
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- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
Abstract
本发明公开了一种提高上釉质量的上釉机,包括釉水槽、上支撑箱和电机以及设置在釉水槽顶端的支撑板,釉水槽与上支撑箱之间固定设有立柱,釉水槽的顶端固定设有上支撑箱,上支撑箱的底端固定设有气缸,气缸的底端固定设有吸盘,支撑板上与气缸对应的位置上固定嵌设有上釉模具,上釉模具的表面上固定设有花纹槽,釉水槽的底端固定设有搅拌机和支撑柱。本发明的结构简单,造价低廉,且实用性强,通过设有吸盘,使陶瓷与气缸之间的连接更加的稳定和牢固,便于上釉工作的进行,有效的增加了陶瓷上釉的质量;通过设有搅拌机,可以搅拌釉水槽内的釉水,有效的防止了釉水发生沉淀,导致对陶瓷上釉不均匀,影响陶瓷产品的上釉质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种上釉机,特别涉及一种提高上釉质量的上釉机。
背景技术
所谓上釉在烧制陶、瓷器时首先应该烧制毛胚烧好后拿出来上釉然后再烧,釉有很多种以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质,涂在瓷器、陶器的表面,烧制成有玻璃光泽,可分为结晶釉裂纹釉等,在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层,主要起到保护和装饰作用。
从前上釉都是人工进行的,上釉的速度慢,容易发生错乱,导致陶瓷产品的上釉质量差,影响整体美观,上釉机是通过机械化的手段将陶瓷上釉,保证了陶瓷产品上釉的速度,便于生产。
然而现有的上釉机也存在一定的缺陷,在上釉过程中,釉水会常常发生沉淀不均匀,导致陶瓷在上釉的过程中产品质量差,难以全部有效的上釉,影响上釉质量和效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种提高上釉质量的上釉机,通过设有搅拌机,可以搅拌釉水槽内的釉水,防止釉水发生沉淀,影响陶瓷上釉的质量和效率。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种提高上釉质量的上釉机,包括釉水槽、上支撑箱和电机以及设置在所述釉水槽顶端的支撑板,所述釉水槽的顶端固定设有所述上支撑箱,所述釉水槽与所述上支撑箱之间固定设有立柱,所述上支撑箱的底端固定设有气缸,所述气缸的底端固定设有吸盘,所述支撑板上与所述气缸对应的位置上固定嵌设有上釉模具,所述上釉模具的表面上固定设有花纹槽,所述釉水槽的底端固定设有搅拌机和支撑柱。
作为本发明的一种优选技术方案,所述釉水槽的一侧固定设有水位检测仪。
作为本发明的一种优选技术方案,所述釉水槽的正面上固定设有调速键和急停开关,且所述调速键电性连接所述电机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述急停开关的外围固定设有防护罩。
作为本发明的一种优选技术方案,所述花纹槽内固定设有海绵。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑柱的底端固定设有万向轮。
本发明所达到的有益效果是:本发明的结构简单,造价低廉,且实用性强,通过设有吸盘,使陶瓷与气缸之间的连接更加的稳定和牢固,便于上釉工作的进行,有效的增加了陶瓷上釉的质量;通过设有搅拌机,可以搅拌釉水槽内的釉水,有效的防止了釉水发生沉淀,导致对陶瓷上釉不均匀,影响陶瓷产品的上釉质量和效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的主观结构示意图;
图2是本发明的上釉模具结构示意图;
图中:1、釉水槽;2、上支撑箱;3、搅拌机;4、电机;5、支撑板;6、上釉模具;7、气缸;8、吸盘;9、立柱;10、水位检测仪;11、支撑柱;12、万向轮;13、调速键;14、急停开关;15、花纹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-图2所示,本发明提供一种提高上釉质量的上釉机,包括釉水槽1、上支撑箱2和电机4以及设置在釉水槽1顶端的支撑板5,釉水槽1的顶端固定设有上支撑箱2,釉水槽1与上支撑箱2之间固定设有立柱9,上支撑箱2的底端固定设有气缸7,气缸7的底端固定设有吸盘8,支撑板5上与气缸7对应的位置上固定嵌设有上釉模具6,上釉模具6的表面上固定设有花纹槽15,釉水槽1的底端固定设有搅拌机3和支撑柱11。
进一步,釉水槽1的一侧固定设有水位检测仪10,便于检测釉水槽1内釉水的水位,方便人员观察,便于陶瓷上釉工作的进行。
釉水槽1的正面上固定设有调速键13和急停开关14,且调速键13电性连接电机4,调速键13便于调节电机4的工作效率,从而便于控制气缸7的工作效率,方便调节陶瓷上釉的工作效率,便于使用,急停开关14可以紧急停止上釉机的工作,防止意外发生。
急停开关14的外围固定设有防护罩,可以有效的保护急停开关14,防止人员不小心触碰,导致上釉机工作停止,影响陶瓷上釉工作的进行。
花纹槽15内固定设有海绵,有效的防止了釉水进入上釉模具6内部,影响陶瓷上釉的质量,同时海绵吸收釉水,并在陶瓷上进行上釉工作,方便了上釉工作的进行。
支撑柱11的底端固定设有万向轮12,方便上釉机的移动,便于上釉工作的进行。
本发明的结构简单,造价低廉,且实用性强,通过上支撑箱2的底端固定设有气缸7,气缸7的底端固定设有吸盘8,电机4带动气缸7做上下的往复运动,便于将陶瓷送入上釉模具6进行上釉工作,方便陶瓷上釉工作的进行,吸盘8的设置使陶瓷与气缸7之间的连接更加的稳定和牢固,便于上釉工作的进行,有效的增加了陶瓷上釉的质量;通过釉水槽1的底端固定设有搅拌机3,搅拌机3可以搅拌釉水槽内的釉水,有效的防止了釉水发生沉淀,导致对陶瓷上釉不均匀,影响陶瓷产品的上釉质量和效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种提高上釉质量的上釉机,包括釉水槽(1)、上支撑箱(2)和电机(4)以及设置在所述釉水槽(1)顶端的支撑板(5),其特征在于,所述釉水槽(1)的顶端固定设有所述上支撑箱(2),所述釉水槽(1)与所述上支撑箱(2)之间固定设有立柱(9),所述上支撑箱(2)的底端固定设有气缸(7),所述气缸(7)的底端固定设有吸盘(8),所述支撑板(5)上与所述气缸(7)对应的位置上固定嵌设有上釉模具(6),所述上釉模具(6)的表面上固定设有花纹槽(15),所述釉水槽(1)的底端固定设有搅拌机(3)和支撑柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种提高上釉质量的上釉机,其特征在于,所述釉水槽(1)的一侧固定设有水位检测仪(10)。
3.根据权利要求2所述的一种提高上釉质量的上釉机,其特征在于,所述釉水槽(1)的正面上固定设有调速键(13)和急停开关(14),且所述调速键(13)电性连接所述电机(4)。
4.根据权利要求3所述的一种提高上釉质量的上釉机,其特征在于,所述急停开关(14)的外围固定设有防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种提高上釉质量的上釉机,其特征在于,所述花纹槽(15)内固定设有海绵。
6.根据权利要求1所述的一种提高上釉质量的上釉机,其特征在于,所述支撑柱(11)的底端固定设有万向轮(12)。
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