CN203741229U - 一种瓶状容器上釉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶状容器上釉设备，其包括架体、釉池及设置于釉池及主箱体，架体一侧固定设置有支架，在支架上活动设置有丝杠，丝杠在与支架连接处可旋转，主箱体设有与丝杠的外螺纹相匹配的内螺纹，主箱体套设于丝杠上；还包括设于主箱体上的皮带轮传动系统，其包括主动轮、从动轮和皮带，所述主动轮与电机连接，所述从动轮与立轴连接，所述立轴与主箱体活动连接；还包括手柄，用于控制立轴的上下移动；还包括设于立轴下端的瓶状容器装卡装置与搅拌装置。本实用新型的瓶状容器上釉设备，其结构简单，省去了现有技术中缠绕胶带与撕除胶带的工序，精简了上釉的工序，提高了上釉的效率，同时节约了胶带与涂在胶带上的釉料，降低了生产成本。

Description

一种瓶状容器上釉设备

技术领域

本实用新型涉及一种瓶状容器上釉设备。

背景技术

一种青瓷瓶状容器如图1所示，其以分界线20为界线，需要上不同颜色的彩釉，其要求两种颜色的彩釉之间不能互相掺杂，且分界线20要整齐分明。目前常用的上釉方式是：首先用胶带沿着分界线20将瓶状容器的下部缠绕，然后将瓶状容器的上部置于釉池中均匀上釉，最后将胶带撕除，如此保证彩釉在分界线20处不会互相掺杂，且边界整齐分明。这种方式在实际使用中存在着以下缺陷：

（1）在上釉过程中，需要缠绕胶带和撕除胶带这两道工序，其工序复杂，上釉效率较低；

（2）使用过的胶带不能重复利用，原料浪费较为严重，增加了生产成本；

（3）在上釉过程中，会有一部分的釉料上在了胶带上，这部分釉料必然造成釉料的浪费，增加了生产成本。

因此，有必要设计一种不需要缠绕胶带即可达到两种颜色的彩釉界线整齐分明的瓶状容器上釉设备。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工序简单、上釉效率高、节约成本且釉料分界线整齐分明的瓶状容器上釉设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种瓶状容器上釉设备，包括架体、固定设置于架体上的釉池及设置于釉池上方可上下移动的主箱体，所述的架体一侧固定设置有支架，在所述支架上活动设置有杠，所述的丝杠在与支架连接处可旋转，所述的主箱体设有与丝杠的外螺纹相匹配的内螺纹，所述的主箱体套设于丝杠上；还包括设于主箱体上的皮带轮传动系统，所述的皮带轮传动系统包括主动轮、从动轮和皮带，所述的主动轮与电机连接，所述的从动轮与立轴连接，所述的立轴与主箱体活动连接；还包括手柄，用于控制立轴的上下移动；还包括设于立轴下端的瓶状容器装卡装置；还包括搅拌装置，用于搅拌釉池中的釉料。

进一步的，所述的瓶状容器装卡装置包括基座，所述基座的底部沿着圆周方向分布设置有3个卡爪，所述的卡爪包括2个固定卡爪和一个活动卡爪，所述的活动卡爪与基座通过销轴活动连接，所述活动卡爪还包括推杆，所述的推杆与基座之间还设置有压缩弹簧。

进一步的，所述的固定卡爪与活动卡爪上包裹设置有橡胶套。

进一步的，搅拌装置包括固定设置于釉池上部的支撑板、固定设置于支撑板上的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴固定连接的搅拌轴及固定设置于搅拌轴下端端部的桨叶。

本实用新型的瓶状容器上釉设备，其将瓶状容器装卡于瓶状容器装卡装置，通过手柄控制立轴的上下位移，使得瓶状容器在釉池中的位置可控制，同时电机通过皮带轮传动系统驱动立轴旋转，瓶状容器在釉池中均匀旋转上釉，其彩釉分界线整齐分明。这种结构的上釉设备其结构简单，省去了现有技术中缠绕胶带与撕除胶带的工序，精简了上釉的工序，提高了上釉的效率，同时节约了胶带与涂在胶带上的釉料，降低了生产成本。

附图说明

图1为需要上釉瓶状容器的结构示意图；

图2为本实施例一种瓶状容器上釉设备的结构示意图；

图3为图2中主箱体与架体连接的结构示意图；

图4为图2中皮带轮传动系统的结构示意图；

图5为图2中搅拌装置的结构示意图；

图6为图2中瓶状容器装卡装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的实施例作进一步的详细说明。

本实施例的一种瓶状容器上釉设备，如图2所示，包括架体1、固定设置于架体1上的釉池2及设置于釉池2上方可上下移动的主箱体3，如图3所示，上述架体1一侧固定设置有支架11，在上述支架11上活动设置有丝杠4，其丝杠4在与支架11连接处可旋转，而主箱体30设有与丝杠4的外螺纹相匹配的内螺纹，主箱体30套设于丝杠4上。主箱体3相对于釉池2的高度可调节，使得在使用过程中更加的灵活，随时根据釉池2中釉料的液面高度调节主箱体3的高度。

在本实施例中，还包括设于主箱体3上的皮带轮传动系统，如图4所示，其包括主动轮81、从动轮8和皮带82，其中主动轮81与电机9连接，而从动轮8与立轴6连接，进一步的，立轴6与主箱体3活动连接，其中立轴6可在竖直方向上下移动，其上下移动由手柄7控制，通过手柄7控制立轴6的高度，使得瓶状容器没入釉料中的位置可以实时控制，同时，电机9驱动瓶状容器匀速旋转，通过这种方式给瓶状容器上釉，其釉料分界线整齐分明，不会产生相互掺杂的现象；并且省去了现有技术中缠绕胶带与撕除胶带的工序，精简上釉的工序，提高了上釉的效率，同时节约胶带及涂在胶带上的釉料等原材料，降低了生产成本。

本实施例的上釉设备还包括设于立轴6下端的瓶状容器装卡装置5与搅拌装置10，其中搅拌装置10用于搅拌釉池2中的釉料。

本实施例中的一种瓶状容器装卡装置5，如图6所示，其包括基座51，在基座51的底部沿着圆周方向分布设置有3个卡爪，其卡爪包括2个固定卡爪52和一个活动卡爪53，其活动卡爪53与基座51通过销轴56活动连接，其活动卡爪53还包括推杆54，其中推杆54与基座51之间还设置有压缩弹簧55。利用上述瓶状容器装卡装置5夹紧瓶状容器的过程，首先推动推杆54，使得活动卡爪53远离固定卡爪52，将瓶状容器的底部紧挨2个活动卡爪53放置并与基座51的底面接触，松开推杆54，活动卡爪53在压缩弹簧55的作用力下夹紧瓶状容器。这种瓶状容器装卡装置5其结构简单，利用压缩弹簧55的回弹力夹紧瓶状容器，稳定可靠。

同时为了避免卡爪在夹紧的过程中损坏瓶身，在上述固定卡爪52与活动卡爪53上均套设有橡胶套，且橡胶套的阻力较大，使得夹持瓶状容器更加的可靠。

本实施例一种优选的搅拌装置10，如图5所示，包括固定设置于釉池2上部的支撑板102、固定设置于支撑板102上的搅拌电机101、与搅拌电机101的输出轴固定连接的搅拌轴103及固定设置于搅拌轴103下端端部的桨叶104。搅拌装置10的作用在于保证釉池中的釉料均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种瓶状容器上釉设备，其特征在于：包括架体（1）、固定设置于架体（1）上的釉池（2）及设置于釉池（2）上方可上下移动的主箱体（3），所述的架体（1）一侧固定设置有支架（11），在所述支架（11）上活动设置有丝杠（4），所述的丝杠（4）在与支架（11）连接处可旋转，所述的主箱体（30）设有与丝杠（4）的外螺纹相匹配的内螺纹，所述的主箱体（30）套设于丝杠（4）上；

还包括设于主箱体（3）上的皮带轮传动系统，所述的皮带轮传动系统包括主动轮（81）、从动轮（8）和皮带（82），所述的主动轮（81）与电机（9）连接，所述的从动轮（8）与立轴（6）连接，所述的立轴（6）与主箱体（3）活动连接；

还包括手柄（7），用于控制立轴（6）的上下移动；

还包括设于立轴（6）下端的瓶状容器装卡装置（5）；

还包括搅拌装置（10），用于搅拌釉池（2）中的釉料。

2.按照权利要求1所述的上釉设备，其特征在于：所述的瓶状容器装卡装置（5）包括基座（51），所述基座（51）的底部沿着圆周方向分布设置有3个卡爪，所述的卡爪包括2个固定卡爪（52）和一个活动卡爪（53），所述的活动卡爪（53）与基座（51）通过销轴（56）活动连接，所述活动卡爪（53）还包括推杆（54），所述的推杆（54）与基座(51)之间还设置有压缩弹簧（55）。

3.按照权利要求2所述的上釉设备，其特征在于：所述的固定卡爪（52）与活动卡爪（53）上包裹设置有橡胶套。

4.按照权利要求1-3任一项所述的上釉设备，其特征在于：所述的搅拌装置（10）包括固定设置于釉池（2）上部的支撑板（102）、固定设置于支撑板（102）上的搅拌电机（101）、与搅拌电机（101）的输出轴固定连接的搅拌轴（103）及固定设置于搅拌轴（103）下端端部的桨叶（104）。