CN104193414A - 一种节能环保的捞釉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保的捞釉装置,属于日用陶瓷技术领域。本发明包括釉水桶和支架,釉水桶包括桶口、桶身、桶底,桶口与桶底的大小和形状相同,所述釉水桶安置在支架上;其特征在于:所述釉水桶的底部还设有波轮,所述釉水桶外部下方还设置带动所述波轮旋转的电动机;所述电动机通过带有油封的轴与波轮连接;本发明的捞釉装置还设有活动过滤装置。本发明通过设置波轮和活动过滤装置,既能通过搅拌防止釉水发生分层沉淀,又能方便地利用活动过滤装置及时清理烂坯,从而减少釉水装置的清洗频率,大大减少釉水污染,节约釉水能源,提高釉水利用率和品质的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及日用陶瓷技术领域,具体涉及陶瓷生产中一种节能环保的捞釉装置。
背景技术
在目前的日用陶瓷生产中,捞釉工序所用的捞釉装置都是很普通能满足盛装釉水就可以的简易装置,但在生产捞釉过程中由于釉水浓度低、比重轻很容易分层,造至釉水成份也随之发生变化,影响产品品质。同时,在捞釉过程由于操作不当,烂坯掉入釉水的事时有发生,若不及时清理烂坯或清理不干净会增加产品泥渣缺陷。为了减少上述情况对产品质量的影响程度,在日常生产中,要求每天必须对捞釉装置进行清理,把沉淀结块的釉水清理回收,再用水冲洗干净捞釉装置。
因此,现有的捞釉装置存在釉水易沉淀分层、烂坯掉入后不方便清理从而影响釉水品质的缺点,而为了保证釉水品质还需要每天对捞釉装置进行清洗,清洗手续繁琐、清洗频率高从而降低了生产效率,另外清洗还会浪费水资源、污染环境,清理的缺点。鉴于此,有必要对捞釉装置进行改进,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种节能环保的捞釉装置。本发明的捞釉装置结构简单,通过设计搅拌波轮和活动过滤装置,既能通过搅拌防止釉水发生分层沉淀,又能方便地利用活动过滤装置及时清理烂坯,从而减少釉水装置的清洗频率,大大减少釉水污染,节约釉水能源,提高釉水利用率和品质的稳定性。
本发明采用的技术方案如下:
一种节能环保的捞釉装置,包括釉水桶和支架,所述釉水桶包括桶口、桶身、桶底,且桶口与桶底的大小和形状相同,所述釉水桶安置在支架上;所述釉水桶底部还设有波轮,所述釉水桶外部下方还设置带动所述波轮旋转的电动机;所述电动机通过带有油封的轴与波轮连接。
本发明通过设置波轮并通过电机带动波轮旋转来搅拌釉水,能够防止釉水沉淀,使釉水成份分布均匀。通过设置支架可用来支撑釉水桶和安装电机。
进一步地,本发明所使用的电机为双向电机,可以驱动波轮正反向转动,从而搅拌的效果更好。
进一步地,所述捞釉装置还设有由若干条长度相等的不锈钢钢条与筛网焊接组成的活动过滤装置;不锈钢钢条的一端均与所述筛网焊接,另一端均向外弯折形成钩爪;不锈钢钢条的长度小于桶身高度,所述筛网的横截面积小于桶口的横截面积;所述活动过滤装置通过钩爪钩在所述釉水桶的桶口上从而安装在釉水桶内。
本发明通过设置活动过滤装置用来过滤釉水和方便不定期清理釉水中因烂坯所造成的泥粒,操作时只需提起过滤装置就可以清理过滤干净釉水,无需像传统做法一样需要先把釉水全部倒出来重新过滤方可过滤干净釉水,克服操作费时致生产效率低且浪费釉水的缺点。
进一步地,所述釉水桶的桶底上还设有若干排水孔,在排水孔下方安装带有开关阀的导管,用来清洗釉水桶时排污。
进一步地,所述筛网为不锈钢材质。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
(1)本发明设置波轮搅拌装置,能通过搅拌使釉水成份分布均匀,不沉淀;设置活动过滤装置,通过过滤作用清理釉水中杂质,操作方便、效率高且浪费釉水少。相比传统简易捞釉装置每天必须清理一次,其日常清洗整套装置次数大大减少,从而提高生产效率、提高釉水利用率,节约釉水能源,大大减少污染,最终起到节能环保的目的。
(2)本发明采用搅拌装置和活动过滤装置后,由于装置中釉水成份分布均匀,不沉淀,相比使用传统简易捞釉装置时釉水容易发生沉淀和分布不均,使釉水产品品质更稳定。
附图说明
图1为本发明的功能示意图。
其中,1-釉水桶,2-支架,3-桶口,4-通身,5-桶底,6-波轮,7-活动过滤装置,71-不锈钢条,72-筛网,73-钩爪,8-排水孔。
具体实施方式
本发明公开了一种节能环保的捞釉装置,相比于传统的捞釉装置,本发明的重点在于增加设置了搅拌装置、活动过滤装置和排水孔,既能通过搅拌防止釉水发生分层沉淀,又能方便地利用活动过滤装置及时清理烂坯,从而减少釉水装置的清洗频率,大大减少釉水污染,节约釉水能源,提高釉水利用率和品质的稳定性。
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述。
如图1所示,一种节能环保的捞釉装置,包括釉水桶1和支架2,釉水桶1放置于支架2上,釉水桶1具有桶口3、桶身4和桶底5,且桶口3与桶底5的大小和形状相同,其形状为圆形或方形均可。比较常用的支架2的规格为550mm×550mm×250mm,釉水桶1的规格为550mm×550mm×600mm。在釉水桶1的底部设有波轮6,釉水桶1外部下方设置带动所述波轮6旋转的电动机;电动机通过带有油封的轴带动搅拌波轮搅拌釉水,使釉水成分均匀分布且防止釉水沉淀。在波轮6上方距离波轮为200mm的地方安装有规格为480mm×480mm×400mm、悬挂式可以上下自由移动的活动过滤装置7。活动过滤装置7是由若干条长度相等的不锈钢钢条71与筛网72焊接组成的;不锈钢钢条71的一端均与所述筛网72焊接,另一端均向外弯折形成钩爪73;不锈钢钢条71的长度小于桶身4的高度,筛网72的横截面积小于桶口3的横截面积,所用筛网的规格为480mm×480mm,目数为80~120目;活动过滤装置7通过钩爪73钩在所述釉水桶1的桶口3上从而安装在釉水桶1内,用来过滤釉水,同时方便不定期清理釉水中因烂坯所造成的泥粒,操作时只需提起活动过滤装置7就可以清理过滤干净釉水,无需传统像作法一样把釉水全部倒出来重新过滤,这样操作费时致生产效率低且浪费釉水。
进一步地,在釉水桶的桶底5还设有排水孔8,在清理整套装置时,可以通过排水孔8,及其下方安装带有开关阀的导管排放回收釉水。
在使用本发明的节能环保的捞釉装置时,首先清理干净釉水桶1、活动过滤装置7、波轮6,然后往釉水桶1倒入釉水,倒入釉水量为低于釉水桶1桶口100mm为宜。启动波轮6来搅拌釉水后即可捞釉,在捞釉过程中由于操作不当,烂坯掉入釉水造成泥粒而污染釉水时,提起活动过滤装置7就可以清理过滤干净釉水的泥粒,再清理筛网72的烂坯、干净后装入原位就可以重新使用。
在定期清理整套捞釉装置时,先关闭波轮6然后把釉水桶1的釉水通过排水孔8回收,再提起活动过滤装置7,清理釉水桶1,清理水通过排水孔8排放,清理干净整套装置后可重新使用。
使用传统简易的捞釉装置时,釉水桶需要每班次都进行清洗,需要投入较多的人力物力,影响生产效率;而通过使用本发明的捞釉装置,釉水桶的清洗频率可以降低至9个班次清洗一次,日常清洗整套装置次数大大减少,同时大大减少环境污染,釉料利用率由85%提高到98%,提高釉水利用率13%,从而节约釉水能源,提高生产效率,最终起到节能环保的目的。同时,使用传统简易的捞釉装置后所得产品的釉面欠润滑光亮,泥渣缺陷率为2-5%,而使用本发明的节能环保的捞釉装置所得产品釉面润滑光亮,泥渣缺陷率<0.5%,泥渣缺陷率降低了1.5-4.5%,良好品质得到稳定保证。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种节能环保的捞釉装置,包括釉水桶和支架,所述釉水桶包括桶口、桶身、桶底,桶口与桶底的大小和形状相同,所述釉水桶安置在支架上;其特征在于:所述釉水桶的底部还设有波轮,所述釉水桶外部下方还设置带动所述波轮旋转的电动机;所述电动机通过带有油封的轴与波轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的捞釉装置,其特征在于:所述电机为双向电机。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能环保的捞釉装置,其特征在于:所述捞釉装置还包括由若干条长度相等的不锈钢钢条与筛网焊接组成的活动过滤装置;所述若干条不锈钢钢条的一端均与所述筛网焊接,另一端均向外弯折形成钩爪;所述不锈钢钢条的长度小于桶身高度,所述筛网的横截面积小于桶口的横截面积;所述活动过滤装置通过钩爪钩在所述釉水桶的桶口上从而安装在釉水桶内。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的捞釉装置,其特征在于:所述釉水桶的桶底上还设有若干排水孔,在排水孔下方安装带有开关阀的导管。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的捞釉装置,其特征在于:所述筛网为不锈钢材质。
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