CN204001564U - 一种微晶玻璃复合陶板 - Google Patents

一种微晶玻璃复合陶板 Download PDF

Info

Publication number
CN204001564U
CN204001564U CN201420234729.0U CN201420234729U CN204001564U CN 204001564 U CN204001564 U CN 204001564U CN 201420234729 U CN201420234729 U CN 201420234729U CN 204001564 U CN204001564 U CN 204001564U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
pottery plate
devitrified glass
glass composite
composite pottery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420234729.0U
Other languages
English (en)
Inventor
单小兵
蔡松
曹士同
王维成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Cn Eco Materials Co ltd
Original Assignee
CN CERAMIC (JIANGSU) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CN CERAMIC (JIANGSU) Co Ltd filed Critical CN CERAMIC (JIANGSU) Co Ltd
Priority to CN201420234729.0U priority Critical patent/CN204001564U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204001564U publication Critical patent/CN204001564U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种微晶玻璃复合陶板,涉及建筑陶瓷领域,包括基层坯体,坯体表面依次设置有改善层、微晶熔块层,所述改善层为釉层或熔剂层,微晶熔块层与改善层间设置甲基纤维素溶液烧结固定。生产成本低,生产过程简单,成品外观美观性能稳定,合格率高,能为企业快速创造利益。

Description

一种微晶玻璃复合陶板
技术领域
本实用新型涉及建筑陶瓷领域,特别是一种微晶玻璃复合陶板。
背景技术
自微晶玻璃问世以来,短短的几年内在建筑装饰材料领域先后出现了微晶玻璃板材、微晶玻璃陶瓷复合板材等高档产品。其中微晶玻璃陶瓷复合板表面的微晶层具有极低的吸水率,防污性能优越,从外观上看,具有玉石质感、光泽度高和天然石材的纹理,且其没有天然石材的放射性污染,是当今高档墙地砖产品的首选。专利号为CN 2719847Y 的实用新型专利提供了一种微晶复合板材,其采用的技术措施为:由表层和基板组成复合结构微晶板材,其中表层由可经高温整体析晶的微晶玻璃板构成。此措施的缺陷为需要将利用延压法玻璃生产工艺制备的微晶板材和模压烧结法制备的基板单独做好后再结合在一起烧成,这过程与现有的陶瓷砖坯表面直接布微晶玻璃烧成相比无疑将增加生产成本和时间,所以在保证产品质量的前提下不利于企业的产品竞争。专利号为CN 202658835 U的专利提供了一种一次烧成微晶石,其包括玻化砖体,砖体表面依次有丝网印釉层、丝网干粉印刷层和微晶玻璃熔块层。该种制备微晶复合陶瓷板的方法为现今生产厂家所用,其缺陷为微晶砖通体都是实心的,其自重要比普通瓷砖大,在施工时和水泥混合湿贴,后期易受到水泥膨胀系数的影响而开裂甚至脱落。
另外,在外墙建筑陶瓷的分支陶板行业中,陶板的干挂方式相比瓷砖的湿贴具有较大的优势,但陶板幕墙在面状装饰效果和自洁性方面同石材和玻璃幕墙相比还有不小的差距。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种重量较轻,湿贴效果好,有效防止开裂或脱落的微晶玻璃复合陶板。
为实现上述目的,提供了以下技术方案:一种微晶玻璃复合陶板,包括基层坯体,坯体表面依次设置有改善层、微晶熔块层,其特征在于所述改善层为釉层或熔剂层,微晶熔块层与改善层间设置甲基纤维素溶液烧结固定。
所述微晶熔块层为不透明或透明的微晶玻璃层。
作为优选,所述釉层为亚光釉层,熔剂层为爆花剂。
作为优选,微晶熔块层厚度为3~5mm。
作为优选,改善层厚度为0.5~1mm。
作为优选,坯体为带孔腔的陶板干坯或素烧坯。
本实用新型的有益效果:(1)本实用新型生产成本低,生产过程简单,成品外观美观性能稳定,合格率高,能为企业快速创造利益;
(2)微晶玻璃复合陶板丰富了陶板表面的装饰效果,比普通陶板具有更低的吸水率,大幅提升了陶板的自洁性能;
(3)采用带有孔腔的陶板表面复合微晶玻璃,挂装方式采用铝合金挂件配合龙骨挂装,因此避免了与水泥湿贴产生的种种问题,其特有的孔腔结构还有隔音和保温的功能,这都是实心微晶玻璃陶瓷复合板所不能相比的。
附图说明
图1为本实用新型的横截面示意图。
具体实施方式
实施例1:一种微晶玻璃复合陶板,包括基层坯体3,坯体3表面依次设置有改善层2、微晶熔块层1,所述改善层2为釉层,微晶熔块层1与改善层2间设置甲基纤维素溶液烧结固定。微晶熔块层1为透明的微晶玻璃层。具体实施步骤依次为:配料—陈腐—挤出成型—干燥—施釉—素烧—布透明微晶熔块—喷甲基纤维素溶液—烧成—分选—抛光—磨边。其中,釉为采取特殊工艺制备的无机原料配方;微晶熔块通过布料器撒布在陶板坯体表面,厚度约为4 mm;甲基纤维素溶液的浓度为0.5%;素烧温度和烧成温度为1150 ℃。
实施例2:一种微晶玻璃复合陶板,包括基层坯体3,坯体3表面依次设置有改善层2、微晶熔块层1,所述改善层2为熔剂层,微晶熔块层1与改善层2间设置甲基纤维素溶液烧结固定。微晶熔块层1为不透明的微晶玻璃层。其实施工艺步骤依次为:配料—陈腐—挤出成型—干燥—施熔剂—布不透明微晶熔块—喷甲基纤维素溶液—烧成—分选—抛光—磨边。其中,通过布料器撒布的熔剂层的厚度约为1 mm,布撒的不透明微晶熔块的厚度约为3 mm;甲基纤维素溶液的浓度为0.5%;烧成温度为1220 ℃。

Claims (7)

1.一种微晶玻璃复合陶板,包括基层坯体,坯体表面依次设置有改善层、微晶熔块层,其特征在于所述改善层为釉层或熔剂层,微晶熔块层与改善层间设置甲基纤维素溶液烧结固定。
2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃复合陶板,其特征在于微晶熔块层为不透明或透明的微晶玻璃层。
3.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃复合陶板,其特征在于所述釉层为亚光釉层。
4.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃复合陶板,其特征在于熔剂层为爆花剂。
5.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃复合陶板,其特征在于微晶熔块层厚度为3~5mm。
6.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃复合陶板,其特征在于改善层厚度为0.5~1mm。
7.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃复合陶板,其特征在于坯体为带孔腔的陶板干坯或素烧坯。
CN201420234729.0U 2014-05-09 2014-05-09 一种微晶玻璃复合陶板 Expired - Fee Related CN204001564U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420234729.0U CN204001564U (zh) 2014-05-09 2014-05-09 一种微晶玻璃复合陶板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420234729.0U CN204001564U (zh) 2014-05-09 2014-05-09 一种微晶玻璃复合陶板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204001564U true CN204001564U (zh) 2014-12-10

Family

ID=52041587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420234729.0U Expired - Fee Related CN204001564U (zh) 2014-05-09 2014-05-09 一种微晶玻璃复合陶板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204001564U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105110613A (zh) * 2015-08-31 2015-12-02 阳西博德精工建材有限公司 一种亚光耐磨微晶玻璃陶瓷复合砖及其制备方法
CN106193510A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 江苏新嘉理生态环境材料股份有限公司 一种具有珠光幻彩效果面状的陶土板

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105110613A (zh) * 2015-08-31 2015-12-02 阳西博德精工建材有限公司 一种亚光耐磨微晶玻璃陶瓷复合砖及其制备方法
CN106193510A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 江苏新嘉理生态环境材料股份有限公司 一种具有珠光幻彩效果面状的陶土板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107651949B (zh) 一种发光陶瓷釉面砖及其制备方法
CN103693994A (zh) 一种变色釉瓷砖及其生产方法
CN103693992A (zh) 一种变色釉陶瓷及其生产方法
CN101659567A (zh) 窑变装饰釉砖及生产工艺
CN201011074Y (zh) 一种具有隔热保温功能陶瓷砖
CN105084940B (zh) 微晶透明无铅釉-聚晶微粉-陶瓷复合琉璃瓦
CN108484114B (zh) 一种高掺量抛光废料的釉面瓷质砖及其制备方法
CN108164139A (zh) 仿大理石柔光砖面釉、仿大理石柔光砖及其制备方法
CN102503142B (zh) 一种一次烧成抛晶砖用干粒及其应用
CN105924233A (zh) 剥开釉大理石瓷砖及其制备方法
CN104628415A (zh) 一种轻质低导热陶瓷及其制备方法
CN104891808A (zh) 一种咖啡色结晶釉组合物
CN103588506A (zh) 黑底银片纹陶瓷釉的配方及其制备方法
CN204001564U (zh) 一种微晶玻璃复合陶板
CN103224414B (zh) 一种一次烧铬绿色熔块干粒及其制备方法
CN201297005Y (zh) 复合泡沫陶瓷装饰板
CN105541112A (zh) 一种超平釉熔块及由其制造超晶石的方法
CN110963792B (zh) 80度白度、色比羊脂的瓷质抛光砖及其制备方法
WO2013037091A1 (zh) 釉面材料和陶瓷薄板以及该陶瓷薄板的制作方法id50000037938646 isr 2012-06-28
CN103408327A (zh) 一种建筑装饰材料的生产方法及该方法所生产的装饰材料
CN203145400U (zh) 一种抛晶砖
CN206158053U (zh) 一种具有黑白条纹面状的陶土板
CN201460087U (zh) 防透水内墙瓷砖
CN108238783A (zh) 一种仿大理石陶瓷薄板的生产工艺
CN204689902U (zh) 一种内墙抛晶镜面瓷片

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Yixing City Lanshan dingshuzhen village 214224 Jiangsu city of Wuxi Province

Patentee after: JIANGSU CN ECO-MATERIALS CO.,LTD.

Address before: Yixing City Lanshan dingshuzhen village 214224 Jiangsu city of Wuxi Province

Patentee before: CN Ceramic (Jiangsu) Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141210