CN105730800A - 小袋拆袋机及其拆袋方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了小袋拆袋机,包括用于输送包装袋的输送机构,输送机构的中部设有用于拆袋的破带机构。本发明采用上述技术方案的拆袋机及拆袋方法,可用于50kg以下包装袋拆袋,结构简单,造价低,同时可有效降低劳动强度,提高工作效率,在拆袋过程中不产生粉尘污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种袋装粉状物料拆装技术领域,尤其涉及一种小袋拆
袋机及其拆袋方法。
背景技术
粉体物料粒度细、含水量小、容易二次扬尘、不利回收利用,易吸入肺部损坏健康。因此这些物料不便于采用胶带运输机运输,宜采用密闭袋装形式运输、储存。目前有大袋拆袋机,但是不适用于50kg以下包装袋拆袋,针对50kg以下包装袋的拆袋目前一般采用人工拆袋,不仅劳动强度大,工作效率低,而且粉尘对环境污染严重,给工人健康带来严重危害。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种可用于50kg以下包装袋拆袋,结构简单,造价低,同时可有效降低劳动强度,提高工作效率,在拆袋过程中不产生粉尘污染的小袋拆袋机;
本发明还提供了一种可用于50kg以下包装袋拆袋,有效降低劳动强度,提高工作效率的小袋拆袋方法。
为解决上述技术问题本发明采用以下技术方案:一种小袋拆袋机,包括用于输送包装袋的输送机构,输送机构的中部设有用于拆袋的破带机构。
以下是本发明的进一步改进:
输送机构的输出端设有用于将物料和包装袋分开的滚筛。
进一步改进:
滚筛的两端开口,其中一端开口设置在靠近输送机构的输出端的位置,另一端开口处设有出袋机构,出袋机构用于控制滚筛内包装袋的排出时机。
进一步改进:
所述破带机构包括上破袋机构及下破带机构。
进一步改进:
上破袋机构包括上破袋刀轴,上破袋刀轴上连接有两把上破袋刀;
下破带机构包括下破袋刀轴,下破袋刀轴上连接有三把下破袋刀;
上破袋刀轴与下破袋刀轴之间传动连接,下破袋刀轴上传动连接有第三驱动电机。
进一步改进:
所述出袋机构包括密封门,密封门上连接有密封门开启油缸,通过密封门开启油缸带动密封门开启与关闭,进而控制包装袋的排出时机。
进一步改进:
所述拆袋机还包括设置在滚筛下方的料斗;
所述滚筛的上方设有除尘装置,除尘装置用于除去物料拆分过程中产生的粉尘。
进一步改进:
所述拆袋机还包括用于带动滚筛转动的驱动机构,驱动机构包括驱动轴,驱动轴上传动连接有第一驱动电机,第一驱动电机通过驱动轴带动滚筛转动。
进一步改进:
一种拆袋方法,包括如下步骤:
a、输送步骤;
b、拆袋步骤;
c、分离步骤;
d、空袋排出步骤;
e、除尘布步骤。
进一步改进:
步骤a中,通过输送机构(2)输送待拆袋的物料包装袋至破带机构(3)处;
步骤b中,通过下破袋刀(302)及上破袋刀(301)将装有物料的包装袋拆破;
步骤c中,输送机构(2)继续将拆破后的物料的包装袋输送至滚筛(4)处,滚筛(4)在驱动机构的带动下转动,将物料与包装袋分离;
步骤d中,开启密封门(5),滚筛(4)转动将包装袋排出,物料经过料斗排出,完成拆袋过程。
步骤e中,通过除尘装置(7)收集拆袋步骤及分离步骤中产生的粉尘。
本发明采用上述技术方案的拆袋机及拆袋方法,可用于50kg以下包装袋拆袋,结构简单,造价低,同时可有效降低劳动强度,提高工作效率,在拆袋过程中不产生粉尘污染。
下面结合附图和实施例对上述技术方案做进一步说明:
附图说明:
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为附图1的右视图。
图中:1-机架;2-输送机构;3-破带机构;4-滚筛;5-密封门;6-密封门开启油缸;7-除尘装置;8-驱动轴;9-第一驱动电机;10-第二驱动电机;11-料斗;301-上破袋刀;302-下破袋刀;303-上破袋刀轴;304-下破袋刀轴;305-第三驱动电机。
具体实施方式
实施例,如图1、图2所示,一种小袋拆袋机,包括用于输送包装袋的输送机构2,输送机构2的中部设有用于拆袋的破带机构3,输送机构2的输出端设有用于将物料和包装袋分开的滚筛4,输送机构2将包装袋输送到破带机构3处,破带机构3将包装袋拆破,输送机构2继续将拆破后的包装袋输送到滚筛4处,拆破后的包装袋依靠自身重力落入滚筛4内,滚筛4转动将包装袋与物料分离,包装袋留在滚筛4内。
滚筛4的两端开口,其中一端开口设置在靠近输送机构2的输出端的位置,另一端开口处设有出袋机构,出袋机构用于控制滚筛4内包装袋的排出时机。
所述破带机构3包括上破袋机构及下破带机构,上破袋机构包括上破袋刀轴303,上破袋刀轴303上连接有两把上破袋刀301,下破带机构包括下破袋刀轴304,下破袋刀轴304上连接有三把下破袋刀302。
上破袋刀轴303与下破袋刀轴304之间传动连接,下破袋刀轴304上传动连接有第三驱动电机305。
所述拆袋机还包括用于带动滚筛4转动的驱动机构,驱动机构包括驱动轴8,驱动轴8上传动连接有第一驱动电机9,第一驱动电机9通过驱动轴8带动滚筛4转动。
所述出袋机构包括密封门5,密封门5上连接有密封门开启油缸6,通过密封门开启油缸6带动密封门5开启与关闭,进而控制包装袋的排出时机。
所述拆袋机还包括设置在滚筛4下方的料斗11。
所述滚筛4的上方设有除尘装置7,除尘装置7用于除去物料拆分过程中产生的粉尘。
所述拆袋机还包括机架1,输送机构2、破带机构3及滚筛4分别安装在机架1上。
一种拆袋方法,包括如下步骤:
1、输送步骤,通过输送机构2输送待拆袋的物料包装袋至破带机构3处;
2、拆袋步骤,通过下破袋刀302及上破袋刀301将装有物料的包装袋拆破;
3、分离步骤,输送机构2继续将拆破后的物料的包装袋输送至滚筛4处,滚筛4在驱动机构的带动下转动,将物料与包装袋分离;
4、空袋排出步骤,开启密封门5,滚筛4转动将包装袋排出,物料经过料斗排出,完成拆袋过程。
5、除尘布步骤,通过除尘装置7收集拆袋步骤及分离步骤中产生的粉尘。
Claims (10)
1.小袋拆袋机,包括用于输送包装袋的输送机构(2),其特征在于:输送机构(2)的中部设有用于拆袋的破带机构(3)。
2.根据权利要求1所述的小袋拆袋机,其特征在于:输送机构(2)的输出端设有用于将物料和包装袋分开的滚筛(4)。
3.根据权利要求2所述的小袋拆袋机,其特征在于:滚筛(4)的两端开口,其中一端开口设置在靠近输送机构(2)的输出端的位置,另一端开口处设有出袋机构,出袋机构用于控制滚筛(4)内包装袋的排出时机。
4.根据权利要求1所述的小袋拆袋机,其特征在于:所述破带机构(3)包括上破袋机构及下破带机构。
5.根据权利要求4所述的小袋拆袋机,其特征在于:
上破袋机构包括上破袋刀轴(303),上破袋刀轴(303)上连接有两把上破袋刀(301);
下破带机构包括下破袋刀轴(304),下破袋刀轴(304)上连接有三把下破袋刀(302);
上破袋刀轴(303)与下破袋刀轴(304)之间传动连接,下破袋刀轴(304)上传动连接有第三驱动电机(305)。
6.根据权利要求3所述的小袋拆袋机,其特征在于:所述出袋机构包括密封门(5),密封门(5)上连接有密封门开启油缸(6),通过密封门开启油缸(6)带动密封门(5)开启与关闭,进而控制包装袋的排出时机。
7.根据权利要求1所述的小袋拆袋机,其特征在于:
所述拆袋机还包括设置在滚筛(4)下方的料斗(11);
所述滚筛(4)的上方设有除尘装置(7),除尘装置(7)用于除去物料拆分过程中产生的粉尘。
8.根据权利要求1所述的小袋拆袋机,其特征在于:所述拆袋机还包括用于带动滚筛(4)转动的驱动机构,驱动机构包括驱动轴(8),驱动轴(8)上传动连接有第一驱动电机(9),第一驱动电机(9)通过驱动轴(8)带动滚筛(4)转动。
9.一种拆袋方法,其特征在于:包括如下步骤:
a、输送步骤;
b、拆袋步骤;
c、分离步骤;
d、空袋排出步骤;
e、除尘布步骤。
10.根据权利要求1所述的拆袋方法,其特征在于:
步骤a中,通过输送机构(2)输送待拆袋的物料包装袋至破带机构(3)处;
步骤b中,通过下破袋刀(302)及上破袋刀(301)将装有物料的包装袋拆破;
步骤c中,输送机构(2)继续将拆破后的物料的包装袋输送至滚筛(4)处,滚筛(4)在驱动机构的带动下转动,将物料与包装袋分离;
步骤d中,开启密封门(5),滚筛(4)转动将包装袋排出,物料经过料斗排出,完成拆袋过程;
步骤e中,通过除尘装置(7)收集拆袋步骤及分离步骤中产生的粉尘。
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