CN114348384A - 一种适用范围广的拆袋机 - Google Patents

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CN114348384A CN202111574220.1A CN202111574220A CN114348384A CN 114348384 A CN114348384 A CN 114348384A CN 202111574220 A CN202111574220 A CN 202111574220A CN 114348384 A CN114348384 A CN 114348384A
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于莅洋
于银国
严巧霞
童中军
储静静
杨洁
杨冬梅
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Jiangsu Guoruite Environmental Protection Engineering Technology Co ltd
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Jiangsu Guoruite Environmental Protection Engineering Technology Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种适用范围广的拆袋机,包括拆包机支架,所述拆包机支架内部设置有物料与料袋分离器,所述物料与料袋分离器的下方于所述拆包机支架内壁的前后方形成有挡料板,所述挡料板的下边缘连接于物料输送机,所述物料输送机的一端底部形成有物料出口。本发明不仅可以采用现有的端部入料方式进行上料,其还可以将较重的包装袋直接从拆包机上方直接入料,两种入料方式满足了较大的适用范围,节省了占地空间,增强其实用性,且具有自清洁功能,环境友好。

Description

一种适用范围广的拆袋机
技术领域
本申请涉及拆袋机,特别涉及一种适用范围广的拆袋机。
背景技术
拆袋机又叫拆包卸料机,主要用于有毒、易燃和强腐蚀、高粉尘及人员不易接触的场合,进行机械拆袋输送物料的作业。
目前的拆包机仅仅采用端部入料形式进行物料袋的入料,在入料的过程中进行拆包,此种入料方式对包装袋的重量有较大的约束,不能够实现重量大的包装袋的拆包,亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用范围广的拆袋机。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种适用范围广的拆袋机,包括拆包机支架,所述拆包机支架内部设置有物料与料袋分离器,所述物料与料袋分离器的下方于所述拆包机支架内壁的前后方形成有挡料板,所述挡料板的下边缘连接于物料输送机,所述物料输送机的一端底部形成有物料出口,所述物料出口底部凸伸于所述拆包机支架底部,所述拆包机支架于所述物料出口的一侧形成有物料袋出口,所述物料袋出口连接于所述物料与料袋分离器,所述拆包机支架顶部远离所述物料袋出口的一侧固定安装有输送拆包刀架模组,所述拆包机支架两侧中部分别向外凸伸形成有外扩机架,所述外扩机架顶部形成有起吊拆包刀架支座,所述起吊拆包刀架支座两侧形成有镂空的操作口,所述起吊拆包刀架支座向上凸伸形成有起吊拆包刀架,所述起吊拆包刀架下方形成有落料孔板,所述落料孔板设置于所述物料与料袋分离器上方,所述落料孔板的两侧边缘分别固定于所述外扩机架的内壁上,所述落料孔板的两侧边缘分别均匀布设有多个落料孔,所述物料袋出口的上方于所述拆包机支架上固定有除尘器。
优选的,在上述的适用范围广的拆袋机中,所述落料孔下方设置有导料板。
优选的,在上述的适用范围广的拆袋机中,所述起吊拆包刀架包括多个支杆以及该多个支杆顶部汇总后连接的尖锥,该多个支杆底部分别固定于所述起吊拆包刀架支座。
优选的,在上述的适用范围广的拆袋机中,所述落料孔板为中部向上弯曲的弧形结构。
优选的,在上述的适用范围广的拆袋机中,所述外扩机架上部为矩形结构,下部为倒梯形结构。
与现有技术相比,本发明技术方案的优势在于:不仅可以采用现有的端部入料方式进行上料,其还可以将较重的包装袋直接从拆包机上方直接入料,两种入料方式满足了较大的适用范围,节省了占地空间,增强其实用性,且具有自清洁功能,环境友好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中适用范围广的拆袋机的主视图;
图2所示为本发明具体实施例中适用范围广的拆袋机的俯视图;
图3所示为图1中A-A处剖视图;
图4所示为本发明具体实施例中起吊拆包刀架的示意图;
图5所示为本发明具另一实施例中适用范围广的拆袋机的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1-4所示,适用范围广的拆袋机,包括拆包机支架1、物料袋出口2、物料输送机3、物料出口4、输送拆包刀架模组5、物料与料袋分离器6、挡料板7;拆包机支架1内部设有物料与料袋分离器6,物料与料袋分离器6下方的拆包机支架1前后内壁上固定有挡料板7,挡料板7的下边缘与物料输送机3相连,物料输送机3的一端下部贯通连接有物料出口4,物料出口4设置在拆包机支架1的外部;拆包机支架1上设有物料出口4的一端固定有物料袋出口2,且物料袋出口2与物料与料袋分离器6的出口端贯通设置,拆包机支架1上远离物料袋出口2的一端上部固定有输送拆包刀架模组5(该输送拆包刀架模组5内包含拆包刀片)。
以上结构以及用于驱动物料与料袋分离器6和输送拆包刀架模组5的驱动机构与现有技术中的拆袋机相同。
本技术方案中还包含外扩机架1-1、起吊拆包刀架8、起吊拆包刀架支座8-1、落料孔板9和除尘器11;位于物料与料袋分离器6中部的拆包机支架1两侧分别向外凸一体成型有矩形桶状结构的外扩机架1-1,外扩机架1-1上部焊接固定有起吊拆包刀架支座8-1,起吊拆包刀架支座8-1的两侧为镂空结构,该镂空结构为操作口1-2(起吊设备将包装袋悬吊于起吊拆包刀架支座8-1上方位置后,不利用起吊拆包刀架8拆袋,而是利用人工手动将包装袋的封口绳拆开,做到袋子回收);起吊拆包刀架8由四个支杆8-2和一个尖锥8-3构成,四个支杆8-2的下端均焊接固定在起吊拆包刀架支座8-1中呈“十”字分布的杆上,四个支杆8-2的上端汇总焊接为一体后,焊接固定有尖锥8-3;位于起吊拆包刀架8下方位置设有弧形结构的落料孔板9,且落料孔板9架设在物料与料袋分离器6的上方,落料孔板9的前后两边缘分别固定在外扩机架1-1的两侧上,且相邻于外扩机架1-1两侧位置处的落料孔板9上开设有若干个落料孔9-1;位于落料孔9-1下方位置处设有导料板10,导料板10的上边缘分别固定在外扩机架1-1的两侧壁上,导料板10的下边缘分别与两个挡料板7的上边缘固定;位于物料袋出口2上端口位置处的拆包机支架1上架设有除尘器11,除尘器11用来吸附拆袋过程中物料飞扬的粉尘,自清洁,环境友好。
本具体实施方式的工作原理:将重量较轻的物料包装袋从拆包机支架1的端口入料,进入输送拆包刀架模组5中进行拆包装,拆包后的物料由物料与物料袋分离器6落入物料输送机3中输送至物料出口4输出,同时拆包后的包装袋由物料与物料袋分离器6上表面输送至物料袋出口2输出(与现有技术的拆包机工作原理相同);将重量较重的物料包装袋利用起吊机吊起后,悬于起吊拆包刀架8的上方,然后下降,利用起吊拆包刀架8的尖锥8-3将物料包装袋拆包,拆包后的物料落在弧形结构设置的落料孔板9上,并滑落至落料孔板9两侧边缘处,从落料孔9-1下落至外扩机架1-1中,经由导料板10导入物料输送机3内,从而输送会物料出口4出料,被拆的包装袋由起吊机下降放置于物料袋收集处。
采用上述结构后,不仅可以采用现有的端部入料方式进行上料,其还可以将较重的包装袋直接从拆包机上方直接入料,两种入料方式满足了较大的适用范围(工业、农业、食品加工业等一切有需要包装袋去除的场合,其中适应工业生产中的袋装物料吨袋重量为0-100kg),节省了占地空间,增强其实用性,且具有自清洁功能,环境友好。
另一实施例中:
参看图5,本实施例中的外扩机架1-1为倒梯形结构,其余结构以及驱动均与具体实施方式相同,该倒梯形结构的外扩机架1-1的上端口口径大于下端口口径,避免拆袋后物料的外撒。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种适用范围广的拆袋机,其特征在于,包括拆包机支架,所述拆包机支架内部设置有物料与料袋分离器,所述物料与料袋分离器的下方于所述拆包机支架内壁的前后方形成有挡料板,所述挡料板的下边缘连接于物料输送机,所述物料输送机的一端底部形成有物料出口,所述物料出口底部凸伸于所述拆包机支架底部,所述拆包机支架于所述物料出口的一侧形成有物料袋出口,所述物料袋出口连接于所述物料与料袋分离器,所述拆包机支架顶部远离所述物料袋出口的一侧固定安装有输送拆包刀架模组,所述拆包机支架两侧中部分别向外凸伸形成有外扩机架,所述外扩机架顶部形成有起吊拆包刀架支座,所述起吊拆包刀架支座两侧形成有镂空的操作口,所述起吊拆包刀架支座向上凸伸形成有起吊拆包刀架,所述起吊拆包刀架下方形成有落料孔板,所述落料孔板设置于所述物料与料袋分离器上方,所述落料孔板的两侧边缘分别固定于所述外扩机架的内壁上,所述落料孔板的两侧边缘分别均匀布设有多个落料孔,所述物料袋出口的上方于所述拆包机支架上固定有除尘器。
2.根据权利要求1所述的适用范围广的拆袋机,其特征在于,所述落料孔下方设置有导料板。
3.根据权利要求1所述的适用范围广的拆袋机,其特征在于,所述起吊拆包刀架包括多个支杆以及该多个支杆顶部汇总后连接的尖锥,该多个支杆底部分别固定于所述起吊拆包刀架支座。
4.根据权利要求1所述的适用范围广的拆袋机,其特征在于,所述落料孔板为中部向上弯曲的弧形结构。
5.根据权利要求1所述的适用范围广的拆袋机,其特征在于,所述外扩机架上部为矩形结构,下部为倒梯形结构。
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