CN105217104A - 密闭全自动防爆型拆包机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种密闭全自动防爆型拆包机,包括机架,机架底部设有落料口,落料口上部通过软连接与密封腔体相连,密封腔体一侧设有空袋收集蛟龙,空袋收集蛟龙上连接抖料筛笼,抖料筛笼上方连接输送抖料辊筒,输送抖料辊筒固定于密封腔体内,密封腔体一侧面设有充氮气接口以及氧气检测表,连接台内连接进料输送带,连接台外部安装有上料机械手,连接台上连接割刀除尘器,割刀除尘器内设有双旋转割刀,机架上方连接主除尘器,主除尘器端部连接主除尘风机。相对现有技术,本发明采用了机械手自动上料,免去人工上料,工作效率高,自动化程度高,两种抖料工位能够将物料清理彻底,并且防爆防尘,既保护人身及设备安全又保护环境卫生。
Description
技术领域
本发明涉及自动化机械设备技术领域,具体涉及一种密闭全自动防爆型拆包机。
背景技术
拆包机,主要使用在各种袋体产品拆包工作上,以前主要使用的半自动拆包机,由人员参与控制拆包、卸料等过程。需要人员相互配合才能完成操作、劳动强度大、效率不高、容易造成人体伤害和环境污染等。后来,出现了多种拆包机,如螺旋破包机、多刀拆包机、锯片拆包机等。这些拆包机无法适合对不同物料袋的进行工作。切割机构进行切割的时候,由于力的作用会使得物料袋与输送带发生相对移动。物料袋中的物料未与物料袋完全分离、或者物料收集不完全等问题,影响拆包机的工作效率,输送装置在输送中会因为没有完全破包而影响拆包机的工作效率,目前市场上也出现全自动拆包机,但是自动化程度并不高,而且切割不合理,物料残留较多,防爆性能不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工作效率高,自动化程度高,能够将物料清理彻底又能防爆的密闭全自动防爆型拆包机。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种密闭全自动防爆型拆包机,包括机架、落料口、密封腔体、空袋收集蛟龙、试镜、双旋转割刀、进料输送带、上料机械手、料袋抓手、主除尘器、主除尘风机、割刀除尘器、输送抖料辊筒、抖料筛笼、抖料筛笼、氮气接口以及氧气检测表,其特征在于,机架底部设有落料口,落料口上部与密封腔体相连,密封腔体一侧设有空袋收集蛟龙,空袋收集蛟龙上连接抖料筛笼,抖料筛笼上方连接输送抖料辊筒,输送抖料辊筒固定于密封腔体内,机架端部设有连接台,连接台内连接进料输送带,连接台上连接割刀除尘器,连接台一侧在机架端部位置安装有上料机械手,割刀除尘器内设有双旋转割刀,机架上方连接主除尘器,主除尘器端部连接主除尘风机。
作为上述技术的进一步改进,所述落料口上部通过软性连接件连接密封腔体。
作为上述技术的进一步改进,所述机架端部设有上料机械手,上料机械手连接料袋抓手。
作为上述技术的进一步改进,所述输送抖料辊筒、料袋抓手与进料输送带设于同一高度
作为上述技术的进一步改进,所述双旋转割刀设有两个,并且结构相同。
作为上述技术的进一步改进,所述密封腔体一侧面设有充氮气接口以及氧气检测表。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:可将包装袋内物料清理彻底,自动化程度高,设有防爆设施,保证设备及人身安全。包装袋被输送到指定位置之后,上料、割袋、抖料及出袋过程全部在密封腔体中自动进行,避免人与物料的直接接触,同时有效防止物料的泄漏,不仅有效保护了环境,避免了对工作人员身体产生伤害,而且减轻了工作人员的工作强度,提高了生产效率,由于采用输送抖料辊筒和抖料筛笼进行双重抖料并输送,解决了因物料吸潮导致结块、物料架桥或是不易出料的现象。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的侧视图。
图中:1-落料口、2-软性连接件、3-密封腔体、4-空袋收集蛟龙、5-试镜、6-双旋转割刀、7-进料输送带、8-主除尘器、9-主除尘风机、10-割刀除尘器、11-输送抖料辊筒、12-抖料筛笼、13-上料机械手、14-料袋抓手、15-氮气接口、16-氧气检测表。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种密闭全自动防爆型拆包机,包括机架、落料口1、软性连接件2、密封腔体3、空袋收集蛟龙4、试镜5、双旋转割刀6、进料输送带7、主除尘器8、主除尘风机9、割刀除尘器10、输送抖料辊筒11、抖料筛笼12、上料机械手13、料袋抓手14、氮气接口15、氧气检测表16,机架底部设有落料口1,落料口上部通过软性连接件2连接密封腔体3,密封腔体3一侧设有空袋收集蛟龙4,空袋收集蛟龙4用于收集空袋,空袋收集蛟龙4上连接抖料筛笼12,抖料筛笼12连接输送抖料辊筒11,输送抖料辊筒11固定于密封腔体3内,密封腔体3一侧面设有充氮气接口15以及氧气检测表16,机架端部设有连接台,连接台内连接进料输送带7,输送抖料辊筒11和进料输送带7设于同一高度,便于包装袋的对接,连接台一侧在机架端部位置安装有上料机械手13,上料机械手13上设有料袋抓手14,连接台上连接割刀除尘器10,割刀除尘器内设有双旋转割刀6,机架上方连接主除尘器8,主除尘器端部连接主除尘风机9。
本发明工作时,将盛满物料的包装袋放置到指定位置,则包装袋通过上料机械手13自动抓取到进料输送带7上,进料输送带7自动输送至密封腔体3中,通过电机启动双旋转割刀6,则双旋转割刀6进行高速旋转,并将包装袋的下部切割为三段,通过输送抖料辊筒11将包装袋向前输送并进行抖动,由于落料口1和密封腔体3通过软性连接件2进行对接,则包装袋内物料不断抖落至落料口1中,当包装袋内物料落完后,空袋从输送抖料辊筒11掉落至抖料筛笼12中,再次翻滚输送并抖料,并通过空袋收集蛟龙4输送出去进行收集,同时,割刀除尘器10、主除尘器8以及主除尘风机9可将飞扬起的粉尘收集,并使粉尘抖落至落料口1中,将粉尘与空气进行分离,达到自动拆卸包装袋并且改善工作环境的目的,充氮气接口15按照预先设定送入氮气置换密封腔体3中的含氧空气,达到隔绝空气以隔爆的目的,氧气检测表16检测密封腔体3氧气浓度,当氧气浓度接近设定值时及发出信号报警或立即停机,以防止爆炸。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种密闭全自动防爆型拆包机,包括机架、落料口、密封腔体、空袋收集蛟龙、试镜、双旋转割刀、进料输送带、上料机械手、料袋抓手、主除尘器、主除尘风机、割刀除尘器、输送抖料辊筒、抖料筛笼、抖料筛笼、氮气接口以及氧气检测表,其特征在于,机架底部设有落料口,落料口上部与密封腔体相连,密封腔体一侧设有空袋收集蛟龙,空袋收集蛟龙上连接抖料筛笼,抖料筛笼上方连接输送抖料辊筒,输送抖料辊筒固定于密封腔体内,机架端部设有连接台,连接台内连接进料输送带,连接台上连接割刀除尘器,连接台一侧在机架端部位置安装有上料机械手,割刀除尘器内设有双旋转割刀,机架上方连接主除尘器,主除尘器端部连接主除尘风机。
2.根据权利要求1所述的密闭全自动防爆型拆包机,其特征在于,所述落料口上部通过软性连接件连接密封腔体。
3.根据权利要求1所述的密闭全自动防爆型拆包机,其特征在于,所述机架端部设有上料机械手,上料机械手连接料袋抓手。
4.根据权利要求1所述的密闭全自动防爆型拆包机,其特征在于,所述输送抖料辊筒、料袋抓手与进料输送带设于同一高度。
5.根据权利要求1所述的密闭全自动防爆型拆包机,其特征在于,所述双旋转割刀设有两个,并且结构相同。
6.根据权利要求1所述的密闭全自动防爆型拆包机,其特征在于,所述密封腔体一侧面设有充氮气接口以及氧气检测表。
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