CN105729884B - 一种全自动双片纸板钉箱机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于包装纸箱加工技术领域,特别涉及一种全自动双片纸板钉箱机。该全自动双片纸板钉箱机,包括机架,其特征是:所述机架一端安装有固定板,机架上设有若干吸盘,吸盘外侧设有若干移动压紧板,移动压紧板安装于移动横梁上,移动横梁中部安装有固定定位板,移动横梁两侧安装有移动定位板,吸盘和移动压紧板分别对称设置于固定定位板两侧,固定定位板一侧的吸盘高于另一侧的吸盘。本发明的有益效果是:可对双片纸板进行装钉成箱,从前后左右四个方向对纸板进行定位,且在运动过程中对其进行牢固定位;定位精准、装钉效果好、效率高、操作方便、适用范围广,大大提高了纸箱加工企业的竞争力。

Description

一种全自动双片纸板钉箱机
(一)技术领域
本发明属于包装纸箱加工技术领域,特别涉及一种全自动双片纸板钉箱机。
(二)背景技术
包装纸箱在货物包装、运输领域使用极其广泛,在进行纸箱加工成型的过程中需要对纸箱进行装钉或粘结,大型包装纸箱一般都采用装钉来满足其强度的要求。现有的钉箱机都是通过人工将箱子摆在钉箱机上用手扶好进行装钉,不仅效率很低,而且人工处理的差异性极大,无法保证装钉的质量;并且在装钉时,只能装钉一边,费时费力。如今虽有一些自动或半自动钉箱机,但是在对纸板进行定位时,定位不牢固,极易出现偏差,无法保证产品质量,容易造成资源的浪费;此外,在将需要钉在一起的纸板运至钉头处时,是用皮带运送,在运送过程中也会对本来就定位不好的纸板进一步造成错位。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种效率高、操作方便、定位精准、装钉效果好的全自动双片纸板钉箱机。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种全自动双片纸板钉箱机,包括机架,其特征是:所述机架一端安装有固定板,机架上设有若干吸盘,吸盘外侧设有若干移动压紧板,移动压紧板安装于移动横梁上,移动横梁中部安装有固定定位板,移动横梁两侧安装有移动定位板,吸盘和移动压紧板分别对称设置于固定定位板两侧,固定定位板一侧的吸盘高于另一侧的吸盘。
所述移动横梁两端分别安装于支撑板上,支撑板安装于机架两端的移动轨道上,支撑板通过第一气缸与固定座相连接,固定座安装于移动轨道上。
所述移动压紧板沿滑槽上下移动,滑槽安装于移动横梁上,移动压紧板与第二气缸相连接。
所述吸盘与链条相固定连接。
所述固定板上设有导轨,导轨上安装有第一滑块和第二滑块,第一滑块连接有第一移动顶紧板,第二滑块连接有第二移动顶紧板,固定板内侧分别设有第一固定顶紧板和第二固定顶紧板。
所述第一滑块与第一移动顶紧板之间连接设有第三气缸,第二滑块与第二移动顶紧板之间连接设有第四气缸。
所述移动横梁下方设有安装于支撑板上的加强梁。
所述吸盘包括底座,底座内设有若干空腔,每个空腔内分别设有挡板,挡板连接有活塞杆,活塞杆伸出底座外,活塞杆顶端连接有吸盘碗,活塞杆内部中空且与空腔相连通。
所述空腔均匀分布于底座内,所有空腔相连通后与负压抽气管相连接。
本发明的有益效果是:可对双片纸板进行装钉成箱,从前后左右四个方向对纸板进行定位,且在运动过程中对其进行牢固定位;定位精准、装钉效果好、效率高、操作方便、适用范围广,大大提高了纸箱加工企业的竞争力。
(四)附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的主视结构示意图;
附图2为本发明的俯视结构示意图;
附图3为本发明的吸盘俯视结构示意图;
附图4为本发明的吸盘侧视结构示意图;
图中,1机架,2固定板,3吸盘,4移动压紧板,5移动横梁,6固定定位板,7移动定位板,8支撑板,9移动轨道,10第一气缸,11固定座,12滑槽,13第二气缸,14链条,15导轨,16第一滑块,17第二滑块,18第一移动顶紧板,19第二移动顶紧板,20第一固定顶紧板,21第二固定顶紧板,22第三气缸,23第四气缸,24加强梁,25底座,26空腔,27挡板,28活塞杆,29吸盘碗,30负压抽气管。
(五)具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括机架1,机架1一端安装有固定板2,机架1上设有若干吸盘3,吸盘3外侧设有若干移动压紧板4,移动压紧板4安装于移动横梁5上,移动横梁5中部安装有固定定位板6,移动横梁5两侧安装有移动定位板7,吸盘3和移动压紧板4分别对称设置于固定定位板6两侧,固定定位板6一侧的吸盘3高于另一侧的吸盘3。移动横梁5两端分别安装于支撑板8上,支撑板8安装于机架1两端的移动轨道9上,支撑板8通过第一气缸10与固定座11相连接,固定座11安装于移动轨道9上。移动压紧板4沿滑槽12上下移动,滑槽12安装于移动横梁5上,移动压紧板4与第二气缸13相连接。吸盘3与链条14相固定连接。固定板2上设有导轨15,导轨15上安装有第一滑块16和第二滑块17,第一滑块16连接有第一移动顶紧板18,第二滑块17连接有第二移动顶紧板19,固定板2内侧分别设有第一固定顶紧板20和第二固定顶紧板21。第一滑块16与第一移动顶紧板18之间连接设有第三气缸22,第二滑块17与第二移动顶紧板19之间连接设有第四气缸23。移动横梁5下方设有安装于支撑板8上的加强梁24。吸盘3包括底座25,底座25内设有若干空腔26,每个空腔26内分别设有挡板27,挡板27连接有活塞杆28,活塞杆28伸出底座25外,活塞杆28顶端连接有吸盘碗29,活塞杆28内部中空且与空腔26相连通。空腔26均匀分布于底座25内,所有空腔26相连通后与负压抽气管30相连接。
采用本发明的一种全自动双片纸板钉箱机,将需要钉在一起的两摞纸板置于吸盘3上,固定定位板6和第一固定顶紧板20或第二固定顶紧板21在左右方向的一个方向对纸板进行定位,固定板2在前后方向的一个方向对纸板进行定位,启动第一气缸10以固定座11为作用点拉动支撑板8沿移动轨道9移动,进而带动移动横梁5移动,从而使移动压紧板4在前后方向的另一个方向对纸板进行定位,首先将第一滑块16和第二滑块17大体沿导轨15移至距离纸板较近的位置后将其固定于导轨15上,同时启动第三气缸22和第四气缸23,使第一移动顶紧板18或第二移动顶紧板19在左右方向的另一个方向对纸板进行定位,然后启动吸盘3,将最底面一张纸板牢牢吸紧,如此便在上下前后左右六个方向对纸板进行了定位,定位的精准性保证了后续装钉时的准确性,保证了产品质量。移动定位板7与固定定位板6对应,使纸板在左右方向的两端都能进行定位,定位更加精准。启动链条14转动,便会带着吸盘3和最底面一张纸板前行,由链条14带动吸盘3,保证了两张纸板前行的一致性,当两张纸板行进至装钉处时停止,由于一侧的吸盘3高于另外一侧,此时,通过气缸推动较高一侧的纸板压至另一侧纸板上一段进行装钉即可。启动第二气缸13,可带动移动压紧板4沿滑槽12上下移动,以适应不同厚度的纸板需要。用负压抽气管30抽出空腔26内空气形成负压,进而使纸板与吸盘碗29紧紧吸在一起,在挡板27、活塞杆28重力作用下,整个装置是有向下的趋势,这样就会更加牢固的将纸板吸紧,使只用吸盘3对纸板进行定位传送过程中定位更加牢固,保证产品质量。

Claims (8)

1.一种全自动双片纸板钉箱机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)一端安装有固定板(2),机架(1)上设有若干吸盘(3),吸盘(3)外侧设有若干移动压紧板(4),移动压紧板(4)安装于移动横梁(5)上,移动横梁(5)中部安装有固定定位板(6),移动横梁(5)两侧安装有移动定位板(7),吸盘(3)和移动压紧板(4)分别对称设置于固定定位板(6)两侧,固定定位板(6)一侧的吸盘(3)高于另一侧的吸盘(3),移动压紧板(4)沿滑槽(12)上下移动,滑槽(12)安装于移动横梁(5)上,移动压紧板(4)与第二气缸(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动双片纸板钉箱机,其特征是:所述移动横梁(5)两端分别安装于支撑板(8)上,支撑板(8)安装于机架(1)两端的移动轨道(9)上,支撑板(8)通过第一气缸(10)与固定座(11)相连接,固定座(11)安装于移动轨道(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动双片纸板钉箱机,其特征是:所述吸盘(3)与链条(14)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动双片纸板钉箱机,其特征是:所述固定板(2)上设有导轨(15),导轨(15)上安装有第一滑块(16)和第二滑块(17),第一滑块(16)连接有第一移动顶紧板(18),第二滑块(17)连接有第二移动顶紧板(19),固定板(2)内侧分别设有第一固定顶紧板(20)和第二固定顶紧板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动双片纸板钉箱机,其特征是:所述第一滑块(16)与第一移动顶紧板(18)之间连接设有第三气缸(22),第二滑块(17)与第二移动顶紧板(19)之间连接设有第四气缸(23)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动双片纸板钉箱机,其特征是:所述移动横梁(5)下方设有安装于支撑板(8)上的加强梁(24)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动双片纸板钉箱机,其特征是:所述吸盘(3)包括底座(25),底座(25)内设有若干空腔(26),每个空腔(26)内分别设有挡板(27),挡板(27)连接有活塞杆(28),活塞杆(28)伸出底座(25)外,活塞杆(28)顶端连接有吸盘碗(29),活塞杆(28)内部中空且与空腔(26)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种全自动双片纸板钉箱机,其特征是:所述空腔(26)均匀分布于底座(25)内,所有空腔(26)相连通后与负压抽气管(30)相连接。
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