CN105727791A - 一种pvc稳定剂混合搅拌装置 - Google Patents

一种pvc稳定剂混合搅拌装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105727791A
CN105727791A CN201610088177.0A CN201610088177A CN105727791A CN 105727791 A CN105727791 A CN 105727791A CN 201610088177 A CN201610088177 A CN 201610088177A CN 105727791 A CN105727791 A CN 105727791A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring vane
stirring
stirred tank
blade
pvc stabilizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610088177.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105727791B (zh
Inventor
严一丰
严晴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Aimsea Industry Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Aimsea Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Aimsea Industry Co Ltd filed Critical Shenzhen Aimsea Industry Co Ltd
Priority to CN201610088177.0A priority Critical patent/CN105727791B/zh
Publication of CN105727791A publication Critical patent/CN105727791A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105727791B publication Critical patent/CN105727791B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B01F27/906—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms  with fixed axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/17—Stirrers with additional elements mounted on the stirrer, for purposes other than mixing
    • B01F27/171—Stirrers with additional elements mounted on the stirrer, for purposes other than mixing for disintegrating, e.g. for milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
    • B01F27/2322—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with parallel axes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7173—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7179—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/751—Discharging by opening a gate, e.g. using discharge paddles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/2805—Mixing plastics, polymer material ingredients, monomers or oligomers

Abstract

本发明提供了一种PVC稳定剂混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌釜、搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌轴的两端分别安装在搅拌釜的顶盖与底部，所述搅拌叶片安装在搅拌轴上；所述搅拌叶片为多组，沿搅拌轴自上而下呈等距离排布。所述搅拌叶片上位于加强筋两侧还具有若干椭圆形孔状结构，所述搅拌叶片上下表面位于椭圆形孔长轴顶端的边缘处具有圆弧形凸起，所述圆弧形凸起与叶片的平面夹角为30?60度；两根搅拌轴上的搅拌叶片呈交错排布。本发明提供的PVC稳定剂混合搅拌装置，搅拌叶片呈交错排布，搅拌叶片上还设有若干个圆弧状凸起，两根搅拌轴呈反方向旋转，使得搅拌速度快，混料均匀，生产效率更高。

Description

一种PVC稳定剂混合搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种PVC稳定剂混合搅拌装置，属于机械领域。
背景技术
反应釜是生产PVC复合稳定剂的生产装置，产品是否反应完全主要靠混合与搅拌，搅拌装置的好坏直接影响到产品的质量。传统的搅拌装置是由电机、搅拌轴、搅拌叶片组成，而搅拌叶片是由2组(4片)叶片组成，每片叶片与搅拌轴的角度是30度，搅拌范围小，每组叶片的距离过大，搅拌不均匀，由于反应容器较大，搅拌装置不能将反应容器底部的产品搅拌均匀，造成产品不完全反应，导致了成品出现白点现象，影响了产品的性能，往往延长搅拌时间才能使产品出现少量白点，但是增加了生产成本。而且，稳定剂中象PE蜡润滑剂等物质由于粘度较大，混合搅拌时间不能长，否则电机电流较大吃不消，而且材料粘混合桶壁严重，经常要刮，缩短搅拌时间又会造成物质搅拌不均匀，而且搅拌的效果不好，给生产造成了很大的不便。因此，迫切需要提供一种搅拌效率高，搅拌均匀的搅拌反应釜。
中国专利201020616199.8公开了一种PVC高效复合稳定剂生产用搅拌装置，其特征在于包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴的夹角为60度。所述的搅拌叶片包括上下排列的多个叶片组，每个叶片组由两片左右对称的搅拌叶片组成。该现有技术虽然采用多个叶片组，但在搅拌过程中对应黏度较大的混合料，容易产生整团移动，不能实现对PVC复合稳定剂均匀分散和混合。中国专利201420089066.8公开了一种PVC粉体热稳定剂生产用搅拌装置，包括搅拌桶以及设置于搅拌桶顶部的进料口，搅拌桶底部固定有储存室，储存室底部固定有出料桶，出料桶底部连接有自动包装机，搅拌桶内设置有两根反向旋转的搅拌轴，两根搅拌轴均固定有若干飞刀，两根搅拌轴的飞刀位置相互错开。该现有技术的结合适合于对粉状的PVC复合稳定剂进行搅拌混合，但不适用于固液PVC复合稳定剂的混合。中国专利201310655224.1公开了一种PVC稳定剂生产设备，包括两个反应釜，两个反应釜下方对应设置两个切片机，每个切片机中设置两个挤压辊，挤压辊下方设有输送带，输送带的落料端与螺旋式喂料机的进料口的下方设有碎料器，螺旋式喂料机的出料口连接储料罐，储料罐底端连接自动称重包装机，自动称重包装机下方设置接收器。该现有技术的自动化程度高，解放了人力，但没能解决PVC在短时间内实现搅拌混合均匀的问题。
发明内容
为克服现有技术中存在的PVC稳定剂混料不均匀、搅拌效果差的问题，本发明提供了一种PVC稳定剂混合搅拌装置，采用本发明的装置，搅拌效率高，物料混合均匀，而且搅拌时间短。
本发明的技术方案是：一种PVC稳定剂混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌釜、搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌轴的两端分别安装在搅拌釜的顶盖与底部，所述搅拌叶片安装在搅拌轴上；所述搅拌釜上端具有加料口所述加料口用法兰盖进行密封；所述搅拌釜下端具有放料口，所述放料口具有活动挡板盖；所述搅拌叶片为多组，沿搅拌轴自上而下呈等距离排布。
进一步，所述搅拌轴为两根，所述搅拌轴与搅拌釜的顶盖垂直。
进一步，所述两搅拌轴的旋转方向相反。
进一步，所述两根搅拌轴上的搅拌叶片呈交错排布；所述每组搅拌叶片为多片连接在中心的轴上，每个叶片的中间部位沿叶片伸展的方向还具有加强筋；所述每个叶片两侧沿加强筋对称，叶片侧边由直线段和圆弧段组成；所述搅拌叶片上位于加强筋两侧还具有若干椭圆形孔状结构，所述搅拌叶片上下表面位于椭圆形孔长轴顶端的边缘处具有圆弧形凸起，所述圆弧形凸起与叶片的平面夹角为30-60度；所述圆弧形凸起与叶片焊接为一起。所述椭圆形孔状结构的长轴方向与所述加强筋的夹角为30度
进一步，作为本发明一种可选的实施方式，所述搅拌釜为椭圆形直筒状结构，上端、下端的开口相等。
进一步，作为本发明一种可选的实施方式，所述搅拌釜为椭圆形筒状结构，其下端的开口小于上端的开口；所述搅拌轴上的搅拌叶片的长度自上而下逐渐减小。
进一步，所述搅拌釜的顶盖上还设置有喷液口和放气阀。所述的喷液口可以为单个，也可以为多个。
进一步，作为本发明一种可选的实施方式，所述加料口设置在搅拌釜顶盖的中心位置；所述放气阀设置在距离搅拌叶片较近的顶盖部位；所述喷液口设置在距离搅拌叶片较近的顶盖部位；所述搅拌釜的底部为倾斜面，距离搅拌叶片较远的一侧为倾斜面的上部，距离搅拌叶片较近的一侧为倾斜面的下部；所述放料口位于倾斜面下部的搅拌釜底部侧面。
进一步，作为本发明一种可选的实施方式，所述搅拌叶片最外端还固定有叶轮圈，叶轮圈和搅拌叶片组合在一起形成搅拌叶轮。
进一步，作为本发明一种优选的实施方式，所述搅拌叶片外侧边缘处还具有若干均匀分布于直线段和弧形段的锯齿状刀片；所述锯齿状刀片设置有两个齿，锯齿的齿角为30°～45°。
进一步，作为本发明一种优选的实施方式，所述搅拌叶片的单个叶片围绕加强筋从叶片的1/2处开始向叶端方向进行螺旋，所述螺旋升角为15°～30°。
进一步，作为本发明一种优选的实施方式，所述叶轮圈为环状结构，所述叶轮圈内侧与搅拌叶片的加强筋顶端相连，所述叶轮圈的上下端面为均为凸凹结构。
进一步，所述的凸凹结构为非锯齿结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）在本发明的技术方案中，两根搅拌轴上的搅拌叶片呈交错排布，两根搅拌轴呈反方向旋转，在混料过程中，物料从搅拌釜上端加料口进入，现在第一级搅拌叶片的旋转作用下，物料受到水平的切向力，再中第二级搅拌叶片的反向旋转作用下，打散了原料物料的旋转方向，然后再流向第三级搅拌叶片，如此，直至第N级搅拌叶片。这样，在重力的作用下，物料沿搅拌轴被多级搅拌叶片层层分散，又在交错排布的搅拌叶片的水平剪切和分散作用下被进一步粉碎、搅拌、混合，因而使得搅拌速度快，混料均匀，生产效率更高。
（2）本发明的搅拌釜设计成上端大、下端小的结构，更利于物料向底部流集，搅拌釜的底部设置成倾斜面，利于物料向放料口流动，便于放料；放料口设置在剧烈搅拌叶片较近的一侧，使放料前的物料再一次受到搅拌和混合，进一步增加了搅拌的均匀性。
（3）本发明的搅拌釜顶端设置有喷液口，便于随时喷液，及时调整搅拌物料的黏度；搅拌釜顶端设置有放气阀，可以及时放出因搅拌产生的气体，降低其对搅拌的影响。
（4）本发明的搅拌叶片上还设有若干个圆弧状的凸起，叶片外侧边缘处还具有若干均匀分布于直线段和弧形段的锯齿状刀片，增大了剪切界面，弱化了物料团移的产生，混合分散能力更优，还具有分裂粉碎的作用，非常适用于高低黏度固液介质的混合、分散，使得搅拌更加均匀。
（5）本发明的搅拌叶片的单个叶片围绕加强筋从叶片的1/2处开始向叶端方向进行螺旋，能加快搅拌时物流的上下移动，使搅拌更加充分，搅拌速度更快，效率更高。
（6）本发明的叶轮圈上下端面为均为凸凹结构，而非锯齿状结构，有利于固固物流介质的混合。
附图说明
图1是本发明的PVC稳定剂混合搅拌装置的实施例1的结构示意图；
图2是本发明的PVC稳定剂混合搅拌装置的实施例2的结构示意图；
图3是本发明的实施例1的搅拌釜上端口的截面结构示意图；
图4是本发明的实施例2的搅拌釜上端口的截面结构示意图；
图5是本发明的实施例2的搅拌叶片的结构示意图；
图6是本发明的实施例3的搅拌叶片的凸起结构示意图；
图7是本发明的实施例3的搅拌叶片外侧的锯齿状刀片结构示意图；
图8是本发明的实施例3的搅拌叶片的局部截面结构示意图；
图9是本发明的实施例3的叶圈的局部结构示意图；
图1-图6中，附图标记说明如下：拌釜1、搅拌轴2、搅拌叶片3、加料口4、放料口5、喷液口6、放气阀7、叶轮圈8、弧形凸起9、加强筋10、椭圆形孔11、锯齿状刀片12、叶圈端面凸起。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，一种PVC稳定剂混合搅拌装置，包括搅拌釜1、搅拌轴2、搅拌叶片3，搅拌轴2的两端分别安装在搅拌釜1的顶盖与底部，搅拌叶片3安装在搅拌轴2上；搅拌釜1上端具有加料口4，加料口4用法兰盖进行密封；搅拌釜1下端具有放料口5，放料口5具有活动挡板盖；搅拌叶片3为多组，沿搅拌轴2自上而下呈等距离排布。在本实施方式中，搅拌轴2可选择为两根但不局限于此，两根搅拌轴2上的搅拌叶片3的长度相等。搅拌轴2与搅拌釜1的顶盖垂直。搅拌叶片3与搅拌轴2垂直。两根搅拌轴2上的搅拌叶片3呈交错排布。两搅拌轴2的旋转方向相反。每组搅拌叶片3为多片连接在中心的轴上，具体可以为3个叶片，也可以为6个，9个叶片等。每个叶片的中间部位沿叶片伸展的方向还具有加强筋10；每个叶片两侧沿加强筋10对称，叶片侧边由直线段和圆弧段组成；搅拌叶片3上位于加强筋两侧还具有若干椭圆形孔状结构11，如图8所示，搅拌叶片3上下表面位于椭圆形孔长轴顶端的边缘处具有圆弧形凸起9，圆弧形凸起9与叶片的平面夹角为30-60度；圆弧形凸起9与叶片焊接为一起。椭圆形孔状结构的长轴方向与加强筋10的夹角为30度。
作为进一步优选的，如图3所示，搅拌釜1为椭圆形直筒状结构，上端、下端的开口相等。
作为进一步优选的，在本实施例中，参考图1，搅拌釜1的顶盖上还设置有喷液口6和放气阀7。加料口4设置在搅拌釜1顶盖的中心位置；放气阀7设置在距离搅拌叶片3较近的顶盖部位；喷液口6设置在距离搅拌叶片3较近的顶盖部位；搅拌釜1的底部为倾斜面，距离搅拌叶片3较远的一侧为倾斜面的上部，距离搅拌叶片3较近的一侧为倾斜面的下部；放料口5位于倾斜面下部的搅拌釜底部侧面。
实施例2
如图2所示，一种PVC稳定剂混合搅拌装置，包括搅拌釜1、搅拌轴2、搅拌叶片3，搅拌轴2的两端分别安装在搅拌釜1的顶盖与底部，搅拌叶片3安装在搅拌轴2上；搅拌釜1上端具有加料口4，加料口4用法兰盖进行密封；搅拌釜1下端具有放料口5，放料口5具有活动挡板盖；搅拌叶片3为多组，沿搅拌轴2自上而下呈等距离排布。在本实施方式中，搅拌轴2可选择为两根但不局限于此，两根搅拌轴2上的搅拌叶片3的长度相等。搅拌轴2与搅拌釜1的顶盖垂直。搅拌叶片3与搅拌轴2垂直。两根搅拌轴2上的搅拌叶片3呈交错排布。两搅拌轴2的旋转方向相反。每组搅拌叶片3为多片连接在中心的轴上，具体可以为3个叶片，也可以为6个，9个叶片等。每个叶片的中间部位沿叶片伸展的方向还具有加强筋10；每个叶片两侧沿加强筋10对称，叶片侧边由直线段和圆弧段组成；搅拌叶片3上位于加强筋两侧还具有若干椭圆形孔状结构11，搅拌叶片3上下表面位于椭圆形孔长轴顶端的边缘处具有圆弧形凸起9，圆弧形凸起9与叶片的平面夹角为30-60度；圆弧形凸起9与叶片焊接为一起。椭圆形孔状结构的长轴方向与加强筋10的夹角为30度。搅拌釜1的顶盖上还设置有喷液口6和放气阀7。加料口4设置在搅拌釜顶盖的中心位置；放气阀7设置在距离搅拌叶片3较近的顶盖部位；喷液口6设置在距离搅拌叶片3较近的顶盖部位；搅拌釜1的底部为倾斜面，距离搅拌叶片3较远的一侧为倾斜面的上部，距离搅拌叶片3较近的一侧为倾斜面的下部；放料口5位于倾斜面下部的搅拌釜底部侧面。
本实施例与实施例1的不同之处在于：如图2、图4所示，搅拌釜1为椭圆形筒状结构，其下端的开口小于上端的开口。搅拌轴2上的搅拌叶片3的长度自上而下逐渐减小。
如图5所示，搅拌叶片3最外端还固定有叶轮圈8，叶轮圈8和搅拌叶片3组合在一起形成搅拌叶轮。搅拌叶片3的中间部位还具有加强筋。
实施例3
参考图1所示，一种PVC稳定剂混合搅拌装置，包括搅拌釜1、搅拌轴2、搅拌叶片3，搅拌轴2的两端分别安装在搅拌釜1的顶盖与底部，搅拌叶片3安装在搅拌轴2上；搅拌釜1上端具有加料口4，加料口4用法兰盖进行密封；搅拌釜1下端具有放料口5，放料口5具有活动挡板盖；搅拌叶片3为多组，沿搅拌轴2自上而下呈等距离排布。在本实施方式中，搅拌轴2可选择为两根但不局限于此，两根搅拌轴2上的搅拌叶片3的长度相等。搅拌轴2与搅拌釜1的顶盖垂直。搅拌叶片3与搅拌轴2垂直。两根搅拌轴2上的搅拌叶片3呈交错排布。两搅拌轴2的旋转方向相反。每组搅拌叶片3为多片连接在中心的轴上，具体可以为3个叶片，也可以为6个，9个叶片等。每个叶片的中间部位沿叶片伸展的方向还具有加强筋10；每个叶片两侧沿加强筋10对称，叶片侧边由直线段和圆弧段组成；搅拌叶片3上位于加强筋两侧还具有若干椭圆形孔状结构11，搅拌叶片3上下表面位于椭圆形孔长轴顶端的边缘处具有圆弧形凸起9，圆弧形凸起9与叶片的平面夹角为30-60度；圆弧形凸起9与叶片焊接为一起。其他部件的结构和功能同实施例1。
本实施例与实施例1的不同之处在于：如图6所示，搅拌叶片3上还具有若干圆弧状的孔状结构，所述孔状的边缘处具有圆弧形凸起，所述圆弧形凸起为叶片的一部分。
如图7所示，所述搅拌叶片3外侧边缘处还具有若干均匀分布于直线段和弧形段的锯齿状刀片；所述锯齿状刀片设置有两个齿，锯齿的齿角为30°～45°，优选为30°。
如图5、如9所示，叶轮圈8为环状结构，叶轮圈内侧与搅拌叶片3的加强筋顶端相连，叶轮圈的上下端面为均为凸凹结构，端面上有凸起13。
实施例4
参考图1所示，一种PVC稳定剂混合搅拌装置，其结构和部件的功能同实施例3，本实施例与实施例3的不同之处在于：搅拌叶片3的单个叶片围绕加强筋从叶片的1/2处开始向叶端方向进行螺旋，所述螺旋升角为15°～30°。
与现有技术相比，本发明提供的PVC稳定剂混合搅拌装置，搅拌叶片呈交错排布，搅拌叶片上还设有若干个圆弧状凸起，增大了剪切界面，弱化了物料团移的产生，混合分散能力更优，还具有分裂粉碎的作用，非常适用于高低黏度固液介质的混合、分散，使得搅拌更加均匀。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种PVC稳定剂混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌釜（1）、搅拌轴（2）、搅拌叶片（3），所述搅拌轴（2）的两端分别安装在搅拌釜（1）的顶盖与底部，所述搅拌叶片（3）安装在搅拌轴（2）上；所述搅拌釜（1）上端具有加料口（4）所述加料口（4）用法兰盖进行密封；所述搅拌釜下端具有放料口（5），所述放料口（5）具有活动挡板盖；所述搅拌叶片（3）为多组，沿搅拌轴（2）自上而下呈等距离排布。
2.根据权利要求1所述的PVC稳定剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（2）为两根，所述搅拌轴（2）与搅拌釜的顶盖垂直；所述两搅拌轴（2）的旋转方向相反。
3.根据权利要求2所述的PVC稳定剂混合搅拌装置，其特征在于：所述两根搅拌轴（2）上的搅拌叶片（3）呈交错排布；所述每组搅拌叶片（3）为多片连接在中心的轴上，每个叶片的中间部位沿叶片伸展的方向还具有加强筋（10）；所述每个叶片两侧沿加强筋（10）对称，叶片侧边由直线段和圆弧段组成；所述搅拌叶片（3）上位于加强筋两侧还具有若干椭圆形孔状结构，所述搅拌叶片（3）上下表面位于椭圆形孔长轴顶端的边缘处具有圆弧形凸起（9），所述圆弧形凸起（9）与叶片的平面夹角为30-60度；所述圆弧形凸起（9）与叶片焊接为一起；所述椭圆形孔状结构的长轴方向与所述加强筋（10）的夹角为30度。
4.根据权利要求3所述的PVC稳定剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片最外端还固定有叶轮圈，叶轮圈和搅拌叶片组合在一起形成搅拌叶轮。
5.根据权利要求4所述的PVC稳定剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌釜（1）为椭圆形直筒状结构，上端、下端的开口相等。
6.根据权利要求4所述的PVC稳定剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌釜（1）为椭圆形筒状结构，其下端的开口小于上端的开口；所述搅拌轴（2）上的搅拌叶片（3）的长度自上而下逐渐减小。
7.根据权利要求6所述的PVC稳定剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌釜（1）的顶盖上还设置有喷液口（6）和放气阀（7）；所述加料口（4）设置在搅拌釜顶盖的中心位置；所述放气阀（7）设置在距离搅拌叶片（3）较近的顶盖部位；所述喷液口（6）设置在距离搅拌叶片（3）较近的顶盖部位；所述搅拌釜（1）的底部为倾斜面，距离搅拌叶片（3）较远的一侧为倾斜面的上部，距离搅拌叶片（3）较近的一侧为倾斜面的下部；所述放料口（5）位于倾斜面下部的搅拌釜底部侧面。
8.根据权利要求3所述的PVC稳定剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片（3）外侧边缘处还具有若干均匀分布于直线段和弧形段的锯齿状刀片（12）；所述锯齿状刀片设置有两个齿，锯齿的齿角为30°～45°。
9.根据权利要求3所述的PVC稳定剂混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片（3）的单个叶片围绕加强筋从叶片的1/2处开始向叶端方向进行螺旋，所述螺旋升角为15°～30°。
10.根据权利要求4所述的PVC稳定剂混合搅拌装置，其特征在于：所述叶轮圈为环状结构，所述叶轮圈内侧与搅拌叶片（3）的加强筋顶端相连，所述叶轮圈的上下端面为均为凸凹结构。
CN201610088177.0A 2016-02-17 2016-02-17 一种pvc稳定剂混合搅拌装置 Active CN105727791B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610088177.0A CN105727791B (zh) 2016-02-17 2016-02-17 一种pvc稳定剂混合搅拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610088177.0A CN105727791B (zh) 2016-02-17 2016-02-17 一种pvc稳定剂混合搅拌装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105727791A true CN105727791A (zh) 2016-07-06
CN105727791B CN105727791B (zh) 2017-12-22

Family

ID=56245233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610088177.0A Active CN105727791B (zh) 2016-02-17 2016-02-17 一种pvc稳定剂混合搅拌装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105727791B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106966048A (zh) * 2017-04-21 2017-07-21 四川纳诺科技有限公司 节能环保型纳米材料加料设备
CN107051256A (zh) * 2017-04-01 2017-08-18 中鑫科创（北京）科技有限公司 揉搓叶片、揉搓叶轮和纯冶金焦末成型原料揉搓机
CN107175003A (zh) * 2017-07-24 2017-09-19 宜昌环胜科技有限公司 钻井工程压裂返排液处理装置
CN107362722A (zh) * 2017-07-28 2017-11-21 华南理工大学 立式双轴搅拌机叶片动态补偿结构及运行方法
CN107433677A (zh) * 2017-09-26 2017-12-05 重庆鸿基木业有限公司 用于石英石台面板的生产线
CN107596965A (zh) * 2017-11-10 2018-01-19 重庆尚洁日化用品有限公司 洁厕剂的搅拌装置
CN109569358A (zh) * 2018-12-19 2019-04-05 长沙凯天工研院环保服务有限公司 在线近红外光谱监测土壤稳定化过程的搅拌装备
CN110354773A (zh) * 2019-08-07 2019-10-22 江苏华兴压力容器有限公司 一种反应釜搅拌器
CN110801799A (zh) * 2019-11-22 2020-02-18 耒阳金悦科技发展有限公司 一种新型化工生产装置
CN111391064A (zh) * 2020-03-23 2020-07-10 中路高科交通检测检验认证有限公司 3d打印喷头和3d打印机
CN113041885A (zh) * 2021-02-05 2021-06-29 柳州市汇方科技有限公司 一种米粉原料搅拌桶
CN114699951A (zh) * 2022-01-24 2022-07-05 黑龙江迪尔制药机械有限责任公司 一种减少物料粘连的底部出料型混合搅拌设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202427407U (zh) * 2011-12-31 2012-09-12 深圳市志海实业有限公司 一种pvc稳定剂混合装置
CN203329641U (zh) * 2013-07-09 2013-12-11 张家港市春泰环保机械工程有限公司 餐厨垃圾处理设备中的循环送料搅拌箱
CN104084071A (zh) * 2014-07-19 2014-10-08 苏州创维晟自动化科技有限公司 一种搅拌机
CN204073928U (zh) * 2014-09-01 2015-01-07 云南季季丰农资连锁有限公司 生产水剂农药的搅拌罐

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202427407U (zh) * 2011-12-31 2012-09-12 深圳市志海实业有限公司 一种pvc稳定剂混合装置
CN203329641U (zh) * 2013-07-09 2013-12-11 张家港市春泰环保机械工程有限公司 餐厨垃圾处理设备中的循环送料搅拌箱
CN104084071A (zh) * 2014-07-19 2014-10-08 苏州创维晟自动化科技有限公司 一种搅拌机
CN204073928U (zh) * 2014-09-01 2015-01-07 云南季季丰农资连锁有限公司 生产水剂农药的搅拌罐

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107051256A (zh) * 2017-04-01 2017-08-18 中鑫科创（北京）科技有限公司 揉搓叶片、揉搓叶轮和纯冶金焦末成型原料揉搓机
CN106966048A (zh) * 2017-04-21 2017-07-21 四川纳诺科技有限公司 节能环保型纳米材料加料设备
CN107175003A (zh) * 2017-07-24 2017-09-19 宜昌环胜科技有限公司 钻井工程压裂返排液处理装置
CN107362722A (zh) * 2017-07-28 2017-11-21 华南理工大学 立式双轴搅拌机叶片动态补偿结构及运行方法
CN107433677A (zh) * 2017-09-26 2017-12-05 重庆鸿基木业有限公司 用于石英石台面板的生产线
CN107596965A (zh) * 2017-11-10 2018-01-19 重庆尚洁日化用品有限公司 洁厕剂的搅拌装置
CN109569358A (zh) * 2018-12-19 2019-04-05 长沙凯天工研院环保服务有限公司 在线近红外光谱监测土壤稳定化过程的搅拌装备
CN110354773A (zh) * 2019-08-07 2019-10-22 江苏华兴压力容器有限公司 一种反应釜搅拌器
CN110801799A (zh) * 2019-11-22 2020-02-18 耒阳金悦科技发展有限公司 一种新型化工生产装置
CN111391064A (zh) * 2020-03-23 2020-07-10 中路高科交通检测检验认证有限公司 3d打印喷头和3d打印机
CN113041885A (zh) * 2021-02-05 2021-06-29 柳州市汇方科技有限公司 一种米粉原料搅拌桶
CN113041885B (zh) * 2021-02-05 2023-06-09 柳州市汇方科技有限公司 一种米粉原料搅拌桶
CN114699951A (zh) * 2022-01-24 2022-07-05 黑龙江迪尔制药机械有限责任公司 一种减少物料粘连的底部出料型混合搅拌设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN105727791B (zh) 2017-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105727791A (zh) 一种pvc稳定剂混合搅拌装置
CN205868091U (zh) 一种鸡精原料搅拌混合器
CN207980981U (zh) 一种油漆搅拌罐
CN203355649U (zh) 能顺畅排料的双搅拌式搅拌罐
CN103301768A (zh) 能顺畅排料的双搅拌式搅拌罐
CN106964272A (zh) 一种有机颜料搅拌装置
CN106422905A (zh) 一种新型立式搅拌器
CN102029138B (zh) 聚合釜
KR20180004145A (ko) 의가소성 매체를 제조하기 위한 발효조
CN211069737U (zh) 钝化液生产用高效混合装置
CN204485862U (zh) 一种树脂反应釜
CN205340717U (zh) 一种用于玻璃生产线上的物料下料搅拌装置
CN202212139U (zh) 一种牙膏粉料混料器
CN106426601A (zh) 螺旋上料搅拌式原料桶
CN213348438U (zh) 一种用于来那度胺中间体的加料装置
CN105478034A (zh) 立式化纤粘胶混合搅拌机
CN209564870U (zh) 一种不向上返料的混料机
CN208878406U (zh) 一种防沉淀的矿用搅拌桶
CN217367963U (zh) 一种高效搅拌机
CN211250949U (zh) 一种色母粒生产用投料装置
CN206011482U (zh) 一种变速混合机
CN217042124U (zh) 一种搅拌罐
CN213824305U (zh) 一种搅拌机
CN214261697U (zh) 一种改性苯并三氮唑制备用原料混合装置
CN219744570U (zh) 一种石墨烯纳米材料制备装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Room 504, building a, No. 3 branch garden, leibai Zhongcheng Life Science Park, No. 22, Jinxiu East Road, Jinsha community, Kengzi street, Pingshan District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: SHENZHEN AIMSEA INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Address before: 518000 508 (office space), main building of Taohuayuan science and Technology Innovation Park, Xixiang street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Province

Patentee before: SHENZHEN AIMSEA INDUSTRIAL Co.,Ltd.